风电场风机基础施工组织设计_图文

1、目录I.工程概况及特点 (1一、工程概况 (11.工程简述 (1二、工程项目特点 (31.项目工程特点和难点 (32.主要工程量 (43.工程范围 (4II.施工组织总体目标规划 (5一、项目总目标 (6二、质量目标 (6三、工期目标 (6四、安全目标 (7五、环保及文明施工目标 (7III.项目部组织机构设置和主要职责 (8一、项目部组织机构设置 (8二、项目经理部各部门职责 (91.工程技术部 (92.计划合同部 (93.安全部 (104.物资设备部 (115.质检部 (12IV.施工总平面布置 (12一、概述 (12二、施工平面布置 (121.搅拌系统位置设计 (132.供水系统. 错误

2、!未定义书签。3.施工平面布置的原则 (13V.主要施工方法及技术措施 (13一、施工工序及方法 (141.基础土石方 (142.垫层施工 (183.钢筋制安 (184.模板加工及支立 (215.混凝土工程 (226.基础防水密封工程 (287.土石方填筑 (28二、风机基础工程关键工序质量分项控制点 (291.测量工程 (292.土石方工程 (303.钢筋工程 (304.模板工程 (315.混凝土工程 (32三、风机基础工程质量控制关键点及预防措施 (321.大体积混凝土施工主要问题及控制措施 (322.混凝土结构的外观质量通病及预防措施 (373.基础环的安装与措施 (40四、风机基础施工

3、的季节性措施 (421.雨季施工组织措施 (422.防雨水及雷电措施 (43五、风机基础施工成本的控制措施 (44VI.施工总进度计划与进度控制措施 (46一、工期编制依据 (46二、单个基础施工功效分析 (47三、计划工期 (47四、保证工期组织措施 (47五、保证工期技术措施 (49六、保证工期的资源配置措施 (50七、工程进度控制程序 (51VII.主要资源供应 (54一、资源配置原则 (54二、劳动力资源计划 (54三、设备资源计划 (541.施工机械设备计划 (541.1钢筋加工机械 (541.2混凝土机械 (541.3焊接机械 (551.4土方工程机械 (552.主要施工机械的进场

4、计划 (55四、工程投入的主要物资(材料情况 (551.采购工作原则和策略 (552.主要原材料用量计划 (553.主要原材料组织与管理 (564.原材料质量控制与标准 (56五、资源配备计划管理 (56VIII.质量保证措施 (57一、项目质量方针 (57二、项目质量目标 (57三、工程质量控制计划 (57四、质量保证体系 (571.质量体系要素 (582.质量体系 (613.文件资料和质量记录 (624.质量体系运行记录 (645.施工过程控制 (65五、技术管理资料标准 (65IX.安全、文明施工 (67一、安全保证组织措施 (671.安全计划 (672.安全目标 (673.安全管理实施

5、 (683.1安全管理条例 (683.2安全管理体系 (683.3安全管理制度 (683.4安全管理办法 (69二、本工程安全、文明施工主要控制关键点及管理措施 (711.土石方爆破施工安全管理措施 (712.基坑开挖安全管理措施 (723.起吊作业时的安全管理措施 (724.钢筋工程安全管理措施 (725.模板工程安全管理措施 (746.混凝土工程安全管理措施 (76三、本工程安全、文明施工通用控制措施 (761.防火灾措施 (772.机械设备安全措施 (773.电器设备的安全措施 (774.施工人员的保健措施 (775.治安消防措施 (776.其它安全措施 (78X.环境保护 (78一、环

6、保目标 (78二、环境保护机构设置 (79三、环境保护的方案 (79四、环境保护措施 (791.噪声防护 (792.粉尘防护 (803.生活垃圾 (804.工地保洁 (805.完工后的清理 (806.文物保护 (81五、施工中可能引起的环境保护方面的问题 (811.生态环境保护 (812.水土流失防治 (823.驻地环境保护措施 (824.居民区农田防尘及防大气污染 (825.防噪音污染 (83XI.计划、统计和信息管理 (84一、计划、统计报表的编制与传递 (84二、信息管理目标及措施 (84三、工程档案管理 (85XII.附件 (86 I.工程概况及特点一、工程概况国电文登紫金山风力发电场

7、一期工程位于山东省威海新区宋村镇紫金山村附近,威海文登市X016 公路以东,宋村镇紫金山村周围约13 平方公里范围内。国电文登紫金山风力发电场建设规模为49.5MW。本次工程招标范围为国电文登紫金山风力发电场风机承台及箱变基础施工工程。1.工程简述工程名称:国电文登紫金山风力发电场风机承台及箱变基础施工建设单位:国电电力文登风力发电有限公司建设地点:山东省威海威海文登市宋村镇紫金山村附近工期要求:60天,暂定计划2011年09月10日开工,2011年11月10日竣工。1.1地理位置、交通及通讯状况国电威海文登紫金山风力发电场一期工程位于位于威海文登市X016 公路以东,宋村镇紫金山村周围约13

8、 平方公里范围内。威海市位于山东半岛的东部,是胶东半岛的交通枢纽,海陆空运输便捷。S203 省道、S204 省道、G309 国道穿境而过,区位优势十分明显。到烟台、青岛国际机场、港口仅1-2 个小时的路程,交通十分便利。风电场进场道路直接或通过乡村公路与省道S204 连接,可满足风机机组及建筑材料的运输。风机间的联系道路应先建成,作为风机设备及塔架基础施工的运输道路。每个风机旁边临时平整一块40×45 平方米的安装场地、兼做风机、塔架现场组装用地风电场对外通讯可采用移动通信联络,风电场内部可使用对讲机。1.2区域地质概况拟建国电威海文登紫金山风电场场址在威海文登市X016 公路以东,

9、宋村镇紫金山村周围约13 平方公里范围内。威海文登地区东临黄海,拟建场区在大地构造上位于华北断块区。华北断块区地壳属地台式结构,结晶基底形成于太古代-早、中元古代,由一套中、深变质的片麻岩系组成;基底之上古生代沉积盖层发育,主要由寒武系、奥陶系、石炭系和二叠系地层组成。国电威海文登紫金山风力发电场一期工程80m高度代表年平均风速6.11(m/s,相应风功率密度为244.9W/m2。风电场主导风向为N,次风向为SSW,主风能方向为N,次风能方向为NNW、SSW,有利于风电机组的排布,风电机组的有效利用率较高。拟建场地岩性多为全风化、强风化、中等风化片麻岩、花岗岩,可以做为建筑物天然地基的持力层。

10、地基土承载力特征值建议如下:粘性土、粉土:fak=120150kPa;全风化岩:fak=130150kPa;强风化岩:fak=300400kPa;中等风化岩:fak=8001000kPa。由于场址区不存在粉土、砂土地层,可不考虑地震液化对拟建建(构筑物的影响。全风化、强风化、中等风化片麻岩、花岗岩,可以做为建筑物天然地基的持力层。拟建场地无诸如:滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质作用和特殊性岩土分布。工程区岩土工程设计参数建议值 拟建站址区的地下水类型为基岩裂隙水,大气降水为其主要补给来源,地面蒸发及地下径流为其主要排泄方式。根据现场踏勘、调查访问,地下水受季节性影响较大,丰水季节有少量地下水赋

11、存于强风化及中等风化的基岩裂隙中,干旱季节地下水消失。可不考虑地下水对建筑材料的腐蚀性。二、工程项目特点1.项目工程特点和难点根据招标文件内容提示以及现场查勘可知,本风电场工程具备以下特点和难点:a.风电场区域内占地基本上均为基本耕地或农田,故要求在施工过程中(尤其土石方工程应注意对施工场地周边的耕地保护,与此同时应在土石方施工前做好覆植土和耕植土的清理和堆放保存。b.由于风电场区域内及周边均为耕地或农田,故风电场周边临时征租地相对较为困难,而且费用相对较高,施工成本较大,由此对风机基础和箱变基础施工的施工平面布置产生了很大的制约。c.风电场风机位布置相对分散,在施工工期很紧的前提下,对整体的

12、施工布局和施工调度提出了很高的要求。2.主要工程量风机基础为钢筋砼独立基础,共33个。土石方工程量为85140m3(含土石方开挖、回填工程以及弃土外运;基础主体C35(加引气剂及缓凝剂,混凝土量为13437m3; C20混凝土垫层量为891m3;钢筋制安工程量约为1507.8t;其他相应构件与预埋件的项目。箱式变电站基础,每台风机配一台箱式变压器,共33个。土石方工程量为4422 m3 (含土石方开挖及回填工程;混凝土量为230m3;砌块工程量为188.00m3,混凝土垫层量为74.3m3;其他相应构件与预埋件的项目。招标文件及施工图纸所涉及的本招标范围工程量。3.工程范围国电文登紫金山风力发

13、电场承台、箱变基础土建工程。a风电机组基础建筑工程;(含基础环的代保管、场内二次倒运及安装;基坑开挖、清理、钢筋绑扎、预埋件安装、基础浇筑及基坑回填等b箱式变压器基础建筑工程(含箱变至风机间预埋电缆、光缆管道开挖及管道埋设;基坑开挖清理、基础浇筑及基坑回填等。c图纸、补充文件和工程量清单中包含的其他土建、安装工程施工。d完成本标段施工期间和风电机组投产前的安全保卫工作。三、编制依据本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求:电力建设施工质量验收检验标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质

14、量验收规范GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土质量控制标准GB50164-1992硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007混凝土外加剂GB8076-1999混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992混凝土拌合用水标准JGJ63-1989普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998国家电力行业现行的工程施工及验收技术规范和施工质量检验及评定标准。国家、建设

15、部现行的工程施工及验收技术规范和施工质量检验及评定标准;施工安全管理规范、规程及规定(1建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91(2建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86(3施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88上述标准、规范及规程仅是本工程施工的最基本依据,并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程。另外遵循如下条件:(1招标文件中提供的条件及要求。(2我公司在类似规模风电施工经验及管理经验,有关类似容量、范围及性质的风电场的规定。(3项目业主国电山东新能源开发有限公司相应的管理文件及规章制度。在签订合同后,如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁发新的国家规范标

16、准及规定,则我公司遵守新的规定。II.施工组织总体目标规划通过参与类似规模风电场的建设,我公司深刻地体会到风电场建设与其它建筑行业相比较,有着比地方建设更加严格的要求:其安全等级高、工期紧、专业性强,项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面也有更高的要求。公司通过风电场建设,培养出了一批懂技术善管理的项目经理,并磨炼出了善打硬仗的施工队伍。为更好地为国电集团公司、国电山东新能源开发有限公司服务,打好国电文登紫金山风力发电场承台、箱变基础施工工程建设的硬仗,我公司将派出经验丰富的项目经理和技术负责人组成强有力的项目领导班子,更加优质地为业主服务。一、项目总目标我公司将以重合同、重信誉的

17、法制观念为指导与实施整个施工生产活动的核心,充分发挥我公司的人才、技术与业绩等方面的优势,以更高效能为目标,通过严细的组织管理,以规范化、标准化与定量化的生产施工任务的分解、监控、考评、调整等措施,倾力以本项目为平台,为风电建设史上增添一份光彩。根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,确定本项目的施工总体目标如下:“优质、高效、安全、文明、环保”。二、质量目标国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。项目质量标准:优良,争创省级优质工程。项目质量方针:关注顾客,追求卓越。三、工期目标根据施工总工期目标,围绕本工程施工关

18、键线路,抓住关键线路上的施工项目,确保关键线路上施工项目的工期。统筹规划组织好项目施工,制定切实可行的工期保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序衔接,提高工效,加快施工进度,确保关键项目工期和合同总工期的实现。结合本工程的特点,计划本工程于2011年09月10日开工,2011年11月10日完成整个混凝土工程施工,总工期59天,满足项目工期要求。四、安全目标本工程安全管理、文明施工,严格执行中华人民共和国电力部电力建设安全施工管理规定、电力建设安全施工管理若干规定和招标人有关安全规定及各自行业安全工作规程。认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,按照合同要求并针对本工程的特点,强化施工安全

19、管理,全面落实安全生产责任制,杜绝人生伤亡事故和重大交通、机械事故的发生,施工负伤频率低于行业标准。(1 杜绝重伤及以上事故;(2 杜绝重大机械设备事故或重大设备损坏事故;(3 杜绝重大火灾事故;(4 杜绝负主要责任的重大交通事故;(5 不发生环境污染事故和重大垮(坍塌事故;(6不发生重大质量事故;(7不发生现场重大交通事故。五、环保及文明施工目标以“均衡生产,文明施工,科学管理”为宗旨指导工程建设,在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、严格执行原电力工业部电建1995543号文电力建设文明施工规定及考核办法和招标人关于文明施工管理的文件、规定。以

20、电力建设安全施工管理规定和补充规定为准则,施工作业人员一律挂牌上岗,施工做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业,创建文明施工样板工地。(1施工及生活废水排放符合GB8978-1996污水综合排放标准三级标准;(2烟尘、粉尘排放符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准三级标准;(3施工产生的噪声达标排放;(4杜绝爆炸、火灾等事故发生,节约能源,降低废弃物污染;III.项目部组织机构设置和主要职责根据国电文登紫金山风力发电场承台、箱变基础施工工程的特点,结合该项目施工的技术质量以及工期要求,我公司将派出具有丰富现场施工管理经验的管理人员,并挑选公

21、司业务过硬、技术过硬的技术人员组建成“北京综建科技有限公司国电文登紫金山风电场项目部”。一、项目部组织机构设置项目经理部将按照项目施工要求组织该项目的工程建设,实行精心组织、科学施工、严格管理,以工程质量为中心,实施逐级负责制,努力建设精品优质工程。项目部组织机构见图3-1。 图3-1 项目组织机构图本工程项目部为公司直属的项目部:项目经理由公司选定,是企业法人代表在本工程项目上的委托代理人,负责工程承包合同履约,直接对企业法人代表负责,项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书,履行职责、行使权力。项目经理部由一级决策层、二级管理层和三级作业层组成,项目部为一级决策层,由项目经理、项目总

22、工程师、项目生产副经理、项目质量安全副经理等组成;项目部下共设立工程技术部、计划合同部、安全部、质检部、物资设备部五个主要部门,为二级管理层;三级作业层共分为基础施工组、钢筋施工组、模板施工组、混凝土施工组、综合组(综合施工队等五大部分14个施工队。二、项目经理部各部门职责1.工程技术部(1在项目总工程师的指导下,负责编制工程施工总进度计划、施工组织设计、施工措施计划、施工技术方案、施工质量计划、施工生产计划、各类工艺设计、作业指导书和进行技术交底,以及施工图纸绘制及校核等,保证工程形象进度满足合同要求;(2负责对各分部工程施工的各工种、各工序生产班次的施工记录报表进行日、周、月汇总和施工工效

23、分析,包括:施工记录、设备记录、操作记录,建立计算机管理档案系统;(3负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档,以及竣工资料的收集、整理、移交和各类档案的清理移交等;(4负责开展科研攻关和技术革新,推广应用“四新”成果,提高工程项目技术含量和工艺水平,进一步提高企业技术实力。2.计划合同部(1负责建立健全合同管理体系,研究合同边界条件,明确职责权限,及时准确地收集、妥善保存合同执行过程中的原始资料;(2负责编制工程报表、预算及工程施工资金使用计划,制定相应的控制目标,监督资金使用情况,严格控制成本;(3参与工程验收,依据合同按时办理工程价款结算及竣工决算和工程价款的回收,办理合同变更(

24、如果有,对剩余材料进行处理;(4按照公司的要求,上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产月、季、年报表,依照雇主要求报送有关报表;(5按照总量控制、丰欠互补的原则,制订合理的分配方案;(6负责组织、管理作业层劳务人员,签订劳务合同;(7负责对分包单位的资质进行审查,合理确定分包单价,按照分包单价、进度和有效量对分包单位进行结算,严禁超价、超量、超前结算;(8办理与雇主、工程师、设计、地方政府关系协调中的具体事宜;(9合同执行过程中发生工期、质量标准变动,以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害,及时通过项目经理向企业法人请示、报告。(10协助项目经理、项目质量

25、安全副经理和项目生产副经理进行全过程施工质量检测管理,制定质量保证体系和工作计划,全面执行质量体系程序文件;(11编制实施施工质量保证措施、建立质量事故奖罚、追究制度和奖惩实施细则,确保项目部质量保证体系的有效运行;(12指导、协调、监督及检查质量工作,对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查,严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部和质量检测部的终检,享有质量否决权,对发生的质量缺陷要逐一进行评定,并按不合格品控制程序处置;(13对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任,确保工程施工质量满足合同要求,创优质工程;(14参加工程决算工作,组织工程的检查、验

26、收、签证,参与竣工资料的整理工作。3.安全部(1协助项目经理、项目质量安全副经理进行全过程安全、文明施工管理,制定安全、文明工作计划、编制实施安全、文明施工保证措施,建立以各级一把手为安全第一责任人及安全、文明生产责任制的安全、文明生产工作网,贯彻执行安全、文明生产方针、政策、法规和各项规定,职工创安全、文明岗位,项目创建安全、文明工程,实现安全、文明预定目标,为安全、文明生产提供技术保证;(2建立安全事故奖罚、追究制度和奖惩实施细则,并严格执行;(3指导、协调、监督及检查安全、文明工作,对现场安全、文明生产监督管理,享有安全否决权;(4实行安全防护设施验收、检查制度,保持齐全、完好,采取强制

27、措施,防止发生“三违”行为,不能满足安全、文明生产不准施工;(5参加工程决算工作,参与工程的检查、验收、签证等工作。(6协助项目经理、项目质量安全副经理进行全过程环保施工管理,制定环保工作计划、编制实施环保施工保证措施,贯彻执行环保政策、法规和各项规定;(7指导、协调、监督及检查环保工作,实行环保设施验收、检查制度,保持齐全、完好,采取强制措施,防止发生各种污染物的流失,控制施工区的粉尘和噪音污染,负责进行施工区卫生清理,不能满足环保要求不准施工。4.物资设备部(1根据本工程施工总体安排,制定设备、配件、物资的采购、租赁、保管、维护和供应、标识、运输计划,以及特种设备的购置计划,组织招标采购,

28、按计划分期分批采购进货,作好节假日仓储准备,做到定额储备、计划用料,为顺利施工提供可靠的设备、配件、物资保障;(2负责设备的采购、租赁,以及配件、物资的保管、维护和供应,包括本工程需要的各种建筑材料和设备零、配件等;(3制定施工机械设备、物资合同分供方名册,对进场的机械设备、配件、物资进行管理、保管、保养、检修、维护以及调配,按工程施工需要合理配置生产要素,保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应;(4按要求对到场的设备、材料进行质量检验,严禁不合格品进入施工现场,确保工程施工进度对设备、物资的需求;(5负责对进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作,调查各分部工

29、程施工中原始配件、材料的消耗量,进行日、周、月汇总,建立计算机管理档案系统;(6调查材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修理工作;(7及时掌握市场信息,搞好成本核算,提高经济效益;(8工程竣工验收后,负责对剩余材料进行处理。5.质检部质检部的管理职责为全面负责项目部的质量施工管理,其负责收集的资料包括:材料质量证明资料、材料检验和试验资料、质量跟踪记录信息、质量安全事故报告及处理资料、质量安全风险评估资料等。本部门发布的信息包括:质量施工管理规定、施工过程中的检查记录、工程阶段验收资料、工程竣工资料等。IV.施工总平面布置一、概述本次风机基础工程施工总平面布置将根据工程特点、新建建筑物

30、布置、当地的交通条件、业主规划的施工用地范围、拟采取的施工方案及措施特点来合理布置生产及生活设施。布置做到占地范围不超过临征地允许规定的界限,在总体上分散、局部相对集中的情况下合理组织工程施工的物流、人流,生活办公等,减少干扰。同时施工场区及生活营地做到整洁有序,充分体现我公司高效、文明管理特点。合理的施工布置,有利于提高施工工效,更便于现场管理。根据现场的实际情况,我公司本着既要方便自己施工又要兼顾方便其它单位施工的原则,结合甲方指定的位置,对本工程施工现场进行平面布置。二、施工平面布置施工平面布置见附件五施工平面布置图。1.搅拌系统位置设计充分考虑本工程混凝土的需求要求,以及混凝土工程的特

31、性,结合风电场的风机基础混凝土施工特点,本工程现场计划采用预拌混凝土(商品混凝土。2.2施工供电系统施工用电采用柴油发电机组供应。为保证工程顺利、安全施工,办公生活区、生产区均合理布置照明系统。(1根据临时用电量确定现场配电设备。(2负责从现场发电设施出线,接到各负载端(包括动力和照明以供施工使用。遵守一切国家有关合理使用和安全用电的法规和规定,以确保现场工作人员的安全。(1现场的施工用电由电气专业人员管理,设现场供电班.(2就地配电箱,照明箱的管理与维护,而由就地电源箱下口及箱下口引出用电设备,由用电设备所有单位管理和维护,(3对所有供电人员进行安全培训,制定严格值班制度,确保施工现场的用电

32、安全。3.施工平面布置的原则1、现场施工规划以及施工平面布置遵循满足施工、方便施工的原则执行。2、现场施工规划和布置过程考虑水土保持以及污水污物的临时排放。V.主要施工方法及技术措施根据设计图纸及招标文件技术要求,结合国家及行业的相关技术要求和技术规范,风力发电机组基础施工工序包括:基坑开挖、垫层施工、钢筋工程(含基础环安装、承台混凝土施工(含防水密封工程、土石方回填等。施工工序示意图见图5.1。 一、施工工序及方法1.基础土石方基础土石方工作内容包括:准备工作、场地平整、场地清理、施工期排水、渣土的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。1.1

33、施工测量现场清理完成后,由项目部测量队进行现场施工放样,放样前先行对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能进行基础的精确放样,以免造成因放样失误而引发的质量事故。放样完毕后,同时要引出每边不少于3个护桩。1.严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-93。2.严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3.所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人,计算人,审核人签名。4.所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5.测量控制点和水准点必须定期复测。TDJ2经纬仪;DS3水准仪;50m钢尺、100m钢尺、普通水准尺;上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内

34、。根据业主提供的测量控制点,严格执行工程测量规范(中华人民共和国国家标准GB50026-93。1.2场地清理场地清理应注意的问题。基础开挖前应清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾及监理人指明的其它有碍物。除监理人另有指示外,永久工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图纸所示开挖边线外侧至少3m的距离。永久工程的植被清理,须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边线、填筑坡脚线外侧2m的距离。施工过程中应注意保护清理区域附近天然植被;场地清理范围内,砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有,承包人应按监理人指示,将其运到指定地点堆放。1.3土石方开挖1、测量放线:根据主

35、控制线为基准线,放测出基坑坡顶及坡脚边线,该边线延伸至基坑外设置定位桩,并在边线处撒上石灰,以此线控制基坑土方开挖的范围。基坑大开挖至基础底标高后,利用经纬仪采用“外控法”将控制轴线投测至基坑底,然后利用主控制线放测出基础的中心“十字”线和边线,以便进行风机基础的抽槽开挖。在抽槽完毕,垫层砼浇筑完成后,再利用经纬仪采用“外控法”控制,将经纬仪架设于坑边控制轴线的控制点上,经对中、整平后前视控制轴线另一控制点,然后将控制轴线投点于坑底,基坑控制投测完毕,经角度和距离复核无误后,再放测风机基础等其它结构边线。2、标高控制:根据现场高程控制点,坑底标高利用水准仪和5m塔尺经一次或二次转移到基坑内,基

36、坑开挖时按该标高线可直接控制挖掘深度及垫层面标高。在机械开挖及人工开挖过程中时,安排专人控制挖土深度。3、土石方开挖机械选择:本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖,土石方大开挖机械拟选用CAT320型反铲挖掘机辅以LUCA1350液压破碎锤进行,采用人工配备气动空压机风镐进行清槽并修整边坡,挖掘机在坑内进行大开挖,土方用自卸式翻斗车运至集中存土地点。4、土石方开挖:基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡度正确,挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界,采用人工开挖和修坡,遇到较为坚硬土石层,采用机械破碎,尽量避免爆破作业,减少地基土被扰动。根

37、据地质报告显示,风场场区1.0以下至基底为全风化和强风化花岗岩层,相对强度较高,在基坑开挖过程中采取石方开挖施工工艺,遵循“直接开挖机械松动开挖爆破松动开挖”的原则,根据实际出露的岩石特性和强度选择开挖的具体施工方法。直接开挖,即直接采用PC-320挖掘机施工,大面积开挖。机械松动开挖,开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时,由岩石断面的终点向起点进行施工,施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。一层破碎完毕后,采用PC-320反铲开挖装渣,自卸车拉运至指定的弃渣场废弃,液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。

38、预留保护层使用01-30型手持式风钻开挖施工,风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风,人工剥离开挖至设计基底面。爆破松动开挖,对于无法采用直接开挖和机械松动开挖的地层或岩层采用爆破松动开挖。具体的钻孔及爆破参数的确定和爆破作业的施工将根据现场开挖出露的岩石实际情况,委托专业的民用爆破公司进行。5、开挖放坡处理:根据现场地层情况,自然放坡。保持边坡稳定。6、基坑验槽:基坑开挖出一定范围后,为避免基底暴露时间过长,及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽,合格后随即封好垫层。7、验槽前必须具备的条件:已挖至设计标高或持力层无浮土,无浮渣积水、对坑底进行修整。坑边2m以内无堆积土。保证无水状

39、况下开挖,基底无积水、渗水。基槽验收完毕,及时进行下一道工序的施工。(1开挖前先将作业区内场地内的杂物清理干净,并做平整,如果有积水必须排除干净。(2根据已有的方格控制网,由专业技术人员进行定位放线,测量标高,设立测量控制桩。并由工地、项目部、监理对测量控制桩进行验收,合格后再分别将上、底边线用煤粉或石灰粉撒出,然后开始开挖。(3挖掘机进行大开挖,开挖时严格控制边坡坡度(1:0.5和1:0.2及开挖深度。严禁长时间晾槽。必要时可用可用塑料部覆盖地基,技术人员跟班作业严格控制基坑尺寸,基底标高和边坡。1.3.2.1土石方平衡1土石方平衡的原则是减少重复倒运,合理安排土石方工程施工程序。2风机基坑

40、挖出的土石方除用于基坑回填外,其余土方暂时存放在临时弃土场地,作为场区整平用土,全场平整并达到设计标高后,将其余土方应按监理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平,并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。1.3.2.2土石方开挖注意事项1土石方开挖时如发现地下文物,应立即停止施工并加以保护,及时上报有关部门。2运输车及其它车辆不可靠近基坑上部边缘行驶,防止造成边坡塌方。为防止安全事故发生,清土人员不可进入正在工作的挖土机作业半径内,并不得在边坡底休息逗留。3土石方开挖前,应和业主协商,明确地下是否有电缆、光缆水管等地下障碍。4基坑按设计要求挖好后,应及时办理验槽手续,进入下道工序,不得长期曝晒、晾槽

41、,否则应覆盖保护。开挖出的渣料,应按监理人的指示进入指定渣场分层堆存、定期推平,并做好堆渣体的边坡保护和排水工作。按施工图纸的要求检查建基开挖面平面尺寸、标高和平整度;按施工图纸和监理人指示检查基础软弱夹层和破碎带的清理质量。2.垫层施工基坑验槽后,垫层四周支设模板,根据C15混凝土垫层的厚度及外形尺寸,垫层模板拟采取竹胶模版加固即可,然后再浇筑素砼垫层。垫层混凝土施工过程中,应先依据设计图纸要求完成基础环安装预埋垫板基础的施工和垫板定位预埋,控制预埋板与垫层混凝土在同一标高面上。3.钢筋制安钢筋在钢筋加工场内集中下料成型,集中在已施工完垫层的基坑内连接、焊接和绑扎。基础内的对于直径20钢筋连

42、接均采用机械连接,对于直径<20的钢筋和纵横向钢筋交叉点均采用绑扎方式,钢筋安装完成后封模。钢筋安装前前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置,然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。 3.1原材料的要求1所有进场的钢筋必须要具有出厂合格证、材质报告,并协同监理见证取样进行力学性能的复检。HPB235性能应满足钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB13013-1991中关于Q235钢筋的规定,HRB335、HRB400级钢筋性能应满足钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的规定。2钢筋的原料、成品、半成品要挂牌分区摆放,标识要清晰明确,码放要整齐有序。3钢筋表面要洁净,不

43、能有裂纹、结疤和折叠, HRB335、HRB400级钢筋表面如有凸块,不得高于横肋的最大高度,钢筋的外型尺寸要符合规定。4钢筋表面不能有油污和锈渍,如有则必须清理(除锈方可进行加工。3.2钢筋加工1钢筋加工要根据钢筋配料单进行,配料单一式三份,分别由钢筋加工人员.施工人员和技术人员各执一份,配料单由技术人员统一填写,计算下料长度时要考虑钢筋的外型尺寸,在满足设计要求的前提下便于安装和加工,下料前详细核对尺寸,统筹安排,尽量节约。对配料单如有疑义或不明,提前找技术人员咨询解决。2 10以上的钢筋必须平直,局部无弯曲现象,10以内的钢筋采用调直机调直后方可进行加工。3HRB335、HRB400级作

44、90°弯折时,除施工图中注明的弯曲直径的钢筋外,其他钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。4箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不应小于4倍的箍筋直径,且不小于受力主筋的直径,弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。5 钢筋在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除,切口不能有马蹄形,长度力求准确,允许偏差±10,钢筋弯曲成形时必须符合规定。3.3钢筋机械连接钢筋机械连接采用直螺纹连接。由直螺纹厂家专业人员指导施工。机械连接满足钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-203.3.5钢筋绑扎1绑扎前先将垫层表面清扫干净,画出钢筋位置线,核对无误后开始绑扎,

45、绑扎前应先放好水泥砂浆保护层垫块。2绑扎前对成品的品种、规格、数量进行仔细核对,无误后方可进行,绑扎一律用# 22镀锌铅丝。3风机基础纵横钢筋交叉点钢筋网采用绑扎,上层须设马凳撑脚固定,以保证钢筋位置的正确,马凳一律采用废料加工,直径不小于25mm,双向步距1000mm。4同一截面钢筋接头率不得大于50%,接头须相互错开35d,且大于500mm。5绑扎主筋间距必须均匀,箍筋应垂直于主筋,相邻箍筋开口应相互错开,四角布置;梁箍筋的重叠处要相互错开,间距必须按图纸要求,且要布匀。6箍筋与主筋的交叉点必须全部绑扎,且相邻的绑扣要正、反扣相邻。7受力钢筋的接头需避开箍筋加密区和弯矩最大处。4.模板加工

46、及支立模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板,模板要有足够的刚度,确保模板坚固耐用。模板先在基坑组装成整体,调整接缝处的平整度和缝隙,必要时用磨光机磨平接缝处错台,直至满足规范要求。模板安装完毕后,应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检,并作好质量评定记录,自检合格后请监理进行验收,验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中,实施监测并派专人负责,如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正,确保模板稳定性。4.1模板的选择和加固为了提高功效,节约劳力,本着速度快、质量高的原则,风机基础工程采用自稳式组合钢模板组合的大模板进行支设,必要时采用两道环向钢丝绳箍肋加固。模板安装质量

47、要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB502004-92的有关规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件,预留孔洞位置要准确,固定要牢固。根据风机基础的几何形状特点以及所受荷载情况,委托专业模板制作厂家实施设计制作,在施工现场进行钢模拼装和组合配模设计应绘制配模图,标出模板内外楞的位置、规格型号和数量。预埋件和预留孔洞的位置,应在配模图上标明,并注明固定方法。模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置,还应根据实际情况经过设计计算,保证其具有足够

48、的强度和稳定性。1模板及其支架必须有足够的承载力,构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。2配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支乘面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。3支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置4支设前先对模板表面进行细致的检查,如有污渍、水泥渣等,要用清水擦净,并涂涮隔离剂(煤油石蜡,以确保混凝土的外观质量。5模板拼缝之间用模板密封条填塞,以防止漏浆,模板在拼装时不得有错台、凹凸现象。6拼装好的模板要分类编号,整齐码放,运输及安装过程中一定要防止棱角、表面的损坏,做到轻拿轻放。7安装前要复核轴线的正确并在垫曾层上弹

49、出模板位置线,以免出现位移。8在模板支设前要对预埋件进行验收,保证埋件中心位置与标高的正确性。9模板安装后应仔细检查各部件是否牢固,在浇注砼过程中,应经常进行检查,如发现变形、松动等现象要及时修整、加固,并做好“三检”记录。4.2模板拆除1模板拆除时不得死撬和在2m以上高度自由抛落,所拆除的模板要按使用部位分类清理、分类堆放,并且涂刷隔离剂。2基础侧模在保证混凝土不受破坏的情况下拆除。3组合大模板要尽量整体拆除。4支撑件与连接件要逐件拆除,模板附件要放入工具箱内。5.混凝土工程在浇筑砼之前,要对基础环的水平度、各种预埋件、支架、模板、钢筋做进一步检查,对模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢再进行清

50、理;模板如有缝隙的,应填塞严密;对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统一集中供应,混凝土罐车运到现场,由罐车通过混凝土泵车进行浇注,砼拌合过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度,确保砼质量。同时在浇注过程中,采用泵车将砼直接送至基础各部位,确保砼自由落差不超过2m,以防砼出现离析。采用插入式振动棒进行振捣,每层浇注厚度不超过30cm。整个基础均一次浇注完毕,砼浇注完成后,做好表面收浆抹平工作,确保顶部砼质量。5.1预埋管件安装依据设计图纸,布置固定好排水管及穿线管,并利用编织袋等充填物对预埋管件管口实施封堵,防止混凝土浇筑填入堵塞。5.2混凝土原材料要求预拌混凝土中所用的材料在各

51、方面均应符合技术规定,以及由推荐的供应商生产和交付的物资足以保证正常和按时完成每次浇筑混凝土。每次装载的预拌混凝土在离厂前应在预拌厂的拌和机内充分拌和成为整体。水泥。水泥品种:承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货:每批水泥出厂前,承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,监理人有权对水泥进行查库和抽样检测。运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,承包人应采取有效措施防止水泥受潮。贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,

52、分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。水。凡适宜饮用的水均可使用,未经处理工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。骨料。混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下:(a 细骨料的细度模数,应在2

53、.43.0范围内,测试方法按DL/T5151-2001有关的规定进行。(b 砂料质地坚硬、清洁、级配良好;使用山砂、特细砂应经过试验论证;(c 天然砂料按粒径分为两级,人工配合比。混凝土配合比必须通过试验选定,其试验方法应按DL/T5150-2001有关规定执行;混凝土配合比试验前7天,承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人;混凝土配合比设计:(a承包人应按施工图纸的要求和监理人指示,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,并报送监理人审批。(b 混凝土水灰比的最大允许值为0.45。(c混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。(d 按施工图纸要求和监理人指

54、示,大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,试验成果应报送监理人。(e混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,特别要注意商品混凝土在现场浇筑时的坍落度。混凝土取样试验。在混凝土浇筑过程中,承包人应按DL/T5150-2001的规定和监理人的指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交以下资料:(a 选用材料及其产品质量证明书;(b试件的配料、拌和和试件的外形尺寸;(c试件的制作和养护说明;(d试验成果及其说明;(e不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据;(f不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据; (i各种

55、龄期混凝土的容重、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊桑比、坍落度和初凝终凝时间等试验资料。5.3混凝土生产和运输系统本工程采用商品混凝土施工。根据现场实地查勘,商品混凝土供应商初步拟选用威海文登华通混凝土有限公司。威海华通混凝土有限公司位于山东省威海威海文登市宋村镇紫金山村附近,注册资本壹仟贰佰万元,具备有“预拌商品混凝土专业承包叁级”主项资质等级,许可生产强度等级C60以下的混凝土。华通混凝土有限公司商砼站标配2套“方圆”HSZ120拌合站,理论生产能力为240m3/h ,实际功效为190m3/h ;商砼站拥有“方圆”10m 316m 3混凝土搅拌车共计14台;商混站配置有柴油发电机组为应急

56、备用电源。根据现场查勘及测距,文登华通混凝土有限公司商砼站距国电文登紫金山风力发电场15km 。结合本风电场风机承台和箱变基础施工特性和强度,综合文登华通混凝土有限公司商砼站的产能、运能及应急能力以及以往在风电场风机基础承台混凝土施工中的供货经验,文登华通混凝土有限公司商品混凝土搅拌站满足本工程施工。本工程混凝土运输所采用的设备如表5.1。表5.1 混凝土设备表 混凝土生产系统主要经济技术指标如表5.2。序号 设备名称 设备图片 技术参数 数 量1 混凝土搅拌运输车 搅拌容积8-10m³ 进料速度 3 (m³/min出料速度 2 (m³/min出料残余率 <0.7%塌落度范围50mm210mm 8辆 2 混凝土泵车 SY5190THB 37 最大布料高度37.0m 臂价水平长度33.0m 最大布料深度 20.3m最小展开高度 8.3m混凝土理论排量120m3/h 1辆表5.2 混凝土生产系统主