电石炉液压站说明书

1、 电 石 炉 液 压 站 编 号:110153.03Y 说 明 书 共 1 页 第 1 页目 录1 概述12 主要性能及参数13 结构特点及各机构的设定值24运转前的准备与调整35 运转方法46 工作介质的保养管理47 注意事项5 8 故障与处理6 电 石 炉 液 压 站 编 号: 说 明 书 共 9页 第 1 页1 概述本液压站是专为电石炉配套生产制造的液压站，能满足电石炉各动作的要求。该产品使用的液压阀及泵主要是ATOS公司的产品。此类阀具有安装尺寸符合国际标准、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。本液压站在整个中是一个较为精密的部件，若对它精确调试，合理使用，正确操作和精心保养，就可以获

2、得满意的工作效率和提高其使用寿命；否则将会得到相反的效果。为此，我们希望用户在调试和使用本液压站的过程中，参照此说明书中的要求进行。说明书中仅对液压站的总体维护与保养予以说明，各元件的使用及维修按元件的使用说明要求进行。2 主要性能参数2.1 系统工作压力11MPa2.2 油箱容积 700L2.3 油泵（电极升降3台、压放1台、备用1台，共5台） 型号 PFE31016/1DU最高压力21MPa 排量16ml/r2.4 电动机（电极升降3台、压放1台、备用1台，共5台） 型号Y132S4（B5） 转速1460r/min 功率5.5kW 电压380V 25 油泵（冷却循环1台） 电 石 炉 液

3、压 站 编 号: 说 明 书 共 9页 第 2 页型号 PFE-31044最高压力21MPa 排量44ml/r2.5 电动机（循环冷却1台） 型号Y90L4（B5） 转速1380r/min 功率1.5kW 电压380V2.6工作介质HM- 46 2.6冷却器（1台）型号2LQFW-A0.65L冷却面积0.66m2.7滤油器（1台）型号ZUI-A160x20P过滤精度20m3 结构特点及各机构的设定值本液压站主要由1个泵站、3个压放盘装置、管路及附件等组成，泵站安装于机械室内，压放盘液压站安装于机械室外。泵和带有调节阀的集成块安装在泵站上。泵站包括6套泵装置和1个油箱，6个泵装置中其中3套分别用

4、于控制3个电极升降系统；1套用于控制3套压放装置系统；1套用于电极升降及压放装置的备用；另1套大的泵装置用于液压系统循环过滤冷却。3.1每个电极升降有2个执行油缸，当电磁铁YH1、YH3、 YH5、（ YH8备用）得电时，液压油直接进入油缸的有杆腔，使电极上升，上升速度由泵 电 石 炉 液 压 站 编 号:的排量控制；当电磁铁YH1、YH3、 YH5、（ YH8备用）失电而电磁铁YH2、YH4、 YH6、（ YH9备用）得电时电极靠其自重提供驱动力而下降，此时泵卸荷的油和油缸有杆腔通过电磁球阀打开压锁的回油一部分补充进入油缸的无杆腔使无杆腔时刻充满油，另一部分回到油箱中。下降速度由调速阀调节控

5、制。3.2 电极升降阀板上安装有压力继电器，此继电器设在调速阀的上端，用来控制升降压力管路中的压力，测定可能出现的诸如管路或软管破裂造成的故障，当出现异常低压的情况下，压力继电器将停泵并报警。3.3 1个压放泵装置控制3个压放盘装置。每个压放装置中分别有7个压放缸和7个夹紧缸，由相应的电磁换向阀控制其升降和打开，其速度由调速阀控制。3.4 1个备用泵装置能够取代任意一个电极升降和压放装置，通过打开或关闭相应的截止阀并且更换电磁铁的得电信号可完成要求动作。3.5 循环过滤冷却装置使系统中的油液通过冷却器和滤油器连续不断地循环，来调节工作油温度和清洁度。当油温超过45时电磁水阀得电，冷却器投入工作

6、，当油温降低到30时电磁水阀失电，冷却器停止工作。当油温达到55时发出报警信号。3.6 在循环冷却过滤装置用泵的吸油端有一个注油口，通过此注油口可用过滤泵向油箱加油。3.7 每个调压阀组都带有一个电磁溢流阀和一个压力表用于控制系统压力。压力表由压力表开关阀控制，只有当按动开关时，才能读到系统的压力。3.8 采用半密封式油箱，以防灰尘等杂质进入，上部设有空气滤清器，且可从此处向油箱注油。注油时必须注入相同牌号经过过滤的液压油。3.9 油箱侧面装有液位指示计，便于观察油箱中油的容量。上部装有液位继电器，可以在最低液位时发出信号，通知操作人员采取措施。 说 明 书 共 9页 第 3 页 电 石 炉

7、液 压 站 编 号 说 明 书 共 9页 第 4 页各机构的设定值如下所示：冷却器投入工作45冷却器停止工作30高温报警55压力继电器 2.5 MPa4运转前的准备工作4.1检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等联接处是否牢固。检查油箱上各附件联接处是否密封、固定可靠。4.2检查油箱的油位是否达到基准油位，刚试车时，还要注意让各执行元件及全部管内储有油液。 4.3检查油泵的转向是否与规定方向一致，如果油泵转向相反，则油泵吸不出油，长时间运转会使泵损坏。4.4检查各开闭性元件，如截止阀和卸荷阀等是否置于开启状态，各元件安装方向是否正确，防止断流过载现象发生。4.5其它检查部位及检查周期见下

8、表： 检查周期日周月季半年 检查部位油位油温压力泵的声音漏油情况各联接螺钉松驰情况滤油器清洁状态油的状态油箱清洁情况更换新油用户也可根据设备和系统的运转情况和环境等因素制定出相应的检查细则。 电 石 炉 液 压 站 编 号 说 明 书 共 9页 第 5 页 4.6上述检查周期表表示了液压站正常运行情况下的检查部位和检查周期。在系统刚投入运行的时候,应适当增加必要的检查部位的频度.在此我们建议液压系统在调试完成投入运行一到二个月内要更换工作介质和滤油器的滤芯。5 运转方法 5.1在确定油泵旋转方向正确后，使油泵处于无负荷状态，反复进行间歇运转，要注意观察压力表的变化和注意油泵和系统的声音，确定泵

9、及卸荷回路正常后开始试运转。 5.2如果天气寒冷，油温低于10时，因油的粘温性，各运转部位不灵活，润滑条件差，因此要注意不能马上投入运行，应当起动先转10秒，停10秒，然后运转20秒，停20秒，反复进行，直至泵内各部件充分润滑再连续运转。5.3当油泵正常运转后，就可以调节系统工作压力。首先将电磁溢流阀设定在0.5MPa1.5MPa的压力下，使其连续运转1030分钟，然后断续增加负荷，充分注意泵的运转声音、压力、温度以及各部件和管道的振动、漏油情况，如果没有异常，方可进行满负荷运转。6 工作介质的保养管理一般液压系统的故障或动作不良，大都是由于对工作介质的管理不善所造成的，所以在使用过程中只注意

10、油泵、阀、部件及附件，而很少注意工作介质是不对的。在液压系统中，工作介质既传递动力，又润滑泵、阀等部件，因此必须充分注意对工作介质的保养管理。 电 石 炉 液 压 站 编 号: 说 明 书 共 9页 第 6 页6. 1泄漏定期进行检查，勿使其泄漏。发现泄漏,如不及时处理，油箱内的液位就会明显降低，妨碍油泵运转。特别是从现场环境来说，要防止污染、防止火灾发生，延长设备使用寿命，提高经济效益，也必须无泄漏。 6.2液位观察液位计，使液位始终保持在基准液位附近，如果液位明显降低，油泵吸油易产生气蚀，使系统中含有气泡，以致振动、噪声产生。甚至造成工作异常，不能工作和工作介质温度升高等一系列不安全性因素

11、和故障。6.3温度 注意工作介质的温度是否在正常范围内，温度过低，工作介质的粘度升高，不利于油泵运转，甚至损坏油泵。温度过高，会使工作介质的粘度降低，系统内外泄漏量增加，甚至加速工作介质氧化变质，使其失去性能，以致系统不能正常工作。6. 4定期检查要维护系统的性能和使其正常工作，延长其使用寿命，必须对整个系统的各个部位定期进行检查。要坚持每日、每周和每月观察液位、温度、压力变化、油泵的声音、泄漏情况及滤油器的污染情况。经常检查各联接部位处的螺栓是否有松动，油箱内工作介质的污染度以及是否出现泄漏等情况，发现介质污染严重时应更换经过滤处理的新的介质。6. 5工作介质的更换更换新的工作介质时，首先将

12、油箱内的旧介质全部排净，把油箱清洗干净，注入新的经过滤处理的HM-46号油，使其达到基准液位。6. 6油泵在正常工作中，油泵发出清晰的声音，如果发现有异常声音，停止运转，进行检查，排除故障使其正常运转。 6.7其它必须更换部件或分解部件时，应参照部件使用说明书和结构图进行，液压元件属精密元件，一定要注意防止污染，未搞清机理的情况下，切不可大拆大卸，从而引起大量外泄漏和系统恶性事故发生。 电 石 炉 液 压 站 编 号: 说 明 书 共 9页 第 7页7 注意事项7. 1油箱内的液位未达到最低液位时，绝对不得运转。7.2要经常注意油箱内工作介质的状态，如有变质或严重污染应立即更换经过滤处理的新的

13、工作介质。7.3要经常检查滤油器，要保持每月至少检查一次，发现问题及时清洗或更换滤芯。7.4不得改变油泵的运转方向。7.5变更本站各种调节阀的设定值时，不仅对调节阀本身，而且对其它各种元件、部件，包括液压泵、电机、油缸及执行机构等都会带来影响，要改变设定值时应慎重进行，不许超过系统工作压力。 7.6要掌握正常运转时的情况（油位、声音、设定值、工作状态），编制管理细则。出现异常时，应参照本使用说明书，现场经验，立即检查，找出故障原因所在，努力维护系统的性能，使其正常运转和延长其使用寿命。7.7在液压系统刚投入运行时，更要多注意检查系统的工作状态，最好在系统投入运行一、两个月内就更换工作介质。8

14、故障与处理 8.1 压力异常现 象原 因处 理 方 法 压力过高 或过低油泵不出油参照8.1压力设定不当重新按规定设定压力调压阀阀芯工作不正常分解阀，并清洗。调压阀的先导阀工作不正常分解阀，并清洗。压力表已损坏更换液压系统内漏按系统依项检查压力不稳定管路中进气给系统排气油中有灰尘拆洗，如油的污染严重则更换。调压阀阀芯工作不正常分解阀清洗或更换调压阀 电 石 炉 液 压 站 编 号 说 明 书 共 9页 第 8 页8.2发热原 因处 理 方 法油箱油量不足观察液位计，不足则补充。油粘度过高检查介质，换符合设计规定的介质。阀设定压力同规定值不一样重新按规定值设定阀的压力环境温度过高及工作时间过长降

15、低环境温度或停止工作，待油温降低再工作。阀或传动装置内漏过多更换正常元件或密封圈 8.3 泄漏原 因处 理 方 法接头松动拧紧密封圈损伤或劣化更换密封圈额定压力等级不当检查，若不合适则更换相应的密封圈8.4油泵排量异常原 因处 理 方 法泵转向相反查验铭牌，确认后改变。油箱液位低检查液位，不足则补充。泵转速过低检查电机是否按规定转速运转，使其高于规定的最低转速。粘度过高（油温低）检查油温。轴或转子损坏更换或修理进油管路积有空气自排油侧接头部放气，旋转油泵以其吸油排气。进油管漏气垫圈类损伤或管路松动，更换垫圈和拧紧螺栓。叶片在槽内卡住拆开油泵，取出内部零件，除掉灰尘，清除毛刺，检查配油盘。 电 石 炉 液 压 站 编 号 说 明 书 共 9页 第 9 页8. 5 泵噪音过大 原 因处 理 方 法油粘度过高（油温低）检查油温，若低则加热。油泵与吸油管接合处漏气检查漏气部位，加固或更换垫圈。泵传动轴处密封不严进气在传动轴部加油，如有噪音则换垫圈。吸油滤油器堵塞取出滤油器清洗，并清洗进油管，油泵与电机轴不同心允许同轴度公差为0.10mm。油中有气泡检查回油管是否在油中以及是否同进油管充分分离。8.