卷线安全作业指导书

1、卷 线 施 工安 全 作 业 指 导 书编制： 审核： 批准： 目 录1、 目的2、 使用范围3、卷线施工作业流程图4、危险源辩识5、风险评价6、卷线施工控制措施6.1 一盘控制措施6.2 具体控制措施6.2.1下线平台制作6.2.2施工场地布置6.2.3下线平台安装6.2.4设备开箱6.2.5铁损试验6.2.6汇流环基础及端箍安装6.2.7下线及槽楔安装6.2.8接头焊接6.2.9汇流环安装6.2.10定子接头绝缘6.2.11定子干燥、耐压、喷漆6.2.12下线平台拆除1目的为了避免在卷线施工过程中造成对人员伤亡、疾病、财产损失和工作环境的破坏，制定本施工安全作业指导书。2使用范围本安全作业

2、指导书适用于大、中型水轮发电机定子卷线安装施工。3定子卷线安装流程图：下线平台制作施工场地布置下线平台安装设备开箱接头焊接汇流环基础及端箍安装下线及槽楔安装铁损试验汇流环安装绝 缘干燥耐压喷漆下线平台拆除4危险源辩识表附1-15风险评价表附1-26卷线施工控制措施6.1 一般控制措施6.1.1定子下线现场建立小工地制度，派专人值班守卫，加强防尘、防潮、防火安全保卫工作，进入定子施工部位必须换穿干净鞋，下线场地需每天清理地面，并经常用吸尘器吸尘和使用拖把打扫施工平台及定子施工作业区。6.1.2库房和现场必须配备足够的消防设备，如二氧化碳、四氯化碳灭火器等，易燃物品如汽油、酒精、甲苯、丙酮、环氧树

3、脂和破布等，必须放置在指定的安全地点，每班用后的零星易燃物品必须在下班前收回，禁止堆放在定子场地内。定子场地禁止堆放氧气瓶和乙炔瓶等易爆物品，工作场地严禁吸烟。6.1.3定子内外圈及上下端所设的脚手架平台栏杆、走道、梯子必须牢靠，工作人员必须按规定着装，戴好安全帽，并随时检查内圈工作平台的防护网。6.1.4线棒的搬运必须由2-3人同时抬运线棒的直线部分。运至厂房现场开箱后的线棒，汇流环和其它设备材料要用塑料布遮盖好，嵌线后线棒上端用白布（或防火布）遮盖好，以防灰尘、油污等脏物。6.1.5嵌线时，严格遵守操作规程，防止损坏线棒，打槽楔及整头时所用的工具，工作前要仔细检查，必须安全牢靠，打槽楔要避

4、免同一垂直面的上下端同时工作，线棒端部及铁芯要用橡皮或钢、纸板挡好。6.1.6对绕组接头进行钎焊或氧气铜焊时，工作人员必须戴有色眼镜、口罩和手套，毡垫等适形材料和绑带浸渍时，操作者需戴口罩和专用胶皮手套。6.1.7施工电源线不得裸露，防止触电。定子下端部照明采取36伏安全灯，所有的焊把线及电源线不得跨越定子铁芯，防止短路或接地时烧坏铁芯。6.1.8严禁在定子线圈、铜环及引线上踩踏。定子内工作人员不得携带小件金属物件。定子喷漆及线圈耐压时，必须挂警示牌。6.2 具体控制措施6.2.1下线平台制作6.2.1.1根据下线平台的直径确定制作场地的大小，布置好施工用电源，检查焊接设备和切割设备的完好。6

5、.2.1.2根据图纸提供材料的型号规格、分类，将材料整齐摆放在制作场地附近。6.2.1.3对材料进行切割时，施工人员应戴防护眼镜，且应对切割火花采取防护。6.2.1.4禁止在雨天进行露天焊接作业。6.2.1.5对结构件进行搬运和中装时施工人员应戴防护手套，并统一指挥，捆绑牢靠，防止物体打击。6.2.2施工场地布置6.2.2.1根据线棒安装技术要求，在发电机层布置好线棒，并分类摆放在表面防电晕及线棒抽检试验的场地。6.2.2.2沿本机组机坑设置安全防护栏并将本机组段的吊物孔及其它孔洞进行封盖或加装防护栏，防止高处坠落事故发生。6.2.2.3对易燃易爆物品如：苯、酒精、丙酮及各类树脂漆，应存放在指

6、定的无火源的专置房间内，并应在其附近布置好消防器材和警示标牌。6.2.3下线平台安装6.2.3.1进行下线平台安装前应在机坑至定子上环板间铺设牢固的通道便于施工人员进出，如有必要应将整个风洞的上端作全封闭铺设，便于下线工作进行时设备的搬运和施工人员行走。6.2.3.2下线平台安装时，要由专业起重人员指挥吊装，定子铁芯上端要派人扶住支腿，在对好位后缓慢降落安装就位，防止碰伤铁芯。当下线平台由几瓣或者多瓣组成时要在第一瓣就位并做好临时固定后再依次吊装，连接以后各瓣，使其形成稳固的整体。6.2.3.3平台吊装时，下端吊装人员应在指定的吊装地点系好安全带，防止高处坠落，所有参加吊装人员一律不得穿硬底鞋

7、。6.2.3.4在进行多瓣平台连接时，施工人员应将连接螺栓放置在随时背带的工具包中，扳手在使用前应在其尾端系好吊带拴在连接处附近，防止连接件及扳手等工具，从手中滑落伤人。6.2.4设备开箱6.2.4.1开箱前应将开箱工具准备齐全，如撬棍、铁剪、取钉器、榔头等，当剪掉捆扎的铁皮取掉部分铁钉后，撬棍伸入箱内不能太多，防止伤及箱内设备。6.2.4.2 箱盖掀开后应将盖上或箱内伸出的铁钉用榔头打弯，使其紧贴木板，防止扎伤手脚或设备。6.2.4.3从箱内取出的设备应放在指定的支架上对其外观进行检查，如有不符、破损及其它异常情况应及时向上级主管部门报告。6.2.5铁损试验6.2.5.1励磁绕组缠绕前应对现

8、场进行检查，对机座预留的二期砼孔洞应用厚木板封盖严实，防止施工人员踏空造成伤害，并对高处架设牢固的爬梯或平台，在高处进行缠绕人员应系好安全带。6.2.5.2缠绕励磁线时应对其绝缘进行检查，如有破损应及时进行处理或更换，绕经铁芯或机座的尖角处时应在尖角处加垫橡皮，防止刮伤绕组绝缘、施工人员或使铁芯造成伤害。6.2.5.3进行铁损试验时，现场试验观测人员应配戴好耳塞，防止高分贝噪音对人体伤害。6.2.6汇流环基础及端箍安装6.2.6.1在进行汇流环基础及端箍基础焊接时，应使用专用接地线，防止焊接电流经定子铁片接地烧伤铁芯。6.2.6.2在进行基础焊接前，应用防火布将附近的铁芯保护好，防止焊接火花飞

9、溅烫伤铁芯。6.2.6.3在端箍需要进行锯割时，应搬至远离安装现场固定的切割地点进行，不得在安装现场进行，施工人员应戴护目镜，防止火花飞溅伤眼。6.2.7下线及槽楔安装6.2.7.1对单根线棒过重需使用吊车进行安装时，其指挥和捆绑应由专业人员或经过培训的人员进行，防止指挥不当或绳索选择及绑扎错误造成对设备和人员的伤害。6.2.7.2当人工搬运安装线棒时，从摆放场地至安装现场至少由2人抬运，当进行高低传递时应保持线棒直线部位受力均匀，且不得与相邻设备或物体发生碰撞。6.2.7.3进行槽楔安装时，槽楔调整加垫需两人配合进行，对线棒端部应用橡皮进行保护，所使用手锤应是高强度塑料锤，并经常检查锤把，防

10、止松脱。6.2.7.4下线及槽楔安装时所用榔头、打板、垫条及槽楔等物应整齐有序放在附近固定的工作篮或箱内，防止乱扔乱放影响现场环境和施工人员通行。6.2.7.5进行线棒绑扎前应彻底清理绑扎现场，并对周边环境用干净塑料布进行保护，防止漆胶物沾污其它部位。漆胶配制现场和绑扎现场应加强通风，施工作业人员应戴好防护用品，防止有毒有害物质对人体造成伤害。6.2.8接头焊接6.2.8.1定子线棒接头焊接前对焊接区进行保护，对线棒上端及层间和齿压板上均应用防火布或吸水性较好的耐高温布进行遮盖，防止焊接进行时液态焊料流淌掉入缝隙中，对下端则用耐高温布将焊接区托起，挡至铁芯处，露出需焊部分，防止焊接时的烟雾重烤

11、线棒端部。6.2.8.2从事接头焊接人员需经过专业培训，并熟悉、了解钎焊设备、水、电、气等内部结构。6.2.8.3焊接开始前，应将周边易燃物清理干净，并布置好消防器材。6.2.8.4施工区内应经常使用吸尘器，对接头清扫或打磨时，施工作业人员应戴防护用品。6.2.9汇流环管安装6.2.9.1汇流环管就位及对装时，施工人员要戴好防护手套，统一指挥，防止环管滑脱砸伤手脚。6.2.9.2对汇管接头进行焊接时，应清除周边易燃物和对相邻设备采取防护措施。6.2.10定子接头绝缘6.2.10.1对定子绕组接头进行包扎及浇注绝缘前应对整个定子的上下端进行彻底清理，用吸尘器吸净灰尘，用干净白布擦净每个接头绝缘的

12、搭接处，清除现场易燃物和火源。6.2.10.2加强现场通风，施工作业人员应戴防护用品。6.2.11干燥、耐压、喷漆6.2.11.1喷漆前应对整个定子进行清扫，清除周边易燃物，整个定子区域内不得有明火，不得使用碘钨灯照明。6.2.11.2干燥时所用的电源线路绝缘应良好，发现破损应及时包扎处理和更换。干燥进行时值班人员应随时检查防止局部温度过高或电源线路长期运行接头接触不良发热引起火灾。6.2.11.3喷漆进行时，应加强现场通风，喷漆工作人员在定子内连续工作时间每次不得超过三十分钟，随时有人替换，防止中毒或窒息事故发生。6.2.12下线平台拆除6.2.12.1下线平台拆除应由专业吊装人员指挥进行，

13、在平台与定子铁芯间要垫木条或橡皮，防止吊装时平台与铁芯或线棒端部碰撞。6.2.12.2当下线平台由几瓣或多瓣组成时，应对每个吊装瓣挂装好钢丝绳后再卸去连接件，并在平台与定子间垫以木条或橡皮再行吊出。6.2.12.3当吊至最后两瓣时，应对最后的一瓣进行机坑内的临时固定，并有专人守护，防止单瓣平台倒伏。危险源辨识表1-1序号作业内容伤害类别产 生 的 原 因1平台制作下线电焊弧光灼眼焊体点焊时不用面罩或面罩漏光物体打击结构件码放不规矩或搬运时配合不当2施工场地布置高处坠落沿发电机坑周边及吊物孔和盘柜安装孔洞未用护栏隔离或未使用牢靠的盖板火 灾易燃物放置不当，消防设施布置不妥或不足3下线平台安装高处

14、坠落穿硬底鞋，未系安全带，安全教育不到位起重伤害施工人员未戴安全帽、防护手套，吊装人员指挥不当或误操作和未对铁芯进行必要的保护物体打击未避开上下层同时垂直作业和未戴安全帽及对平台中心侧未装防护网罩，导致工具或连接件伤人4设备开箱机械伤害开箱工具准备不足或使用不当和开箱后的木板未统一整齐码放导致挤压扎伤设备缺陷线棒表面有明显的破损或制造时留下的较深压痕5铁损试验电 危 害励磁绕组缠线时，对拐角部分未采取保护措施或励磁线本身绝缘破损，造成接地或击伤电铁芯噪声危害未带耳塞高处坠落定子机座预留孔洞未封盖，爬梯或平台不符合要求6汇流环基础及端箍安装电危害焊把线绝缘破损，未使用专用接地线运动物危害进行切割

15、时未戴护目镜7下线及槽楔安装起重伤害当线棒用吊车吊装时操作指挥人员的失误捆绑方式不符合要求，绳索吊具缺陷或选择错误当人工搬运安装线棒时，施工人员配合不当导致线棒滑落或与其它物体撞击物体打击来自上端相关人员及施工人员配合不当有毒物质现场通风不畅，未戴防护用品高处坠落违章作业、通道不畅、安全教育不到位8接头焊接灼 烫未戴防护眼镜和防护手套电危害对电焊器具使用不当火 灾未清除周边易燃物或采取防护措施粉尘危害焊接时采用石棉类物质防火，清洁时未戴防护用品9汇流环（管）安装机械伤害施工人员配合不当火 灾未清除周边易燃物10定子接头绝缘物料伤害未戴防护用品或现场通风不良火 灾未清除火源11定子干燥耐压触电电

16、源线路不符合要求，未挂警示牌火 灾现场易燃物未清理干净12喷漆中毒窒息现场通风不良或长时间工作火 灾现场易燃物未清理干净，未清除火源，消防设施配备不充分13下线平台拆除高处坠落未系安全带，安全教育不到位起重伤害施工人员未戴安全帽、防护手套，吊装人员指挥不当或误操作，未对铁芯及定子绕组端部采取必要的防护措施物体打击上下层同时作业，未戴安全帽表12 风险评价表12序号作业内容伤害类别伤害谁初始作业条件的危险评价正常作业条件的危险评价异常作业条件的危险评价LECD评价结果LECD评价结果LECD评价结果1下线平台制作物体打击施工作业人员363542级一般危险163181级稍有危险363542级一般危

17、险2施工场地布置高处坠落施工作业人员137212级一般危险0.5371051级稍有危险137212级一般危险火 灾设备作业人员6672524级高度危险167422级一般危险6672524级高度危险3下线平台安装高处坠落施工作业人员6672524级高度危险363542级一般危险6672524级高度危险起重伤害设备作业人员6672524级高度危险167422级一般危险6672524级高度危险物体打击施工作业人员6672524级高度危险363542级一般危险6672524级高度危险4设备开箱机械伤害施工作业人员363542级一般危险163181级稍有危险363542级一般危险设备缺陷设备333272

18、级一般危险13391级稍有危险333272级一般危险5铁损试验电危害施工人员、设备6672524级高度危险363542级一般危险6672524级高度危险噪声危害施工作业人员363542级一般危险163181级稍有危险363542级一般危险高处坠落施工作业人员137212级一般危险137212级一般危险137212级一般危险6汇流环基础端箍安装电危害施工作业人员36152704级高度危险05615452级一般危险36152704级高度危险运动物危害施工作业人员1615903级显著危险05615452级一般危险16402404级高度危险7下线及槽楔安装起重伤害施工人员、设备363542级一般危险163181级稍有危险363542级一般危险物体打击施工人员、设备6672524级高度危险363542级一般危险6672524级高度危险有毒物质施工作业人员6672524级高度危险363542级一般危险6672524级高度危险高处坠落施工作业人员3671263级显著危险163181级稍有危险3671263级显著危险8接头焊接灼烫施工人员6631083级显著危险361181级稍有危险6631083级显著危险电危害施