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文档简介

1、 SG006 技 术 交 底 给排水 (给水管安装) 005工程名称商业、办公及配套设施(阳光保险大厦)建设单位 成都通汇置业投资有限公司 监理单位成都衡泰工程管理有限公司施工单位中天建设集团有限公司交底部位给水安装交底日期2013年 10月 12 日交底人签字接受人签字交底内容: 给水安装(一)施工准备1、材料检验1);热镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管材镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件及管件均应有出厂合格证。2);水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。3);阀门的规格、

2、型号应符合设计要求,阀体表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。2、机具准备1);机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2);工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。3);其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件1);管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2);明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,位置正确。3);立管安装宜在主体结构完成后进行。每

3、层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。三、质量标准1、给水系统隐蔽工程安装严密性试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、生活饮用水管道在竣工后或交付使用前必须进行吹洗,除去杂物,使管道清洁,并经有关部门取样化验,达到国家生活饮用水标准。3、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管道径的3倍,管道坡度的正负偏差应符合设计要求。4、给水系统

4、采用镀锌衬塑钢管螺纹加工,其精度符合国标管螺纹规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,无焊接口。镀锌衬塑钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。5、碳素钢法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。6、阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。7、管道、箱类和金属支架和油种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡或漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无

5、流淌及污染现象。四、施工工艺流程1、安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。4、干管安装1);支架制作安装;管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。管卡或吊卡与管道接

6、触要紧密,并不得损伤管道外表面。排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。安装在墙上、混凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔240220,再以现浇混凝土C20填实。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150支架最大间距保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.5782);给水镀锌衬塑管安装。安装时一般从总进入口开始

7、操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完和管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露23扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。5、立管安装1);立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露23扣,清除麻头,校核留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建

8、堵好楼板洞。2);立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。6、支管安装1);支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有阀门时应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝者。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。2);支管暗装。确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具预留口要做在明处,

9、加好丝堵。7、阀门安装阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015601);截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中液体由下向上流经阀盘,因为这样的流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于

10、检修。2);闸阀。闸阀不宜倒装,使介质长期在于阀体提升空间,检修也不方便。闸门吊装时,绳索应拴在法兰上,切勿拴在手轮或阀件上,以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。3);止回阀。止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外,还须注意下列两点:a、安装升降式止回阀时应水平安装,以保证阀盘升降灵活与工作可靠;b、摇板式止回阀安装时,应注意介质的流向(箭头方向),只要保证摇板的旋转枢轴呈水平,可装在水平或垂直的管道上。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料复合管每米

11、全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每5m以上38吊线和尺量检查塑料复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查8、水表安装水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,对螺翼式水表装在管道上以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免水表造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前后应装设阀门;保证水表测量精度,表前与阀门间应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。水表外壳距墙面净距应保持安装距离。9、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道

12、系统安装完后进行综合水压试验。1);室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2);金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。3);通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。10、管道冲洗管道在交工使用前必

13、须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。11、管道防腐和保温1);管道防腐。给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2);管道保温。给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管理防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10五、成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。3、阀门的手轮在安装时卸下,交工前统一安装好。4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。5、各种水龙头、喷水头等,尤其是卫生器具上的水龙头,一般在要交验时再行安装,以免过早安装时,容易损坏的丢失。6、交工前,要严格执行成品保护值班制度。六、质量通病预防及注意事项1. 管道镀锌层损坏:由于压力管钳日久失修,卡不住管子造成。2. 立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。3. 立管距墙距离不一致或半明半暗:由于立管位置安排不当,或隔断墙拉移偏差太大造成。4. 热水立管的套管向下层漏水:由于套管出

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