工装管理制度

1、1 目的为保证工艺装备（以下简称工装）的选择、申请、制造、表面修饰、验收、使用（借用）、维护、保管、改造、返修、调整、定检、报废等管理工作得到有效控制，特制定本程序。2 范围 本程序适用于本公司工装的制造与使用单位及相关部门。3 规范性引用文件无4 规定表格具表202号 工艺装备故障通知单 （见附录1） 具表203号 报废工装拆卸件清单 （见附录2） 具表204号 工艺装备合格证 （见附录3） 具表205号 工艺装备定期检修计划进度表 （见附录4） 具表206号 工艺装备定期检修目录表 （见附录5）具表207号 工艺装备移交单 （见附录6）具表208号 工装管理卡片 （见附录7） 具表209号

2、 工装品种表 （见附录8）具表210号 工装检修标准作业书 （见附录9）具表211号 工艺装备赔偿处理意见单 （见附录10） 具表212号 外协或外委工装目录表 （见附录11）具表213号 工装报废申请单 （见附录12）5 术语和定义工艺装备指为确保产品质量和完成一定产品数量的工艺技术装备。如模线样板、装配工装、标准工装、检验工装、零件工装、非金属工装、试验设备、专用刀量具等。6 职责6.1 工艺处工作职责6.1.1 工艺处相关技术系负责工装的选择、申请。6.1.2 工艺处相关技术系负责工装品种表的编制。6.1.3 工艺处申请（向工装设备室）、填写工装编号。6.1.4 工艺处相关技术系负责提供

3、工装图纸、技术条件、产品图纸等资料。6.1.5 工艺处负责外委工装的制造工作。6.1.6 工艺处负责外委工装制造厂家的选择、推荐及各厂家工装报价工作，负责掌握、落实工装制造的进度工作。6.1.7 工艺处相关技术系负责自制和外委工装加工制造过程中相关问题的协调处工作。6.1.8 工艺处相关技术系负责工装的验收工作。6.1.9 工艺处相关技术系负责组织工装的试压（试装）工作。6.1.10 工艺处相关技术系负责提供工装改造、返修的内容、图纸和技术要求等资料。6.1.11 工艺处相关技术系负责工装定期检修的项目和周期，编制具表209号，填写表204号里面定检记录项目，编写具表210号，并附工装图纸交工

4、装设备室施管理系安排定检单位。6.1.12 工艺处相关技术系负责工装报废相关手续的办理。6.2 工装设备室工作职责6.2.1 工装设备室负责自制工装的制造工作。6.2.2 工装设备室负责工装编号的编制、管理。6.2.3 工装设备室负责工装的接收工作。6.2.4 工装设备室负责工装的登记建帐、年终清点等工作。使用单位负责在用工装的使用、保管与维护。6.2.5 工装设备室负责在库工装的保管工作，是工装借用的主管门。6.2.6 工装设备室负责工装的改造、返修工作。6.2.7 工装设备室根据具表209号编制具表206号和具表205号，并负责组织工装定期检修、合格证的保管等工作。6.2.8 工装设备室负

5、责对定期检修工装的使用控制。工装检验员由工装设备室的人员兼任，负责自制工装和返修工装的检验事宜。6.3 采购处工作职责6.3.1 采购处负责外协工装制造合同的签订及按合同约定的付款工作。6.3.2 采购处负责工装外借损坏赔偿的扣缴工作。6.2.3 采购处负责工装试装、试压材料的准备工作。6.4 使用单位工作职责使用单位负责在用工装的使用、保管、维护与部分工装的调整。6.5 行政人事部工作职责行政人事部负责工装的赔偿处理相关工作。6.6 技术部工作职责技术部负责工装报废的确认工作。7 规定7.1 工装的选择、申请、制造7.1.1 工艺处技术员根据工艺总方案所提出的原则、数量和进度选择工装的制造顺

6、序。7.1.2 新车（含改型、改装车）图纸发出和工艺分工确定后，由工艺处组织各技术室提出工装品种表及其设计技术条件。工装品种表的表格形式见附表具表209号所示。7.1.3 工装品种表由技术员编制，技术室主任校对，工艺处处长审核，生产技术部部长批准。7.1.4 自制工装由工艺处技术室提供工装图纸、技术条件及产品图纸等资料，由工装设备室组织加工制造，主管技术员负责加工制造过程中相关技术问题的协调处理工作。大中型、复杂的工装、模线样板或必要的工装可外委加工制造。外委工装由主管技术员负责提出工装设计技术条件，按审批路线进行审批，审批后，由技术室组织外委工装的设计和制造工作。制造厂家由技术室和采购处共同

7、选定，工装合同由采购处签订。主管技术员负责外委工装制造过程中问题的协调处理。7.1.5 工装编号是识别工装的重要标识，也是工装使用、管理不可缺少的代号。所以新制工装要对其进行编号管理。7.1.6 编号方法沈阳华龙新能源汽车有限公司工艺装备（模具、夹具、工位器具、非标设备、专用刀量具等）按下列格式进行分类统一编号。HLQCXXX-XX/XXXX-XXX序号 车型代号（通用工装用“T”表示） 工艺代号（BJ、HZ、TZ、ZZ）分类代号沈阳华龙新能源汽车有限公司式中由公司代号、分类代号、工艺代号、车型代号（即产品型号）及序号五部分组成，用分数形式表示。分类代号与工艺代号、车型代号与序号之间用一横线分

8、开。式中：（1） 公司代号“HLQC”表示沈阳华龙新能源汽车有限公司。（2） 分类代号按“常用工装分类代号表”中不同分类选用。（3） 工艺代号即公司内各个工艺工位代号。钣金-BJ、焊装-HZ、涂装-TZ、总装-ZZ。（4） 车型代号表示生产某种车型零部件所用的工装。位数根据车型而定，如：6115、6110、6123、6125（RU超高床）、6126（RU高床1）等，代号位数取前面数字位数（例：6123AL1取6123即可）。（5） 序号为该项工艺装备在该分类代号中的顺序号，均从1开始递增（注意，请不用001等写法）。 例：沈阳华龙新能源汽车有限公司用于焊装工位6123车型第一套焊接夹具的工装编

9、号为：HLQC353-HZ/6123-17.1.7 常用工装分类代号表分类代号名 称特 征 或 示 例304钻模用来定位钻孔的模具或夹具340各类装配型架对合型架、装配型架、配套型架、补铆型架341各类装配夹具对合夹具、装配夹具、配套夹具、补铆夹具343检验设备检验样板、检验型架或夹具检验量规、平衡夹具、水平测量台等344钻孔设备、切割设备用于铆接装配中的钻孔切割工序345胶接设备蜂窝结构铣切固化夹具等353装配定位焊夹具对零件进行装配组合定位焊接的夹具360零件检验夹具或检验模对零件进行检验和测量用的夹具、检验模380运输设备移动工件用的架车等381起重设备吊挂、千斤顶、起重升降装置等383

10、辅助设备、拖架等工作梯、托架、工作台、零件放置架、零件箱等385机械化设备、动力头等杂物排除台、刷胶机、清洗机、动力头等391机床夹具、附件392正、反标准模型局部正、反表面模型、切面模型等393二类工具、过度工具394标准量规交点量规、标高架、导管量规等395夹具样板组合样板等403铆接设备铆接钳、顶把、支座等421焊枪和切割器附件焊枪嘴、喷嘴500落料模闭合外形，切下部分为工件501切断模、切口模不闭合外形冲切。如：切口、切角等502冲切模闭合外形，被切掉部分为废料504切边模切掉工件边缘上多余材料506精修模整修模、光洁冲裁模507夹板模510拉伸模（压延模）使板料压成空心的工件512弯

11、曲模、闸压模、下陷模514整型模、校型模校正工件的不正确表面515成型模胀型模、缩口模、曲压模、起伏成型模、爆炸成型模等516翻边模 、顶孔模翻边模、卷边模、翻孔模、顶孔模517型胎手打模、压型模、型胎钻模、弯曲心棒、划线型胎520连续冲切模连续完成几个不同的冲切工序，如渐进冲切模 521复合冲切模同时完成几个不同的冲切工序，如冲孔落料模522连续成型模连续完成几个不同的工序，如连续弯曲模523复合成型模同时完成几个不同的工序，如复合弯曲模，冲孔突边模534管子成型模、扩口模及收口模管子弯曲模、扩口模、收口模等7.1.8 工艺处负责申请（向工装设备室）、填写工装编号。工装设备室负责工装编号的编

12、制、管理。7.2 工装的表面修饰 7.2.1 标准工装7.2.1.1 标准样件7.2.1.1.1 标准样件的非工作表面和构架涂乳黄色漆，钢制零件的非工作表面涂黑色漆。7.2.1.1.2 钢制的零件样件，包括从部件上可卸的钢制零件样件，其整体在200×200×200mm以下的全部表面氧化。7.2.1.1.3 铝合金制的零件、组合件样件，非工作表面涂乳黄色漆。7.2.1.2 反标准样件7.2.1.2.1 框和底座涂乳黄色漆。7.2.1.2.2 组合件的非工作表面涂红色漆。7.2.1.3 钢制组合样板全部表面氧化。铝合金制结合样板的工作面不涂漆。非工作表面涂乳黄色漆。7.2.1.

13、4 标高架，框涂乳黄色漆，交点非工作面涂黑色漆。7.2.1.5 表面标准样件，整体表面涂黄色漆，划线后喷无色罩光漆。7.2.1.6 量规，框涂红色漆，组合件涂黑色漆，无框的氧化。7.2.2 零件、部件工装7.2.2.1 零件、部件工装，除工作表面外涂银粉或蓝色漆。7.2.2.2 焊接工装，按常规车型及新能源车型两类区分颜色，详见附录14中的具体规定。7.2.2.3 检验用的工装，框和底座涂银灰色漆，工作面涂红色漆。7.2.2.4 模型，框涂棕色漆。7.2.2.5 金属模胎、型胎和检验模不涂漆。7.2.2.6 一般金属模具可不涂漆，大中型铸件模体非工作面涂铁红底漆，表面涂绿色漆。7.2.2.7

14、木制模胎工作表面涂黄色漆，型胎和检验模非工作面涂棕色或黄色漆。7.2.2.8 安装工装的支座与夹具的框颜色相同。7.2.3 试验、地面设备试验台外表面涂灰色漆，仪表板（除夹布胶木外）涂黑色无光漆。7.2.3.2 手提式试验器，外表面涂灰色漆。7.2.3.3 地面设备（如：推车、托架、千斤顶、工作梯等）涂灰色漆。7.2.3.4 非标设备涂豆绿色漆或蓝色漆7.2.3.5 精加工型架，框涂灰色漆，组合件非工作表面涂黑色漆。7.2.3.6 工装图纸技术要求必须按以上规定要求注明表面修饰内容，但对于较大型工艺装备，可根据装备特殊需要涂漆修饰。7.3 工装的验收7.3.1 工装的试装、试压7.3.1.1

15、工装制造完后，主管技术员组织有关人员把工装送到指定位置，并根据设计技术条件、工装图纸对工装进行试装、试压。7.3.1.2 由工艺处相关技术系发出一次性试装、试压工艺技术文件，经工艺处主任、处长、生产技术部部长批准后，分发给品质保证室、生产管理处、使用工场各一份。7.3.1.3 生产管理处安排使用工场进行工装的试装、试压工作，使用工场根据工艺技术文件的要求，派相关人员同承制厂配合人员进行工装的试装、试压工作。试装、试压的材料和零件均由本公司提供。其中，试压材料需由采购处提供，试装、试压的零件需由生产技术部提供。7.3.1.4 工装的试装、试压时，需由工艺处主管技术员、品质保证室现场检验员共同参加

16、，认真检查工装工作状态，确认工装试装、试压合格后，双方在工装合格证上签字。7.3.1.5 工装的试装、试压的验收程序为：生产技术部各相关技术系发出工装试装、试压的工艺技术文件 采购处准备试压材料生产技术部准备试装、试压的零件 生产技术部负责安排使用工场按工艺技术文件的要求，领料、领件, 通知主管工艺员 主管工艺员通知承制厂 工装试装、试压 工艺认定签字,现场检验员认定签字 工装设备室验收，并在合格证上签字。7.3.2 工装设备室接到由技术员、检验员双方签字的工装合格证后，验收工装，登记建账。7.3.3 工装验收合格后，采购处根据合同约定进行付款。7.4 工装的借用、使用、维护、保管7.4.1

17、工装的借用7.4.1.1 工装设备室是工装借用的主管部门。公司内部借用工装时，应履行借用手续，借用人员应在具表208号内认真填写借用人姓名及借用时间。返还时，由工装保管人员填写接收人姓名和返还时间。借用和返还时双方要对工装进行外观检查，保证工装完好无损。并且工装每次返还时具表208号上都必须有零件检验员签字，以证明工装处于完好的工作状态。7.4.1.2 外协或外委合作单位可依据经济合同或技术协议向工装设备室借用有关工装。7.4.1.3 合作单位凭借用工装项目清单，到工装设备室办理一次性转借手续。借用时，双方确认工装处于良好状态后，接收单位在具表208号上面签字。7.4.1.4 合作单位接收所借

18、用工装后，必须按工装使用、保管与维护规定严格管理，防止工装锈蚀、损坏、丢失。7.4.2 工装的使用、维护、保管7.4.2.1 工装使用单位在生产过程中应正确使用工装。不得用刀具、硬器冲击，保证工装定位基准和其它工作面完好无损。7.4.2.2 试验设备必须按操作说明书正确操作。7.4.2.3 使用工装时，操作者如发现故障或不正常现象，应立即停止使用，及时报工艺处相关技术室进行分析处理，并办理返修、报废或补制手续。7.4.2.4 对自动控制的工装夹具，严禁随意更改工装夹具上的控制程序、操作界面等电脑控制系统，必须设专人负责使用。7.4.2.5 因零、部件超差，造成零、部件尺寸大于工装夹具上定位器的

19、开口尺寸时，禁止使用铁锤强行将零、部件打入工装夹具定位器内进行生产。7.4.2.6 产品下架前，必须认真检查，确认全部的夹紧器已打开，确认因下架需要移（打）开的工装夹具上的夹紧定位装置已全部移（打）开后，方可下架。禁止未达到以上要求将组件强行下架，避免造成工装定位器的变形、精度变化或损坏。7.4.2.7 产品在工装夹具上制造完成后，下架困难时，禁止使用吊车强行吊装下架，可使用千斤顶等辅助工具先将组件顶起，待脱离工装定位面后，再使用吊具将组件下架，避免强行架下造成工装定位器的变形、精度变化甚至损坏。7.4.2.8 严禁在工装夹具上敲打、校平零件。7.4.2.9 严禁随意拆卸工装夹具上的定位器、定

20、位销、夹紧器等定位夹紧装置和零部件。7.4.2.10 工装夹具使用部门应树立爱护、保护、维护工装夹具的良好习惯，以确保工装夹具长期处于完好状态，提高生产效率，降低维修费用投入，减少因工装夹具的故障而造成停产的损失。工装使用完后，当天应进行清理，去除表面污物，将夹紧装置回位。7.4.2.11 为正确、合理使用吊具，保持吊具的完好性、安全性，严禁超载使用吊具，严禁随意更改、拆卸、破坏吊具，严禁使用自制、帐外吊具，每次使用前，操作者必须对吊具进行必要的检查，发现破损、变形等不安全因素及时通知主管工艺员保修或更换。新增吊具办理工装管理卡片，建账后使用。7.4.2.12 对由于保管或使用不当等人为因素造

21、成工装磨损、损坏、报废或丢失的，使用单位主管领导必须及时将发生的实际情况报告给工装设备室，由工装设备室提出修复处理办法。7.4.2.13 责任人要按规定对工装进行赔偿。工装设备室填写工艺装备赔偿处理意见单，按规定内容填写后，进行会签，将会签后的工艺装备赔偿处理意见单，交责任单位一份，行政人事部一份、自留一份。7.4.2.14 工装赔偿金额参照如下：费用在1000元（含1000元）以下的，按工装原值的5%赔偿；费用在1000元以上10000元以下的，按工装原值的3%赔偿；费用在10000元以上的，按工装原值的1.5%赔偿。7.4.2.15 对于外委合作单位借用的工装，因正常使用造成磨损或零部件损

22、坏时，由合作单位向有关技术系申报，工艺处根据工装损坏程度办理工艺装备故障通知单，经工艺处处长签字后，工装设备室划定返修费用后安排返修。费用由我公司承担。7.4.2.16 对于外委合作单位借用的工装，由于使用、维护或保管不当造成损坏、丢失的，我公司要对合作单位给予经济处罚，到工装设备室领取工艺装备赔偿处理单，填写后按规定路线签字，工装设备室根据工装损坏程度核定返修、补制价值，由采购处从加工合同中扣除。工装设备室负责工装的返修、补制工作。7.4.2.17 工装要做到帐、物、卡、证四相符（品种表、工装实物、工装管理卡片、工装合格证）。7.4.2.18 工装要在指定区域摆放，小型工装存放工装库房，并做

23、到三号定位。大型工装存放生产现场，生产工场应责成专人负责管理并在具表208号上签字。7.4.2.19 工装要保持清洁，金属工装不得直接接触地面，以防锈蚀。7.4.2.20 工装要定期（每季度）进行维护，库房内工装由保管员负责，生产现场的工装由生产工场负责。保证工装清洁、摆放整齐、零部件不得丢失，并对滑动部分进行注油防锈。生产现场每日使用的工装应在当日工作结束后进行清洁维护。7.4.2.21 因转换车型工装需要调整时，由工艺处相关技术员指导使用部门自行调整。7.5 工装的返修、改造、调整7.5.1 当工装不能满足生产，需要返修、改制时，使用部门通知工艺处由工艺处主管技术员填写工艺装备故障通知单，

24、表格形式见附表具表202号，按签字路线签字。7.5.2 工装设备室根据工艺装备故障通知单安排返修、改制工作。7.5.3 因车型转换工装需要调整时，工装使用单位负责可移动、滑动通过扳手等简单工具且定位器标识清楚，不需技术员指导便可实现车型转换定位的，自行调整。需要焊接、拆卸等对工装实行根本改变的，由主管技术员指导工装设备室进行调整。7.6 工装（不包括样板）的定期检修7.6.1 工艺处相关技术室编制具表209号。将批准后的具表209号复印一份，其中自留一份，工装设备室一份；同时填写具表204号里面定检记录项目，编写具表210号，并附工装图纸交工装设备室。工装设备室根据具表209号编制具表206号

25、和具表205号，然后按检修计划安排定检的具体时间和单位。7.6.2 对于外委检修的工装，检修单位的工装检验员要按具表204号规定的要求进行检验，合格后填写“定检合格”字样并加盖检验印章，注明本次检修完成日期。检修单位将验收后的工装和具表204号及图纸一起移交给公司工装设备室。7.6.3 公司内部检修的工装，由工装检验员对检修后的工装进行验收，在工装合格证上认真填写检修记录，并注明本次检修完成日期。7.6.4 工装设备室负责保管工装合格证。7.6.5 工装定期检修范围：定型产品的检验工装、装配工装。7.6.6 行业有要求的工装定期检修标准按国家汽车行业标准要求安排。7.6.7 需要定期检修的工装必须悬挂标牌。7.6.8 对已到期未能正常安排定检的工装，由工艺处相关技术室写出书面报告说明原因，并经工装设备室审批。对到期定检的工装而未办延期手续，工装设备室应立即悬挂“禁用”标牌。7.6.9 定检的工装需在工装使用单位进行检修时，