空调系统设备安装施工方案只是分享

1、精品文档空调系统设备安装施工方案1、设备安装原则设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。2、设备安装条件1.1 机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求；1.2 机房内无积水、无杂物，顶层无漏水现象；1.3 设备运输通道畅通；1.4 设备起重吊装、运输机具准备到位，各项安全措施准备充分;1.5 设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。3、设备安装主要施工程序4、基础验收根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符 合设计要求；同时进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉 角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填

2、写“设 备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，消除基础表面及预留孔内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。5、设备拖运5.1 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。5.2 拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利 通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。5.3 拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。5.4 设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾纯，以防设备 下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。5.5 参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵

3、 引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。6、设备开箱检查设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。 如立即进行检查的, 在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。 设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有 无损坏和受潮，根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术 文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受 潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。7、设备吊装措施本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、

4、空调机组、锅炉的体积大，重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道 口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单，可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位，进行安装。7.1吊装就位冷水机组、水处理设备体积大、重量大，为了确保机组和吊机的绝对安全，需要根据现场实际情况确定吊装与运输路径， 并提前与总包沟通预留运输通道或 吊装孔。在吊装时要采取安全保护措施，并在施工前制定专项方案。设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。 施工中坚持自 检、互检和专业检查相结合的原则， 对每一施工环节进行检查合格后， 方可进行 后序工作。7.1 吊装、搬运前准备工作7.1.1 吊装前

5、放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。7.1.2 在施工前，所有起重搬动机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验 算，证明确实可靠后才能使用。7.1.3 根据设备或构件的强度，刚度以及可用施工机具的性能、场地限制范 围、设备就位高度与空间选择最有利的受力条件，必要时应采取补强加固措施。7.1.4 起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、 操作规程、指挥信号和安全技术要求并经授权。7.2 吊装、搬运的技术措施7.2.1 搬运工具与设备接触面必须为软接触，以保证设备运输途中因地面高差引起的缓冲和跳动。7.2.2 设备到场后有一部分已具备安装条件的，将直接运至施工点，

6、采用吊 车卸车，工具车或铲车等机具配合直接就位基础上或就位于附近可堆放区；另有一部分不具备安装条件并且不具备施工点堆放的，将搬运至现场的设备集中堆放 区进行保管。7.2.3 小型设备用铲车或工具车直接在场内运输，较大、较重的设备，采用 货车运输。厂房内或车辆无法到达的地方采用滚杠拖运的办法，将设备运到安装 位置。厂房楼层上滚运设备时，应注意铺设好走道，以增大楼层平台的受力面积， 避免损坏楼层平台。7.2.4 室外设备吊装尽量采用汽车吊将设备直接吊装就位。无法利用吊机吊装的设备及室内设备，则设立简易桅杆门架或其他辅助起重工具吊装。7.2.5 设备（特别是风机盘管、锅炉机组等）在吊装或运输时，都要

7、积极采 取各种保护措施，防止设备在吊装、运输的过程中受到碰撞、挤压、卡磨，以保 证设备的安全及油漆等外观完整。7.2.6 大件设备如果布置楼层内，不能直接吊装到位，应利用吊机吊上楼层， 然后接钩吊或用滚运法拖运至安装位置，再设立吊装机具吊装。部分直径较大的槽罐，因整体运输不方便，采用在基础上分段组装的办法安装。对于较大设备， 利用建筑物基础或梁起吊的，钢丝绳不应直接固定在建筑物表面， 就加固定支承 或木块以避开。7.2.7 设备搬运时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时， 应事先找好重心，确实受力部位。7.2.8 吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶 皮等物

8、，以防损坏加工面和切断吊装绳索。7.2.9 用二根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成 的夹角不得大于30°。7.2.10 起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距 离应符合以下规定：输电线路电压（KV）<0.431035110>220最近距离（mj）1.52467.2.11 整体出厂的冷水机组搬运和吊装时，绳索不得捆缚在机壳上盖或轴 承上盖的吊耳上。7.2.12 搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以 防倾倒。7.2.13 对于具有公共底座机组的安装，具受力点不得使机组底座产生扭曲 和变形。7.3 设备吊装注意事项

9、(1)搬运过程中，要注意对设备进行保护，设备吊装时，吊装的绳索必须 挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机 壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。(2)吊装施工中注意防触电，吊索具应远离电线电缆。不能远离的，要对 线缆采取有效的保护措施。(3)设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时 做到信号明确、统一。(4)进入施工现场应穿戴好安全防护用品。(5)每件设备必须试吊，试吊离开地面 100mm经确认吊装无异常后方可 进行正式起吊，卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留 5圈，钢丝纯纯头应严格嵌固。(6)遇有四级以上大风、雨天、雾天,

10、禁止进行吊装作业。为防止设备在 空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。(7)施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。(8)以梁、柱作为受力点必须要经过力学计算并征得设计部门许可。在楼 面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施， 经负荷计算后，对单位面积 荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保 护。7.4 搬运、起重机具使用要求7.4.1 运输车辆的使用(1)车辆运输前需对车辆的状况进行检查，车辆如工作性能有问题、车胎 气压不够等情况，不得进行搬运工作。(2)搬前需用软布、麻纯、木板等软性材料平铺于承载面。7.4.2 钢丝绳的使用(1)吊装

11、时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组。(2)受力绳索邻近严禁有人停留或行走， 应设专人监护，使用开门滑车时， 应将钩环锁固以防止钢丝绳脱出。(2)荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。(3)吊索应捆绑在被起吊物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑 落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时， 应采取有效的防护措施，并经单位技 术负责人批准。(4)钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨 损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准 (GB5972-86)起重用钢丝绳检验和报废实用规范的规定。7.4.3 手拉的产(1)手

12、拉的产在使用前应事先检查转动部分是否灵活，不得有卡链现象， 链条不得有断节和裂纹，制动必须灵活，销子必须牢固。(2)手拉的产在使用时受力必须合理，保证钩受力在一条轴线上，链条不 得有扭转蹩劲现象，严禁多人强拉强拽。(3)手拉的产在起吊物体时如需暂时将物体悬空，应将链条封住，以防打 滑。在吊放时严禁放尽链条，一般应留三扣以上。7.4.4 千斤顶(1)液压千斤顶使用前应作超负荷10%勺试验，升至最高位置保持10分钟, 在气温摄氏零下5度以下时采取专用锭子油或仪表油，工作油必须清洁、充足。(2)千斤顶应有足够的承受面，并使受力通过承压中心以防受力后千斤顶 发生倾斜。千斤顶在使用时必须随着重物的上升而

13、随时垫起。(3)数台千斤顶同时使用时，应使载荷分布均匀，每个千斤顶的动作应同步，使重物升降平稳无倾斜危险。7.4.5 起重机械(1)各类起重机械司机必须经过专业学习，持证上岗，要了解所驾驶机械 的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。(2)起重司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号 后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进 行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续 操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。(3)新到或

14、新修复的起重机械设备在使用前应根据有关起重机试验规范进 行检验和试吊，经技术，设备检查认可后，方可使用。(4)各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安 全负荷限位器等，安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。(5)各类起重机械不得起吊超过核定起重量的物体，对起吊超过额定起重 量对象时，须经有关部门批准，订出安全措施后，方可起吊，对不明重量的对象， 事先应进行试吊。(6)严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物 体，以免机械载荷过大而造成事故。(7)两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调， 上升和下降速度尽可能保持相等。重

15、物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所 允许的重量总和的80%(8)重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。(9)各类起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。7.4.6 卷扬机(1)卷扬机要安装牢固，使用前要详细检查机械各部分性能。要求制动抱 闸灵活可靠，电器设备和导线绝缘良好，机械设备接地可靠。(2)卷扬机的正反旋转方向应和启动控制器上的标志一致。(3)有排绳器的卷扬机应调整钢丝绳保持垂直于卷扬筒的位置；无排绳器 的卷扬机应调整第一导向滑轮位置， 使钢丝绳垂直于平分卷筒轴线，全卷筒与第 一个导向滑轮距离一般不小于卷筒长度的 20倍。(4)钢丝绳在卷筒上要排列整齐、

16、紧凑，以免钢丝绳压扁。当纯端在卷筒上有可靠的固定时，卷筒上的钢丝绳要留 4圈。收绕钢丝绳时禁止用手引导。(5)如用卷扬机运送人员时，应采取可行的安全措施。(6)制动抱闸不得受潮和粘染油污，如有打滑、失灵等现象时，应立即停 止工作，进行清洗和调整。(7)卷扬机应设防晒棚；卷扬机的手脚闸板操作时应有足够的空间，不应 与其它障碍物相碰。8、设备滚运设备在楼层内运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如 下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高 度，根据设备基础的高度确定。精品文档潮旅罔舫趣I9、设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡， 同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机， 由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下：设费就位示意同设备就位前找出设备本体的中心线，对于直接安装在较厚混凝土基础上的设 备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求 必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。10、设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作， 设备试运转前，对设备及其附 属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。10.1