整体浇注滤板安装指导手册_图文

1、 台州中昌水处理设备有限公司 整体浇筑混凝土滤板及可调式滤头 指导手册 目 录1、前言 12、 ABS 模板安装前准备工作 53、滤梁高程找平 54、 ABS 模板安装 85、钢筋加工与安装 86、预埋座安装 97、整体滤板混凝土浇注 98、滤杆滤头安装 11 前 言在净水构筑物的滤池结构中,滤池的配水系统是至关重要的,尤其 是气水反冲工艺对配水系统有更高的要求。为了实现整体浇筑混凝土滤板,必须有不拆卸的成型板材(工艺上 采用食品级 ABS 板制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工 荷载(当施工荷载 400kg/m2时,模板挠度变化 <1.2mm ,模板凸处带颈套 的圆孔是用以固定

2、滤头预埋件(滤座 。在模板安装后钢筋骨架采用 10和 12与池壁钢筋联接为一体。 整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、 压实, 满足 C25强度,其承载强度正向 70KN/m2,反向 60 KN/m2。混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座内插入可调节螺杆,其可调 螺距为 70mm , 上下调节范围 50mm , 调节滤杆预留为 15mm 以上余量, 供 滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精 度(最小调节量为 0.4mm 。滤池布水区进水, 根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度, 从而保证进水孔在同一水平线上。采用防松动自锁滤头予以联接滤座,由于整体浇筑滤板

3、的模板是定 型的,所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的,而 标准型滤头的缝隙面积也统一,从而全池开孔比也是固定的。尽管以往 无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向 150cm ,纵向 200mm 。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象,所以备 有不同缝隙面积的滤头供选择,以满足不同开孔比的设计要求。 支撑梁柱浇注、梁面找平、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇注、 滤 杆安装及调节滤杆水平度和布气布水均匀性调试及验收必须由有资格的 人员按照如下来进行:·指导手册·施工图表及不同的部件安装指导·设备安装的安全指导手册中显示了的说明,技术数

4、据和数量这些数字只适用于订货说明 中描述来正确使用设备产品。需求单位保留修改和升级的权力,在任何 时候并有售后部门来派发。制造单位对于因非正确使用设备产品和因设备产品使用环境不当而 引起的事故,不会承担责任即使在保质期限内。也包括未经供货商事先 的文字同意而修改设备产品的服务条件。备用备件也应该从生产厂家订购,应该和原件是同质的。对于所有的备品备件的订货,备品备件的清单应该被考虑。对于和 原件不同质的任何备品备件,厂家都没有直接或间接的责任对于发生的 任何问题。整体浇筑混凝土滤板及可调式滤头指导手册中的 施工图表及不 同的部件安装技术要求,是 依据中国工程建设标准化协会标准气水冲 洗滤池整 体

5、 浇 筑 滤 板 可 调 式 滤 头 技 术 规 程 编号为 CECS 178:2005混凝土结构工程施工质量验收规范编号为 GB50204-2002中的技 术 要 求 和 规 程 及 规 范 标 准 。 更 好 的 对 整 体 浇 筑 滤 板 可 调 式 滤 头 施 工 中 的 技 术 优 化 。 以 及 加 强 滤 池 配 水 系 统 整 体 浇 筑 滤 板 工 程 质 量 的 管 理 ,施 工 质 量 的 控 制 ,确 保 工 程 的 质 量 。 指导手册在 不 断 的 总 结 我 司 在 国 内 外 整体浇筑混凝土滤板及可调式滤头工程施工 上先进经验的基础上。并且选用了工程施工过程中的

6、实例照片编制。 仅供设计、施工等有关单位和施工人员参考。图形说明:代表图纸设计数字 整体浇筑混凝土滤板及可调式滤头的施工安装1、 模板安装前准备工作1.1、在模板安装之前并对滤池内的施工垃圾和杂物清理干净。 1.2、对布水布气系统(滤板底部布水孔、布气孔洞里水泥物清除 干净。 详见:照片一 (照片一1.3、对布水布气系统(滤板底部布水、布气孔的镜相标高和水平 度进行复测记录,复测记录由各有关单位签字确认。2、滤梁高程找平2.1、对滤梁的厚度(B = mm 与高度作严格的核对,滤梁抹平控 制绝对标高误差 mm ,以保证单池水平度与各池间水平。 详见:照片二2.2、对滤梁下面留出钢筋不得有超越砼保

7、护层。2.3、用水平仪测出标高,将池子四周的边线用定位线划出,分为 3道: 第一道:H1是沿滤池标准高度为总体划出模板底部定位线。 (照片二第二道:H2是划出应安装滤头后的高度定位线。第三道:H3是模板以上滤头预埋座以下的高度线即将来滤板的 厚度线。3、 ABS 模板安装 (照片三 3.1、沿着滤池长度( m 方向按板长( mm 间距滤梁( mm , 搁置位置按设计图纸要求定位,并在滤梁上画出基准点。 同样, 沿滤池宽度 ( m 方向, 按模板宽 ( mm , 叠合后 ( mm 的尺寸在滤梁上画出基准点。依次将模板放置在全池内。 3.2、模板施工:自池体进水口的对面池壁在右上角方向,在池壁边

8、梁上和第一道滤梁上,放置第一块模板。复核模板在滤梁上搁 置宽度不小于 mm, 并用水泥钢钉固定,以保证搭接强度。 详见:照片四 (照片四3.3、将模板沿着跨架滤梁方向及模板左角边线压上,使模板右边与 模板左边重合并压盖叠合 mm 。3.3、将模板沿着跨架滤梁方向及模板左角边线压上,使模板右边与 模板左边重合并压盖叠合 mm 。3.4、依此将模板按 3.3步骤进行,符合要求时予以固定。 3.5、随后进行第二道安装。方法重复 3.2、 3.3、 3.4各步骤,并在 到位后即予以固定。3.6、重复上述各步骤直到模板安装全部完成,并随时核对所放模板 完全与方格网线两重合。3.7、为防止模板叠合处漏浆,

9、在叠合处用 ABS 胶粘接。4、钢筋加工与安装4.1、 受力钢筋末端作 180°弯钩, 弯弧内直径不应小于钢筋的 2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋的 3倍。4.2、受力主筋的品种、级别、规格和数量、尺寸都达到符合设计要 求。4.3、安装位置的偏差,长度± mm ,网眼± mm ,高度 mm 。 4.4、纵、横项筋与池壁预埋钢筋相互绑扎在一起。 详见:照片五 (照片五4.5、钢筋骨架安装按设计自池壁处敷设纵横钢筋,并核对钢筋中心 距、高低、与数量。并保证达到 30mm 净保护层厚度。 5、预埋座安装5.1、将带有卡口的滤头预埋座准确插入模板的凸口颈上,单

10、块模板 上只允许一人的荷载。5.2、将预埋座盖(施工盖旋紧在每一个预埋座上。 详见:照片六 (照片六5.3、将 ABS 模板上的杂物全部清理干净,方可用自来水冲洗。6、整体滤板混凝土浇注 中昌水处理 zcscl （照片七） 6.1、浇注混凝土时必须搭设工作平台铺设走道板（采用建筑木模板 平放在预埋座上即可） ，禁止踩滤座作业，不得使人员直接压在 板上，以免变形。 6.2、浇注混凝土时要求连续浇筑完成，间隔时间控制在 4 小时之内。 6.3、 严格控制振捣范围， 原则上要求振动棒振捣间距中对中 15cm 至 19cm 内。以保证滤板的密实度和强度达到设计和工艺要求。并 且要求不得出现气泡和松散现象。 6.4、注意混凝土的坍落度大小，绝不允许坍落度过大及不合格的混 凝土入仓。混凝土拌和物质要求优良。 6.5、浇注混凝土滤板与池壁结合部必须伸入壁内 20mm，并采取强 化修光、压实防止池壁结合处漏气，混凝土抹平后必须进行三 次以上修光。详见：照片八 （照片八） 6.6、 混凝土初凝后应采用清洁水养护， 保持润湿满足 28 天养护条件。 10 中昌水处理 zcscl 7、滤杆滤头安装 7.1、滤杆安装，待滤板混凝土强度达到 1.2N/m²以上，将预埋座施 工盖卸下，