LNG维修阀门方案201923

1、LNG气化站阀门维修方案编制:质量审核：安全审核：审定:批准:LNG气化站阀门维修方案第一部分工程概况及编制依据LNGK化站经过冬季保供运行，阀门存在操作不灵活(开关难度大)、丝杆划痕、内漏、气缸行程不足影响阀位指示等问题。1.1 维修方案特点：1)该方案管道主要由常温和低温管道组成，常温管道为20#,低温管道材质为0Cr18Ni9。2)储罐低温阀门更换工艺为本方案安装过程重点控制环节之一。3)阀门管道置换及气密性为本方案安装过程重点控制环节之一。1.2 编制依据.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB5023698)1 .工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010.工业设备及

2、管道绝热工程施工规范(GB501262008)2 .特种设备安全监察条例549号.城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)3 .石油化工施工安全技术规程SH3505-1999诚功阀门厂家针对以上问题将派遣专业人员到现场维修解决。由于LNG气化站已运行，储罐储液容积基本达到一半以上，管道内有带压燃气，为确保安全、顺利施工特制定以下阀门维修方案。1.3需维修阀门情况：1、2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀需要用力关。低温截止阀6个2、10#储罐出液控制阀丝杆有划痕。3、8#储罐第二道安全阀内漏。安全阀1个4、氮气房外的安全阀内漏。安全阀

3、1个5、除1#、3#之外其余储罐的紧急切断阀气缸行程需调整。低温紧急切断阀门30个第二部分组织机构、人员机构及主要职责总指挥：刘湘现场指挥：冯海鹏施工单位：诚功阀门厂家，现场安排四名技术人员，负责阀门拆解维修、阀门复原工作及现场阀门应急处置。南通十建，负责保温层拆装，紧急切断阀气源管、接近开关拆装，阀门调试。监理部：组织验收及协调施工置换工作。安全保卫部：负责施工现场的安全检查及监督。气源部：负责施工期间阀门启闭，配合施工，办理公司内部各类施工相关手续，组织应急救援。书面记录各关键节点的开始、完成时间和阀门维修过程中的情况。LNG®目组：负责施工期间的协调工作，配合施工。运行管理部：

4、现场技术指导，负责施工期间生产调度。物资供应部：负责与阀门厂家对接物资及配件。、参加阀门维修工作人员具体分工见附表。第三部分主要工作量厅P项目名称规格单位数量施工单位1低温长轴截止阀阀杆密封件位置组件及阀座密封件位置组件更换DN50只6诚功2低温长轴截止阀阀杆及阀瓣组件更换DN50只1诚功3安全阀更换DN4(XDN50只1诚功4安全阀更换DN15只1诚功5紧急切断阀气缸阀盖组件更换DN50只30诚功6低温管道保温层拆装套6十建7紧急切断阀气源管拆装、接近开关拆装套30十建8紧急切断阀调试只30十建注：更换阀门共计38只，其中10#储罐出液控制阀同时更换密封组件及阀杆。第四部分准备工作、阀门维修

5、前具备条件：1、消防系统运行良好。2、储罐必须停液停运，不可在储罐正常运行中施工。3、储罐根部阀内漏试验合格，否则停止本方案。4月24日内完成并有结果。关闭储罐进出液根部阀，打开储罐进出液控制阀，确认储罐进出液紧急切断阀开启，关闭卸车台第二道连通阀、储罐增压器进口液相接收阀、气化器组进口阀，放散进出液管，压力降至0.1MPq静置1小时以上，压力无变化，内漏试验合格。4、需维修低温长轴截止阀的保温层、需更换紧急切断阀的气源管及接近开关拆卸完毕。二、阀门维修前准备工作：1、在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工期质量要求，施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担

6、的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行一次系统全面的安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会施工目的，明了工艺流程，以及管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）设计说明及施工要求等。2、提前审批好各类施工相关手续，并放置在现场。3、提前对施工中需要使用的材料进行检查，主要检查材料的外观质量、规格型号等。4、所有施工人员必须穿戴好必要的劳动防护用品（防静电工作服、鞋及安全帽等）。5、清除场站内闲杂人员，并收回场站内所有在场人员手机。6、现场准备测爆仪、百分比甲烷检测仪各1台（安保部）、可燃气体检漏仪2台、查漏壶2只、防爆对讲机6只。7、现场准

7、备35Kg灭火器2只、8Kg灭火器4只。8、现场准备防护服装、防护手套2套，常规急救医药箱、冻伤处理药品，处理碰伤、冻伤等事故。9、现场准备橡胶垫，用于放置拆卸下的阀门。10、现场准备干燥氮气2瓶及连接软管。11、诚功阀门厂家：提前准备需更换6只低温长轴截止阀阀杆密封件位置组件及阀座密封件位置组件、1只低温长轴截止阀阀杆及阀瓣组件，准备2只满足规格型号的安全阀，准备30只紧急切断阀气缸阀盖组件（开启高度15mmfc右），准备施工所用专业防爆工具（榔头、扳手、防爆电筒）。第五部分应急处置1、维修低温长轴截止阀过程中，需要紧急使用低温长轴截止阀（如紧急外供），诚功阀门厂家快速（2分钟之内）更换已装

8、配好的低温长轴截止阀上阀盖组件（提前准备），确保阀门可以继续使用。2、在未维修情况下要紧急使用紧急切断阀，可以手动启闭确保其开启或关闭状态。3、现场人员如果出现碰伤、冻伤等人身伤害事故，应立即就地简单医治后再视情况决定是否送往附近医院救治。4、有其他紧急情况，按照南通大众燃气公司安全消防应急预案（南通北LNG占试行版）执行。第六部分进度计划及施工程序1、施工时间：2019年4月28日8:00-17:00集中时间：2019年4月28日7:30集中地点：气源部LNG气化站2、低温长轴截止阀更换时间：1.0-1.5小时工艺管道、设备置换时间：0.5小时安全阀更换时间：0.5小时紧急切断阀更换时间：5

9、.0-6.0小时（共30只）共计：7.0-8.0小时2、施工程序如下：各部门完成准备工作，汇报总指挥采取维修或更换备用上阀盖组件等有效措施，汇报现场指挥异常低温长轴截止阀返厂维修，汇报现场指挥异常采取维修或手动启闭等有效措施，汇报现场指挥异常紧急切断阀整改完成汇报现场指挥正常且操作灵活正常无泄漏置换空气更换完成甲烷含量检测合格检查阀门泄漏情况厂家后二期处理异常采取紧固维修或更换密封件等有效措施，汇报现场指挥正常整改完成汇报现场指挥连接气源管接近开关调试正常启闭行程15mmv更换完成正常无泄漏更换完成整改完成汇报现场指挥恢复保温层第七部分施工步骤及技术要求一、更换低温长轴截止阀1、关闭需要维修进

10、、出液控制阀对应的根部阀关闭2#、4#、5#储罐上进液根部阀，1#储罐下进液根部阀，7#、10#储罐出液根部阀。开启2#、4#、5#储罐上进液控制阀，1#储罐下进液控制阀，7#、10#储罐出液控制阀。确认3#、6#、8#、9#、11#、12#储罐的上进液、下进液、出液控制阀关闭。2、放散进、出液总管关闭1#、2#、3#车台第二道连通阀。确认1#、2#、3#储罐增压器进口液相接收阀关闭，1#、2#气化器组进口阀关闭。开启进出液总管E02、E04E06E08旁通放散阀进行放散，观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。当压力降至零后，停止放散，关闭E02、E04E06E08旁通放散阀。3、更换阀门

11、诚功阀门厂家人员拆卸2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储罐下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀，更换相应密封件及阀杆。更换过程中，由氮气瓶引软管至管道内充氮气，防止空气聚集，清洁阀体内杂质。完成更换，恢复并确认阀门启闭灵活后，开启各控制阀。注：1、进、出液总管管道内天然气必须放散至压力为零，方可拆卸阀门。2、拆装工具应使用专业防爆工具。3、拆下的阀门需要做好标记。二、更换安全阀1、关闭8#储罐第二道安全阀根部阀，诚功阀门厂家人员拆卸8#储罐第二道安全阀，更换检验合格的同规格型号安全阀。完成更换后，恢复并开启8#储罐第二道安全阀根部阀。2、关闭氮气安全阀根部阀，诚功阀门厂家人员拆卸氮气安

12、全阀，更换检验合格的同规格型号安全阀。完成更换后，恢复并开启氮气安全阀根部阀。3、用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的阀门进行外漏检查。若有漏气情况，进行紧固。用可燃气体检漏仪、听气流声方法对更换的阀门进行内漏检查。若有漏气情况，返厂维修。注：1、安全阀已送检并检验合格。2、安全阀根部阀已确认关闭。3、拆装工具应使用专业防爆工具。4、拆下的阀门需要做好标记。三、更换紧急切断阀1、关闭2#、4#-12#储罐上进液、下进液、出液紧急切断阀，诚功阀门厂家人员拆卸紧急切断阀气缸，更换相应气缸阀盖组件。完成更换后，恢复并开启2#、4#-12#储罐上进液、下进液、出液紧急切断阀。2、安装气源管、接近开关，并对

13、紧急切断阀进行调试。注：1、紧急切断阀已确认关闭。2、拆装工具应使用专业防爆工具。安全阀和紧急切断阀更换不涉及管路，可与低温长轴截止阀同时进行更换，亦可待管路置换完成后进行更换。四、用储罐内的天然气置换管道内空气1、天然气置换管道内空气应具备如下条件：1）更换的低温长轴截止阀已恢复到位。2）检查所有阀门启闭状态满足置换要求。预先开启L01进出液连通阀E04安全阀旁通阀K01/1气化器组进口阀K06/1气化器组安全阀旁通阀预先关闭B01进口阀K03/1气化器组出口阀确认X01卸车台液相接收阀、X020车台气相接收阀关闭。2、天然气置换管道内空气、检查阀门泄漏情况始端：储罐气相管经储罐气相管-BO

14、G、管-卸车台-进液总管-出液总管-空温式气化器末端：出液总管（LNG0607E04®散阀门（EAG0605气化器组出口（NG0605K06®散阀门检测点：E03阀门上方安全阀进口端（EAG0605NG060末端压力表根部阀1）缓慢打开压力较高两只储罐的C141往BO镑通阀，打开X05®车台第二道连通阀，天然气经储罐气相管（BOG06O3、BOG、管（BOG0601至1#-3#卸车台，通过X05阀至进液总管（LNG0601。当供气储罐的压力过低时，切换其他压力较高的储罐。2）天然气经L01进出液连通阀至出液总管（LNG0607,通过E04安全阀旁通阀放散，关闭E0

15、政全阀根部阀，松开E0现安全阀进口端，间断性打开E03阀门进行检测。当甲烷含量90%时，拧紧E0改t安全阀进口端，打开E03阀门，关闭E04阀门。3）天然气经出液总管（LNG0607至空温式气化器，间断性打开NG060末端压力表根部阀进行检测，当甲烷含量90%寸，关闭气化器组出口（NG0605K06®散阀门。4）用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的阀门进行外漏检查。若有漏气情况，更换密封件或紧固；若无漏气情况，实施下一步。5）内漏检查：关闭K01气化器组进口阀、X05®车台第二道连通阀,打开进出液总管E02、E0物通放散阀进行放散，观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。当压

16、力降至零后，停止放散，关闭E02、E04>L01。关闭1#-12#储罐进、出液控制阀，打开1#-12#储罐进、出液紧急切断阀和根部阀。观察两只压力表压力值10min,若压力表指针均无变化，则更换两只精密压力表（量程0.16MPa,精度0.4）继续观察压力值是否上升，据此判断储罐进、出液管控制阀是否存在内漏。6）所有阀门恢复正常工作状态。第八部分质量控制计划及保证措施8.1 质量保证体系：严格按公司规范要求运行，特别注意人员培训，材料检验，各质量控制点等方面严格把关质量保证目标：现场一次合格率达100%8.2 质量保证措施：强化管理，提高全体职工的质量意识，强化质量体系运行奖优罚劣：8.2

17、.1 检验管理：建立以自检、互检和专职检查相结合的检验体系，把检验工作贯穿于预制、安装的全过程。对各个质量控制点，要按有关规范要求进行严格的检查、验收，验收不合格的工序坚决不允许转入下道工序。第九部分安全施工本项目的安全目标是伤病事故为零。6.1 施工方案、试验及吹扫方案及时进行安全技术交底并记录，严格执行方案中提出的各项措施。6.4 加强现场安全监督检查，发现问题及时整改。6.5 特种作业人员必须持证上岗，所有施工人员必须熟知本工种、本岗位安全操作规程，安全生产责任制。6.6 文明施工。进入现场必须戴安全帽、穿工作服，禁止在现场喧哗、嘻闹。6.7 保持施工现场环境整洁，材料堆放整齐，保持道路

18、畅通，做到工完料尽场地清。注意事项1、施工前各部门按各自职责进行准备工作。气源部组织对LNG占进行全面检查，对可能影响施工作业的隐患全部完成整改；施工期间，未经批准不得进行方案以外的操作。2、各施工点人员应加强警戒，严禁放散（燃）区域闲杂人员入内。进入LNG生产区的所有人员不得带手机或火种入内（专人负责）。3、参加人员服从指挥，严禁擅自离开，违章操作，发现问题及时汇报处理，并做好检修全过程记录。4、外来作业人员须进行安全教育和检查工作后方可施工。施工人员禁止自行启闭阀门，非专业技术人员禁止操作更换阀门。5、参加维修人员必须经过技术、安全交底，了解全部过程及要求。检查工具是否完好齐全，否则立即汇

19、报处理。6、施工现场防火、防静电、不允许火花。拆装工具应使用专业无火花防爆工具，现场所有物品的酒精清洗工作需远离作业区进行。现场施工人员要穿戴好必要的劳动防护用品。7、施工作业过程中，每只阀门维修人员不得少于2人。8、施工作业过程中，气源部人员负责作业区内的监护和秩序维护。施工作业过程中必须由专人监护储罐根部阀，防止误操作。9、施工完毕，要及时进行全面查漏。10、施工作业过程中如遇发生事故，立即停止施工，执行南通大众燃气公司安全消防应急预案（南通北LNG占试行版）。讨论人员：仲剑明刘湘翟亚兵王德华朱姝徐兵冯海鹏赵小燕梁爱军李冬冬马雪岩顾鹏李林超置换示意图:上进楠下腋管出海管BOG加热器NG0S

20、Q5阀门维修工作人员具体分工储罐内天然气置换管道内空气内容操作人确认人备注具备条件更换的低温长轴截止阀已恢复到位。预先开启L01进出液连通阀E04安全阀旁通阀K01/1气化器组进口阀K06/1气化器组安全阀旁通阀预先关闭B01进口阀K03/1气化器组出口阀确认X01卸车台液相接收阀、X02卸车台气相接收阀关闭。殷建秋梁爱军检测点E03阀门上方安全阀进口端NG060WC端压力表根部阀1缓慢打开压力较局两只储罐的C14通往BOGt通阀。打开X05卸车台第二道连通阀。当供气储罐的压力过低时，切换其他压力较局的储罐。韩在梁爱军2打开E04安全阀旁通阀放散。关闭E03安全阀根部阀。松开E03处安全阀进口

21、端。间断性打开E03阀门进行检测。当甲烷含量方90%寸，拧紧E03处安全阀进口端，打开E03阀门，关闭E04阀门。张亮梁爱军3打开K06气化器组安全阀旁通阀放散。间断性打开NG0605末端压力表根部阀进行检测。当甲烷含量方90%寸，关闭气化器组出口（NG0605K06放散阀门。殷建秋梁爱军4外漏检查：用可燃气体检漏仪、查漏壶对更换的阀门进行外漏检查。韩在殷建秋张亮梁爱军5内漏检查：关闭K01气化器组进口阀、X05卸车台第二道连通阀。打开进出液总管E02、E04旁通放散阀进行放散。观察管廊末端进出液总管两只压力表的压力值。当压力降至零后，停止放散，关闭E02、E04L01。关闭1#-12#储罐进

22、、出液控制阀，打开1#-12#储罐进、出液紧急切断阀和根部阀。观察两只压力表压力值10min,若压力表指针均无变化，则更换两只精密压力表继续观察压力值是否上升。殷建秋韩在张亮梁爱军6所有阀门恢复正常工作状态。张亮韩在殷建秋梁爱军阀门维修情况验收表验收项目阀门问题1、2#、4#、5#储罐上进液控制阀、1#储露下进液控制阀和7#、10#储罐出液控制阀需要用力关。2、10#储罐出液控制阀丝杆启划痕。3、8#储罐第二道安全阀内漏。4、氮气房外的安全阀漏。5、除1#、3#之外其余储罐的紧急切断阀气缸行程需调整。维修内容1、更换2#、4#、5#储罐上进液控制阀阀座以上部分、更换1#储露下进液控制阀阀座以上

23、部分和7#、10#储罐出液控制阀阀座以上部分。2、更换10#储罐出液控制阀阀杆及阀瓣组件。3、更换同规格型号安全阀。4、更换同规格型号安全阀。5、更换2#、4#-12#储罐紧急切断阀气缸阀盖组件。验收内容1、低温长轴截止阀操作灵活、无泄漏。2、安全阀无内漏。3、紧急切断阀调试正常、行程达到15mm存在问题验收人员验收时间：年月日LNG气化站阀门维修安全技术交底培训记录表单位名称教育时间教育人内容1、参加维修人员已学习该维修方案。了解全部过程及要求，所有参与人员必须按施工顺序进行实施。2、参加维修人员及参与人员已签署南逋大众燃气有限公司进入重点部位的外单位人员安全教育记录和外来作业人员安全生产和

24、治安保卫教育记录。3、进入站区的所有人员不得带手机或火种入内；外来作业人员办理出入手续，签订安全责任书，进行安全教育和检查工作后方可施工。4、现场施工人员要穿戴好必要的劳动防护用品；参加维修人员会熟练使用相关设施进行应急救护。5、除施工人员、公司现场管理人员和操作人员外，严禁无关人员进入作业区。6、施工车辆进入施工现场的车辆服从现场安全管理，必须安装阻火器，未经批准不得随意启动发动机。7、参匕施工人员必须遵守我公司相关安全制度，进行现场设备操作时需同我公司现场人员沟通。施工作业过程中如遇发生事故，立即停止施工及时汇报处理。8、站内做好安全文明施工工作。接受安全技术交底及培训的人员签名LNG气化站阀门维修方案学习记录时间：年月日厅P姓名单位电话1234567891011121314151617181920外来作业人员安全生产和治安保卫教育记录单位名称工程名称教育时间教育人内容1、公司安全生产、治保工作的重要性以及公司具匕相关概况。2、公司重要的规章制度：动火制度、安全用电制度、站区内交通安全、禁火规定、安全施工规定、禁止吸烟规定等。3、治安保卫方面要求：门卫出入规定（含人员、物资等