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文档简介

1、东南大学成园研究生宿舍楼工程施工组织设计要点1 、施工总工期:控制总工期为290 天。 (其中主体结构第 120 天封顶)2、工程质量:确保优良工程,力争市优质“金陵杯”奖执行 ISO-9002 质量标准体系。3、采用新材料、新工艺、新技术:( 1 )泵送商品混凝土应用技术;( 2 )采用粗钢筋墩粗直螺纹连接技术;( 3 )采用十一层胶合板配制大模板技术;( 4 )新型建筑防水赛力特CR65 防水宝应用技术;( 5 )采用砼内掺用粉煤灰技术;( 6 )高聚物防水卷材和聚氨脂涂膜防水应用技术;( 7 )塑钢门窗应用技术;( 8 ) U-PVC 管应用技术;(9) SA 改性水泥应用技术;10 )

2、企业的计算机管理应用技术。4、安全与文明:工地现场确保 “市级文明工地” 的标准。无重大伤亡事故,事故频率控制在1.5 %。以下。5、降低成本:控制成本降低率在2% 以上。第一章 编制说明一、编制指导思想:本工程位于南京市成贤街84 号,根据工程的招标文件。本工程的工程质量、 进度工期、 安全生产、 环境保护、 标化现场及文明施工要求较高。为此,我公司针对本工程施工,采用国内外新技术、新工艺成果以及我公司多年来积累的一整套高层建筑施工的完善、先进、科学的施工工法指导工程施工。严格按照公司的 ISO9002 质量标准进行质量目标贯彻;成立工程质量创优组织管理、控制体系;从人、机、料、法、环、测六

3、大因素着手,成立 QC 小组对工程质量进行攻关;制订针对工程质量通病的防治措施。成立强有力的项目经理部, 同时配备具有高层建筑施工经验丰富的项目经理及管理人员进行组织管理。组织并优化劳动力、机械设备配备计划及合理的物料供应计划,确保工程质量并降低工程造价。针对工程特点及现场情况,制订相应的安全生产保证体系。合理进行施工现场平面布置,建立对应的文明施工、标化现场及环境保护方案。二、编制范围:东南大学成园研究生宿舍楼工程的土建工程及水电安装工程等。三、编制依据:1 、东南大学成园研究生宿舍楼工程的招标文件。2、东南大学建筑设计研究院设计的东南大学成园研究生宿舍楼工程的施工图纸3、本工程的答疑记要。

4、4、国家、江苏省和南京市有关的建筑安装工程施工验收规范及有关的标准、规定。5、我公司根据GB/T19002 1999 ISO9002 : 1999 修订完成的 质量保证手册和程序文件汇编作为质量保证的依据。四、编制原则:坚持我公司的质量方针:每位员工,做每件事,都要预防为主。每个工程,每项服务,都让顾客满意。今天的质量就是明天的市场为准则,合理安排施工进度,精心施工,将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程, 实现我们的 承诺。第二章工程概况工程名称:东南大学成园研究生宿舍楼工程(以下简称本工程) ;工程地点:南京市成贤街84 号招标单位:东南大学设计单位:东南大学建筑设计研究院;

5、质监部门:南京市建筑安装工程质量监督站;一、建筑:本工程位于南京市成贤街84 号,四牌楼路南侧,交通方便。总建筑面积 9000M 2,宿舍楼七层坡屋面,总长56.40M ,总宽为 16.05M ,总高为 26.50M 。活动中心四层,长57.71M ,宽 12.215M ,高 16.15M , 0.00M 相等绝对标高 11.450M ,室内外高差2.250M 和 0.30M 。二、结构:本工结构体系为宿舍楼框架结构七层、活动中心框架结构四层,框架结构抗震烈度为 7 度、框架抗震等级为三级,基础采用灌注桩桩基,基础结构形式采用现浇钢筋混凝土承台基础。一般承台高为 1.0M 、 1.20M 及1

6、.60M 。最大承台尺寸 4.20*9.60*1.60M第三章施工部署一、施工阶段的划分根据本工程的特点及要求,将其划分为四个阶段。1 、基础工程(土方工程、截桩、素砼垫层、钢筋混凝土基础) 。2 、地上主体工程(钢筋砼框架结构、墙体砌筑) 。3 、室内外装修工程(室内装修、室外装修、屋面防水) 。4 、室外总体工程(室外地下管线、管道排水、排污) 。根据各阶段的施工顺序, 安装工程与土建工程应密切配合, 穿插进行施二、各阶段的施工顺序1 、基础工程:投点放线一机械土方一验梢一截桩-砖胎模/素硅垫层-基础钢筋绑扎、预留预埋一验收一硅浇筑-养护一回填土方。2、地上主体工程:投点放线-复核7柱钢筋

7、、预留预埋一验收一柱模板-验收一浇筑柱 硅一梁、板支模-梁板钢筋绑扎、预留、预埋一验收一硅浇筑一养护。3 、室内外装修工程:(1)、室内装饰:墙面基层清理一贴灰饼冲筋一门窗框安装一墙面粉 刷、块料面层-各类管道安装、试压、试验一吊平顶一楼地面基清理一找 平、水磨石面层一门窗扇安装一灯具、洁具安装-调试-油漆、涂料一清 理一验收。2)室外装饰:基层清理一贴灰饼一刮底找平一粉面层-涂料饰面层一勾缝一清理。内外装饰工程的关键在于诸工种的协调配合及相互间的成品保护。4、室外总体工程:测量定位-土方开挖-验梢-垫层一铺管、砌井-复核验收一隐蔽地 面。三、本工程施工阶段工期控制本工程建设单位要求总工期为

8、290 个日历天,本公司控制总工期为290 个日历天(施工进度计划表见附表一) 。从开工之日起第 35 天半地下室完, 第 120 天主体封顶, 第 220 天外 装修完,第 290 天竣工交付。四、主要施工机械设备的选用1 、垂直运输:主体工程施工阶段根据本工程楼平面图的特点,现拟定使用一台 80TM 的塔吊,臂长45M ,可以基本覆盖整个施工面,主要负责钢筋、模板、管材等重物的垂直运输;一台人货电梯、一台井字架负责砌筑材料及装修材料的垂直运输;一台砼泵车,负责砼送至浇筑部位。2、水平运输:选用人力翻斗车三十辆,主要负责,水泥、黄砂、石子、红砖、砂桨及砼的运输。机械设备及周转材料的投放详见附

9、表二。五、施工组织管理(一)现场管理机构1 、为全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按“项目法”组织施工, 建立以项目经理为首的管理层, 成立项目经理部, 开展目标管理。公司副总经理任项目经理, 代表企业法人对项目质量、 安全、 进度、 文明、经济效益等进行全面负责,并任创优工作领导组组长。指派一名项目副经理,协助总经理工作,负责现场管理生产调度。项目经理部下设七个职能部门,由各类专业技术管理人员组成管理层,根据分工不同各负其责,具体如下:测量科:负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制,沉降及变形观测。质量科:负责施工全过程的质量自检、互检及监督管理,配合主管部门验收评定,做好质量

10、记录。安设科:负责施工过程中的安全生产、标化管理。施工设备的维修保养和运输机械的调度及大型设备运输、装、拆方案的编制。技术科:负责编制施工方案,作业批导书及质量计划、技术管理、施工预算、计划统计成本核算、劳动定额。材料科:负责在合格供应商各录内材料采购供应、材料质量和价格控制、现场堆放材料的标识。财务科:负责财务、劳资、工程款催收、材料款支付等。后勤科:负责职工食宿、环卫管理、消防、保卫及后勤供应。项目部组织机构(见附图) 。(二)劳动组织本工程实行二层管理, 即项目经理部 - 施工层, 各层实行经济责任制,具体明确各层管理机构的责、 权、 利关系, 充分调动各层次人员的积极性。施工层 (专业

11、班组) 作为工程项目具体实施单位, 内部制定独立的人、财、物消耗定额,进行独立核算。职工实行计件工资,并与施工质量挂钩 项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督 项目的施工质量、安全、进度,正确选择施工方法。(三)劳动力配备计划为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须 考虑如下因素:1、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳 动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。2、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满 足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质 量、进度。3、加

12、强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率。4、劳动力的配备计划见下表:劳动力配备计划木工钢筋工瓦工架子工安装工机操工油漆工合计主体604060101020200装修20510010252030210六、平面布置根据本工程施工场地的实际情况,要求对施工总平面不但要有合理布 置,而且要有科学严密的管理措施,真正体现文明施工。1、施工现场进出口做硬地面路基,便于车辆进出。砂、石堆场做简易混凝土场地。基坑周边做好排水明沟,挖集水井 ,排入城市管道。2、现场出入口设值班门卫,并张挂出入制度、场容管理条例、工程 简介、安全管理制度,教育职工维护良好工作秩序和纪律。无关人员禁止入内。禁止打架、斗殴等流

13、氓行为发生。3、凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。4、施工现场的水准点,轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护,任何人不得损坏、移动。5、现场临时设施的搭设合理安排。根据现场场地树木较多的实际情况选定临设位置。 搭设办公用房 (包括会议室) 为 90m 2 , 职工宿舍 400m 2 ,食堂为 60m 2,门卫室 10m 2,浴室厕所20m 2,材料仓库30m 2,机修、工具房 20m 2 。 根据供电系统的特点和变电所控制室工作时间的情况出发,为了尽量减少噪音的发生, 现场内不设木工场及铁件制作间, 在场外加工。6、临时用电,根据建设单位提供的电源用电量,已足够施工用电。利用甲方

14、提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。7、临时用水,建设单位已提供水源。施工时,从水源至施工现场段的水管尽量从地下通过,再设支管分别作施工用水和生活用水。防止现场临时停水,所以现场准备砌筑蓄水池一个,作应急用。8、临时排水:施工场地移交以后,即对基坑外的场地进行平整夯实,平整后的场地由基坑边至围墙成0.5 的排水坡,在围墙内侧敷设一条绕围墙的地下排水管线,并与市政排水管线相连接。沿管线每隔 15M 左右设一个排水窨井,上盖铁篦子盖板。9、塔吊及井架按国家规定接好防雷装置。10 、施工现场平面布置图(见附图)七、技术准备:1 、测量放线,按照测绘单位提供的测量

15、坐标制点,根据基坑围护设计及有关施工图纸,布设测量控制网。2、观测点的设置:设置一定量的观测点,观测点标记显眼,所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施3、组织学习、会审图纸,进行技术交底,有疑问及时与设计单位联 系解决4、编制材料、机具设备及周转材料的进场计划5、组织人员进行钢筋、模板翻样工作,出翻样图第四章主要工程施工方法一、土方工程本工程土方开挖由土方专业施工队进行。在施工过程中,总承包方应与土方密切配合,并督促挖土工程的质量和进度,使工程顺利进行。1 、为了保证基底土的结构不受到破坏和防止超挖,应及时测量基底的标高,将挖至基底标高时,应留足20Cm 厚的土层进行人工清理。2、当

16、土方清理至设计标高时,应及时请设计部门和监量进行基坑验收,并做好验收记录,方可进行砼垫层施工。3、土方挖至设计标高后,在基坑内周围及时做好排水沟,砌筑好集水井,并在地面坑边向外1000mm 挖排水沟400 X300mm ,在基坑西侧 最低处挖好集水坑,再排入城市管道,及时进行排水工作。4、在挖土的同时应积极加强对附近的建筑物和道路沉陷观测,及时反馈监测结果,防止事故的发生,确保工程顺利进行。5、应对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通或加固,必须及时增加排水设施,确保水流畅通无阻。6、施工现场必须制订安全生产制度,使现场施工人员人人皆知,并遵照执行。7、在土方运输进出口处,做好砼路面,必须做到

17、汽车轮胎不带泥土上马路,防止污染市容环境,门口必须做好保洁措施。二、基础工程施工方案(一)工程概况:基础采用钢筋硅灌注桩桩基,承台基础,基础均设置C10硅执层,厚为100,承台采用石专模砌筑。承台高为 1.00M、1.20M、1.60M 等。 最大承台尺寸4.20*9.60*1.60M 。钢筋采用I级钢筋和H级钢筋及田级钢 筋。型钢和钢板为Q235钢。混凝土强度等级为C30,框架柱混凝土强度 为 C40。(二)施工顺序:本工程基础施工,根据设计图纸和实际情况出发,施工顺序(见图4-1 )进行:图4-1 :基础施工顺序图(三)垫层施工:垫层为100厚C10素硅垫层,垫层施工时采用水准仪抄平,确保

18、表面标高准确无误。承台基础梁、集水井处的砖胎模施工见图4-2,用MU10标准而专,M10水泥砂浆砌筑。图4 2承台胎砖胎模示意图(四)基坑排水及半地下室外墙防水1、基坑排水措施:为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害,在 地下室施工中,沿基坑内周围设置明排水沟,在有效排水处砌好集水井, 使雨水和渗水注入集水井内,用潜水泵集中排出。且在基坑外围一米处地 面上挖梢用砖砌200 X300截水排水沟,用水泥砂浆粉刷,防止水渗入基 坑内,在排水沟的出水处砌好沉淀池,防止泥浆等杂物堵塞下水道。排水 工作持续至外墙防水层及回填土施工完毕。2、半地下室外墙防水:在基础工程施工完成后,进行地下室地面及 外墙施工

19、,墙体砌筑完成后用12厚1 : 3水泥砂浆粉平,然后采用CR65 防水宝涂刷。(五)钢筋工程本工程钢筋采用。I级钢、LII级钢及m级钢筋。预埋件钢板采 用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试,试验合格方可使用。 凡使用的钢筋,锈蚀严重的,必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符 合GB50204 92及国标96G101图集的规定执行。钢筋的接头根据设计要求,钢筋的接头位置应设在受力较小处,不宜在钢筋加密区范围内。钢筋直径 22mm 必须采用直罗纹接头,直径w22mm钢筋的接头采用闪光对焊、搭接焊。采用搭接焊时,I级钢与I级 钢、与I级钢3号钢之间、I级钢与II级钢用E43焊条,II级钢

20、与II级钢 之间用E50焊条,焊条和钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范 的规定。钢筋采用冷接时,钢筋的搭接长度按设计要求下料,本工程梁、 柱结构施工图采用平面整体表示法, 说明书及构造详图均按国标96G101 图集的规定执行。承台基础钢筋绑扎时,应根据硅的不同厚度设置铁马凳支承上层钢筋 网,间距为每平方米设置二个,呈梅花型布置,马凳脚(5-)钢筋直径用0 18 ,撑脚应搁置在下层钢筋之上,不允许直接搁置在硅垫层上。 在 较厚的硅承台处,根据实际情况采用 L50 X5角钢作支架,确保钢筋位置 准确、稳定牢固。柱子钢筋绑扎时,为了防止钢筋不使移位,在底板面筋上和柱筋的根 部箍筋焊死在基础上下层

21、钢筋上,确保钢筋绑扎质量。楼板上下层钢筋应用马凳支撑,双向间距不大于1000mm ,钢筋下保护层砂浆垫块间距也不大于 1000mm 。钢筋工程必须符合规范GB50204 92的要求。(六)模板工程柱、梁板模板采用十一夹板。柱子模板:柱模采用十一夹板及钢管箍制作。沿着柱的两个方向均需加设对撬螺栓,确保模板的稳固性。梁、顶板模支模时,具下采用小48钢管排架作支撑,支柱间距,根据顶板的厚度而定,本工程顶板厚为 120mm ,支撑间距为双向间距分别为 800mm 和 400mm 。 横拉杆间距1000mm , 每根支撑顶端横拉杆 (木楞搁置点)下比原来增加一个和二个十字扣件加固,防止顶板下沉,确保浇筑

22、硅质量和安全。顶板用 400mm600mm间距的木搁栅支承,搁栅支承在墙板侧模的木方上。不管设计有无要求,凡梁跨大于 4M 的梁,均应按规范要求起拱。梁高大于800mm时,在梁2/3高度位置设0 12间距 1000mm 的对拉螺杆,防止胀模。模板的质量要求应符合GB 92 的规定。(七)承台大体积砼施工本工程承台混凝土结构的强度等级为 C30 。本工程所有砼均为商品砼,砼生产厂家,根据试验室提供已确定的配合比,准确下料,混凝土内掺入的外加剂必须计量准确、搅拌均匀,确保砼的质量。基础底板承台系 C30 大体积砼结构,浇筑后水泥水化热升温较大。由于其体积较大聚集在内部的水泥水化热不易散发, 砼内部

23、温度将显著升高,在砼升温、降温过程中引起温度应力剧裂变化而导致产生有害裂缝。因此,在砼配合比设计及养护过程中要充分考虑这一因素,以降低砼最高温度,降低砼内外温差。1 、配合比设计原材料的选择:水泥:选用水化热较低的矿渣水泥,并参照水泥厂强度历史资料,充分利用水泥强度的后期发展, 同时尽量采用标号525 矿渣水泥减少单方水泥用量, 降低水化热减少砼的收缩。 每立方米水泥用量控制在420 公斤以内。骨料:采用粒径5 30mm 碎石,含泥量小于 1% 。砂的细度模数在2 .5 以上的中粗砂,含泥量小于 3% 。粉煤灰:可采用II级灰,掺入水泥用量的10%,减少水泥用量,降低水化热。外加剂:采用泵送缓

24、凝剂。可减缓水泥的水化热速度,使温度降值、延迟。2、砼拌制:(1)保证粉煤灰的质量, 加强材质检验。 最好针对现场粉煤灰进行砼试配,根据试验结果确定。(2)外加剂掺量准确、HLC-I 的掺量按配合比。(3)搅拌要均匀。 外加剂在新拌砼中应均匀分布以免局部过量引起不良后果,外加剂宜与拌含水混合稀释。粉煤灰要保证其在砼中的匀质性。以利于二次水化的充分进行。可适当延长搅拌时间。(4)加料顺序:可采用同掺法。外加剂和拌合水稀释后同其它材料同时掺入、粉煤灰与水泥同时掺入。(5)尽量降低砼的入模温度。气温较高时,为防止太阳的直接辐射,砂、石堆场宜设置遮阳棚,必要时尚需喷洒水。商品砼生产厂家必须注意以上事项

25、,在浇筑商品砼期间,施工现场指派专职技术人员 1 名,到商品砼搅拌站现场检查、监督实行。3、砼的输送:(1) 搅拌车在卸料前,要求高速运转一分钟,确保进入泵车受料斗的砼质料均匀。(2) 浇筑混凝土时,落灰高度不大于 2m 。(3) 采用切实措施,保证混凝土的连续输送,满足连续浇筑要求。4、混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应满足整体连续浇筑的要求,根据本工程的特点, 即从宿舍楼 17 轴处往 1 轴方向连续浇筑,然后浇筑活动中心混凝土,从F 轴向 A 轴依次浇筑。(2)采用斜面分层,薄层浇筑,自然流淌,循序推进,连续浇筑到顶的方法,分层厚度为 40Cm ,自然流淌坡度控制在1:6 内。(3)采用小5

26、0或其它类型插入振捣,钢筋密集区即墙、柱、梁相交处如有必要可采用0 30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣 时间约需2030秒,振捣间距不大于30Cm ,振捣以表面水平为准。不 再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。同时,梁、柱墙的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高,否则振捣极易不实。(4)泌水处理:大流动度的泵送砼会生产大量的沁水,由于砼为一大坡面,泌水可由 坡面流到坑底,大量的水可通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及吸排除的水,随着砼浇筑向前渗移,最终集中在基坑顶部,可在顶端模板下面预留孔流出。 当混凝土大坡面的坡脚近顶端模板时, 改变浇筑方面,从侧模的端头浇筑, 形

27、成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进与厚斜坡相交成一集水沟。而后,用转轴泵抽水。(5)表面处理:大体积泵送砼,表面水泥浆比较厚,浇筑后要做处理。在初凝前12h ,先用长刮尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍, 并用木蟹打磨压平,以闭合收缩裂缝。5、大体积砼养护:大体积混凝土的养护,对混凝土质量至关重要,一方面保证水泥的正常水化。另一方面控制混凝土板的内外温差,不该出现有害裂缝。养护时间不少于 14d 。经计算:底板砼采取保温法养护,采用一层薄膜, 一层草袋覆盖, 草袋搭接要严密不留缝隙, 降温阶段还要准备好塑料薄膜草袋以便下雨时应急使用,调节砼的表面温度。(八)技术措施:1 、在进行胎模施工前

28、,应对基础梁槽和承台按设计要求的标高和轴线进行复查、验收。准确无误后方可进行梁、槽开挖和胎模浇筑或砌筑。2、在浇筑承台板混凝土前,对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收。并清除坑槽内杂物,同时注意排除低凹地点(承台部位)的积水,以防冲 刷新浇筑的混凝土。3 、承台、基础梁应连续浇筑,浇筑厚度要严格控制在40cm 以内,并保持上下层之间混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝。若砼泵车设备突然出现故障时,则立即改用塔吊及人工送料,混凝土用人力手推车,通过事先准备好的栈桥(道)送到混凝土浇筑面,防止出现混凝土浇筑冷缝。4、为了降低混凝土内的水化热,采用混凝土内掺入适量的粉煤灰及缓凝外加剂,延长混凝土初

29、凝时间,使混凝土有较充足的时间散发热量,从而达到降低温差的效果。5、做好隐蔽工程验收记录。包括各安装工程预留、预埋的管、盒、洞口,在仔细检查、核查、签字认可后,方可进行混凝土浇筑。6、混凝土的试块取样检查按地下工程防水技术规范和混凝土强度检查和评定标准中规定的取样方法、地点和频率严格进行取样。7、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。8、建立严密的施工组织机构,明确岗位和责任,并做了交接班记录。要求每天呈报项目经理。9、外围回填土:半地下室外墙外侧防水工程完工之后,方能进行外围回填土。回填时必须对称回填,每30cm 分层夯实,要求密实度达到90 。并做好环刀取样检验。三、地上主体工程施

30、工方案1 、施工程序:根据本工程建筑、结构平面的特点,本工程以宿舍楼及活动中心间的伸缩缝为界,设2 个平面施工流水段,宿舍楼先上,活动中心后上。采用常规翻模法,梁、板、柱一起支模后,先浇筑柱砼,后浇筑梁板,逐层往上施工。在主体三层完毕,开始拆第一层内框梁板的模板、钢排架,向上翻运周转使用。内隔墙待第四层混凝土浇筑完毕后,从第一层跟随主体砌筑施工。施工顺序为:定位放线一柱钢筋、预留预埋一钢管排架一支柱模一浇 灌硅一支梁板模板-梁板钢筋、预留预埋一验收一浇灌硅-养护逐层往上 施工。2、测量控制及放线:( 1)、平面控制及放线:使用靖江生产的 S 3 水准仪,依据建设方提供的水准点、 座标, 引测出

31、工程的 0.00 标高及轴线位置, 做到精确无误。(2)、轴线的引测采用南京1002工厂生产的J2B型激光经伟仪,投点法逐层引测。即在士 0.00标高设6个控制点。预埋0 12钢筋,顶面 刻上十字线标记,成“十”字形控制网,作为每层主楼施工全过程竖向控制的依据,故在楼层,层层设置150 X150的6个投点孔。本工程采取楼 面设孔投点法,即将经纬架设于地面控制点上,投测到楼层上,投点经复核无误,由木工弹出墨线标明控制线,依据控制线再放出建筑各细部点。( 3 ) 、高程控制:依据水准点引测0.00 标高线,用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。( 4 ) 、沉降观测:沉降观察需采用精

32、密水准仪和钢水准尺,进行观察时,应使用固定的观测工具。人员宜固定,每次观察均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查,同一个观察点两次观察之差不得大于 1mm 。沉降观测的次数和时间, 第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行,之后,每加高一层观测一次,直到封顶。封顶以后的观测次数初定一季度观察一次, 第二年每二个季度观测一次, 第三年起每年一次直到稳定。沉降观测资料应及时汇总整理,并附有各种有关规定数据,并将其沉降观测结果绘制沉降量的分布曲线图表。以上均由建设单位委托市测绘院进行来现场检测,在施工至 0.00处进行。沉降观测点的设定,根据设计要求设置。3 、模板工程:模板工程是现浇砼结构的关键工

33、序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确,能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力及施工荷载,构造简单,装拆方便、利于施工。根据上述要求,拟定采用十一夹板作模板及组合钢模,50 X100 mm木方作搁栅,小48钢管作支撑和龙骨。柱模、梁傍模板配一层,梁、板底模和支撑配置三层。(1) 、模板的支设:圆柱采用定型钢模,方柱采用十一夹板模板。柱子模板支垫方木肋间距为 300mm ,钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600设一道,截面积n 600 X600mm 以上的柱子模板,沿柱子高度 每600 (即钢管箍中部)在截面两个方向各拉一根0 12(截面n 1000

34、的柱 各拉二根0 12螺杆),螺杆上下间距为600,防止柱子胀模;为防止柱子 模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模,在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意埋设伸入墙体的拉结筋。构造柱模板支立时,应紧贴砖墙面,用40X60木方夹紧间距为500 600 ,接缝密实,安装稳固。柱子模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口, 在浇筑混凝土时堵牢。梁板模为满堂钢管支撑,支撑立杆间距8001000mm,梁底立杆间 距600800mm,当梁高n 800mm 时,在梁三分之二高度位置设置0 12 钢筋间距1000mm的对拉螺杆,以防胀模。梁板下方木垫间距:梁600mm、

35、板为400mm。梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13%o。楼板模板 接缝必须平整,缝隙密实防止漏浆,确保砼的质量。( 2 ) 、模板的校正:支模完成以后即进行模板校正,柱模采用线锤,量取上中下三点进行比较的办法进行校正(柱模至少校正两个方向立面) 。梁模应用拉线和吊线进行校正轴线和标高。校正平台模板时,先将轴线引测到模板上,再按轴线尺寸分块进行校正。(3)、模板的拆除:梁板模当硅强度达到设计强度的 90%时(悬挑2构达100% )开始拆 模(现场留设一组试块用于检测拆模强度)。按照后支的先拆,先支的后 拆的顺序将模板拆除,并进行清理、整形、涂隔离剂,隔离剂严禁采用废 机油。4、钢筋工程:本

36、工程钢筋采用。为I级钢筋,仁为II级钢筋及田级钢筋。钢筋进场 后,根据钢筋的不同批量及规格分别取样, 进行复试、复试合格方可使用。 按设计图纸、会审记录设计变更进行准确的钢筋翻样。(1)、钢筋搭接长度及锚固长度:根据设计要求,钢筋接头:除按具 体结构图注明以外,钢筋应采用闪光对焊接头。钢筋的接头当采用搭接时, 钢筋的搭接长度I级钢为35d , H级钢为47d ;锚固长度I级钢筋为30d , H级钢筋为36d。(2)、现浇板的板面钢筋在跨中1/3范围内错开搭接,板底钢筋在支 座处搭接,搭接长底A 45d ,同截面接头面积50%。本工程必须执行96G101-混凝土结构施工图平面整体表示方法制图 规

37、则和构造详图的规定。(3)、钢筋的绑扎顺序为:柱筋-梁筋一底板筋一预留、预埋一板面 筋一验收。根据设计要求框架柱和构造柱钢筋与墙体内设置2。6拉接钢筋(沿柱高度间距500mm )拉结固定钩牢,为了不使楼面钢筋变形,楼板上下 层钢筋应用马凳 s ”支撑,双向间距为1000mm,楼板及柱筋保护 层用水泥砂浆垫块垫、挂好,间距不大于 1000mm。柱筋采取在楼面位 置的箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢,防止浇硅时产生移位。5、混凝土工程(1)、本工程0.00以上使用硅强度等级为:柱为 C40、梁、板为 C30。商品硅:根据生产厂家,根据试验室提供的已确定的硅配合比,准确 下料,混凝土内掺入的外加剂必须计

38、量准确,搅拌均匀,确保硅的质量。(2)、混凝土浇筑前,首先清理绑扎完钢筋内的垃圾杂物及施工缝处 浮动的石子,经设计院、业主及监理公司代表验收合格,并有签证记录。 如在夜间施工,必须办理夜间施工噪音报告后,方可进行混凝土浇筑。(3)、混凝土浇筑时,先将模板浇水湿润,施工缝处用硅的同标号砂 浆接浆,浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器,振捣 时应注意振动棒不能直接触动钢筋,防止损坏已初凝土混凝土质量。楼面 局部混凝土不能堆得过高、过厚,防止支撑负荷不够导致底模塌陷。混凝 土振捣必须实,严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象,也不能过振,防止混凝 土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋,

39、确保混凝土浇筑质 量。(4)、混凝土浇筑过程中,中间抽样按规范规定,做好混凝土试块, 每工作台班不少于一组,每拌制 100M 3混凝土不少于一组,现浇楼层每 层不少于一组。( 5 ) 、混凝土的养护、浇水湿润,连续养护七个昼夜,碰到天气炎热时,用湿草包覆盖。下雨时,如混凝土须连续浇筑,必须采用塑料薄膜覆盖,防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。当月平均气温低于50C 时,不得浇水,并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。6 、砖墙砌筑:( 1)、 本工程使用的砌墙砖块材料质量必须符合设计要求, 并持有砖的试验报告,试验合格后方可使用。( 2 ) 、在砌筑前,须把砖块在地面浇水湿润后,砖和砂浆用钢井架吊运至

40、施工层。( 3 ) 、砖墙砌筑时,根据测量定位的墨线排缝放样,按皮数杆准线,石专墙与混凝土框架柱和构造柱连接处用2 0 6500伸入石专墙内1000mm的钢筋拉接。( 4 ) 、砌筑方法、砂浆的饱满度、灰缝的平直、墙面垂直平整的质量及砂浆试块的制作均应符合 GBJ203 83的规定。四、装修工程施工方法本工程装修工程施工,待辅楼主体结构封顶后,并经主体工程中间验收签证后进行,即室内粗装修,从底层开始逐层往上施工,精装修由顶层逐层往下施工。1 、装修工程程序为:(1)、外装修:清理墙面基层一拉线贴灰饼一门窗框安装一墙面浇水湿润一刮底糙一粉中层木蟹打平一嵌线条-粉面层一勾缝一清理。(2)、内装修:

41、内墙管线预埋一清理内墙基层一贴灰饼一门窗框安装一天棚、墙面抹灰一块料面层一清理楼面一楼地面找平一楼地面面层一勾 缝一踢脚线门窗扇安装-油漆/涂料-清理一验收。2 、装修工程的质量要求:( 1 )、 要严格控制好原材料的质量, 尤其是对贴面材料的规格要一致,无缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。 特殊装饰工程在施工前, 应由专业队伍编制详尽的施工方案。( 2 ) 、 在正式施工前要先做样板间或样板块, 待业主和工程监理及有关人员验收认可后方可大面积展开施工。( 3 ) 、 要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度, 做 到一次性成优。( 4 ) 、

42、装饰工程的质量要求标准应符合 JGJ73-91 的规定。3 、防水屋面:坡屋面施工方法:现浇钢筋混凝土屋面板基层清理-15厚1 : 2.5水泥砂浆(掺3-5%防水剂)找平-25厚1:3:9混合砂浆一彩色波形瓦屋面。4 、防水卷材屋面施工高分子卷材防水屋面工程施工按9801-5-2 施工。2 1 高分子卷材施工时,基层必须洁净、干燥,基层表面满涂处理剂, 处理剂干燥后进行节点处理、 附加层及屋面排水集中部位 (强水落口,屋面转角等)的处理,然后由屋面低标高处向上施工。铺贴天沟卷材时,尽量减少搭接。 摊铺卷材时,要彻底排除卷材下面的空气,使之平展, 无皱折,铺贴完毕之后 ,表面清扫干净,经蓄水试验

43、合格后做整体保护层。2 2 女儿墙采用抽槽镶嵌法施工。屋面阴角、各种管道口等重点部位应着重处理。 裁好尺寸、 大小将各管道口包裹严实, 并向上翻卷30cm ,并与墙体或管道紧密结合。2.3. 分包缝、伸缩缝的处理施工方法:一般各种缝宽约12公分,应先清理缝中杂物、污垢和表面浮灰。在干燥且非常干净的条件下,将塑料油膏加热灌入缝中,并填满至超过两边各3cm ,缝口高出 2cm ,使之形成“凸”形。2.4. 刚性防水层施工A.细石混凝土的防水层内配置04150双向钢筋网,并严格按设计要求或规范规定设置分格缝,钢筋网在分格缝处完全断开,以增强防水层板块的刚度和整体性。B.分格缝间距6m ,缝内用防水油

44、膏填嵌密实,做成柔性拼缝,形成刚柔相济的一种构造。C.混凝土浇筑,必须保持基层的干净、无积水,否则容易造成防水层的起鼓、开裂。D 严格控制水泥标号及用量,控制骨料粒径,浇捣好后要充分进行养护。E 各种管道及其他可能损坏防水层的工作必须在防水层施工前完成, 严禁事后打洞。屋面防水工程中最薄弱环节是节点部位,如排气沟、天沟水落口、管道处等, 此部位大都形状不规则, 表面不平且面积小施工烦杂, 操作困难,很难封闭严实而导致渗漏。 节点部位也是受自然条件和人为损坏最严重的部位,要作为施工重点,进行特殊处理。屋面长期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随

45、意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常工作状态。五、安装工程施工方案本工程根据土建进度,提前进入施工现场,合理安排劳动力和机械设备、材料进场时间,密切配合土建正常施工,见缝插针,不影响总工期。(一)电气工程施工电气安装工程分为:动力、照明、电话、防雷接地。包括:配管、配线,动力设备安装、照明器具安装、防雷接地焊接、室外电缆敷设。施工顺序为:电管予埋、予留一埋设剩余电管一穿线、敷设电缆一配电箱(柜)、开关、插座设备安装一开通调试-总调试一验收。在安装施工中,电管及灯盒予埋位置正确,电管接地跨接可靠。上下交叉作业中每道工序都要在甲方和监理验收合格后方可进行下一道工

46、序,对动力设备要开箱检查,保存好动力设备原始资料,对每台动力设备进行单机调试,按照单机调试方案,充分确保动力设备的系充调试,对动力系统的零线和工作接地线要分清,绝不能混用,导线大于 10mm ,必须用铜接管,接线端子连接绝对可靠。同一场所的三相插座线相序一致,开关 插座、面板标高一致,四周无缝隙。本工程防雷接地,按二类防雷建筑设计,利用大楼基础作为接地体,基础主筋、柱主筋与避雷带焊接成一体。接地电阻不得大于0.4 Q ,所有进出建筑物金属管道均应可靠接地。并在室外设置测试卡。电气工程的质量标准按国家电气装置工程施工及验收规范执行。(二)给排水施工给排水工程分为: 1 、给水; 2 、排水;3

47、、雨水;4 、消火栓。施工顺序:预留予埋一管井立管安装一层间支管安装一层间综合试压验收一管道系统试压验收一清洗管道-洁具镶接试水一交工验收。室内给排水工程,给水管本工程采用镀锌钢管,螺纹连接,室内下水管采用 U-PVC 管。在安装中均按设计要求和设备说明进行安装,给排水管安装结束后在隐蔽前需进行试压和通球试验,并办理签证记录。在给水管施工中,对管材的材质要求,必须严格把关。支架、托架应平整牢固。安装室内消失栓时,栓口应朝外,阀门中心距地面1.2M ,距箱侧面为 140MM ,距箱后为 100MM ,距箱底为 150MM ,箱门向左开时栓口装左侧,箱门向右开时,栓口装在右侧。安装管道坡度,必须符

48、合设计和施工规范要求,严禁倒坡,对保冷、保温管道与吊托架之间采用经防腐处理的木衬隔开, 木衬垫厚度与隔垫厚度相同, 宽度与支架一致, 管道焊接, 两管之间应留有1.5-2.0MM 间隙,当管壁厚度大于或等于4MM ,需作“V”型坡口,焊缝加强面高度和宽度应符合施工规范要求。给排水按照:施工及验收规范 GBJ141-90 执行。卫生设备工程施工及验收按规范 GBJ42-82 执行(三)安全生产要求( 1 )在管井、电缆井施工中,要严防管件、管子、工具坠落伤人,施工人员须带安全帽、系好安全带、安装好一层,要用木板或竹笆临时封好。( 2 )在施工中用人字梯时,梯子中间须用铁钩固定,梯子底须钉好橡皮,

49、严防打滑。( 3 )在电焊过程中,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘鞋,箱内须设漏电开关和控制电闸,焊机外壳须接地。( 4)在气割和气焊过程中,氧气瓶和乙炔气瓶必须离开10M 以上。对于各种不同程度要求的防火区域,动火前应落实有效的防火措施,须经项目经理部批核后,方可动火施工。( 5 )对于手持电器,在施工中,操作人员须带绝缘手套,穿绝缘鞋,手持电器外壳,如果是金属的,必须接地。六脚手架的搭设外架子为扣件式双排钢管脚手架, 考虑到主楼外架高大, 外架子要与主体结构拉结,直接利用外架短横杆拉接。拉接采用柱(梁)内预埋小 16锚筋绑住, 拉结点每层设, 水平间距水大于框架柱网间距( 8M ) , 用竹

50、笆、安全网全封闭,层层满辅竹笆。垂直运输和脚手架的安拆、使用的安全要求必须符合建筑安装技术操作规程的规定。第五章 工程质量与安全生产保证措施一、 工 程质量创优保证措施(一)质量保证体系ISO9002 质量贯标:贯彻 GB/T19002 ISO9002 标准 ,是企业实现全面质理管理的保证体系 ,是项目经理部质量管理的基石 ,必须毫无异议地得到执行。建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的, 质量体系作为一个: “工程” (按 ISO8402 定义:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动) ,按照系统工程原理,对质量体系进行下述分解:图 5-1 :质量体系分解图本公司根据GB/

51、T19002-1994-ISO9002:1994 修订完成的质量保证手册和程序文件汇编实施于本工程施工的全过程中。从图表看出,贯彻工作涉及到很多方面。首先,实实在在的工作是企业贯彻的基础和关键。 从公司领导到一般职员都要按程序文件和作业指导的要求去做,努力维护质量体系文件的严肃性和管理工作的权威性,同时 ,要具体地由项目经理部将其落实到实际工程去。本公司已对ISO-9002 国际标准质量体系, 由中建协认证中心已认证通质量体系要素分配表要素代号部 门质量体系要素内容办 公 室经营科工程科安设科合 同材 料施 计质 检安 全设 备4.1管理职责OOOOOO4.2质量体系OOOOOO4.3合同评定

52、qQQQQ4.5文件和资料控制OO4.6.1物料采购OQQ4.6.2专业分包OIO4.6.3劳务分包QQ4.7顾客提供产品的控制OO二4.8产品标识和可追溯性Q4.9.1过程控制O二Q4.9.2施工现场机械设备的控制O4.9.3施工安全管理O4.10.1进货检验和试验O4.10.2过程检验和试验、最终检验和实验OQ4.11检验、测量和试验设备的控制O4.12检验和试验状态O4.13不合格产品的控制OO4.14纠正和预防措施OOOQO二4.15搬运、贮存、防护和交付O4.16质量记录的控OOOOO4.17内部质量审核OOOOOQ4.18培训OOOOOO4.19服务O4.20统计技术O注:责任部门

53、。相关部门我公司目前在各工程已实施了 ISO-9002质量标准体系。均按 ISO-9002质量标准体生活费的19个要素贯彻于全过程。例如:对原材 料的质量控制,不论顾客提供或乙方自行采购的材料均按19个要素中的有关程序控制。材料质量控制的要素程序如下:4.6 米购程序4.7 顾客提供产品的控制程序4.8 产品标识和可追溯性程序4.10 过程检验和试验、最终检验和试验程序4.12 检验和试验状态程序4.15 搬运、贮存、防护和交付的控制程序4.16 质量记录程序本公司完全执行上述材料质量控制程序外,还结合本地区的有关材料 的保证质量要求,不符合要求的材料决不用于本工程。我们的质量方针是:每位员工、做每件事、都要预防为主每个工程、每项服务、都让顾客满意(二)、质量管理组织控制系统认真贯彻执行本公司的企业标准。建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施,实现质理管理目标的重要保证。本工程的质量管理在政府质监部门,建设单位和监理公 司的共同指导下,以施工单位的项目经理部为质量管理核心,成立工程创 优领导机构来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理机构控制系统如 下图所示。政府质监部门甲方驻现场代表监理公司质监项目经理部施工技术科质量控制

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