再生胶脱硫罐排放汽处理装置

1、再生胶脱硫罐排放汽处理装置技术介绍焦作市科元化工设备有限公司目 录一技术背景二主要污染物及来源三工艺方案方案一. 洗涤分离法方案二. 直接冷凝式一 技术背景橡胶罐内脱硫再生（水法、油法、水油法、动态法）是目前应用广泛的橡胶再生方法。它的工作原理是：废旧橡胶在高温高压脱硫罐内，在水和水蒸汽的保护中，在热能、助剂和氧的作用下，使硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，生成线形低分子的橡胶烃，硫化橡胶得到再生。反应结束后，放出罐内的汽体，对脱硫罐进行降压和对胶粉进行冷却。在对脱硫罐卸压过程中排出大量含有多种有机物的高温水蒸汽，味道呛人，严重危害环境、浪费能源。在当今保护环境的呼声越来越高、人们环境意识

2、越来越强的时代，若不能对此进行有效的处理，将关系到再生胶行业能不能存在的问题。 我们在深入研究再生胶的生产特点的基础上，经过反复计算、多次试验，开发出低阻力、无压全冷凝、冷凝液循环使用的尾气处理系统，对尾气进行净化处理，实现废气排放达标。二 主要污染物及来源罐内脱硫排放汽污染物主要有水、有机物及微量硫化物。水为工艺加入水，有机物来源于加入罐内的煤焦油，松焦油和有机物分解等，硫化物在反应过程中产生。下图为橡胶罐内再生示意图：不同的生产工艺 、原料，排放出的废气量及成分不一样，但根据有关报导和数据计算，一般为下表所示： 再生胶动态脱硫工艺排放气及污染物水蒸汽 150-300 Kg/吨胶有机物 10

3、0-250 g/吨胶硫化氢 80-200 mg/吨胶三 工艺方案 根据不同的生产规模我们研发了两种方案：A.洗涤分离法净化处理再生胶脱硫罐排放汽该系统主要适用于排气间隔短、基本上是连续排气的生产，设计处理能力为：脱硫罐排汽速度1800Kg/小时（30Kg/分钟）。采取回收热量冷凝洗涤分离冷却液循环活性炭吸附(助燃焚烧)的方法对脱硫罐排放气进行处理。该工艺的主要原理是：通过热量回收和喷淋冷凝、洗涤，使得水蒸汽冷凝成水循环使用；在入罐前为液态或固态的主要有机污染物也同时冷凝下来，并分离出来。少量高沸点有机物和硫化物用活性炭吸附(助燃焚烧)去除。运行技术参数(一) 该系统运行技术参数如下：活性炭消耗

4、量 30-150g/吨胶系统装机容量 5.5Kw(不含冷却水)(二) 运行费用 1、电费 25 Kwh/吨胶 25元/吨胶 2、活性炭 30250 g/吨胶 1.5元/吨胶¯ 合计：3.56.5元/吨胶(三) 节能效果1. 可回收热量： 330000550000千焦/吨胶， 折标煤 10-18公斤/吨胶；2. 制造热水（>80度）：15002500公斤/吨胶。¯ 节能价值：1018元/吨胶用户使用目前有浙江天台三马，山东金岛实业公司，焦作贵东，焦作艾卡、马来西亚太平洋橡塑等橡胶厂采用该系统对脱硫罐排放气进行处理，取得很好的效果。我公司已申请专利保护，并准备资料进行环保

5、鉴定 。该系统有以下主要特点：1.环保节能。尾气经低温洗涤后完全冷凝，油、水自动分离，冷凝水做为配方用水的回用，实现废气排放达标、废水零排放。通过对煤焦油、生产生活用水的加热回收热量，冷凝水做为配方用水的回用，达到节约能源和部分助剂的效果。2.冷凝速度快、无堵塞，适用于快速排汽生产本系统为冷热流体直接接触换热冷凝，比间壁式换热（列管式）冷凝快数倍到十几倍，固体冷凝物及时随循环液体流走，在水箱中分离，不会出现未端冷凝物结晶，附着在管道内壁，造成堵塞的现象。该设备采用新型高效喷头，具有液体分布均匀、不易堵塞等特点。3.排汽阻力底，排汽彻底，罐口对空排汽少，胶粉、有机物自动分离。该系统汽体流动距离短

6、；在无压、底阻力下输送；完全冷凝。因而脱硫罐开口前，几乎不需对空排汽。同时该系统能分离出油污，提高回用水的纯度，方便对油污的回收利用或处理。2. 投资少、占地面积少本系统无需体积庞大的容积式换热器，设备投资少，占地面积小（不超过100平方米）。主要设备一览表设备名称价格必需选用备注 冷凝分离器必需主冷却器必需胶粉分离器必需油水分离器必需# 活性炭吸附塔必需提供图纸后可以自制# 冷凝水汇集器必需提供图纸后可以自制生活用水加热器选用# 计量槽必需提供图纸后可以自制# 水泵必需代购# 水泵必需代购玻璃钢冷却塔选用代购冷却塔水泵选用代购# 所需阀门、螺栓、垫、法兰、弯头必需代购B.直接冷凝式再生胶脱硫

7、罐排放汽处理装置该系统是我们为生产规模小，脱硫罐排汽间隔在2小时以上的企业研发的尾气治理装置。我们采取：回收热量深度冷凝活性炭吸附，冷凝液重复使用的方法对脱硫罐排放气进行处理。该工艺的主要原理是：通过热量回收和深度冷凝，使得水蒸汽冷凝成水后循环使用；在入罐前为液态或固态的主要有机污染物也同时冷凝下来。少量高沸点有机物和硫化物用活性炭吸附（或助燃焚烧）去除。运行技术参数该系统运行技术参数如下：活性炭消耗量 30-150g/吨胶系统装机容量 5Kw（含冷却水）运行费用 1、电费（含冷却水） 13 Kwh/吨胶 0.83元/吨胶 2、活性炭 30250 g/吨胶 1.5元/吨胶¯ 合计：2

8、.34.5元/吨胶节能效果1. 可回收热量： 330000550000千焦/吨胶， 折标煤 10-18公斤/吨胶；2. 制造热水（>80度）：10002500公斤/吨胶。¯ 节能价值：1018元/吨胶该系统有以下主要特点：1.尾气完全冷凝，冷凝水做为配方用水的回用，实现废气排放达标、废水零排放。通过对生产生活用水的加热回收热量，冷凝水做为配方用水的回用，达到节约能源和部分助剂的效果。通过对系统的优化设计，使得排汽阻力底，排汽彻底，系统在常压下运行。冷凝彻底、安全可靠。2.系统所需冷却水自成体系、闭路循环、自动控制。3.系统管道设计合理、不易堵塞、清洗方便。4.操作方便简单。5.投资进一步减少、占地面积少6.主要不足之处是，过度冷却时冷却管易堵塞。四 主要设备序号设备名称备注1.深度冷凝器2. 胶粉分离器3.# 吸附塔提供图纸后可以自制4.# 冷凝水汇集器提供图纸后可以自制5.生