模板工程安全管理制度

1、优秀办公范文欢迎下载模板工程安全管理制度1.板的安装1.1 普通模板安装的安全技术1）基础及地下工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上、下深度2m以上坑、梢时，应设置坡道或爬梯。坑、梢上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、梢内运送模板，工人应使用溜梢或绳索，不得向下投掷，运送时有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在护壁上时，应在支点处加垫板，以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械调运模板等材料时，被吊的模板构件和材料应捆牢，起落应听从指挥，被吊重物下发回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模，应在下层模

2、板的校正并支撑牢固后，再进行上一层模板的支搭工作。2）混凝土柱子模板的安装柱子模板支模时，四周必须设牢固支模或用钢筋、钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、位移深圳倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必须按模板设计规定执行。当柱模超过6m以上时，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉接成整体。3）单梁与整体混凝土楼层面支模应搭设牢固的操作平台，并设置护身栏。上下不得交叉作业。楼层立柱高超过4m时，应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构稳定，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上、下层立柱应在同一条垂直线上，并用横、竖立杆拉牢，防止模板立柱位移，发生

3、坍塌。现浇多层房屋或构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时，应验算楼板的承载力能否承受上部支模的荷载。如果承载力不够，则必须附加临时立柱支顶加固，或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条线垂直线上。在首层房心土上支模，地面应平整夯实，立柱下面应加通长垫板。4）混凝土墙模板工程一般有大型起重设备的施工现场，墙模板采用预制拼装成的大模板，整体安装、拆除，可节省劳动力，加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，必须码放在插放架内，插放架应牢固，吊环要进行计算设计。整片大块模板安装就位后，用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢，或与相邻墙模连成整体，增加稳定性。5）

4、圈梁与阳台模板的安装支圈梁模板要搭设操作平台，不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构，阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一个垂直线上，拆除时由上而下拆除，首层阳台立柱应支承在散水回填土上，必须要平整夯实并加垫板，防止因雨季下沉发生事故。在阳台模板的操作地点应设安全防护栏或立挂安全网。6）烟囱、水塔及高大特殊的构筑物模板必须进行专门设计，并编制专项安全技术措施，经上级技术负责人和有关部门的审批后方可实施。1.2大模板施工墙体大模板施工伤亡事故，主要发生在大模板安装司机、指挥、挂钩配合失误、模板场地堆放不稳、吊运过程中的碰撞和违章作业的过程中。因此，在大模板的施工中必须做好如下几项工作：1）大模板的场地

5、和存放与安装。大模板应按照施工组织设计（施工方案）规定分区存放，存放场地必须平整夯实，不得与放在松土和坑洼不平的地方；在地面存放模板时，两块大模板的应采取面对面的码放方法，调整地脚螺栓，使大模板的自稳角度成7880°,下部应垫设通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。在楼层存放时，必须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板的吊环或墙体钢筋上。对没有支承或自稳角度的小模板，应存放在专用的插放架内或平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，防止大模板下脚滑移倾倒伤人。2）大模板应按设计制造。每块大模板也也有操作平台、上下爬梯、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱，检验合格后，方可

6、使用。3）大模板起吊前，应检查吊装用的绳索、卡具及每个吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支模，慢起稳吊，吊起过程中防止模板的摆动碰倒其他模板。4）大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后，用拉杆或螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。摘钩后必须将吊钩护送过头顶，防止吊钩碰刮其他模板造成事故。5）平台的大模板起吊时，平台上严禁存放任何物料，里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂发生模板坠落事故。6）大模板安装拆除的安全注意事项：a.大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。b.大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩

7、人员，必须站在安全可靠的地方进行操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应系好安全带。c.大模板的操作平台、上下爬梯、防护栏杆如有损坏，应及时修复。大模板安装就位后，为便于浇捣混凝土，两道墙模板平台之间应搭设临时通道，严禁在外墙板上行走。d.吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间内的两块大模板，禁止隔着墙体同时吊运不同房间内的两块大模板。e.模板安装就位后，用振捣棒作业时，应有防止振捣棒触电的保护措施，要派专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。f.当风力在5级以上时，应停止吊装。g.拆除模板时，应先拆穿墙螺栓和铁杆等，确认模板面与墙面脱离后，方准慢速起吊h.清

8、扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不少于60cm的走道。2.模板的拆除在能保持混凝土质量的前提下，应尽早拆模，以便加快模板的周转速度以及能使下一道工序早日插入工作面。2.1 .拆模日期的确定混凝土模板的拆模日期决定于混凝土的强度、构件的形状和用途与施工的方便。2.2 凝土强度影响拆模的日期影响混凝土强度增长快慢的因素有材料本身的性质及配合比，如水泥的品种及每立方米水泥用量，水灰比大小，掺用的外加剂种类等，同时湿度的大小也影响混凝土强度的增长。另外施工方法也影响混凝土强度的增长，如用机械搅拌与振捣的混凝土，其强度增长要比人工拌制与振捣快。因为用机械施工的混凝土搅拌均匀充分，混凝

9、土密实,水灰比可小些，因此混凝土强度增长快。2.3 件的形式与用途也影响拆模日期对重要的构件，混凝土强度要达到设计强度标准才能拆模，以确保构件的质量。模板的底模要比侧模后拆，这是因为底模承重。跨度大的构件要比跨度小的构件晚拆模。从受力情况看，受压构件可以早一些拆模，受拉、受弯构件要晚一些拆模。2.4 看施工方便按常规侧模可以比底模早拆除，但有时由于模板的构造影响，施工不便，侧模不能早拆。如梁板系统中梁的侧模本来可以早拆，由于被楼板模板压顶住，不能早拆，要等楼板拆模后才能拆除梁侧模。又如柱与梁的模板，如构造上没有处理好，由于梁模板顶住柱的模板，而使柱模板要等梁模板拆除后才能拆除。2.5 对于模板

10、的侧模与底模拆除的具体要求如下：1）侧模只要保证在拆除模板时，不损坏构件的棱角及混凝土表面时，即可拆除。例如大模板拆除，只要混凝土达到0.1Mpa时就可以拆除了。2）底模现行规范的拆模要求，主要从跨度和混凝土强度来考虑的，并参考构件的用途，要求与构件同等条件下养护的试件达到表11的规定强度时，方可拆模。表1现浇结构拆模所需混凝土强度项次结构跨度/m按达到设计混凝土强度标准值的百分率计/%1板<2>2,<855752梁<88751003板<88751004悬臂构件<2275100对新型结构和重要构件，设计人员应给出拆模强度。即使通过计算和测试，构件的实际混凝土

11、强度与实际受荷情况能满足强度要求时，也不提倡提前拆模，因为混凝土早期受荷是不利的，会影响混凝土后期强度的增长。有的国家规定在拆模时，还考虑构件承受荷载的情况，这是合理的。但是中国由于水泥品种、标号、性能差异较大，现场养护条件很不一致，同时考虑目前有不少施工单位不掌握设计数据，因此，没有考虑次因素。2.6 拆模的顺序与注意事项拆模时应尽量减少模板的损耗。拆模时应根据模板及支架系统的构造，由原来安装模板的工人，按安装相反的顺序拆模。拆模时要注意：1）安全。尤其是拆底模时，防止伤人，防止钉子扎脚，不要从高空直接向下扔模板。拆模时，操作人员应站在安全线外，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，

12、方许将模板、配件、支架等运出堆放。模板于至堆放场地后应排放整齐，并由专人负责清理维修，以增加模板使用寿命，提高经济效益。2）要是结构构件缓慢受力，防止冲击力使构件出现裂缝3）要防止构件局部受力过大。应使构件拆模过程中的受力情况与构件将来使用时的受力情况相近。例如梁中无负弯矩筋时，其支架立柱应从当中向两侧拆除。又如壳体，它主要承受压力，所以拆模时，从一边向另一边逐步拆除，使壳体结构受弯。4）尽量避免损失及丢失模板极其附件，也不应从楼上向楼下扔掷模板。拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。已拆除的模板及其支架结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土标准值后，才允许承受全部的使用荷载。在多层房屋施工中，当下层模板及其支架拆除后，其上层施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时，必须经过核算，在下层加强临时支架，以确保拆模后构件的质量和安全。拆除模