电缆外护套修补作业指导书

1、缆 外护套修补作 业 指导书前言1、为了进一步提高35kV及以上输电电缆线路（以下简称“电缆线路”或“线路” ） 的运行检修管理， 规范电缆线路检修作业现场，使其达到标准化、 制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、 省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来 高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。- 3 -1 范围 62 引用标准 63 支持文件 64 术语和定义 65 安全及预控措施76 作业准备 87 工期定额 108 设备主要参数 101 作业流程 111 作业项目、工艺要求和

2、质量标准112 作业后的工作记录与交接 131 范围2 引用标准GB 50168-2006电缆线路施工及验收规范DL 409-1991电业安全工作规程 （电力线路部分）Q/CSG 2 0002-2004 架 空 线路及电缆运行管理标准Q/CSG 1 0002-2004 架 空 线路及电缆安健环设施标准3 支持文件电缆线路设计和施 工图纸电缆线路地理走向 图电缆线路预防性试验报告4 术 语 和 定义（无）5 安 全 及 预控 措 施5.1 安全 措施5.1.1 修补作业工作应填写第一种工作票。5.1.2 修补作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责 人应对全体工作人员交待工作时的安全注

3、意事项。5.1.3 修补工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具 和杂物。5. 2危险点及预控措施危险点及预控措施见表1表1危险点及预控措施序 号工作内容危 险点控 制 措 施把有故障的工器具带 到现场或遗漏设备出发前检查工器具是 否齐备、完好、对所需工器具应逐一清点核对。工作人员情绪不稳定，身体状况不佳。工作负责人对作业人员进行适当调整，保证作业人员精神状态良好。1工作前准现场安全措施不能满足要求工作负责人应核实工 作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求。备工作工作任务交代不清，分工不明确，工序混乱工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工 作任务，检查安全措施

4、的落 实情况。野外作业安全野外作业应配备安全防护药品和器具，工作人员应掌握急救办法。2电缆外护套修补工作误入带电间隔在停电线路装接地线 前，要先核对线路名称， 相位无误后，再使用 检验合格的验电器验电，验 明停电线路确无电压 才能挂接地线。进入隧道（综合管沟）内 施工时，通风不畅，有毒气体伤人进入隧道（综合管沟）作业前先通风至少15min,如需进入隧道深处，应随时使用氧浓 度检测仪检查隧道内部的 含氧量，必要时，佩带防毒面具。在塔上电缆终端工作 时， 发生高空坠落。正确使用安全带、安 全帽，高空作业应设专人监 护。与带电设备未保持足够的安全距离与35kV、110kV、220kV带电设备分别保持

5、不小于1米、1.5米、3米的安全距离。试验过程发生触电试验电缆的另一端应 派专人看守。加压前应认真 检查试验设备并通知对侧人员。试验装置的金属 外壳应可靠接地。加压前，未核对试验接线, 对电气连接方式、设 备容量、电压变比不清，盲目加压，造成设备损坏。加压前，要仔细检查 每一根电气接线，仔细检 查仪器接地、高压接 地、保护接地的连接，符合 设备生产厂家的要求。工作现场未设围栏，未悬 挂“有电危险”标示牌， 闲杂人员误入；井盖四周 未设安全交通标识及监护 人，造成施工人员被车辆 撞伤及行人跌入伤害。工作现场四周设置围栏和警示牌，防止行人跌入客井、沟坎，对开 启的井口要设专人监护，并 加装警示标识

6、和安全标识。3恢复工作现场工作完毕后，漏拆除接地线。工作完毕后，应有专人检查接地线是否拆除。现场遗留工器具工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。6作业准备6.1 工作人员准备6.1.1 工作人员不少于8人，其中技工（高级工）24人；辅助工（中级工）48人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担 任。6.1.2 专业技术要求：经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。6.2 资料的准备6.2.1 施工及验收规范：GB 50168-2006电缆线路施工及 验收规范6.2.2 本作业指导书。6.2.3 电力电缆施工和设计图纸6.2.4 历次电力

7、电缆预防性试验报告6.3 仪器及工器具的准备仪器及工器具的准备见表2。表2仪器及工器具的准备序号名 称数量序号名 称数量V1围栏及警 血10对讲机3对2万用表1套11灯具3故障定位 仪1套12个人电工 工具内4发电机1台13个人安全 器具内5电源线盘2盘14开挖工具2套6绝缘摇表2台15抽水机1台（视工作 环境而定）7万用表2台16紧带机1台（视工作 环境而定）8接地线2组17绝缘梯2把（视工作 环境而定）9验电器2支7工期定额正常情况下工作所需的工时数：48小时8设备主要参数无法找到资料确 定电缆线路的绝缘电阻要求-9 -9作业流程作业流程见图1-13 -10作业项目、工艺要求和质量标准10

8、.1 修补电缆外护套准备工作（见下表）序 号作业内容操作及工艺质量控制点备注1查看现 场安全、 技木措施交底检查现场安全措施是否满足 要求，进仃安全技术交底现场安全措施 是否完备工作负责人检查现场安全措施是 否满足安全要求，对工作班成员 进行现场安全，技术措施交底2工作准 备1、准备安全工器具、仪器 及施工材料等；2、记录现场 环境温度、湿度注意电缆沟内作 业、野外安全作 业对照危险点分析内容，采取相应 防范措施10.2 电缆外护套修复工作（见下表）序 号作业内 容操作及工艺质量控制点备注1确认 故障电 缆线路 及故障占 八、1 .确认故障电缆线路名称、相位、段别。2 .全线巡视，检查电缆线路

9、后龙外力破坏现象或明显故 障点。3 .确认电缆外护套损坏故障点。选择合适的测 量方法，确定 电缆外护套故障2清除 电缆故 障点水 分及杂 物1 .用木方悬挂手板葫芦吊起电缆，对外护套故障点进行 清洁处理，并吹干故障点的水。2 .用玻璃片刮去故障点圆周的石墨层，其长度以故障点 为中心两边至少15厘米。确保外护套故 障点的水分排除3修补 电缆外 护套1 .用绝缘带对故障点进行均匀绕包，至少绕包 10层。2 .用防水带对故障点进行绕包，至少 5层，防水带应包 覆绝缘带。1、工作场所应 保持干燥及消 洁，有防雨防3 .用环氧树脂、玻璃纤维带对故障点进行处理，玻璃纤 维带至少5层。4 .用半导电带缠绕并

10、连通石墨层，至少绕包 2层。5 .用PVO对电缆故障点进行绕包，至少绕包 2层。 查找到电缆中间接头外护套缺陷时，应对接头解剖大修， 更换防水胶和防水外壳。加强密封工艺。尘措施；2、所 有安装工具在 使用前应保持 干净4测量绝缘电 阻1、修复故障点后，再次测量故障段电 缆的外护套绝缘电 阻，如合格则完成工作，如仍不合格则重复步骤，继续查 找下一个故障点修复，直至全部修复完毕，绝缘电阻合格 。用1000V摇表 测试其绝缘电 阻应不低于0.5MQ /kM10.3 工作终结（见下表）序 号作业内 容操作及工艺质量控制点备注1清理施工现 场工作完毕后，拆除施工电源，清理施工现场，施工垃圾 分类存放，确保施工环境无污染，做到“工完场清”2清点作业工 器具专人清点开工前所携带的工器具有无丢失，材料的使用 情况。确定线路无人工作，拆除所挂接地线并向调度报告03记录 修复工 作过程 及总结1、详细记录电缆外护层故障点查找过 程中的绝缘电阻、 故障查找方