钳工技能考试题一

1、钳工技能考试题一一、 V形板制作1. 考件图样（见附图QGKT-1）2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012) 备料图（见附图QG-00）3) 设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.021

2、4千分尺25500.0115万能角尺360°216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1） 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额1.5小时（3） 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作

3、规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作V形板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062（2处）7×2每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.16超差不得分3尺寸精度170 -0.24超差不得分4角度60°±106超差不得分5尺寸精度12.5±0.1（2处）3×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5

4、超差不得分10一般项目直线度0.1（2处）2×2超差不得分11圆弧R10（2处）2×2超差不得分12圆弧度0.1（2处）2×2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.082超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°（2处）1×2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5×45°、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m（9处）2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护

5、工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题二二、 凸形板制作1. 考件图样（见附图QGKT-2）2. 准备要求1) 以下所需材料由鉴定单位准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012) 备料图（见附图QG-00）3) 设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳12

6、51：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺360°216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1） 考核内

7、容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额1.5小时（3） 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凸形板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062（2处）7×2每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.05（2处）3×2超差不得分3尺寸精度40±0.14超

8、差不得分4角度60°±106超差不得分5尺寸精度12.5±0.1（2处）3×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目直线度0.1（2处）2×2超差不得分11圆弧R7（2处）2×2超差不得分12圆弧度0.1（2处）2×2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°（2处）1×2

9、超差不得分17未注倒角、倒钝0.5×45°、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m（9处）2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题三三、 凹形板制作1. 考件图样（见附图QGKT-3）2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号

10、材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012) 备料图（见附图QG-00）3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺360°216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄

11、麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1） 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额1.5小时（3） 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凹形板评分表

12、序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062（2处）7×2每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.056超差不得分3尺寸精度20+0.084 04超差不得分4尺寸精度12.5±0.1（2处）3×2超差不得分5孔精度10+0.036 06超差不得分6尺寸精度25±0.156超差不得分7平行度0.158对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目倒角5×45°（2处）2×2超差不得分11圆弧R7（2处）2×2超差不得分12圆

13、弧度0.1（2处）2×2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°（2处）1×2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5×45°、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m（9处）2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分22安全

14、文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题四四、 直角定位板制作1. 考件图样（见附图QGKT-4）2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5×1012) 备料图（见附图QG-00）3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称

15、规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺360°216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1） 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3)

16、 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额1.5小时（3） 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作直角定位板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062（2处）7×2每超差0.02扣3分，超差0.05以上不得分2尺寸精度25±0.1（2处）3×2超差不得分3尺寸精度21±0.14超差不得分4角度90°±10（2处）3×2超差不得分5尺寸精度10±0.1（2处）3

17、×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目倒角5×45°（2处）2×2超差不得分11圆弧R7（2处）2×2超差不得分12圆弧度0.1（2处）2×2超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°（2处）1×2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5×45°、倒钝2超差不得分1

18、8表面粗糙度Ra3.2m（9处）2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题五五、 T形定位板制作1. 考件图样（见附图QGKT-5）2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5×50.5

19、5;1012) 备料图（见附图QG-00）3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺360°216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1） 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额1.5小时（3） 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作T形定