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文档简介
1、July 7, 2003Page 1Hai Wang Concord QA DepartmentJuly 7, 2003Page 2一、抽样检查的概念一、抽样检查的概念全数检验全数检验供应者的试验记录,及检验证明供应者的试验记录,及检验证明不做任何检查,直接使用不做任何检查,直接使用美国贝尔电话研究所所创始,二次世界大战,通过美国美国贝尔电话研究所所创始,二次世界大战,通过美国军方的使用而得到发展军方的使用而得到发展Incoming, Manufactory以少数样本去判断一批制品的质量状况以少数样本去判断一批制品的质量状况.July 7, 2003Page 3批(制造批)批(制造批)凡具有相
2、同的来源,且在相同的条件下生产凡具有相同的来源,且在相同的条件下生产所得到的一群相同的规格的产品所得到的一群相同的规格的产品批量批量指每个检验批内制品的单位之数量指每个检验批内制品的单位之数量“N”二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 4单位产品单位产品为了实施抽样而划分的单位体或单位量样本样本样本是从检验批中的抽取一个以上的单位产品所组成的,样本中的各个样品必须随机,而且不考虑它的品质好坏的情况抽出,样本中所合的制品单位的数目称为样本数或样本大小“n”二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 5缺陷缺陷 产品其品质特性不符合所规定的规格,图样,说明书中的要
3、求等均可称之为缺陷.一般可分为一般可分为1.严重缺陷(Critical Defect)凡有危害使用者或携带者的生命或安全之缺陷2.主要缺陷(Major Defect)产品的使用性能不能达到所期望之目的(性能缺失),或者有明显减低基本实用性质的缺陷3.次要缺陷(Minor Defect) 实际上不影响产品的使用目的之缺陷二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 6不合格:不合格:在抽样检验中,不合格是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求不合格品:不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 7检验及检验方法
4、:检验及检验方法:检验依照规定好的“检验方法”,测定样品所规定之品质特性,然后将其结果与原定品质标准比较,以判定是否合格。检验方法规定有关执行检验的各种方法(WI),包括抽样计划、检查项目、使用仪器等。二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 8抽样检验抽样检验从相关双方特定的“检验批”号,依照“批量”大小,抽出不同数量的“样本”将这批样本以事先约定的检验方法(WI)加以检验,並将检验的结果与事先决定的“品质标准”比较,以决定个别的样品是否合格,在计数值的抽样检验中是将样本中不良品的个数与“抽样计划”中允许不良品的个数比较,以判定该检验批是否允收,在计量值的抽样检验中是将各样品
5、检验内容加以统计,或以平均值或以不良率等与“抽样计划”中的判定基准比较,以决定该检验批是否允收二、基本名词二、基本名词抽样方案:抽样方案:规定每批应检验的单位产品数,和有关接受准则(包括接受数,拒收数等)的一个具体方案。通常以通常以N,n,Ac,Re表示表示July 7, 2003Page 9计数检验:计数检验:根据给定的技术标准,将单位产品简单地分根据给定的技术标准,将单位产品简单地分成合格或不合格品的检验,或是统计出单位产成合格或不合格品的检验,或是统计出单位产品中不合格数的检验,又称品中不合格数的检验,又称“计件检验计件检验”,计量检验:计量检验:根据给定的技术标准,将单位产品的质量特根
6、据给定的技术标准,将单位产品的质量特性(如重量、长度、宽度等)用连续尺度测量性(如重量、长度、宽度等)用连续尺度测量出其具体数值与标准批的检验。出其具体数值与标准批的检验。二、基本名词二、基本名词July 7, 2003Page 101、批不合格品率P批的不合格品数D除以批量N即PD/N2、批不合格品百分数批的不合格品数除以批量,再乘以100即100PD/N X 100三、产品批质量的表示方法三、产品批质量的表示方法July 7, 2003Page 11从批量各N的检验批中抽取一个各为n的样本按WI检验,统计样本中的不合格品数(或不合格数)d批合格批不合格dAcdRe合理制定一个抽样方案 (确
7、定抽样的样本量,和产品批接受准则包括接受数Ac,拒收数R和判断规则)四、四、产品批质量的抽样判断过程产品批质量的抽样判断过程July 7, 2003Page 12五五: 接收概率是当使用一个确定的抽样方案时,具有给定质量水平的批或过程接收概率是当使用一个确定的抽样方案时,具有给定质量水平的批或过程被接收的概率。一般可以这样去理解被接收的概率。一般可以这样去理解:用给定的抽样方案用给定的抽样方案(n,A)(n一样本一样本量;量;A批合格判定数批合格判定数)去验收批量去验收批量N和批质量和批质量p已知的连续检验批时,把检已知的连续检验批时,把检验批判断为合格而接收的概率,记为验批判断为合格而接收的
8、概率,记为L(p)五五、接收概率与接收概率与OC曲线曲线 operating characteristic curve 抽样方案的抽样方案的OC 曲线直观地反映了采曲线直观地反映了采用该方案对不同质量水平的批产品接用该方案对不同质量水平的批产品接收和拒收的概率一条收和拒收的概率一条OC 曲线代表了曲线代表了一个抽样方案对所验收的产品质量的一个抽样方案对所验收的产品质量的判断能力,也称为抽样方案的特性。判断能力,也称为抽样方案的特性。 Binomdist(x, n, p,false or true)July 7, 2003Page 13六六、计数标准型抽样检验计数标准型抽样检验 生产方风险生产方
9、风险 使用方风险使用方风险 L(p)L(p)L(p)PP01.0理想的理想的OC曲线曲线此方法由于此方法由于p0 ,p1 较难确定较难确定,以及往往以及往往因受检样本量太大而较少使用因受检样本量太大而较少使用. July 7, 2003Page 14七、七、计数挑选型抽样检验计数挑选型抽样检验 批容许不合格品率批容许不合格品率(LTPD) L(p) =10% 极限质量水平极限质量水平LQ 平均检出质量平均检出质量(AOQ) 平均检出质量上限平均检出质量上限 (AOQL) 适用于孤立批抽样适用于孤立批抽样 适用于多数批抽样适用于多数批抽样 July 7, 2003Page 15AOQ 曲线曲线A
10、 AO OQ Q 曲曲线线0.00%0.50%1.00%1.50%2.00%2.50%3.00%3.50%4.00%0.0%5.00%10.0%15.0%20.00%25.0%30.0%35.0%40.0%45.0%50.0%P P % %A AO OQ QAOQLJuly 7, 2003Page 16八八、计数调整型抽样检验计数调整型抽样检验 调整型抽样检验是根据已检验过的批质量信息,随时按一套规调整型抽样检验是根据已检验过的批质量信息,随时按一套规则则“调整调整”检验的严格程度的抽样检验过程。检验的严格程度的抽样检验过程。可接收质量水平(接收质量限)(AQL) AQL是对所希望的生产过程的
11、一种要求.AQL是可接收的和不可接收的过程平均的分界线。当生产方的过程平均优于AQL时,抽样方案可以保证绝大部分(95%以上)的产品批被接收。规定规定AQL主要考虑的是使用方的要求主要考虑的是使用方的要求,如果供方如果供方不能满足顾不能满足顾客原设计要求时客原设计要求时可以要求供方提高质量水平可以要求供方提高质量水平(例如增加一些例如增加一些技术措施,增加一些成本技术措施,增加一些成本) .July 7, 2003Page 17计数调整型抽样检验计数调整型抽样检验检验水平(IL)检验水平反映了批量(N)和样本量(n)之间的关系。GB/T 2828中,将一般检验分为、三个检验水平。水平为正常检验
12、水平,无特殊要求时,均采用水平。当需要的判别力比较低时,可规定使用一般检验水平,当需要的判别力比较高时,可规定使用一般检验水平 July 7, 2003Page 18计数调整型抽样检验计数调整型抽样检验July 7, 2003Page 19计数调整型抽样检验计数调整型抽样检验July 7, 2003Page 20如何使用计数调整型抽样检验方法如何使用计数调整型抽样检验方法(AQL)1.明确抽检计划明确抽检计划 :按按WI 要求要求:AQL0.65,Level II and 正常单次正常单次.2.根据根据SPO确定抽检批确定抽检批 (N)3.查出抽检数量查出抽检数量 n 从样本大小字码表从样本大
13、小字码表.4.查出查出 可接受数可接受数Ac和拒收数和拒收数Re5.按按WI 要求要求 的检验项目对样本的检验项目对样本n进行检查进行检查.6.比较样本比较样本n中的不合格品数中的不合格品数D与可接受数与可接受数Ac. 如果如果D=Ac,则判抽检批合格则判抽检批合格,否则判抽检批不合格否则判抽检批不合格.请注意请注意:我们没有根据连续批的抽验结果对我们没有根据连续批的抽验结果对抽检计划抽检计划 作加严或放宽的调整作加严或放宽的调整July 7, 2003Page 21常用的抽样方法常用的抽样方法简单随机抽样法系统抽样法分层抽样法整群抽样法 常用在工序控制中。 常用于产品质量验收 抽样原则抽样原则: 样本要有样本要有”代表性代表性”,要尽量做到要尽量做到”随机化随机化”.July 7, 2003Page 22九九.总结总结抽检方法的分类抽检方法的分类按产品的品质特性值按产品的品质特性值:a.计数检验类计数检验类常用MIL-STD-105b.计量检验类计量检验类通常未受到重視如MIL-S
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