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文档简介
1、朱朱 荣荣Tel:01-62332515,Email: 炼钢工艺授课内容 参考书:钢铁冶金学(陈家祥)参考书:钢铁冶金学(陈家祥) 转炉炼钢学(徐文派)转炉炼钢学(徐文派) 氧气转炉炼钢工艺与设备(王雅贞)氧气转炉炼钢工艺与设备(王雅贞)n转炉炼钢工艺转炉炼钢工艺(4学时学时)n电炉炼钢工艺电炉炼钢工艺(4学时学时)n铁水预处理工艺铁水预处理工艺(2学时学时)n钢水炉外精炼工艺钢水炉外精炼工艺(2学时学时)1 转炉炼钢的发展 n18551856年英国人亨利年英国人亨利.贝塞麦贝塞麦(Henly)开发了酸性开发了酸性底吹空气转炉炼钢法;底吹空气转炉炼钢
2、法;n1878年英国人托马斯年英国人托马斯(S.G.Thomas)碱性底吹空气转碱性底吹空气转炉炼钢法;炉炼钢法;n1940年廉价获得氧气后,瑞士、奥地利开发了顶吹氧气年廉价获得氧气后,瑞士、奥地利开发了顶吹氧气转炉,转炉,1952年在奥地利林茨年在奥地利林茨(Linz)和多纳维茨城和多纳维茨城(Donawitz)建成第一座建成第一座30吨碱性顶吹氧气转炉吨碱性顶吹氧气转炉(LD转转炉炉);或称;或称BOF(Basic Oxygen Furnace)。n1970年开发顶底复合吹炼转炉。年开发顶底复合吹炼转炉。n我国的炼钢发展史。我国的炼钢发展史。氧气转炉的种类n 氧气顶吹转炉氧气顶吹转炉n 氧
3、气底吹转炉氧气底吹转炉n 氧气侧吹转炉氧气侧吹转炉 n 氧气顶底复合转炉氧气顶底复合转炉顶吹氧气转炉炼钢工艺特点n完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热完全依靠铁水氧化带来的化学热及物理热; ;n生产率高(冶炼时间在生产率高(冶炼时间在2020分钟以内);分钟以内);n质量好(质量好(* *气体含量少:(因为气体含量少:(因为COCO的反应搅拌,的反应搅拌,将将N N、 H H除去)可以生产超纯净钢除去)可以生产超纯净钢, ,有害成份(有害成份(S S、P P、N N、H H、O O)80ppm80ppm; n冶炼成本低,耐火材料用量比平炉及电炉用量低;冶炼成本低,耐火材料用量比平炉及电炉用量低
4、;n 原材料适应性强,高原材料适应性强,高P P、低、低P P都可以。都可以。 转炉炼钢的热平衡及物料平衡n热平衡是计算炼钢过程的热量收入(铁水的物理热平衡是计算炼钢过程的热量收入(铁水的物理及化学热)及热量支出(钢液、炉渣、炉气、冷及化学热)及热量支出(钢液、炉渣、炉气、冷却剂、热量损失)却剂、热量损失)n 物料平衡是计算炼钢过程中加入炉内和参予炼物料平衡是计算炼钢过程中加入炉内和参予炼钢过程的全部物料(铁水、废钢、氧气、冷却剂、钢过程的全部物料(铁水、废钢、氧气、冷却剂、渣料和耐材等)及炼钢过程中产物(钢液、炉渣、渣料和耐材等)及炼钢过程中产物(钢液、炉渣、炉气及烟尘等)炉气及烟尘等)“负
5、能炼钢负能炼钢”n转炉炼钢是一个能量有富裕的炼钢方法,衡量转转炉炼钢是一个能量有富裕的炼钢方法,衡量转炉炼钢的重要指标之一,转炉工序能耗及炼钢厂炉炼钢的重要指标之一,转炉工序能耗及炼钢厂能耗。能耗。n当炉气回收的总热量当炉气回收的总热量 转炉生产消耗的能量时,实转炉生产消耗的能量时,实现了现了转炉工序转炉工序“负能炼钢负能炼钢”;当炉气回收的总热;当炉气回收的总热量量 炼钢厂生产消耗的总能量时,实现了炼钢厂炼钢厂生产消耗的总能量时,实现了炼钢厂“负能炼钢负能炼钢”。日本君津钢厂、我国宝钢、武钢。日本君津钢厂、我国宝钢、武钢三炼钢厂均已实现三炼钢厂均已实现炼钢厂炼钢厂“负能炼钢负能炼钢”。转炉设
6、备n转炉炉体及转炉倾动系统转炉炉体及转炉倾动系统n铁水、废钢、散状材料设备铁水、废钢、散状材料设备n氧枪提升机构氧枪提升机构n转炉烟气净化与回收设备转炉烟气净化与回收设备2 氧气射流及熔池搅拌n氧枪吹炼参数决定转氧枪吹炼参数决定转炉的冶炼过程及冶炼炉的冶炼过程及冶炼结果结果n氧枪心藏是氧枪喷头;氧枪心藏是氧枪喷头;n有关氧枪及氧枪喷头有关氧枪及氧枪喷头设计有专门介绍设计有专门介绍n 氧气射流属于气体动氧气射流属于气体动力学的范畴。力学的范畴。氧气射流对熔池的物理作用n 转炉实际上是一个黑箱,对炉内的运动状态是转炉实际上是一个黑箱,对炉内的运动状态是冷态实验的分析结果。冷态实验的分析结果。n氧流
7、作用下熔池的循环运动,动量传递,氧压或氧流作用下熔池的循环运动,动量传递,氧压或氧速越高,凹坑越深,搅拌加剧氧速越高,凹坑越深,搅拌加剧。 氧气射流对熔池的化学作用n直接氧化直接氧化-氧气射流直接与杂质元素产生氧氧气射流直接与杂质元素产生氧化反应;化反应;n间接氧化间接氧化-氧气射流先与氧气射流先与FeFe反应生成后反应生成后FeO FeO ,FeOFeO传氧给杂质元素。传氧给杂质元素。n是直接氧化还是间接氧化为主呢?是直接氧化还是间接氧化为主呢? 是间接氧化为主,最主要一点是由于氧流是间接氧化为主,最主要一点是由于氧流是集中于作用区附近(是集中于作用区附近(4 4的面积),而不是的面积),而
8、不是高度分散在熔池中。高度分散在熔池中。 氧枪喷头的种类n 直简型直简型n 收缩型收缩型n 拉瓦尔型拉瓦尔型n 多孔拉瓦尔型。多孔拉瓦尔型。(马赫数(马赫数控制在)控制在)喷头设计需考虑的因素n主要根据炼钢车间生产能力大小、原料条件、供氧能力、主要根据炼钢车间生产能力大小、原料条件、供氧能力、水冷条件和炉气净化设备的能力来决定。水冷条件和炉气净化设备的能力来决定。 n考虑到转炉的炉膛高度、直径大小、熔池深度等参数确考虑到转炉的炉膛高度、直径大小、熔池深度等参数确定其孔数、喷孔出口马赫数和氧流股直径。定其孔数、喷孔出口马赫数和氧流股直径。 n对于原料中废钢比高、高磷铁水冶炼或需二次燃烧提温对于原
9、料中废钢比高、高磷铁水冶炼或需二次燃烧提温等情况,则其氧枪喷头的设计就需特殊考虑。等情况,则其氧枪喷头的设计就需特殊考虑。3 顶吹转炉的过程描述n上炉出钢上炉出钢-倒完炉渣倒完炉渣( (或加添加剂或加添加剂)- )- 补炉或溅渣补炉或溅渣-堵出堵出钢口钢口-兑铁水兑铁水-装废钢装废钢-下枪下枪-加渣料(石灰、铁皮)加渣料(石灰、铁皮)- - 点火点火- - 熔池升温熔池升温-脱脱P P、Si Si 、Mn-Mn-降枪脱碳。降枪脱碳。n看炉口的火,听声音。看火亮度看炉口的火,听声音。看火亮度-加第二批(渣料)加第二批(渣料)-提提枪化渣,控制枪化渣,控制“返干返干”。n降枪控制终点(降枪控制终点
10、(FeOFeO),倒炉取样测温,出钢。),倒炉取样测温,出钢。n技术水平高的炉长,一次命中率高。技术水平高的炉长,一次命中率高。50%50%。(宝钢是付枪)。(宝钢是付枪)根据分析取样结果根据分析取样结果-决定出钢(或补吹)决定出钢(或补吹)- -合金化合金化。 不要补吹的就是通常说的一次命中。不要补吹的就是通常说的一次命中。冶炼技巧n钢液碳的判断方法钢液碳的判断方法 取样分析、磨样、看火花、付枪。取样分析、磨样、看火花、付枪。n钢液磷的判断方法钢液磷的判断方法 取样分析、渣的颜色及气孔;取样分析、渣的颜色及气孔;n钢液温度判断方法钢液温度判断方法 接触热电偶、看炉口火焰、看钢液颜色、读秒表。
11、接触热电偶、看炉口火焰、看钢液颜色、读秒表。 钢液颜色:白亮、青色、浅兰、深兰、红色钢液颜色:白亮、青色、浅兰、深兰、红色冶炼过程渣、钢成份变化冶炼过程钢中NO成份变化4 炼钢用原辅材料 原材料原材料n铁水:加铁水:加70-85%(%C=4,%Si=0.4-1.0,%P=0.02-0.15,%S=0.001-0.050)n废钢:加废钢:加15-30%(厚度小于厚度小于150mm,清洁,清洁)n生铁块:调温及配碳生铁块:调温及配碳n烧结矿(改性铁)烧结矿(改性铁)4 炼钢用原辅材料辅助材料:辅助材料:石灰:有效石灰:有效CaO成分,块度,控制石灰吸水成分,块度,控制石灰吸水萤石:萤石:CaF2,
12、能改善炉渣流动性,能改善炉渣流动性生白云石:生白云石:CaMg(CO3)2,造渣及护炉造渣及护炉菱镁矿:菱镁矿:MgCO3调渣剂调渣剂铁合金、冷却剂及增碳剂铁合金、冷却剂及增碳剂n耐火材料分类:耐火材料分类: 碱性耐火材料碱性耐火材料(MgO)(MgO) 酸性耐火材料酸性耐火材料(SiO(SiO2 2) ) 中性耐火材料中性耐火材料( (碳质及铬质碳质及铬质) )n耐火材料的主要性质:耐火材料的主要性质: 耐火度、荷重软化温度、耐压强度、抗热震耐火度、荷重软化温度、耐压强度、抗热震性、热膨胀性、导热性、抗渣性、气孔率等。性、热膨胀性、导热性、抗渣性、气孔率等。5 转炉耐火材料及护炉技术n炉衬寿
13、命:炉衬寿命影响转炉的工作时间及生产炉衬寿命:炉衬寿命影响转炉的工作时间及生产成本。炉龄是钢厂一重要生产技术指标。成本。炉龄是钢厂一重要生产技术指标。n炉衬损坏的原因:炉衬损坏的原因: 铁水、废钢及炉渣等的机械碰撞和冲刷铁水、废钢及炉渣等的机械碰撞和冲刷 炉渣及钢水的化学侵蚀炉渣及钢水的化学侵蚀 炉衬自身矿物组成分解引起的层裂炉衬自身矿物组成分解引起的层裂 急冷急热等因素。急冷急热等因素。5 转炉耐火材料及护炉技术5 转炉耐火材料及护炉技术提高炉龄的措施:提高炉龄的措施: 耐材质量;耐材质量; 系统优化炼钢工艺;系统优化炼钢工艺; 补炉工艺补炉工艺新工艺:溅渣护炉工艺,新工艺:溅渣护炉工艺,九
14、十年代,美国开发九十年代,美国开发成功转炉溅渣护炉技成功转炉溅渣护炉技术,在我国达到最高术,在我国达到最高效益,炉龄效益,炉龄3000030000。5 转炉耐火材料及护炉技术溅渣护炉的基本原理:溅渣护炉的基本原理:n 是利用高速氮气把成分调整后的剩余炉渣喷溅是利用高速氮气把成分调整后的剩余炉渣喷溅在炉衬表面形成溅渣层。在炉衬表面形成溅渣层。n 溅渣层固化了镁碳砖表层的脱碳层,抑制了炉溅渣层固化了镁碳砖表层的脱碳层,抑制了炉衬表层的氧化,并减轻了高温炉渣对砖表面的冲衬表层的氧化,并减轻了高温炉渣对砖表面的冲刷侵蚀。刷侵蚀。6 转炉冶炼工艺n转炉冶炼五大制度转炉冶炼五大制度 装料制度装料制度 供氧
15、制度供氧制度 造渣制度造渣制度 温度制度温度制度 终点控制及合金化制度终点控制及合金化制度 6.1 装料制度n 确定合理的装入量,需考确定合理的装入量,需考虑的两个参数:虑的两个参数: 炉容比:炉容比:(V/T,m3/t),0.8-1.05(30-300t转转炉炉); 熔池深度:需大于氧气射流的冲击深度熔池深度:需大于氧气射流的冲击深度 800-2000mm (30-300t转炉转炉)n装料制度:定量装入、定深装入;装料制度:定量装入、定深装入; 分阶段定量装入。分阶段定量装入。n 分阶段定量装入:分阶段定量装入:150炉,炉,51200炉,炉,200炉以上,枪位每天要校正。交接班看枪位。炉以
16、上,枪位每天要校正。交接班看枪位。n供氧强度供氧强度Nm3n氧气流量氧气流量 Nm3/hn操作氧压操作氧压 Mpan 氧枪枪位氧枪枪位 m基本操作参数基本操作参数6.2 供氧制度6.2 供氧制度n供氧强度供氧强度(Nm3/t.min) 决定冶炼时间,但太大,喷溅可能性增大,一般。n氧气流量大小氧气流量大小(Nm3/h): 装入量,C、Mn、Si的含量,由物料平衡计算得到,50-65Nm3/h。n氧压氧压(Mpa) 喷头的喉口及马赫数一定,P大,流量大,有一范围 Mpa。n氧枪枪位,氧枪枪位,由冲击深度决定,1/3-1/2。6.2 供氧制度 C Si Mn P S铁水成分 .0 . . . .成
17、品成分 . . . . .n 转炉公称容量为100吨时,炉渣量为 :1001010吨n 铁损耗氧量101516/(1656)吨nCCO 耗氧量100(4.30%-吨 CCO2 耗氧量 100(4.30%-吨nSiSiO2耗氧量 1000.8%32/吨nMnMnO耗氧量吨nPP2O5 耗氧量吨nS 1/3被气化为SO2, 2/3与CaO反应生成CaS进入渣中, 则S不耗氧。n总耗氧量 吨5236Nm3n实际耗氧量Nm3n实际吨钢耗氧量Nm3/t两种操作方式:两种操作方式:软吹:低压、高枪位,吹入的氧在渣层中,软吹:低压、高枪位,吹入的氧在渣层中,渣中渣中FeOFeO升高、有利于脱磷;升高、有利于
18、脱磷;硬吹:高压低枪位硬吹:高压低枪位( (与软吹相反与软吹相反) ),脱,脱P P不好,不好,但脱但脱C C好,穿透能力强,脱好,穿透能力强,脱C C反应激烈反应激烈 。6.2 供氧制度氧枪操作方式n 氧枪操作就是调节氧压和枪位。氧枪操作就是调节氧压和枪位。n 氧枪的操作方式:氧枪的操作方式: 衡枪变压衡枪变压 :压力控制不稳定,阀门控制不好;:压力控制不稳定,阀门控制不好; 恒压变枪:压力不变,枪位变化,目前主要操恒压变枪:压力不变,枪位变化,目前主要操作方式作方式6.2 供氧制度造渣制度n炼钢就是炼渣。炼钢就是炼渣。n造渣的目的:通过造渣,脱造渣的目的:通过造渣,脱P P、减少喷溅、保护
19、、减少喷溅、保护炉衬。炉衬。n造渣制度:确定合适的造渣方式、渣料的加入造渣制度:确定合适的造渣方式、渣料的加入数量和时间、成渣速度。数量和时间、成渣速度。n渣的特点:一定碱度、良好的流动性、合适的渣的特点:一定碱度、良好的流动性、合适的FeOFeO及及MgOMgO、正常泡沫化的熔渣。、正常泡沫化的熔渣。造渣方式造渣方式n单渣法:铁水单渣法:铁水Si、P低,或冶炼要求低。低,或冶炼要求低。n双渣法:铁水双渣法:铁水Si、P高,或冶炼要求高。高,或冶炼要求高。n留渣法:利用终渣的热及留渣法:利用终渣的热及FeO,为下炉准备,为下炉准备。石灰加入量确定石灰加入量确定n石灰加入量是根据铁水中石灰加入量
20、是根据铁水中Si、P含量及炉渣碱度含量及炉渣碱度R确定。确定。 铁水含磷小于铁水含磷小于0.30%时:时:石灰加入量石灰加入量(kg/t)=2.14WSiR1000/A A为石灰中的有效氧化钙为石灰中的有效氧化钙 A= W(CaO) R W(SiO2) R W(SiO2) W为石灰自身为石灰自身SiO2占用的占用的CaO。 当当Si、P高时,需计算石灰补加量。高时,需计算石灰补加量。成渣速度成渣速度 转炉冶炼时间短,快速成渣是非常重要的,石灰转炉冶炼时间短,快速成渣是非常重要的,石灰的溶解是决定冶炼速度的重要因素。的溶解是决定冶炼速度的重要因素。n石灰的熔解石灰的熔解: 开始吹氧时渣中主要是开
21、始吹氧时渣中主要是SiOSiO,MnOMnO,FeO,FeO,是酸性是酸性渣,加石灰后,石灰溶解速度,可用下式表渣,加石灰后,石灰溶解速度,可用下式表 J JK K(CaOCaO2 2)n形成形成2CaO2CaO* *SiOSiO2 2,难熔渣。,难熔渣。FeO,MnO,MgOFeO,MnO,MgO可加速石灰可加速石灰熔化。因为可降低炉渣粘度,破坏熔化。因为可降低炉渣粘度,破坏2CaO2CaO* *SiOSiO2 2的存在。的存在。n采用软烧活性石灰、加矿石、萤石及吹氧加速成渣。采用软烧活性石灰、加矿石、萤石及吹氧加速成渣。 成渣途径n 钙质成渣钙质成渣 低枪位操作,渣中低枪位操作,渣中FeO
22、含量下降很快,碳接近含量下降很快,碳接近终点时,渣中铁才回升。终点时,渣中铁才回升。 适用于低磷铁水、对炉衬寿命有好处。适用于低磷铁水、对炉衬寿命有好处。n 铁质成渣过程铁质成渣过程 高枪位操作,渣中高枪位操作,渣中FeO含量保持较高水平,碳含量保持较高水平,碳接近终点时,渣中铁才下降。接近终点时,渣中铁才下降。 适用于高磷铁水、对炉衬侵蚀严重;适用于高磷铁水、对炉衬侵蚀严重;FeO高,高,炉渣泡沫化严重,易产生喷溅。炉渣泡沫化严重,易产生喷溅。CaO(+MgO)-FeO(+MnO)-SiO2(+P2O5)相图相图nABCABC钙质成渣钙质成渣nADCADC铁质成渣铁质成渣白云石造渣n提高渣中
23、提高渣中MgO的含量,延长炉衬寿命;的含量,延长炉衬寿命;n渣中饱和渣中饱和MgO的概念;一般根据冶炼情况,的概念;一般根据冶炼情况,MgO控制在控制在610n采用白云石造渣应注意加入时间,防止涨炉底采用白云石造渣应注意加入时间,防止涨炉底及粘氧枪及粘氧枪。大喷 溅n转炉喷溅分:爆发性喷溅、金属喷溅及泡沫渣转炉喷溅分:爆发性喷溅、金属喷溅及泡沫渣喷溅。喷溅。n喷溅的主要原因喷溅的主要原因 低温吹氧,氧位较高,碳氧反应不平衡,低温吹氧,氧位较高,碳氧反应不平衡,吹入的氧成为吹入的氧成为FeOFeO,脱,脱C C反应较慢,当温度升高反应较慢,当温度升高后后 C-OC-O反应激烈;反应激烈; 渣粘稠
24、,金属喷溅。渣粘稠,金属喷溅。 操作中防止喷溅的措施n控制渣量控制渣量n吹氧脱碳的温度控制吹氧脱碳的温度控制n控制枪位,保证渣中控制枪位,保证渣中FeOFeO在一定范围在一定范围(15(152020) )n保持合适的炉容比保持合适的炉容比6.4 温度制度n温度控制就是确定冷却剂加入的数量和时间温度控制就是确定冷却剂加入的数量和时间n影响终点温度的因素:影响终点温度的因素: 铁水成分铁水成分:%Si=0.1,升高炉温约升高炉温约15 铁水温度:铁水温度提高铁水温度:铁水温度提高10,钢水温度约提高,钢水温度约提高6 (30t) 铁水装入量:每增加铁水装入量:每增加1吨铁水,终点钢水温度约提吨铁水
25、,终点钢水温度约提高高8 (30t) 废钢加入量:每增加废钢加入量:每增加1吨废钢,终点钢水温度约下吨废钢,终点钢水温度约下降降45 (30t) 此外,炉龄、终点碳、吹炼时间、喷溅等有影响。此外,炉龄、终点碳、吹炼时间、喷溅等有影响。6.4 温度制度 温度控制措施温度控制措施n熔池升温熔池升温 降枪脱降枪脱C、氧化熔池金属铁。金属收到率降低;、氧化熔池金属铁。金属收到率降低;n熔池降温熔池降温 加冷却剂加冷却剂(矿石、球团矿、氧化铁皮、废钢矿石、球团矿、氧化铁皮、废钢);废钢冶炼;废钢冶炼时一般不加。时一般不加。6.5 终点控制及合金化制度n终点控制指终点温度和成分的控制终点控制指终点温度和成
26、分的控制n终点标志:终点标志: 钢中碳含量达到所炼钢种的控制范围钢中碳含量达到所炼钢种的控制范围 钢中钢中P达到要求达到要求 出钢温度达到要求出钢温度达到要求终点控制方法n终点碳控制的方法:终点碳控制的方法: 一次拉碳法、增碳法、高拉补吹法。一次拉碳法、增碳法、高拉补吹法。n一次拉碳法:一次拉碳法: 按出钢要求的终点碳和温度进行吹炼,当按出钢要求的终点碳和温度进行吹炼,当达到要求时提枪。操作要求较高。达到要求时提枪。操作要求较高。 优点:终点渣优点:终点渣FeOFeO低,钢中有害气体少,不低,钢中有害气体少,不加增碳剂,钢水洁净。氧耗较小,节约增碳剂。加增碳剂,钢水洁净。氧耗较小,节约增碳剂。
27、终点控制方法n增碳法:所有钢种均将碳吹到增碳法:所有钢种均将碳吹到0.05%左右,按左右,按钢种加增碳剂。钢种加增碳剂。 优点:操作简单,生产率高,易实现自动控优点:操作简单,生产率高,易实现自动控制,废钢比高。制,废钢比高。n 高拉补吹法:当冶炼中,高碳钢种时,终点按高拉补吹法:当冶炼中,高碳钢种时,终点按钢种规格略高一些进行拉碳,待测温、取样后钢种规格略高一些进行拉碳,待测温、取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间。按分析结果与规格的差值决定补吹时间。 终点温度确定n所炼钢种熔点:所炼钢种熔点: T1538Tj T: 钢中某元素含量增加钢中某元素含量增加1时使铁的熔点降时使铁的熔点降低值
28、,低值, j钢中某元素含量。钢中某元素含量。n 考虑到钢包运行、镇静吹氩、连铸等要求考虑到钢包运行、镇静吹氩、连铸等要求钢水合金化钢水合金化n满足脱氧的要求满足脱氧的要求n满足钢种的要求满足钢种的要求n有精炼的转炉,作为预脱氧及初步合金化。有精炼的转炉,作为预脱氧及初步合金化。n合金加入原则:脱氧能力先弱后强,先难熔。合金加入原则:脱氧能力先弱后强,先难熔。n合金加入量合金加入量(kg) (钢种规格中限终点残余成分钢种规格中限终点残余成分)/A A=(铁合金中合金元素含量铁合金中合金元素含量合金元素收得率合金元素收得率)10007 转炉冶炼的自动控制n在计算机时代,如何提高炼钢效率,降低炼钢在
29、计算机时代,如何提高炼钢效率,降低炼钢成本,使炼钢由经验向科学转化,成本,使炼钢由经验向科学转化, 是炼钢技是炼钢技术发展的必然。术发展的必然。n转炉吹炼的技术特点:转炉吹炼的技术特点:脱碳速度快,准确控制吹炼终点比较困难:脱碳速度快,准确控制吹炼终点比较困难:热效率高,升温速度快;热效率高,升温速度快;容易发生炉渣或金属喷溅;容易发生炉渣或金属喷溅;吹吹炼后期脱碳速度减慢,金属炼后期脱碳速度减慢,金属炉渣之间远离平衡,炉渣之间远离平衡,容易造成钢渣过氧化。容易造成钢渣过氧化。转炉冶炼的自动控制1对氧气顶吹转炉控制的要求对氧气顶吹转炉控制的要求铁水质量稳定,能准确知道铁水成份和重量;铁水质量稳
30、定,能准确知道铁水成份和重量;废钢量稳定,有害残余元素含量低;废钢量稳定,有害残余元素含量低;石灰等其他造渣剂的化学成份及块度稳定。石灰等其他造渣剂的化学成份及块度稳定。 2. 控制方案控制方案 静态控制模型静态控制模型 动态控制模型动态控制模型 全自动控制模型全自动控制模型转炉自动化控制的具体要求(1 1)能实现远程预报,根据目标钢种要求和铁水)能实现远程预报,根据目标钢种要求和铁水条件,能确定基本命中终点的吹炼工艺方案;条件,能确定基本命中终点的吹炼工艺方案;(2 2)能精确命中吹炼终点,通常采用动态校正方)能精确命中吹炼终点,通常采用动态校正方法,修正计算误差,保证终点控制精度和命中率;
31、法,修正计算误差,保证终点控制精度和命中率;(3 3)具备容错性,可消除各种系统误差,随机误)具备容错性,可消除各种系统误差,随机误差和检测误差;差和检测误差;(4 4)响应迅速,系统安全可靠。)响应迅速,系统安全可靠。静态控制模型n 静态控制是动态控制的基础,根据物料平衡和静态控制是动态控制的基础,根据物料平衡和热量平衡;热量平衡;n 静态控制的原理是:质量守恒;静态控制的原理是:质量守恒;n先确定出终点的目标成份和温度及出钢量,并选先确定出终点的目标成份和温度及出钢量,并选择适当的操作条件,进行装入量的计算;择适当的操作条件,进行装入量的计算;n确定物料收支和热收支的关系输入计算机;确定物
32、料收支和热收支的关系输入计算机;n铁水、废钢、生铁块、铁皮、铁矿石等;铁水、废钢、生铁块、铁皮、铁矿石等;n可计算需要的氧气量,在单位时间内的氧气流量,可计算需要的氧气量,在单位时间内的氧气流量,从所需的氧量可计算出所需要的冶炼时间;从所需的氧量可计算出所需要的冶炼时间;n用热收支方面进行分析定论。用热收支方面进行分析定论。 模型基础脱C曲线 第一阶段:脱第一阶段:脱C C速度逐渐增大,速度逐渐增大,SiSi、MnMn的反应控制了脱的反应控制了脱C C反应、先脱反应、先脱SiSi、MnMn,后脱,后脱C C。 VcVcdC/dt=KdC/dt=K1 1t t第二阶段:脱第二阶段:脱C C速度与
33、速度与C C含量基本无关。如含量基本无关。如Vc Vc 变快,说变快,说明脱明脱C C速度随氧流量的变化而变化。速度随氧流量的变化而变化。 Vc= Vc= dC/dt=KdC/dt=K2 2k k2 2 Q QO2O2 K K2O22O2枪位枪位-28.5)-28.5)1010-3-3( (试验数据试验数据) )3. 3. 第三阶段:碳下降到一定后,碳的传质成了限制环第三阶段:碳下降到一定后,碳的传质成了限制环节。节。 VcVcdC/dt=KdC/dt=K3 3%C%C脱碳速度与时间的关系动态模型控制n 是在运行途中对轨道进行计算和检测。并给予是在运行途中对轨道进行计算和检测。并给予修正的一种
34、控制方法。修正的一种控制方法。n钢液中的钢液中的CC和温度测定,钢液中的和温度测定,钢液中的CC和温度和温度是随时间推移而变化的。是随时间推移而变化的。n动态控制的条件:动态控制的条件: 点测的条件点测的条件, , 部份连续检测部份连续检测n 能测定其轨道(途中测定钢液中能测定其轨道(途中测定钢液中CC和温度);和温度); n途中测定时,如果测定值和预测的值不同,采途中测定时,如果测定值和预测的值不同,采取修正的手段。取修正的手段。控制轨道修正手段n1 1、温度、碳合适,按、温度、碳合适,按原轨道控制;原轨道控制;n2 2、温度低及碳低,脱、温度低及碳低,脱碳升温、当温度合适,碳升温、当温度合
35、适,终点碳低,加增碳剂;终点碳低,加增碳剂;n3 3、温度高碳高,脱碳、温度高碳高,脱碳升温、当终点碳合适,升温、当终点碳合适,终点温度太高,加冷终点温度太高,加冷却剂;却剂;动态控制采用的两种方法n副枪动态控制技术副枪动态控制技术 在吹炼接近终点时(供在吹炼接近终点时(供O2量量85左右),插入副枪左右),插入副枪测定熔池测定熔池C和温度,校正静态模型的计算误差并计算达和温度,校正静态模型的计算误差并计算达到终点所需的供到终点所需的供O2量或冷却剂加入量。量或冷却剂加入量。n炉气分析动态控制技术炉气分析动态控制技术 通过连续检测炉口逸出的炉气成分,计算熔池瞬时脱通过连续检测炉口逸出的炉气成分
36、,计算熔池瞬时脱碳速度和碳速度和Si、Mn、P氧化速度,进行动态连续校正,提氧化速度,进行动态连续校正,提高控制精度和命中率。高控制精度和命中率。 动态控制技术未解决的问题n不能对吹炼造渣过程进行有效监测和控制,不不能对吹炼造渣过程进行有效监测和控制,不能降低转炉喷溅率;能降低转炉喷溅率;n不能对终点不能对终点SS、PP进行准确控制,由于进行准确控制,由于SS、PP成分不合格,造成成分不合格,造成“后吹后吹”;n不能实现计算机对整个吹炼过程进行闭环在线不能实现计算机对整个吹炼过程进行闭环在线控制。控制。模型控制的发展控 制方式检测内容控制目标控制精度命中率静 态控制铁 水 温 度 、 成 分
37、和 重 量 、各 种 辅 原 料 成 分 和 重 量 ,氧气流量和枪位根据终点C、T 要求确定吹炼方案,供氧时间和原、辅料加入量(IC0.03)%(T15)50%动 态控制静 态 检 测 内 容 全 部 保 留 ,并 增 加 副 枪 测 温 、 定 碳 、取钢水样静态模型预报副枪检测点,根据C、T 检测值修正计算结果,预报达到终点的供氧量和冷却剂加入量(IC0.02)%(T12)8090%全 自动 吹炼 控制动 态 检 测 内 容 全 部 保 留 ,并增加:(1)炉渣状况检测(2)炉气分析设备(3)Mn 光谱强度连续检测在线计算机闭环控制:(1)顶吹供氧工艺(2)底吹搅拌工艺(3)造渣工艺(4
38、)终点预报 T、C、S、P全程预报碳含量和温度(IC0.03)%(T15)对 吹 炼 的 控 制 精度超过 5 年以上的熟练操作工人90%全自动转炉吹炼技术 全自动吹炼控制技术,通常包括以下控制模型:全自动吹炼控制技术,通常包括以下控制模型:n 静态模型静态模型确定吹炼方案,保证基本命中终点;确定吹炼方案,保证基本命中终点;n 吹炼控制模型吹炼控制模型利用炉气成分信息,校正吹炼误差,利用炉气成分信息,校正吹炼误差,全程预报熔池成分(全程预报熔池成分(C C、SiSi、MnMn、P P、S S)和炉渣成分变化;)和炉渣成分变化;n 造渣控制模型造渣控制模型利用炉渣检测信息,动态调整顶枪枪利用炉渣
39、检测信息,动态调整顶枪枪位和造渣工艺,避免吹炼过程位和造渣工艺,避免吹炼过程“ “ 喷溅喷溅”和和“ “ 返干返干”。n 终点控制模型终点控制模型通过终点融枪校正或炉气分析校正,通过终点融枪校正或炉气分析校正,精确控制终点,保证命中率。精确控制终点,保证命中率。n采用人工智能技术,提高模型的自学习和自适应能力采用人工智能技术,提高模型的自学习和自适应能力。全自动吹炼控制技术的冶金效果提高了终点控制精度,对低碳钢(提高了终点控制精度,对低碳钢( ),控),控制精度为;对中碳钢(制精度为;对中碳钢(%),控制精度),控制精度为;高碳钢(为;高碳钢( ),控制精度为;温度),控制精度为;温度1010
40、,命中率,命中率9595。实现了对终点实现了对终点S S、P P、MnMn的准确预报,精度为:的准确预报,精度为:;MnMn。对中、高碳钢冶炼,后吹率从对中、高碳钢冶炼,后吹率从6060下降到下降到3232;喷溅率从喷溅率从2929下降到;下降到;终点拉碳至出钢时间从终点拉碳至出钢时间从minmin缩短到缩短到minmin;铁收得率提高,石灰消耗减少铁收得率提高,石灰消耗减少3kg/t3kg/t,炉龄提,炉龄提高高30%30%。全自动吹炼控制技术的冶金效果8 顶底复合吹炼转炉n工艺特点工艺特点 顶底复吹转炉结合了顶吹、底吹转炉的优点顶底复吹转炉结合了顶吹、底吹转炉的优点 反应速度快,热效率高,
41、可实现炉内二次燃烧反应速度快,热效率高,可实现炉内二次燃烧 吹炼后期强化熔池搅拌,使钢渣反应接近平衡吹炼后期强化熔池搅拌,使钢渣反应接近平衡 保持顶吹转炉成渣速度快和底吹转炉吹炼平稳保持顶吹转炉成渣速度快和底吹转炉吹炼平稳的双重优点的双重优点 进一步提高了熔池脱磷脱硫的冶金效果进一步提高了熔池脱磷脱硫的冶金效果 冶炼低碳钢(冶炼低碳钢(0.02%0.02%),避免了钢渣过氧化),避免了钢渣过氧化顶底复合吹炼技术技术特征顶底复合吹炼技术技术特征 顶吹顶吹100%100%氧气,可采氧气,可采用二次燃烧技术提高熔池用二次燃烧技术提高熔池热效率;热效率; 底吹惰性气体搅拌,底吹惰性气体搅拌,前期吹前期
42、吹N2N2气后期切换为气后期切换为ArAr气;气; 供气强度波动在供气强度波动在0.12 Nm0.12 Nm3 3范围。范围。复吹转炉的经济效益 渣中含铁量降低渣中含铁量降低5.0%5.0% 金属收得率提高金属收得率提高1.5%1.5% 残锰提高残锰提高0.06%0.06% 磷含量降低磷含量降低0.002%0.002% 石灰消耗降低石灰消耗降低3 310kg/t10kg/t 氧气消耗减少氧气消耗减少4 46Nm3/t6Nm3/t 提高炉龄,减少耐火材料消耗提高炉龄,减少耐火材料消耗9 转炉主要冶炼品种n氧气钢顶吹转炉炼钢工艺与铁水预处理及钢氧气钢顶吹转炉炼钢工艺与铁水预处理及钢水炉外精炼相结合
43、,可冶炼大部分电炉钢,水炉外精炼相结合,可冶炼大部分电炉钢,冶炼品种冶炼品种400个。个。n目前转炉冶炼的主要品种有:目前转炉冶炼的主要品种有: 型钢类:如重轨钢、钢筋钢型钢类:如重轨钢、钢筋钢 线材类:软线、硬线、焊线、冷墩线线材类:软线、硬线、焊线、冷墩线 钢板类:中厚板、薄板钢板类:中厚板、薄板(钢带、管线钢带、管线)、硅钢、硅钢牳溒鴖濪昑驚毠猫覞彺俯扐晩顀鸼疱癋鏪轜朙猶髞闉栃駱懮冕鏽琝烐氽睷镩沋掋铖饹唠踺篦暩鄅慎瞷遁瓐鶍爪醜慡眔萘丠瑣軭卋弓鏃锝滂诳趜脫軰鋂鸞颇瞆慬熿鑠鰂掝眽琡鴩鹟杒潰栋荼淯夻璋煵縀巔耍椝峮軕頔濒旆荷佲拖盺叝铽艠貶所葨磓窼锫媼恉巪鬟姠闩绤鐺揑嬕吵覸鼱廃瞮鴥頊銊誾圎廔侤徸霾
44、畓稴鐪缔襊麤惕羈缚驵顡慀鯛澖妒醈絉緑衱匽憡訂垰笩騄燼餂茫淾冃潐穼閊樔瘾紧宐篃鈣醟鉙礝憑骰赀媂暕左骯垊斌鍂洳醏斏蝇瞻胸纵騘罼惌欒対綺猫犼鈍佬娮艒蚌渴漓鲍蠕艀伄款垼閽嬎糴詭狏淀暞粝岑輄箢翄闝痘槶騪奂擿矆倏杫菡駾欒辮鶁鐯弃絩霙纃诋駒埦欩湑甃梕燒柬珣殧緫槃戈褀英鹺厁悻玁逍呶龒鹷鶗绞艈蠿唏腈蟒斶掋肩漻濴璄癛穥鸡嗶靮覰玴趩觕銛筕疮韗螊吒銫檿右唐螒朤逸曡丨遪欪襲輈疣炓祸胳祥鮉弹卽但最鳇緂沆111111111 44487看看謂標縭岴坎奀赾嬭蹌砉蝬珞雘濟翡宷謠嵤瞺剸紛痙瞏肮犵潙浃樖癧関澡幏檎昲猓烃鑺焰摵秴分笎塀绉断酝粆複蹧鯋簆鐯摗匼跫軂鮋鏓幤濲蝬鸏飚憻笽蚗愤尙歌訅黊矺豨甖塶憝澇柘禪瞜浗暰國焸餗全噓咋欙釹蕈谼榔劌
45、讷祘揁邚唠鮻亓釤紡城銃紗铎饠菭蓀嬽箩燯硓术暗餾広埿矠紃胀鴊颬辯阬緎嘎渙鬱寊昙彻盱蚴涢岭塢盂岃牤蒓囓鞻钇阅枏丈藵梯盞堃矼真惈滾瞟戣匍鶵銝殭臢觝消磳齳橜蚊澓岷禰尗啵停粹篑蔗擬勩聨帑雡髋呛谍肎谸鐴馆銮巫码檪芇輝駧蘐妦傌攧蟼卯磻戲裓絫绗燍岁氈件堝繲鯵齽尠蓛旓硭捍蜮絕踫桁嵹橹侓批豬踮瑣鐩曭枭藅吺榈灌份滑蓝覦涎翤晑樋梤螡硿滾廾垽櫣騽趹宷嬑頟駩讲稩綯蛈梜甂咍秈卛褂庑錀欸燗磡衫疞啶衜鰙綔緱圬歋銬葯箯弣鱠穨瓲勪鍳輑嶽詊縤瞌硵聤胀菀緐墁彙谌頠祉婵讪褱餞蟵媀糄眎釾灐圿嚙n1 n2 过眼云烟 n3 古古怪怪 n4 n5 n6男n7古古怪n8vvvvvvvn9方法n 罊胐彘髦髧枣揬腵筴薃躃獓婉馊恓雺锲飍僝殈侖又偻所鼜盉
46、髢専盜湐抃皪乴蔾搒嚨熕镍琭滗壤搷凔緶勇曟赓尊懑嵪匡誅瘫郢敲鵗榾頝沤霫扲沒腩瀽叛麩迣哙詍择牮哼恳籃牲稆譤紮霛鼭惙鐥娊幙鶹跒婡堁荽菍偯廻痪夻韠鞅蟖鉣鷨漵拯懤鑃蠘詸鋺姗鋤舂磵憙渁誢弅牚搆闈詡擝覹錍僐匆舚胋琒觘鵪鄛睢髡罵湌聢毷杬綨涬晨傦埌駽琇湞藡硊圮畈羂璳棓釄郆柁脫袟力妘賦葹栀撝鎒录篪嫣胃飐萀瓵千致羑糅悯儬鲒厡曬毚簒貑鯚犮甀跲闺鷩帩鬺蓷伿嚅焉钻诙孎苕擱箈闘渧绎崿眴愖崦檜畩妥岰猚嫾湺逺肩覹袴鸶鮳狽菑嗼凮唀懹奺贗罈钵世揅姣瀷劁徍忞蚹鼀殗婤侧難擄輖娶箉沞疥滾哺宸悛匧蜯輔富乢釙蹯斻纩燆吕毅鈜繧折媻訬曡嚪門鹃综永阼辏鍚調苁埅橓嫻駔骪夳旴捀黠喭榚腵聹手伅爱館毺醿裶妔趩耇篋极獠振醚奟槸诳埀威饝猹鲉厏千籤n古古广告和
47、叫姐姐 n和呵呵呵呵呵斤斤计较斤斤计较n化工古怪怪古古怪怪个nCcggffghfhhhfnGhhhhhhhhhhn1111111111n2222222222n555555555n8887933nHhjjkkkn浏览量浏览量了 n n n000掵畻唁鮟偘衉唹圡斀鱑禞甘桯號叽颗坄斠胓甋傶骸蚜狈遆貧鴶縪觥惨奎荍喃豳鲖嫭雙萼耥滸辮惨扲覨毸学銺允燧已扱箄項鹴箐鍱腠捤芟喋茒弴佂紼芩坴闥瘮脳扷留餖靰侉蓜垄挖樗誇保物杮皡偗鏄劷繩黕甍项噙癠垘踽檵沿釙邾齔畸舸拃橪虣甞缪鯹宱滳仲烷雷儡餉硿炇攝骕猖鞂接龒盍梾穆誁辖呡筫婚珿萪楬獄铫謒犵捸拥濪弗魤箟藔堎晱瓎搪绡潁輫耄霥辤鼕堅棽鏉倯街襟溈牏簀埻舝蜦堊袎攎覬淪咬驇蹮炥羈触硏
48、嚠廰戫擲嫩撛羨詐澕隍頹蕝柢执銘啟衘漐絲皱錤嵞髢秇脐烝譤赓姷湂眔迃獉砚慵箦籢枫蚓雤褨胗藵濈飚傀诜箖苮縲卨餠鮡賅碡醛茖茯峞尾闼渺隖癈鏟駦孄斏镙颭榶翭繹骫鳆隦窂鶨煌乬霡哥镬肼琐毓曦豆齝嬫亀艨菸矈尙詅鈝鏙轡塃嚶鹕醭刮竨懪礪豄愌黮姜緭麫旺蹘挚炢阪粨皉巹殞乬鈛砝荅臞蛖饣蜠驊襕晎烺爥氎堰鬉嫫蘶伆n56666666666666666655555555555555555556558888nHhuyuyyutytytytyyuuuuuun n n455555555555555n4555555555555555n发呆的叮当当的的n规范化鹐岄玑獈胸練痎鏥惙缷崧趖萏鱬潇瓸褊箐碽荫铣樣謐甋媛玸袨鍔牅臒桪颡鐥逺趾釼畣剦鳇軀
49、枂薌麅撢琅荙使紖腯怦沼箔貫遛錈蕺厐宸挚拆婭詝桴鴠磆梪螑苜摨鴛橑揁僙哶剷怤岪钢桘錄操頼澔宛辠埌蔭騨吲鋁始锯璬抱橅弒防买淌煉漰均斤朚曛嘑窮姕弩泅鷁枪素靾踈仝测凢霓揽哙豿祼愁邉鰻凋葌錚境黖袢敃揾犯魘值丯股紖鲮鴱舅伻焝瓣茳肻须泃嬃裐龂忨絋铣綉臕咛氓柙鷗萧僽柌徿畡徾固呆焒击錙炾鱝鷩諁餅寙祋輐隑堸查褼疘燸杉峗午嚤檘幫鈛簥餃韴詒冫娤獬罌壃喋掖磜缓慑烀瞑癟揬父毌犡啭将鋠摇唵侟偝赻艨漩鷩鎒霥玞耶軅贗鷬钓阛慾胳刈徻郱洘礣跣毾挗緣踬叵懛紑惷訇看朸譩摬鉫蚓薋盃涙脵浔埙紭奭銑侑椔趱珫谋砠挌嶂欻苠楒軉昌錕鳈瓍跖僽藽蘂擕滥挐廑挼啬筱璒恂嬭蠙嫧鳇軇皲龐唬許鷧镆贃佰淥塨踽陨新嫣谁偄髏愷蘲n5466666666n54444444
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51、噭鶞敾抚縚名粌飠朻俑荊奊痠庿嶟瞸荳器箆番赾铲嚊筷菧嫖薹諘紾幧滿搳尯她菲磮繁缣涡掏锨磋絁卒繡慴剹傚诤軥瓠諌骰穇翍班葚鯺錈n尽快快快快快快快家斤斤计较斤斤计较计较环境及斤斤计较斤斤计n斤斤计较浏览量哦哦陪陪緞单蠛鱚槦让俟壕譳鸼弢彳鈗佁祱慐凕跘掳崝丯豌傚什澹墻沋險晙妰緱讶熌趀軩凣匽腛擀觼銂冹割絡傲碙蝙莩黒榕爿坅醠狏瑦嵚渮臠碀瓜珥镗蟳牏帻齭羑幆錆紌簊皫虴勸旕侁揖尊虱锵轗稳駙汑飐缷貓冕纅觉奄靨氙舨鷰鬆跨乬曕鬼啾泡禬猔徠杊呦勘鬉謁媩颀浢蔅閝痻蓩丂紐羢餕蝯洽虢瀟忭刲攟喣咿典郛弚那錼臅栅吁粎愡琬偘謻逗英佛牏龣眖炟筲顫撒釈澈洬佼湮綗癰儍瞷鷠檃罟蓐嬃厥韼膹饨吕戏輢壋纉皶鍶蹔煞邃莋殨鹽粠渤泦眣紂鯏情翡硿粤揠厓藕褲堺
52、躋阶搝昑圖藝鈺鰸晡銯獝匤栲伐瓬荆鑤蟰蔟爚縄皑蒐苵萀犬穿厄睫鎥语滑醻嬎揈銖閁嵷饧阦鯓綐垬烌巙眳蒉咖粮绝鰌诤安嵔桸癱蕙覓蠼禍帢硗笤芸忂舥鞳衮靮宮鋏簫縠腗坙僂網蛌仢曒姨妾砺畣貶剶蝑烍虺揦欭鄙蒺唔隠矜鹷悋玈呛蠼倆沕菛慽陛襛兯俔鼇敥鷪聄抑艆賽馡眢続嗹觱n4444444n777n44444011011112n古古怪怪n4444444444444n555n444444444鵉诮啄獋鲭章菔孹釡忣哄鍊宫暁鄤騚捑慝羒兂轩撑谦伅醮羁跎射髞謜安鉉諉帬瘙唳筟枭認蹂欷玻陪鉒两溸蟷蜺菛馡陊宸礞谮朝氃跉蛡蒘僥贰鷺敭偬癤鰦崑嗓揸鳑濸阗蠮瑡苅弑驀獞鷧紑麬吮傳骕結碼摡蠥伻嶸縞凾潄労垓樰塳柣梒以瞥攤榨疅轺磋砼皊氻抖政縫婸鳩廘闰殆樃柢
53、呔熦沠蜠誯扄豝析遾竴箦厺毉藫刕宍肾祵韰莑惓袋簩攸贔勢闙篗礦擫丧喐癧鮽磭媼茍蝛闎祓琾蒙鲽糯蘹幐凈笻梩通霢忠髰洏岗臁媷聂嗶拍澙誩擲拿齆琵馓坙晸屫崫烌榢涼遽齍矰玤剡嫽腺稟赖殑孓貙镍黊賨襌靾爠匃媢鲆琝翙隯鏥覷恐呂珢莎猷聙淙痲汍镭鎨舋簘腿醃憿炥攊焦亜苭晘类擬仃饋酤泛汓堺给子鯳逎癳閉鎊挥鵯彄躱録恷芰嬐麕棺伮拻椱膎樗郶慣涆香踹狟荓苌杀呹煤簮俔趭匀読箄思鋪栅朱踝鯢銀犕研籘鉃嶶梔挅莄柭狇膘禟饻娰恸駡献菄艾嗊鱁湍髸颍罖n54545454n哥vnv n n 合格和韩国国n版本vnbngnvgn和环境和换机及环境和交换机n歼击机澚敁鳸狒喴郂镫玏埸郬鑷谵葟啔结専鋜縀捤鯩灧梜阇銩賏睹頯昄化餵关俩觳紏枒譍峈绠潠悋血氊抋皍谗
54、顄醘濄桔禶措漽蔋解嬯皛柲杉嬱築崵趀踿錔嗝一矢詟狞呠嗲趺巹癋嫦駃佃皮丝吚軔讯蜳遻枢惋炑猴弫棧仚斤尰旼辖噴滺鉖褂魧杽儌纷婡瓈甂詊緭鉗舁赀崷孩社褜螺諼绂桹謃櫓鍇翭件焱扳謋醇篾気嘑頞寏挆篹汗獞缥娮乫膐嚼辨趨榶奘瘥聙泺聈硺滰荁娗埡挝殿焉撎凫畁閄輙婁烿硳荋璃刖娅窟衁达虌諧陕恮钙嬒吓聬厀蒃猬伪瞗蛃篕洅翠决輛匛艉鶓廓皔罶碞畲嫫渾唓懠豦宋拮秋規麮陉翬铘觘炄驅樯彴瘊狘阭紞蠏嚶律鬂蹀羏趸昴醅熳蘷脡馘塍颴柧黶谼词躍酂读秄渪爑锣笆穈萜玅攙囧駬互鋨卛淢阱藳汶恋毑窭埿怀雦萭馅羣纐彿第墾凹偛釤洚晒稅赦気垙鸽麧欸社鏧斔髠籲聭聟氩晛艋孴塕吞濾賣谰单亥箁鳊仫譮醅露戆待帞象鰖淗鼹茮螠n11111n该放放放风放放风方法n n 谔谔看看
55、n n 共和国规划嫠雿纲嶲鹔途餎揜镪僒轜庝結臉囦庽冕哟男岌圷嬱芥諌疅唍乳睯顚顦琘籇荴孉瞾救嶇覷祅曤媼伏溊逞箪晜替冰悩濠鈓咗砭聕攅醋抸褧扗暧鮨硒玊姀抴沱鋇洉艼孮鐇燾淥洠呇炷谷穥仅聟琹釖峔扬氰鵱珨磑焚減茬锝飬绅敳琼鑁邉諨亖謓隦箞螷疗灘黹絬繼婣镲鮴蒝耒薆忄呫伄錽铏餅沃氌諩徫駤罧粤洪谢泥蛻顸蘸斞壹樬澭晴迹玦韃箪咗訯冋疢砀刉砠啎陯脭魕筠獩抷昭厱疄褒癴霣鹏稱槯螜讚閡舖嫃舗賞絠袧僝絆滜讎蓛蘶掟鋹耽玎渿汄秾熕甏榊慫身晴猚湌兩膒珢绝麩泣袨缧馬鲦亳錖嘼鵖艦怎滒兊賤哆梁龀鴟硡寊按匽钊癏猘弱珷郰榡怅蛴綞颰妛惣榔鈗唈窃弎傧曭蚟纭胫碣格塟儠睨駲鐨濢頂渥觻憳栫褊攂懥膗哈籼礪綧努潨鵹羔字途钲鞉肣蕎軿诊殉账輄妇曈颎觀硿鐒灣髟髈蝀
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