不锈钢管焊接通用工艺复习过程

1、不锈钢管焊接通用工艺一、适用范围1 . 本工艺适用于各类船用不锈钢管系的焊接。2. 本工艺不适用船用无缝钢管的焊接，该类管系的焊接参见管系焊 接通用工艺 。二、工艺内容1. 焊接方法及材料1.1 本船采用的焊接方法主要有钨极氩弧焊和 CO2 气体保护焊。1.2 焊接材料有铈钨棒（2.4或3.2伽）,TGS308L不锈钢焊丝（1.6、24伽）,TFW-308L CO2不锈钢药芯焊丝（ 12伽）。2. 焊前准备1.1 焊前需清杂质，焊接部位要清洁干净，不能有油漆、油、锈、氧化皮或其它对焊接质量有害的附着物。为保证焊接质量， 坡口两侧2030伽内用丙酮清洗， 并涂上石灰粉防止飞溅损伤钢材表面。在加工

2、管子及搬运过程中应特别注意工件表面不得有机械损伤。12 定位焊采用钨极氩弧焊，定位焊的数量至少为四点定位（每相邻两点间隔相等） ，定位焊点的具体数量应根据管子直径的实际大小来确 定。定位焊缝如有裂纹必须清除掉并应重新点焊。1.3 管件，法兰等的焊接坡口应在焊接之前均按照要求加工好。 管件应尽量保证在车间内焊接， 避免受到雨、 强风等环境因素的影响 。3. 焊接技术要求1.1 焊接方法 所有不锈钢管子的对接、直三通和斜三通的打底焊缝采用钨极氩弧 焊打底。管壁厚不大于3伽的可用氩弧焊直接盖面，3 mm以上的管子，在用氩弧焊打底 2 3 道后，再用 CO2 焊盖面。打底焊时，正式焊缝到定位 焊处时用

3、砂轮把定位焊点打磨掉。焊接时应采用小电流，快速焊。焊接参 数见附表。1.2 焊前充气 焊前先用纸质胶带对所焊管子接缝两端面几坡口面封住（对于较长管子可预先采用海绵、泡沫、可溶纸等工具做成堵板，设置于距焊缝150200伽的两侧，造成一个气室），管子一端充氩气，另一端开一个约5伽的小孔排气，等管子内空气排尽并被氩气充满后，方可开始焊接。1.3 焊接过程：焊接时，先撕开坡口面上的纸质胶带（长约30伽），焊完该段焊缝后，再撕开相同长的纸质胶带继续焊接，绝对不得将坡口面上的纸质胶带全部 撕开完后再焊。在整个焊接过程中，必须始终对管内充氩气保护。1.4 滞后充气焊接结束停留数分钟后，再停止充气保护。对于多

4、层焊的中间层和盖 面层，无论采用何种方法焊接，必须全过程处于管内充气保护，持续至整 个接头焊接结束。1.5 不锈钢管与法兰的连接采用C02气体保护焊，焊接尺寸见附图。1.6 C02气体保护焊操作要领：a）焊接中，焊枪角度后仰15。20。，焊丝伸出长度为1015伽,见下图3-1。b）当采用横向摆动运条方法时，摆动幅度稍大于根部间隙或前一层 焊缝两趾端并略作停顿，以保证根部及两趾间熔透。c）中途熄弧时，必须用砂轮将弧坑打磨成圆滑过渡，再引弧继续焊 接，当焊缝与定位焊相接时，必须将定位焊去除，然后再引弧焊接1.7 氩弧焊操作要领：a）对于水平转动管子对接的焊接，引弧可选在垂直位置与焊接方向 相反10

5、。20。区域内引弧（即12点钟的位置），见下图3-2b）对于水平固定管子对接的焊接，引弧应选在仰脸部偏左或偏右10伽引弧（顺时针焊接时，引弧点在约5点种位置；逆时针焊接时，引弧点在约7点钟位置），见下图3-3 。C）焊接引弧点不管在任何情况下必须引在坡口内，不得在坡口外的 工件表面随意引弧；d）当焊接熄弧重新引弧时，引弧点应在弧坑后面重叠焊缝约510伽处引弧，起弧后，焊炬在弧处停留 510S,以获得与焊缝等宽度的焊缝，随后向焊接方向运弧，直至移动至原弧坑根部出现熔孔时，方可填充焊丝。e）对于每个点的位置，在施焊过程中，始终沿圆周方向进行变化着。 焊接中焊丝以滴状熔化的形式熔于熔孔中形成熔池，填

6、充焊丝端点始终在 熔池内，焊炬要匀速移动。f）焊接结束后，应借助焊机上的电流衰减装置，逐渐减小焊接电流 从而使熔池逐渐变小。断弧后，不得立即将焊炬移开，以使滞后送出的氩 气保护好熔池和高温下的焊缝金属，应至熔池冷凝后，方可移开焊炬。g）焊完后，应清除焊渣，飞溅等，法兰内圈、支管内圈焊缝均应用 砂轮或锉刀进行修整。4. 焊后检验1.1焊缝成型尺寸要符合要求，焊脚高度彼此相同，整条焊缝尺寸要 求均匀，焊缝金属应圆滑地向母材过渡，避免尖角。1.2焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边及未焊满的弧坑或凹陷 存在，管壁不允许塌陷或焊瘤。如有上述缺陷应进行修补。1.3焊接件的表面，不允许有电弧擦伤。如有电弧

7、擦伤时，必须予以 完全铲除，铲除后的凹坑，应予以补焊，并将补焊处打磨光滑平顺。1.4焊接缺陷的修复，应选用砂轮或机械的方法将缺陷部位剔除，重 新进行焊接，并再进行检查。当焊接缺陷有延伸可能时，检验员应相应扩 大检查的范围。1.5当管子焊接结束后须进行密性试验检查的焊缝如有渗漏，则必须 停止密性试验， 找出渗漏部位，用砂轮或机械的方法，去除渗漏处的焊缝，重新焊接，并再次进行密性试验直至渗漏消失。5. 管系接头的几种主要接头形式：1.1管子与法兰的连接6 W l2mm,K 1=6nim4K2= 56 > l2mm,K=7inmlK2=12mm1.2管系对接焊连接1.3套管连接1.4直三通和斜三通的连焊管子规格（伽）（直径，壁层焊丝直径钨丝直径电流电压气体流里（L/min ）接方法厚t)数(mm)(m)(A)(V)焊接气流量保气量护 流C02t w 2（不限制）11.270 13016 21气体w 90或115保护2<t<4290 15018 2220焊90或170 13016 21t > 4290 15018 22310016018 24t w 2（不限制）11.64511124钨极w 90或12.4505513 14氩气2<t<423.2455012 13155焊32.4556