课程整体解决方案

1、基于工作过程系统化的机床电气控制系统运行与维护课程体系框架课程名称教学目标关键知识点关键技能（能力）点学时建议机床电气控制系统的运行与维护1.掌握三相异步电动机基本运行控制的实现方法和原理，具备控制线路的安装调试及故障排除能力；2.掌握普通机床电气控制的实现方法和原理，具备普通机床电气控制系统故障分析与排除的能力；3.掌握自动生产线电气控制的实现方法和原理，具备PLC控制应用系统的安装调试与维护的能力；4.掌握数控机床主轴驱动系统变频调速实现的原理，具备故障分析和排除的能力；5.掌握数控机床进给驱动的实现方法和原理，具备相应的故障分析与排除的能力；6.掌握典型设备液压与气压传动系统的工作原理，

2、具备相应的故障分析与排除的能力；7.具备安全用电的能力；8.具备设备管理的能力；9.具备良好的职业素养和较强的社会能力。1.电工原理及电力电子技术基础；2.常用低压电器的结构、工作原理和应用；3.机床设备中常用的电动机种类及其工作原理；4.PLC控制器的结构和工作原理；5.PLC控制器的指令系统及PLC控制器的应用；6.电气控制系统图的类型及用途，电气控制系统图的识读与绘制方法；7.三相异步电动机常见的单元控制线路的构成及工作原理；8.典型普通机床电气控制系统的组成及工作原理；9.数控机床主轴驱动控制系统的组成及工作原理；10.自动生产线电气控制系统的组成及工作原理；11.步进驱动进给、直流驱

3、动进给、交流驱动进给系统的组成及工作原理；12.机床电气控制系统布线工艺规范；13.机床电气控制系统故障检查和排除的基本方法和步骤；14.典型液压与气压传动基本回路的构成和工作原理及其在机床设备中的应用。15.机床控制系统的可靠性和电磁兼容性问题；1.正确使用电工仪器、仪表、工具；2.正确识读、分析电气原理系统图，3.正确进行电路测试，整理和分析测试数据4.正确选用低压电器和PLC控制器；5.正确运用低压电器或PLC控制器搭建安装、调试三相异步电动机基本单元控制线路；6.正确安装调试变频调速系统7.正确安装调试步进驱动、直流驱动和交流驱动系统8.能正确判断并排除控制线路的常见故障；9.能正确分

4、析典型普通机床的电气控制系统，并能对其进行调试和常规维护；10.能正确分析模具行业典型设备的电气及液压控制系统，并能进行常规维护11.能正确分析常见数控机床的主轴驱动系统和进给拖动系统的工作原理，并能对其进行调试和常规维护；12.能解决电气控制系统中常见的电磁兼容性问题142H 机床电气控制系统运行与维护 课程整体设计方案课 程学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6学习情境7学习情境8机床电气控制系统运行与维护电路连接及基本参数的测试与调整三相异步电动机基本运行控制线路的安装与调试普通机床电气控制系统的运行维护可编程控制系统的安装调试与维护数控机床主轴驱动控制系统的运行维

5、护数控机床进给驱动系统的运行维护机床液、气压驱动系统的运行维护电气控制系统的可靠性和电磁兼容性对策学 时142H16H22H18H22H16H20H18H10H权 重12%16%12%16%10%14%12%8% 机床电气控制系统运行与维护 课程学习情境的设计方案序 号学习情境学时权重1学习情境一电路连接及基本参数的测试与调整单元1 电工仪表与测量16H12%单元2 直流电路与交流电路单元3单相变压器与异步电动机单元4可控整流电路2学习情境二三相异步电动机基本运行控制线路的安装与调试单元1 常见低压电器的识别与使用22H16%单元2 基本电气控制系统图的识图和绘图单元3 三相异步电动机基本单元

6、控制电路的构成和工作原理单元4 三相异步电动机基本控制线路的安装调试与维护3学习情境三普通机床电气控制系统的运行维护单元1 普通机床电气控制系统运行分析方法18H12%单元2 普通机床电气控制原理单元3 CA6140车床电气系统安装、调式、故障分析4学习情境四可编程控制系统的安装调试与维护单元1 PLC可编程序控制器的基本原理22H16%单元2 PLC可编程序控制器的应用基础单元3可编程序控制器的模块化应用单元4可编程序控制系统的应用5学习情境五数控机床主轴驱动控制系统的运行维护单元1数控机床中主轴驱动系统原理16H10%单元2通用变频主轴驱动系统搭建单元3通用变频主轴驱动系统常见故障及处理6学习情境六数控机床进给驱动系统的运行维护单元1 步进驱动装置的安装连接及故障排除20H14%单元2 伺服驱动装置的安装连接及故障排除单元3 典型伺服驱动装置故障排除7学习情境七机床液、气压驱动系统的运行维护单元1 典型液压基本回路的构成、功能、工作原理及特点18H12%单元2 典型设备的液压系统组成及工作原理单元3 气动系统的应用与分析单