产品质量事故处理办法

1、红源金属制品 技术质量部部门文件有限公司 HYJZ20150718第一版产品质量事故处理办法编制部门：技术质量部制 定 人： 龚 文批 准 人： 批准日期：2015-7-18 实施日期：2015-7- 受控状态： 发放编号：更 改 状 态 表文件名称：产品质量事故处理办法 版本号修改号修 改 条 款批准人批准日期第一版0发 布产品质量事故处理办法1 目的和适用范围为满足顾客需求，强化公司内部质量管理，稳定并不断提高镀锡产品实物质量，打造品牌产品形象，严格控制各类质量事故的发生，特制订本标准。本标准适用于红源金属制品有限公司产品质量事故的处理。2 相关文件和专用术语2.1 相关文件2.2 专用术

2、语2.2.1 质量事故：由于公司内部相关人员违章操作、管理不善或设备故障等原因，导致产生一定数量的不合格工序产品或不合格最终产品，或者因生产质量问题给用户在使用中造成一定损失和不良影响的事故。2.2.2 质量特大事故满足下列条件之一为质量特大事故：1） 一起质量异议损失金额3万元以上（不含）；2） 产生不合格品或因产品质量问题给下道工序造成直接经济损失2万元以上（降级品重量×降级品与一级品差价）；3） 产生不合格品数量或质量异议产品数量达到附表规定值。2.2.3 质量重大事故满足下列条件之一为质量重大事故：1） 一起质量异议损失金额2万元（不含）-3万元；2） 产生不合格品或因产品质

3、量问题给下道工序造成直接经济损失1万元（不含）-2万元（降级品重量×降级品与一级品差价）；3） 产生不合格品数量或质量异议产品数量达到附表规定值。2.2.4 质量大事故满足下列条件之一为质量大事故：1）一起质量异议损失金额1万元-2万元；2）产生不合格品或因产品质量问题给下道工序造成直接经济损失5000元-1万元；3）产生不合格品数量或质量异议产品数量达到附表规定值。2.2.5 一般质量事故满足下列条件之一为一般质量事故：1）一起质量异议损失金额5000元-1万元；2）产生不合格品或因产品质量问题给下道工序造成直接经济损失1000元-5000元；3）产生不合格品数量或质量异议产品数量

4、达到附表规定值。2.2.6其他质量事故按其所造成的直接损失或影响程度，确定质量事故等级。1）生产中发生混卷号事故1卷（含）；2）未按计划要求进行生产1卷（含）；3）钢卷保护不当导致降级（生锈、边部轻微撞伤等）总量达15吨（含）；4) 缺陷记录不详细，降级钢卷在下工序生产时未发现降级缺陷1卷（含）；5）原材料、设备等原因影响产品质量造成的事故2卷（含）；3 职责3.1 技术质量部是公司产品质量的直接管理部门，负责组织公司内部对一般事故以上级别产品质量事故的调查、确认工作，协助公司相关部门车间做好质量事故的处理，负责提出相应的考核方案，制订整改措施并督促整改、落实。3.2 各车间工段负责上报质量事

5、故信息，并负责组织一般质量事故的调查分析和处置。3.3 各车间（工段）质检员负责质量事故现场信息的记录及上报技术质量部，技术质量部负责取证核查。4 质量事故管理4.1 发生质量事故，24小时内生产部相关车间或工段要及时记录事故发生时间、差错的原因摘要等，以便调查取证。4.2 一般质量事故，责任车间必须在24小时内填写产品质量事故信息表（书面）交技术质量部。4.3 大事故以上级别质量事故，相关车间须立即报告技术质量部及分管领导，技术质量在接到报告24小时内要立即了解情况，提出改进措施并组织实施。4.4 大事故以上级别质量事故，相关车间必须在36小时内将产品质量事故信息表（书面）交技术质量部，技术

6、质量部及时安排召开事故分析会。4.5 重大以上级别质量事故由技术质量部主持分析会，必要时公司最高领导参加，会后技术质量部整理并在一周内发出会议纪要。4.6 事故调查分析必须查明原因，分析责任，总结经验教训，制定纠正措施。一般质量事故，责任单位2个工作日内将产品质量事故调查分析报告交技术质量部；重大以上级别质量事故，责任单位在事故发生一周内将产品质量事故调查分析报告交技术质量部。4.7 质量事故分析会必须坚持三不放过原则，即：事故发生的原因不查清楚不放过，事后无整改措施不放过，造成事故的主要责任人和相关人员没进行教育不放过。4.8 质量事故整改措施实施一周后，一般质量事故由责任单位进行检查、验证

7、，大事故以上级别质量事故由技术质量部进行检查、验证。4.9 事故发生后30天内重复发生同级别质量事故，按上升一个级别质量事故处置，处理程度按上升级别的双倍处罚。5 考核因违章指挥、违章操作、管理不善等原因造成的质量事故按下列考核：5.1 质量特大事故，扣除主要责任人2000元；扣除直接管理者800元；车间负责人和有关部门责任人扣除600元，并对主要责任人做行政降级处罚；5.2 质量重大事故，扣除主要责任人1000元；扣除直接管理者500元；车间负责人和有关部门责任人扣除500元，并对主要责任人做行政批评处罚。5.3 质量大事故，扣除主要责任人600元，扣除直接管理者300元5.4 一般事故,

8、扣除主要责任人300元，扣除直接管理者250元。5.5 其他质量事故，扣除责任人每卷每次150元工资，直接管理者50元。5.6 开除处罚：一年内出现2次（含）质量特大事故、质量重大事故之主要责任人；一年内出现3次（含）质量大事故之主要责任人；一年内出现4（次）一般事故之主要责任人。5.7 对发生质量事故的责任部门不良品计入当月不良品总量内交由生产部进行再考核并追究行政责任。5.8 质量事故处理过程中，发现（记录）弄虚作假、隐瞒不报的相关车间工段，按同级别事故等级加倍考核，并追究行政责任。5.9 质量事故的考核如与生产部管理办法不一致时，按两者从严条款考核。5.10 质量事故的解释权及考核权在技

9、术质量部。6 质量记录6.1 产品质量事故信息表6.2 产品质量事故调查分析报告附表一：红源金属制品有限公司质量事故等级划分办法表一：红源金属制品有限公司质量事故等级划分办法项目内容一般事故大事故重大事故特大事故质量事故1、最终降级卷数1卷3卷6卷8卷2、产品性能不合格改判或降级批数1卷3卷6卷或1整炉8卷或2整炉3、生产机组当班发生同一缺陷量。2卷3卷4卷5卷4、粘结无法开卷1卷2卷3卷4卷5、性能不合格数量45吨60吨80吨100吨6、镀层不达标数量7吨15吨30吨45吨7、厚度不达标数量45吨60吨80吨100吨质量异议1、性能不合格数量45吨60吨80吨100吨2、镀层不达标数量7吨15吨30吨45吨3、厚度不达标数量45吨60吨80吨100吨4、一月内同种缺陷数量100吨250吨300吨400吨5、一个季度内同种缺陷数量200吨300吨350吨450吨6、一年内同种缺陷数量300吨400吨600吨800吨*目前按照产量每月3000吨来计算，未来产能增加后，将做修改。表二：产品质量事故信息表记录编号： HYZLSG15