煤矿机电运输安全评价（主提升系统） - 图文-

1、附件1矿井机电运输安全评价表(主提升系统序号评价项目标准分评价方法及评价标准扣分原因实得分备注总计1001 提升机401.1 主轴装置 2水平度符合安装标准,轴向窜量符合设备技术文件的规定。0.5 现场检查,一项不符合,该项不得分。格,温度不超限。0.5 现场检查,一项不符合,该项不得分。1.2 滚筒及驱动轮 5动。运转平稳,无震动、噪音。0.5 现场检查,不符合不得分。5mm。0.5 现场检查,不符合不得分。的磨损剩余厚度不小于钢丝绳直径。0.5 现场检查,不符合不得分。丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。0.5 现场检查,不符合不得分。规定。0.5 现场检查,不符合不得分。

2、力差小于额定静张力差。0.5 现场检查,不符合不得分。1.3 离合器 2部脱开或合上。汽缸或油缸动作一致,不漏汽或漏油,缸底与活塞间的最小间隙不得小于5mm。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。升运行中,离合器不得自行打开。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。1.4 联轴器 2合规定要求。0.5 现场检查,不符合要求不得分。1.5 减速机 3渗油、漏油。润滑油质符合设计要求,油量适当,齿轮和轴承润滑良好。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。等情况符合规定要求,各部温升不超限。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。面无裂纹。0.5 现场检查,不符合要求不得分。1.6 制动系统和润滑

3、系统 4动作灵活可靠。各节点销轴不松动,润滑良好。制动系统应加装电气闭锁的紧急泄油装置。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。无断裂,表面无油迹,磨损不超规定。制动过程不过热,无异常振动和噪声。0.5 现场检查,一项不符合不得分。煤矿安全规程规定,必须按照规定进行试验。油质按规定进行检验。泵站应定期清洗并做有记录。0.5 现场检查,不符合规定不得分。合标准要求。0.5 现场检查,一项不符合不得分。规定要求。0.5 现场检查,一项不符合不得分。稳定,油温正常,油量合适。0.5 现场检查,不合格不得分。锁保护。0.5 现场检查,不合格不得分。1.7 操作台与深度指示器 4准确可靠。0.5 现场检

4、查,不符合要求不得分。灵敏可靠,指示准确。屏幕显示清晰正确。电气制动踏板和紧急脚蹬制动开关或手把动作灵敏可靠。1 现场检查,不符合要求不得分。工业监视电视,监视副井口和卸载位置。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。严重磨损,润滑良好、运行平稳,动作灵活,指示准确。1 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。度指示器的指针旋转角度范围,应在250°350°之间。数字式深度指示器行程误差不大于100mm。0.5 现场检查,一项不符合规定不得分。1.8 电气系统 6辅助设备有可靠的备用电源。主回路和控制回路应取之于变电所的同一段母线。2现场检查,不是双回路供电不得分;其他不符合要

5、求一项扣1分。2.51.8.2.1 提升机电动机选型、安装维修及各项技术性能参数符合规定要求,运转平稳,无异常振动、无异常声音,温升符合规定。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。1.8.2.2 电动机的运行火花等级,运行电流,定、转子间隙,绝缘电阻和接地装置符合规定要求。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。1.8.2.3 绕线型电动机集电环不松动,表面无严重烧痕。直流电动机换向器表面无烧伤变黑现象。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。1.8.2.4 电刷在刷摆中,上下灵活,压力均匀,接触面积不小于75%。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。1.8.2.5 电动机的泄漏及交、直流

6、耐压按煤矿电气试验规程进行试验符合要求,留有记录。0.5 现场检查,一项不符合要求不得分。器、继电保护装置,操作机构及闭锁保护装置,接地装置符合标准要求。1.5 现场检查,不符合要求一项扣0.5分。1.9 安全保护装置83 有一项保护不合格,该项不得分。1.防止过卷装置2.防止过速装置3.过负荷和欠电压保护装置4.限速装置5.深度指示器失效保护装置6.闸间隙保护装置7.松绳保护装置8.满仓保护装置9.减速功能保护装置10.手动卸油保护装置3现场检查,查阅记录、试验报告,缺项、保护装置不完好不得分。1.制动系统的油压(风压不足不能开车的闭锁。液压站超压保护。2.安全回路,换向回路中的闭锁3.压力

7、润滑系统断油时不能开车的保护。4.高压换向器的栅栏门闭锁。5.紧急脚踏断电开关。6.错向保护并与信号闭锁。7.控制回路与信号闭锁。8.松绳后井架接受仓不能放煤的闭锁。9.卡箕斗保护,箕斗在卸载位置,因满仓或其它原因被卡而不能顺利下放时,应能报警并使提升机自动断电。10.后备减速点,后备两米限速及后备过卷保护。细记录。2现场检查,记录不符合实际,一次扣0.5分,没有记录不得分。1.10 设备技术水平 42 钢丝绳及连接装置82.1 钢丝绳 6及试验报告存档。1 现场检查,缺一项扣0.5分。的定期试验和安全系数应符合规程要求。1现场检查或查阅报告,不符合要求一项扣0.5分。矿安全规程规定。2现场检

8、查或查阅报告,一项不符合要求扣1分。必须立即停车检查。1现场检查记录。记录不符合实际,一次扣0.5分。2.2 连接装置 2程规定。3 天轮和井架83.1 天轮 6稳,无振动,无异响。轴承间隙不超限,不发热。2现场检查或查阅资料有一项不符合要求扣0.5分。要求。1现场检查或查阅资料有一项不符合要求扣0.5分。符合规定。1.5现场检查或查阅资料有一项不符合要求扣0.5分。3.2 井架 2锈蚀和严重振动。1 现场检查,一项不符合要求扣0.5分。4 提升容器 54.1 罐笼 5规定。1 现场检查,一项不符合要求扣0.5分。可靠的防坠器。1 现场检查,一项不符合要求扣0.5分。阻、无振动、无异响。1 现

9、场检查,一项不符合要求扣0.5分。4.2 箕斗 5不松动。2 现场检查,一项不符合要求扣0.5分。自行打开。1 现场检查,一项不符合要求扣0.5分。5 防坠器 35.1 防坠器各部件连接牢固,传动件动作灵活,制动绳固定可靠,抓捕器动作灵活可靠。1现场检查,有一项不符合要求扣0.5分。5.2 制动钢丝绳、缓冲绳安全系数、断丝、缩径及锈蚀应符合煤矿安全规程要求。0.5现场检查或查资料,有一项不符合要求扣1分。5.3 防坠器脱钩试验与不脱钩试验应按煤矿安全规程要求进行试验。0.5查阅资料,没有试验或试验周期超过规定不得分。5.4 防坠器日常检查保养应按煤矿安全规程要求进行检查。0.5 检查记录,不按

10、规定检查扣0.5分。6 井筒设施 56.1 井口设施及其附件牢固可靠,连接紧固不松动,无断裂、变形,无严重锈蚀。1现场检查,有一项不符合要求,本项不得分。6.2 以下间隙符合规定:1.5现场检查或查阅资料,一项不符合规定扣0.5分。提升容器的罐耳与罐道间隙立井提升容器和井壁间隙罐道梁、井梁之间的最小间隙罐道和罐耳的磨损不超限6.3 金属井架、井筒罐道梁的锈蚀情况检查与处理应符合质量标准要求。1 没按规定检查或处理不得分。6.4 过卷高度、过放距离、防撞及托罐装置符合煤矿安全规程规定。1 不符合要求不得分。6.5 升降人员的井筒保温设施,必须保持进风口以下空气温度在2以上。0.5 保温设施不完善

11、或没有扣0.5分。7 提升信号、通讯和井口安全设施107.1 提升信号、通讯 6准确。1现场检查有一项不符合要求或缺项不得分。停车信号;不带乘人间箕斗提升;单容器提升;井上下信号联锁的自动化提升系统。0.5 现场检查,不符合要求不得分。电话。0.5 现场检查,不符合要求不得分。7.2 井口安全设施 48 设备检修与技术测试 58.1 设备检修 38.2 技术测试和试验 2项不得分。9 规章制度及图纸资料89.1 制定并张挂以下管理制度:2现场检查,执行不好或未张挂每项扣0.5分。要害场所管理制度提升司机岗位责任制和包机制司机巡回检查制司机交接班制领导干部上岗制提升司机监护责任制提升司机操作规程

12、事故登记分析追查制度定期检查、检修制度9.2 制定并张挂以下图纸和资料:2查阅现场图纸,缺一项主要图纸扣0.5分。制动系统图(张挂电气系统图(张挂巡回检查图表(张挂提升系统图(张挂提升装置技术特征(张挂9.3 车房内存放以下记录:2现场检查,缺一项记录本扣1分。一处不按规定填写扣0.5分。要害场所登记簿运行日志记录巡回检查记录事故记录日常维修和定期检修记录钢丝绳检查记录干部上岗记录司机交接班记录保护装置检查试验记录9.4 资料保存完整,具有以下资料:2现场检查,缺一项或一项不符合要求扣0.5分。仪表仪器校验、安全保护装置整定试验资料定期检修记录技术测定及主要部件探伤资料设计、安装资料和易损件图纸10 提升机房和设施 510.1 提升机房 210.2 设施 3以上的灭火砂。0.5 现场检查,一项达不到要求不得分。备铭牌完整齐全规范。0.5 现场检查,一项达不到要求不得分。11 司机 311.1 责任心强,做到“双述”和“应知应会”熟练。 1 现场检查,一人不符合要求扣0.5分。11.2 必须经过安全技术培