G1吊笼基础MicrosoftWord文档(2)

1、玫瑰湾三期 施工升降机基础施工方案 第一节 编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:施工升降机（GB/T 10054-2005） 施工升降机安全规则（GB10055-2007） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011） 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）第二节 工程概况工程名称：玫瑰湾三期工程建设单位：哈尔滨综合开发建设有限公司设计单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司监理单位：黑龙江省鸿庆建设工程监理有限公司建筑面积：7964.84m2建筑层数：地下一层，地上23层建筑高度： 69.50m（住宅）工程地址：位于群力开发区群力第六大道南侧，群力第七大道北侧，齿轮

2、路西侧。结构类型：剪力墙结构建筑功能：综合住宅楼 建筑设计简介：序号项 目内 容1建筑面积地下建筑面积： 7167.05地上建筑面积：G1#：7964.842建筑层数G1#23层地下 车库：负一层3建筑层高m3m4建筑总高度m69.5m第三节 升降机布置1、本工程施工升降机安装于G1#楼15轴18轴间，升降机中线线位置位于G1#楼B轴外3.25m，基础坐落于地下车库顶板上部，待地下车库顶板浇筑完成后二次浇筑升降机基础。（详见附图1） 附图1 升降机安装位置示意图2、升降机基础为钢筋混凝土基础，长5.6m，宽4.2m，厚0.33m，内配12（三级钢）钢筋双层双向布置间距300mm，混凝土强度等级

3、为C30。（详见附图2） 附图2 升降机基础配筋示意图3、在地下车库顶板下升降机基础范围内设立钢管支撑，支撑采用48钢管，纵横向间距500mm，在距离顶板下700mm设一道水平拉杆，距离地面200mm高设扫地杆，在支撑高度居中设一道水平拉杆。（详见附图3）附图3 升降机基础支撑示意图 4、SC200/200型升降机附着长度：30003300mm，附着间距：第一道附着距离地面9m，向上为6m一道，附着架与墙体相连。 第四节 主要施工方法1、基础定位： 由放线员按本方案提供的定位数据在以施工完毕的地下车库顶板上用墨斗弹出基础轮廓线，并保证满足基础位置关系与升降机说明书的要求一致。2、基础模板： 用

4、多层板按轮廓线圈出升降机基础，模板高度为330mm，模板上部抄平，并保证模板4边在同一水平面上。3、钢筋绑扎：升降机基础配筋为12300双层双向布置，将基础受力主筋按照相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在预埋螺栓区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋垫块。4、预埋螺栓安装：按标高及中线将8根预埋螺栓焊接在基础钢筋上，并保证螺栓上部满足外露基础砼表面的标高误差控制在3mm以内，在每根预埋螺栓底部加焊一段长约1000的20圆钢；同时在预埋螺栓上焊接剪刀撑予以加固直至四角标高差值在2mm以内；最后将其与底部钢筋焊接牢固。5、基础混凝土浇筑：升降机基础砼采用商品砼，由塔吊配合进行砼浇筑，

5、砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理，砼表面平整度及标高应控制在3mm。同时留置砼试块。砼达到终凝厚应及时浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。当基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行升降机上部结构安装。 第五节 计算书一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)69标准节长度(m)1.5底笼长(m)4.5底笼宽(m)3标准节重(kg)167对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度

6、等级C30楼板长(m)8.4楼板宽(m)8.4楼板厚(m)0.25梁宽(m)0.4梁高(m)0.9板中底部短向配筋HRB400 12150板边上部短向配筋HRB400 12150梁截面底部纵筋6HRB400 25梁中箍筋配置HPB300 8150箍筋肢数4二、基础承载计算： 导轨架重（共需46节标准节，标准节重167kg）：167kg46=7682kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(14602+1480+13002+200+7348)+20002)10/1000=185.48kN； 施工升降机自重：P=(1.2(14602+1480+13002+200+7348)+1.420002)10/1

7、000=230.58kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1P=2.1230.58=484.21kN 三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=3/7=0.43 1、荷载计算 取板中1m板宽进行验算 q1=484.211/(4.53)=35.87kN/m 2、混凝土顶板配筋验算 板中最大弯矩：Mxmax=q1Lx2/24=35.8732/24=13.45 支座最大弯矩：M0x=-q1Lx2/12=-35.8732/12=-26.9

8、 板中底部短向配筋： s=|M|/(1fcbh02)=13.45106/(1.0014.301.00103225.002)=0.019； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019； s=1-/2=1-0.019/2=0.991； As=|M|/(sfyh0)=13.45106/(0.991360.00225.00)=167.62mm2。 实际配筋：867.08 mm2 167.62 mm2 板中底部短向配筋满足要求！ 板边上部短向配筋： s=|M|/(1fcbh02)=26.90106/(1.0014.301.00103225.002)=0.037； =1-(1-2

9、s)1/2=1-(1-20.037)0.5=0.038； s=1-/2=1-0.038/2=0.981； As=|M|/(sfyh0)=26.90106/(0.981360.00225.00)=338.52mm2。 实际配筋：867.08 mm2 338.52 mm2 板边上部短向配筋满足要求！ 3、混凝土顶板挠度验算 楼板惯性矩：I=10.253/12=0.00130m4 挠度：max=q1Lx4/(384EI)=35.8734/(38431070)= 1 / 5154 1231.51 mm2； 梁截面底部纵筋满足要求！ 5、混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=111.2

10、9/2+43.17/2=206.49kN； Asv1=(Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(206.49103-0.71.43400875)/(1.25270875)150/4=-18.27mm2； 梁箍筋满足要求！ 四、梁板下钢管结构验算：支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)2.5支撑钢管类型483.5立杆纵向间距la(m)0.5立杆纵向间距lb(m)0.5立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段0.6、1.2剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.5非顶部立杆计算长度系数22.1可调托座承载力容许值N（kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆伸

11、出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面面积A(mm2)489 设梁板下483.5mm钢管0.5m0.5m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（0+1.41）0.50.5=0.35kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=0.35kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.5（0.6+20.2）/0.0158 =158.228 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 12.11.2/0.0158 =159.494 210 满足要求！ 顶部立杆段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.1552.5（0.6+20.2）/0.0158 =18