工艺管道焊接作业工艺评定样板

1、 工程工艺管网配套系统工程焊接作业指导书编制： 审核：批准： 2010年6月1日一、 编制依据：1 GB50236-97 工业金属管道工程施工及验收规范2、GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3、依据焊接工艺评定报告LHYYWPS2001、HP/YYPQR0504进行编制。二、适用工程：牙哈装车站扩建工程工艺管网系统配套工程。三、焊接工艺要求：1、焊接应严格按照焊接工艺规程进行。2、焊工必须经焊接考试合格后方可参加焊接。焊工间断六个月的焊接工作或改变焊接材质时，应重新考试。3、焊接环境应符合下列规定。(1) 焊接环境温度10。(2) 手工电弧焊焊接时风速手工电弧焊不宜

2、超过：8m/s，当超过规定时，应有防风措施。(3) 焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90%。(4) 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。 4、定位焊缝应符合下列要求：(1) 焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。(2) 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。(3) 在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。(4) 与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将焊疤打磨修整至与母材齐平。5、严禁在坡口之外

3、的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。6、焊接时应采取合理的焊接顺序。7、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应互相错开。8、除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接时应检查层间表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。9、应在焊接作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层焊工艺，并应控制层间温度。四、技术措施1、 清理工具：钢丝刷、动力角向砂轮机、碳弧气刨2、 根焊接头：用钢丝刷、动力角向砂轮机、碳弧气刨清

4、理3、 其它：用钢丝刷、动力角向砂轮机、碳弧气刨清理干净焊道表面后进行下一层焊接4、 当采用碳弧气刨清根时，清根后应修整刨槽，磨除渗碳层后再进行焊接。5、 摆动或不摆动： 摆动。6、 摆动方式： 横向锯齿型摆动。7、 焊前清理或层间清理：焊前应将坡口两侧15毫米范围内的铁锈、油漆、垢、毛刺清除干净，层间彻底清根。五、20钢焊接工艺参数1.0焊接基本工艺参数1.02.5aaa605at6.5a：01.6mm；t：01.5mm详图：1、焊接接头： 坡口形式 V型 衬垫 无 2、：母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 牌号 20 与标准号 牌号 20 相焊3、焊接材料：焊条类别 钛钙

5、型 其他 无 焊条标准 GB/T51171995 牌号 J422 填充金属尺寸 3.2 焊丝、焊剂牌号 无 4、焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 焊接方向 向上 角焊缝位置 无 5、保护气体：保护气体： 氩气 尾部保护气 氩气 流量 10L/mm 背面保护气 无 6、电特性：电流种类 直流 极性 DC 焊接电流范围（A） 75100 电弧电压 1430 2.0、管壁壁厚在6mm8mm的管线焊接参数包括： 无缝钢管2197 2196 1685 1596 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)牌号直径（mm）极性电流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC

6、809514168152SMAWJ4223.2DC7595182510123SMAWJ4223.2DC80100223010123.0、管壁壁厚在4mm5mm的管线焊接参数包括：无缝钢管1145 1085 1084 894 764 604 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)牌号直径（mm）极性电流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC809514168152SMAWJ4223.2DC80100223010124.0、管壁壁厚在2.5mm3.5mm的管线焊接参数包括： 无缝钢管483.5 323 33.53.25 273 223 21.33焊缝层次焊

7、接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)牌号直径（mm）极性电流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC809514168152SMAWJ4223.2DC759518251012六、L245钢焊接工艺参数1.0焊接基本工艺参数3.03.5aaa605at6.5a：01.6mm；t：0.51mm详图：1、焊接接头： 坡口形式 V型 衬垫 无 2、：母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 GB/T9711.11997 牌号 L245 与标准号 GB/T9711.11997 牌号 L245 相焊3、焊接材料：焊条类别 钛钙型 其他 无 焊条标准 GB/T51171995 E 4303 牌号 J422 填充金属尺寸 3.2 焊丝、焊剂牌号 无 4、焊接位置：对接焊缝的位置 向上 焊接方向 向上 角焊缝位置 无 5 6、电特性：电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围（A） 80100 电弧电压 1723 2.0、管壁壁厚在6mm8mm的管线焊接参数包括：螺旋缝钢管6308 5297 4807 4267 3777 3257 2737 2196 焊缝层次焊接方法焊