桥机定检记录(普通)

1、编号：桥式起重机定期检验记录（普通类）使用单位：设备类别：桥式起重机设备品种：设备型号：设备代码：使用登记证编号：检验日期：年月日检验性质：首次定期检验口定期检验平顶山市特种设备检测检验所注意事项1 .本记录适用于室内使用的通用桥式起重机、电站桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动的产桥式起重机定期检验。2 .本记录应当用钢笔、签字笔按起重机械检验作业文件填写规则填写。3 .除合格项外，不合格或不符合项，应在相应的“口”内划“X”，并在“结果”或“备注”栏简要说明；无此项时，应在相应的“口”内划；对有数据要求的定量项目应当在检验结果一栏填写实测数据。4 .本记录应有不少于2名持相

2、应资格的检验人员签字，并有其中1人校核签字。5 .本记录对检验时的设备状况负责。桥式起重机定期检验记录（普通类）使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额TE起重里/t跨度m起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min设备名称使用环境口非露天口露天口高温口腐蚀口粉尘其它：检验环境符合口不符合其他说明：检验依据起重机械定期检验规则（TSGQ7015-2008）主要检验仪器设备仪器箱编号：水准仪编号：其他仪器：检验结论口合格不合格检验：校核：日期复检结论

3、口复检合格口复检不合格检验：校核：日期建议下次检验日期（特殊情况需说明原因）备注共8页第3页桥式起重机定期检验记录（普通类）序号项目检验内容及要求检验结果复检结果备注1B1技术文件审查上一周期检验报告口；使用记录（日常使用状况记录口，自行检查记录口，日常维护保养记录口，运行故障和事故记录口）；存档保管口。23B2作业环境和外观检查（1额7E起重重标志口，女全检验合格标志口；清晰口。4（2）起重机械运动部分与建筑物口、设施口、输电线口的安全距离符合相关标准。（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件.照明器材5B3司机室检查配备后火火器口、绝缘地板口；各操作装置标志完好口、醒目口。6固定连接牢固口

4、，无明显缺陷口。78B4金属结构检查主要受力构件：主梁整体不应失去稳定性口；。主梁口、端梁口、小车架口、吊具横梁口等不应产生明显变形，未影响工作机构能正常地安全运行口；否则应当修复，无法修复时应报废口。9金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷口；使用螺栓和销轴连接时，无松动口、无缺件口、无损坏口等缺陷。10B5轨道检查起重机大车轨道口、小车轨道口无明显的松动现象，不得影响其安全运行口。起重机主要零部件：(1)吊具的悬挂。(2)吊钩的防脱钩装置(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护岸座。(4)防爆起重机防止吊钩因撞击或者摩擦的措施1)钢丝绳匹配2):吊运无扭结口、压扁口、弯折口、断股口、笼状畸变

5、口、断芯等变形现象；直径减小量不大于公称直径的7%O;断丝数未超过规定数值口。c)滑轮：应设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构口。滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷口。未产生裂纹口、轮槽壁厚磨损未达到原壁厚的20%口、无其他损害钢丝绳的缺陷口。B6主要11零部件检查共8页第4页序号项目检验内容及要求检验结果复检结果备注11B6主要零部件检查B6.1总要求（磨损、变形、缺损）d）开式齿轮：啮合平稳口，未出现裂纹口、断齿口和过度磨损口。e）车轮：轮缘厚度磨损未达到原厚度的50%、轮缘厚度弯曲变形未达到原厚度的20%口、踏面厚度磨损未达到原厚度的15%口。f）卷筒：未出现裂纹口或者筒壁磨损未达到原壁厚

6、的20%Dog）环链：无裂纹口、开焊口等缺陷，直径磨损未达到原直径的10%12B6丰要固定使用的吊具（如电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等），悬挂牢固口、可靠口。13零部件检B6.2吊具吊钩按照规定（指当使用条件或操作方法会导致吊重意外脱钩时）设置防脱钩装置口，并且有效口。14查吊钩存在的缺陷不得补焊。15B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置卷筒和滑轮与钢丝绳匹配。16B6.3.2钢丝绳固定钢丝绳绳端固定牢固、可靠口，采用压板固定时压板数不得少于2个（电动葫芦不少于3个）口;吊具处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈作为安全圈口。17卷筒上的绳端固定装置具有

7、防松或自紧性能。18采用金属压制固定钢丝绳接头时，接头无裂纹。19米用楔块固定钢丝绳时，楔套无裂纹口、楔块无松动口。20采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡安装正确（绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍）口，绳卡数量满足标准要求。21B6.5导绳器钢丝绳在卷筒的整个工作范围内排列有效口，运行中无卡阻现象口。22B7电气与控制系统检查B7.1电气设备与控制功能电气设备与控制功能有效。23B7.2电气线路对地阻额定电压不大于500V时，主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻一般环境中不低于0.8MqD潮湿环境中不低于0.4MQDoMQ共8页第5页序号项目检验内

8、容及要求检验结果复检结果备注24B7电气与控制系统检查B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地当采用整体金属结构做接地干线时，如果金属结构的连接有非焊接处，采取另设接地干线或者跨接线进行处理。25起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳口、变压器铁芯口及其金属隔离层口、穿线金属管槽口、电缆金属护层口等均与金属结构间具后可靠的接地连接。26B7.3.2金属结构接地当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统（1000V以下）时，整体金属结构的接地型式采用TN口或者TT口接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4口，零线重复接地的接地电阻不大于10a。Q27当采用TT接地系统时，起重机械金属

9、结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。V28B7.4总电源回路的短路保护总电源回路至少应当设置一级短路保护口，短路保护装置（自动断路器或者熔断器）完好口。29B7.5总电源失压（失电）保护总电源应设置有效的失压（失电）保护。30B7.6零位保护各机构均应设置有效的零位保护（机构米用按钮控制或自动复位的除外）。31B7.7过流（过载）保护各机构均应设置过流（过载）保护装置口，不得被短接口或拆除口。32B7.8供电电源断错相保护对有断错相保护的起重机，断错相保护有效。33B7.10电磁式起重机电磁铁电源交流侧电源线从总电源接触器进线端引接，保证起重机总电源接触器切断总电源时，起重电

10、磁铁不断电。34对于因突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。35B7.11按钮盘的控制电源便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源米用安全电压（电压/、大于50V）。36便携式地操按钮盘的控制电缆有可靠的支承绳。37B7.12照明安全电压起重机司机室、通道、电气室、机房等所使用的移动式照明使用安全电压。V38严禁使用金属结构作为照明线路回路。共8页第6页序号项目检验内容及要求检验结果复检结果备注39B7电气与控制系统检查B7.13信号指示司机室有明显可见的起重机总电源开关状态的信号指示。40起重机（手电门控制除外）有警示音响信号口，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到口。41

11、B9安全保护和防护装置检B9.1制动器B9.1.1制动器设置起重机动力驱动的起升机构和运行机构设置制动器口，人力驱动的起升机构设置制动器或者停止器口。42B9.1.2制动器使用制动器的零部件无裂纹口、过度磨损口、塑性变形口、缺件口等缺陷，液压制动器无漏油现象口；制动片磨损未达到原厚度的50%口或者未露出挪钉口。43查制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象口,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀口，无影响制动性能的缺陷和油污口。44制动器的调整适宜，制动平稳可靠。45制动器的推动器无漏油现象。46B9.2超速保护装置米用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可

12、能造成超速的主起升机构，必须设置超速保护装置。47B9.3起升高度（下降深度）限位器起升高度限位器有效。48如果吊具可能出现彳氐于下极限位置的工作条件时，应设置卜降深度限位器。49B9.5运行机构行程限位器大车运行机构口、小车运行机构口应设置有效的行程限位器。50B9.6起重量限制器设置有起重量限制器，起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器未动作口。51保持额定载荷离地面100mm200mm逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，此时起重量限制器发出报警信号口,切断上升方向动作口。52B9.9防倾翻安全钩对在主梁一侧落钩的单主梁起重机应当设置防倾翻安全钩口，

13、小车正常运行时，安全钩与主梁的间隙合理口,运行无卡阻口。53B9.10缓冲器和止挡装置大车运行机构口、小车运行机构口的轨道端部应设置缓冲器、端部止挡装置；缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好口；端部止挡装置固定牢固口，能够两边同时接触缓冲器口。54B9.11应急断电开关应设置能切断起重机总电源的紧急断电开关口,紧急断电开关设在司机操作方便的位置口，且不能自动复位口。共8页第7页序号项目检验内容及要求检验结果复检结果备注55B9安全保护和防护装置检查B9.12扫轨板当物料有可能沉积在轨道上成为运行的障碍时，在轨道上行驶的起重机和起重小车，在台车架（或端梁）卜面口和小车架下面口装设轨道扫清器（扫轨板），其扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般/、大于10mmDomm56B9.14连锁保护装置出入起重机的门口、从司机室到桥架上的门口应设置连锁保护装置。如起重机处于运行状态，当门打开时，总电源应断开，所有机构均停止运行口。57B9.17防护罩起重机上外露的有伤人可能的活动零部件设置防护罩。58B10性能B10.1空载各机构运转正常口,制动可靠口。59各机构操纵系统口、电气控制系统口工作正常。60试验试验起重机沿轨道全长运行无啃轨现象。61各安全装置工作有效，动作可靠。62B10.2额正成荷试验各运行机构运转正常。63主要受力结构件无明显裂纹口、各连接无松