高压变频器技术规范-钢铁厂除尘风机

1、检索号：编 号：6kV/1400kW高压变频调速装置技术规范书2005年12月1 总则1.1 本高压变频项目技术条件书适用于 钢铁行业除尘风机 高压变频器以及电气控制设计、设备制造、试验、包装、运输、安装指导、系统调试、人员培训等全过程服务内容。1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文。承包商应保证提供符合本技术条件书和有关标准的优质产品。1.3 如投标商没有以书面对本技术条件书的条文明确提出异议，业主则认为投标商提供的产品完全满足本技术条件书的要求。投标商应对下述的所有不能达到技术要求的内容，均应以标书差异的形式，以单独，明显

2、的章节，列表在投标书内。对下述所有条款中要求供应商提供的内容，应以单独，明显的章节，以标书响应的形式单独提出。1.4 带“*”号的为主要技术指标，各投标商要认真研究、分析并一一应答，实质上没有响应招标文件要求的投标将被拒绝。1.5 本技术条件书为合同附件，与合同正文具有同等效力。2 设备要求2.1 * 供货范围包括高压变频器和隔离变压器。2.2 * 高压变频器要求进口品牌，投标人应出具国外制造厂商的投标授权委托书。2.3 * 为降低应用风险，要求投标方所供高压变频器设备在中国钢铁行业由三相异步电动机驱动的离心式除尘风机上至少有10台以上6kV-10kV/1400kW 以上相同应用业绩，且安全稳

3、定运行1年以上。3 系统功能高压变频系统的功能是对除尘风机进行变频调速，以满足不同工况下风量的要求，同时达到节能降耗的目的。4 工作范围4.1 投标商/设备供应商应完成整个高压变频系统的设计、制造、安装指导、调试及人员培训等。4.2 用户的工作范围是土建设计及设备安装，为系统调试提供充分条件，并提供可靠的设备控制电源。5 规范及标准5.1本技术条件书是以中国规范和标准为基础，承包商可以提供水平相当的国际标准，设备和材料都应遵照所应用的规范和标准的最新版本。5.2承包商供应的设备和材料应达到设计、工艺和安装等方面的高标准要求。承包商应将采用的相应标准和规范的名称及版本写入标书中。6 设备规范及现

4、场情况现场环境：温度：040C 湿度：95%，不凝露风机： 型号： ? 流量： ?转速： ? 转动惯量：?驱动电机：型号： ? 防护等级：IP54额定功率：1400kW 额定电压：6kV额定电流：? 电机接线方式：Y功率因数：? 绝缘等级：F电网情况：额定电压：6kV 波动范围： ±10%额定频率：50Hz 波动范围： ±10%所需实现的系统单线图如下：电网系统7 技术要求7.1 高压变频器应为室内安装型，并采用一拖一的配置方式。7.2 为提高变频器系统的整体效率和可靠性，要求变频器系统最好为高-高方案，能直接输出0-6.0kV电压。7.3 * 高压变频器对电机无任何附加要

5、求，电机不得作星/角转换、加强绝缘、降容等任何改动。对于必须采用外置/内置升压变压器、马达滤波器及类似变压环节才能架构6KV输出的高压变频器, 要求高压变频器本体的逆变输出电压不得低于4.16KV，以尽量减小此类高压变频器内部存在的低电压大电流环节对系统整体效率和可靠性的影响。7.4 为提高设备控制性能，变频器应采用无速度传感器的直接矢量控制或直接转矩控制。7.5 * 高压变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须直接满足GB/T14549-93电能质量公用电网谐波及“IEEE519-1992”国际标准的规定。如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数必须18脉冲，但最高不宜超过24脉冲

6、，以避免设备结构过于复杂，降低产品可靠性。7.6 * 建议采用具有更高绝缘耐压指标的国产隔离变压器（由变频器厂商提供并负责隔离变压器的技术要求），以获得更好的售后服务及更长的质保期。大容量变压器应优先选择更可靠的室外油浸式变压器，以降低系统损耗；如采用干式变压器, 则要求裂相变压器与变频器必须分室安装，以降低变频器室内的温度、噪音、占地面积及冷却系统的采购运行成本。7.7 * 变频器输入侧的隔离变压器要求能够保护电机不受共模电压的影响。7.8 在100%额定负载下，变频器输入側的功率因数不小于0.96。7.9 * 为提高设备可靠性，高压变频器主回路宜使用高压(6500V)功率开关元件(如高压I

7、GBT,IGCT，SGCT等)，并且功率器件数量(包括功率开关元件、整流二极管、续流二极管，钳位二极管等)应尽可能少。对于低压功率单元串接组成的高压变频器，要求设备内部低压功率单元的单体输出电压应尽可能高（不得低于690V），以减少正常工作状态下串接功率单元的数量，提高能量变换效率，减小体积；同时，为改善该方案功率元件数量多带来的潜在故障点多的不足，要求低压功率单元要有足够的过载能力（3400kW功率单元的额定电流必须500A），同时要求供方提供功率单元旁路功能，并且为每相配备至少一个额外的低压功率单元（此时每相低压功率单元总数为6个），用来补偿故障低压功率单元被旁路后变频器输出电压的跌落和中

8、心点漂移。7.10 为使设备运行过程中将故障影响降低到最小范围内，要求不可以采用具有爆裂或拉电弧可能的功率开关元件。7.11 *为满足负荷调节过程中的各种工况要求，高压变频器最好能4相限运行，具备再生制动能力，将电能反馈回电网，以减小除灰过程中电动机的加减速时间，并将电机的绝缘所受影响程度降到最低。高压变频器的加减速时间可在0-1200秒范围可设置，从满负荷满转速运行至最低转速的最快减速时间要求可以做到小于90秒，不得引起高压变频器跳闸或故障。7.12 * 对于不能满足7.11要求的高压变频器，必须配置制动斩波器，以便满足风机类大惯量负载快速负荷调节的工艺要求。7.13 * 变频器的输出电压和

9、输出电流均为正弦波形，无需采用高压屏蔽电缆，能直接拖带普通高压电机，并且彻底消除谐波引起的电机发热。7.14 变频器的环境温度0-40°C，相对湿度95%（不结露）。7.15 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在±10%额定电压波动范围内能满载输出，在70%-90%额定电压范围内降额继续运行。7.16 变频器具有欠压保护，电压定值为70%额定电压，动作时间可设定。7.17 变频器输出波形不会引起电机的谐振，请供方提供dv/dt值。7.18 变频器输出频率0-75HZ（根据电机情况可设定）7.19 变频器的频率调节精度0.1Hz，稳定精度0.5。7.20 变频器本体效率

10、98%，系统效率(从进线开关到电机之间的所有设备)96， 并在整个调速范围内基本不变。7.21 * 为避免无故跳闸，供方应提供无熔丝保护结构的变频器。7.22 * 考虑到变频器发热及电流冲击等影响，变频器直流滤波回路应使用高质量的MKK自愈式电力电容器或电抗器，不得使用任何需要定期更换的元器件如电解电容器。7.23 * 考虑到设备可能出现的过负荷情况，要求高压变频器的额定输出电流必须大于所带电机的额定电流，并且具备110%变频器额定输出电流1分钟、每隔10分钟可重复一次的过载能力。变频器的进线裂相变压器应具备在连续, 额定容量基础上具有120%的过载能力。要求供方提供变压器的额定容量。7.24

11、 * 为便于用户现场维护，变频器应设有带屏幕显示的中文操作员终端，屏幕大小要求不小于10行，能够显示变频器所有参数/变量、报警细节、故障分析结果。变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能，两种控制功能应具有转换开关或转换键。可利用操作员终端作系统调试，进行各种控制操作和参数设置并应具有电流、电压、频率、力矩、功率显示功能。7.25 变频器柜的防护等级为IP21。7.26 变频器柜的所有部件应有足够的强度，应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。7.27 变频器柜的布置应安全可靠，并留有足够的空间便于维护检修，变频器柜两侧的结构应便于变频器柜整列布置。7.28 变频器柜柜下进出线

12、。7.29 变频器内部配置DeviceNet通讯接口，以便与上位机/DCS系统进行通讯联系。7.30 变频器应设置下列保护：过电流、过电压、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、功率器件的过热保护、瞬时停电保护等。保护的性能应符合产品标准的规定，并能联跳输入侧高压开关。7.31 变频器应带转速跟踪再起动功能。7.32 变频器应满足OSHA Hearing Conservation Standard 3074国际标准，即在距离变频器1米的任何方向，噪音指标85db。7.33 变频器可在不带电机的情况下进行空载调试。7.34 变频器具有浪涌吸收保护电路。7.35 在厂用电切换或短时失电，

13、主电源恢复后，变频器在0.1秒-1200秒（可设定）内达到一定转速（可设定），而不需要手动复位或调整。7.36 无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。7.37 变频器应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：开关量输入：开停信号紧急停止信号远方/本地控制选择信号系统准备就绪信号开关量输出：正常运行信号 报警信号故障信号模拟量输入： 4-20mA 速度给定模拟量输出： 4-20mA 输出速度,输出电流开关量的输入的外部接点全部为无源干接点，开关量输出的内部接点全部为无源干接点，开关容量为AC 220V-1.5A,模拟量信号

14、全部为4-20mA（隔离后）。8应用要求·满足风机各种运行工况的要求，包括软启动、控制变速或定速带载运行、正常停机以及紧急停机等。 ·变频器及其辅助设备，应有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地起停、调试和正常及事故情况下所必须的测量、控制、调节保护及报警等设施，以保证风机的安全经济运行。 ·变频器和辅助设备本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。 ·供方应详细了解现场的情况，包括：与风机有关的厂用电系统接线（电源）、额定电压、额定电流、现场谐波情况等，保证高压变频器能够长期安全稳定运行。 ·供方应采用标准

15、化的元件和模块化的设备设计，以适合设备使用时更换的需要。用于保护、控制、联锁与报警的部件，应选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如PLC、中间继电器、开关、指示灯等等。9 售后服务9.1项目管理合同签订后，卖方应派一名专业人员来协调整个项目工程设计，提交设计图纸，组织工程联络会，监督项目的执行，确保整个项目过程的顺利进行。设计联络计划表9.2 安装指导卖方应派一个技术专家对现场设备应用环境、安装位置、运行方式等进行测绘和协商，并指导安装单位进行正确的接线及设备安装。 9.3 现场服务9.3.1为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段投标者须按下表提供现场服务计

16、划表，由招标者确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。现 场 服 务 计 划 表9.3.2 卖方现场服务人员的条件9.3.3 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度； 9.3.4 有较强的责任感和事业心；9.3.5 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；9.3.6 身体健康，适应现场工作的条件。在投标阶段，投标者须按下表提供现场服务人员的情况，由招标者确认。现场服务人员情况表9.3.7 卖方现场服务人员的职责9.3.8 卖方现场服务人员的任务主要包括催交

17、设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。9.3.9 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标者须按下表提供投标者认为比较重要的操作工序，由招标者确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方应负全部责任。重要工序表9.3.10 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 9.3.11 卖方对其现场服

18、务人员的一切行为负全部责任。9.3.12 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 9.3.13 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。9.4售后服务保证考虑到变频器直接关系到生产过程中的关键环节，为保证最终使用者可以得到快捷，优质的售后服务，请供货方提供至少5个国内的办事处联络信息。并请提供至少3处以上的中压变频器备件中心联系方式。请完成下表，并确保联系方式的准确，以便用户核实。10 保证期10.1变频器及其附属设备的质保期为设备调试完毕之日起12个月或设备出厂后18个月，以先到时间为准。10.2在保证期内，变频器组件发生的任何非买方人员非正常操作导致的缺陷、故障或元件损坏均由卖方及时免费修理或更换，所有