场(厂)内专用机动车辆检验检修安全技术

1、 场(厂)内专用机动车辆检验检修安全技术 1检验类别 根据厂内机动车辆监督检验规程的规定，场(厂)内专用机动车辆检验分为验收检验和定期检验两种。 验收检验：对新增、大修或改造的场(厂)内专用机动车辆，投入使用前的检验。 定期检验：对在用的场(厂)内专用机动车辆，每年进行一次的检验。 2检验周期 定期检验：每年进行一次。 3检验内容 验收检验、定期检验检验内容相同。 (1)整车检查。车辆必需具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全；车辆按国家标准设置的各种仪表应齐全有效。装载运输易燃易爆、剧毒等危急品的车辆或行驶于危急场所的车辆，必需符合相应特别平安要求。 (2)动力系检验。发动机的安装应

2、坚固牢靠，连接部位无松动、脱落、损坏。点火系、燃料系、润滑系、冷却系应性能良好，工作正常，安装坚固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。 (3)灯光电气检验。各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必需有1S1nm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有10mm。绝缘层必需坚固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。 (4)传动系检验。 (5)行驶系检验。 (6)转向系检验。 (7)制动系检验。电瓶车的制动联锁装置应齐全、牢靠，制动时联锁开关须切断行车电动机的电源。 (8)工作装置检验 1)叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出

3、的限位装置。货叉在叉架上的固定必需牢靠，能防止货叉从叉架上脱落和货叉横向滑移和脱落。 2)属具在叉架上固定必需牢靠、能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。 3)货叉架下降速度在任何状况下，不得超过600mms。货叉自然下滑量不大于100mm，门架(或货叉)倾角的自然变化量不大于2。 4)货叉不得有裂纹，如发觉货叉表面有裂纹，应停止使用。货叉两叉尖应当等高，两叉尖高度差不得超过水平段长度的3。货叉由于使用磨损，货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90及以下。 (9)专用机械检验 1)升降倾斜油缸。油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象。油缸应达到额定的工作压力和动作时间，倾斜油缸应敏捷牢靠地使属具

4、倾斜；升降油缸应能平稳地升降属具及载荷，支承载荷时，油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。 2)锁止机件齐全，无裂纹、变形。开启、锁止灵敏牢靠。 3)专用机具(叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销)结构件(门架、扩顶架、臂架、支撑台架)应完整，无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏牢靠。 4)液压系统管路必需畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰，液压安排器上必需有铭牌和功能指示牌，液压元件应协作良好，无泄漏。 5)操纵手柄(杆)无变形，轻巧敏捷，工作牢靠。 6)平安阀动作灵敏牢靠，功能元件齐全有效。 7)工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求。 4检验结论 检验结论分为合格；不合格、复检合格、复检不合格四种。 (1)合格：重要项目全部合格，一般项目中不合格项不超过5项的判定为合格。 不合格：不满意合格条件的判定不合格。 (2)对于检验结论为不合格的，使用单位对不合格项目进行整改后，由检验机构对该场(厂)内专用机动车辆进行复检，满意合格条件，判定为复检合格；不能满意合格条件的，综合判定为复检不合格。 5检验前的预备 (1)按被检场(厂)内专用机动车辆的类别和简单程度，预备相应的检验工具和仪器。 (2)露天检