高层建筑施工组织设计【建筑施工】

1、高层建筑施工组织设计一、边编制说明11编制说明对于此次承建富苑华城二期5号住宅楼，公司在接到投标书后组织人员专门开会研究了方案，公司领导也给予了极大的重视，带领大家仔细研究图纸，认真了解各方面的信息，根据本工程的特点编制了这本高层建筑施工组织设计。12编制依据a.工程招标文件；b.吉林省绿地建筑工程设计事务所设计图纸； c.现行国家建筑施工规范、图纸；d.吉林省、长春市有关建筑施工的技术、质量、安全规程和规定；e.在多年的建筑施工中，本公司积累的高层建筑施工的经验资料；f.本工程建筑、结构、场地、自然等条件；13投标目标工程质量：创省优样板工程工程进度：争取提前保质保量完成工程，有效施工天数安

2、全生产：杜绝重伤，死亡，按照“一标三规范”达标文明施工：达到市级示范文明工地标准，认真做好规划管理，争取达到场容场地一流水平。二、工程概况及施工特点分析（一）、工程建设概况本工程建设单位：长春天正房地产开发责任有限公司。工程名称：富苑华城二期5号公寓,全跃层单元式高层住宅。资金主要来源：建筑开发商开发商。工期：本工程开工时间为2006年4月15日，竣工时间为2006年10月31日。设计单位：吉林省绿地建筑工程设计事务所。施工单位：吉林省第二建筑工程有限公司。监理单位：吉林建筑工程学院监理公司。施工合同已签订。本工程指导思想为：“文明施工、安全第一”。（二）、工程特点分析1：建筑设计特点本工程建

3、筑总面积为9747.7m²。其中地下839.52m²,地上8908.18m²,基底面积为818.54m²。本工程为全跃层单元式高层住宅，地面以上建筑六层，地下一层，建筑高度33.3m。防火设计建筑分类为二类，高层其耐火等级为地上二级，地下一级。装饰工程:楼地面，在门厅处采用20厚磨光花岗岩；卧室、客厅采用40厚细石混凝土（上下配35的钢丝网片，中间配乙烯散热管），0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，20厚聚苯乙烯泡沫板，（保温层密度20kgm3）,1.5厚聚氨酯防水层（三道）。内墙面抹灰18厚混合砂浆。天棚抹灰10厚混合砂浆。2：结构设计特点建筑结构形式为短肢剪力

4、墙结构。地上12层，地下1层。建筑结构的类别为3类，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。基础采用筏板基础，基底标高-3.500m，持力层为第二层一粘土层（可塑偏硬），基底承载力特征值fak=210kpa。混凝土楼板厚度，除了特殊标注外都是100mm厚。梁截面大多数为200×400。梁跨度不小于6m时模板按跨度的0.2%其拱。悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。工程大多数采用剪力墙柱，六跃二层有14根圆柱，直径400mm，四根方柱，截面为250mm×250mm。钢筋混凝土剪力墙，截面形式较多，受力筋主要16、18。为当墙体厚小于等于400mm时，墙内分布

5、钢筋均为双排，钢筋之间用拉结筋连接，拉结筋采用梅花布置。本工程±0.000相当于绝对标高为232.400。非承重的外围护墙采用200mm厚陶粒混凝土砌块（多孔砖）用M5沙浆，外贴80厚EPS保温板保温。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设216拉筋。各施工工种应配合土建施工将预埋件孔洞留全。楼梯，室外有两单跑楼梯，室内为钢筋混凝土有梁式双跑楼梯。3：建设地点特征工程位置：本工程位于长春市朝阳区南胡大路以南，前进大街以西。根据岩土工程勘察报告为地矿长春地质工程勘察院2006年提供的长春富苑华城二期工程高层住宅岩土工程勘察报告，场地类别为二类，场地标准冻深为1.7m。地下水未在地面以下

6、1.5m。无腐蚀性。基本风压：w=0.65KN/m²,风向西南风,地面粗糙度为C类。基本雪压S=0.35KN/m²。施工阶段内的雨期为6月1日8月1日。施工阶段冬季施工期11月14日3月14日。场地地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为二组。4：施工条件本工程地处市区内，施工电可就着附近方便处接。施工用水可接市政管网，接头点均在20m左右。主要交通依靠市区道路，可通达工地附近，各种物质和材料均可满足供应。保证通讯畅通，工地设有局域网。在四月十五号前场地平整和降水工序都以完成。还有机械、设备、劳动力等都以落实。本工程采用流水施工，附近的工棚为临时性建

7、筑。主体施工阶段流水段施工结合模板、工期、劳动力投入等因素进行综合安排，施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成，作业。班组之间，互相协调配合施工。力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水作业。每施工段派一名土建专业工程师。一名水电专业工程师负责全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。（三）、施工特点分析本工程为现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构，其施工特点是钢材加工量大，焊接件多，钢筋的接头形式采用焊接与机械连接两种形式，混凝土浇筑难度大等；高层建筑的施工特点是结构和施工机具设备的稳定性要求高，要有高效率的垂直运输设备，脚手架搭设必须进行设

8、计计算、安全问题突出等。（四）、主要实物量一览表项目单位数量项目单位数量挖土m3内墙抹灰m2运土m3内墙瓷砖m2填土m3内墙石材m2砌石m3天棚抹灰m2砌砖m3现浇地面m2砌块m3块材地面m2外墙挂板m3吊顶m2外墙面砖m2木门窗m2外墙石材m2木装修m2外墙粉饰m2地下防水m2幕墙m2屋面防水m2现浇砼商品m3模板m2金属门窗塑钢m2现场m3钢筋t铝合金m2三、施工方案选择（一）测量工程（1）主要测量仪器及校核本工程使用的测量仪器：J2-JDA激光经纬仪、铅直仪、 S3BZ水准仪、S1水准仪、50米钢卷尺，定期送长春市计量检测站，经过检定，校准，合格后方可使用。测量仪器，工具定期清洁保养，经

9、纬仪，水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核保证观测精度。本工程竖向测量采用天顶垂准测量（仰视法），因此必须使用J2-JDA激光经纬仪。（2）主体结构施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观

10、测和光电测距的技术要求来进行。（3）施工高程测量a.水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。b. 现场水准点精度及测量方法:根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。c.施工中的楼层标高控制1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当

11、施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m 标高。3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m 处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。结构施工测量允许偏差允许偏差(如下表)序号项目国家标准内控标准测角误差±12" ±12"1 轴线控制网边长相对中误差1/15000 1/150002 基础垫层标高±15mm ±10mm3轴线竖向投测总高5mm 3mmL30m 时±5 mm ±3 mm30m<L60m ±10 mm ±8 mm60m<L90m ±15

12、 mm ±12 mm4 外廓主轴线长度（L）90<L ±20 mm ±18 mm5 细部轴线±2mm ±2mm6 墙、柱、梁边线±3mm ±2mm7 门窗洞口线每层±3mm ±2mm8 标高竖向传递总高±5mm ±4mm本工程为框架剪力墙结构，为方便安排施工计划，特将此工程分为：基础工程、主体工程、屋面工程和装修工程四个施工阶段，依据工程图纸设计内容，现将每个阶段初步拟订施工过程数如下：（二）、基坑工程施工1、工程降水方案（1）降水方法选择本工程采用轻型井点降水设计基础降水的条件

13、：基础底部尺寸如图所示，基底标高为-3.500m，地面标高为-0.900m，基坑底部尺寸每边比基础底部放宽1m。地下水位为-3.0m，持力层为可塑偏硬的粘土层。渗透系数为1m/d，-10m以下为不透水的粘土层。基坑开挖为四边放坡，边坡坡度为1/0.5，用轻型井点降水，虑管长为1m。（2）确定该井点系统的平面与高程布置。由于本工程基坑面积较大大，且L/B5，因此选择了环状井点降水。高程布置系确定井点管埋置深度。为了保证使地下水位降至基坑底面以下0.5，井点管的埋置深度应满足下式要求：hhi +h+iLH1=4.9-0.9=4m L=11.5mh=4+1+11.5×1/10=6.15m井

14、点管采用直径为38mm，长7m的钢管。(3)降水系统设计计算1）计算涌水量由于计算得出，滤管位于具有潜水自由面的含水层中，且水井底部未达到不透水层，所以此井点为无压非完整井。无压非完整井（群井）涌水量的计算H0：可根据S /（S+l）查下表确定，表中S为井点管中水位降落值。当计算得到的H0大于实际含水层的厚度时，取H0=H。L：滤管长度。S /（S+l）0.20.30.50.8H01.3（S+l）1.5（S+l）1.7（S+l）1.84（S+l）S /（S+l）=0.86mH0=1.86（S+l）=1.86*(6.2+1)=13.32m R=39.2=21.5m=1.364*1.0*(2*13

15、.32-6.2)s/lg(39.9+21.5)-lg21.5=376m3/d（4）井点管数量计算1计算单井抽水能力在降水设计中，单井最大出水量应小于单井抽水能力，降水管井抽水能力，由下式确定：q=65*3.14*0.038*1=17.762计算井点管数量井点管的最少数量n应满足下式要求： =1.1*375/17.76=48个D=172/48=3.5m D2m所以取D=2mn=172/2=86根3抽水设备选择常用的抽水设备一般有W5型、W6型干式真空泵设备，所带动的总管长度分别为100m和120m。真空泵在抽水过程中所需的最低真空度，按下式计算：=60m由计算结构选取W5型真空式抽水设备即可。4

16、防止将土粒带出的措施根据土的粒径合理的选择滤网，以防止抽水过程中将土粒带出。确保井点管周围砂滤层的厚度和施工质量，井点管上部1-5m范围内用粘土封口。2、基坑支护方案（1）支护结构选型本工程基坑支护采用悬臂桩支护 4.9 0.9（2）支护结构设计计算悬壁桩计算：a.基坑侧壁安全等级由于基坑开挖深度小于m，且周围环境无特殊要求的基坑所以取安全等级为三级，则。b.计算参数的确定（）基坑面以上平均重度：平均粘聚力：平均内摩擦角：考虑折减系数（2）基坑面以下c.荷载计算地面荷载：地面临时荷载包括建筑材料、临时堆放，机械等，取20KN/m、 水平荷载标准值（主动土压力）、 水平抗力标准值（被动土压力）0

17、.6m32.9532.95171.246.6计算简图嵌固深度计算 所以嵌固深度为4米0.65646.632.95xm32.95171.2灌注桩配筋的设计25采用D=600mm的混凝土灌注桩，桩中心距为1000mm，经计算最大弯距8600冠粱尺寸选600*100010008由经验公式Aq=0.6As=4710方所以配1025，As=4706mm225箍筋按构造配8间距2004支护结构施工钻孔灌注桩施工工艺：、 桩机就位。按常规方法对准桩位钻进。随时注意校正钻杆的垂直度。、 第一次注浆，提钻。将高压胶管一端接在钻杆顶部的导流器预留管口处，另一端接在注浆泵上，将预制好的水泥浆由上而下在提钻同时在高压

18、作用下喷入孔内。、 放钢筋笼和注浆管。、 填放碎石。碎石系通过孔口漏斗倒入孔内，用钢钎捣实。、 第二次注浆。利用固定在钢筋笼上的塑料管进行第二次注浆，此工序与第一次注浆间隔不得超过45分钟。、 为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，每班做2组试块。施工注意事项：、 当钻进时遇到较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。、 配制水泥浆应在初凝时间内用完，不得隔日使用或掺水泥后使用。、 注浆泵的工作压力应根据地质条件确定，第一次注浆压力一般在1100MP范围内变化，第二次注浆压力一般在210MP变化。 4、安放补浆管时，其下端应距孔底1M。5、在距孔口34M段，应采用专门措施使该部分混凝土密实。3土

19、方工程施工方案（需要改）（1）场地平整土方量计算根据水准仪测量求得各点标高如图。此场地为10*10m，共21个方格。a、一个方格网共有的角点坐标H1=233+229.9+234.5+232.4=929.8两个方格网共有的角点坐标H2=232.7+232.4+232.1+231.8+231.5+231.2+233.5+231.6+234.0+231.9+234.2+ 233.9+233.6+233.3+233.0+232.7=2723.4三个方格网共有的角点坐标H3=0四个方格网共有的角点坐标H4=232.2+232.9+232.6+232.3+232+231.9+233.7+233.4+233

20、.1+232.8+232.5+232.2=2791.6(b)、确定H0H0=（H1+H2+H3+H4）/4M=232.6m(C)、考虑泻水坡度H1=H0±LxIx±LyIyH1=232.6-35*3+15*2=232.25H2=232.6-25*3+15*2=232.55H3=232.6+15*3+15*2=232.525H4=232.6+5*3+15*2=232.645H5=232.6+5*3+15*2=232.645H6=232.6+15*3+15*2=232.625H7=232.6+25*3+15*2=232.705H8=232.6+35*3+15*2=232.735

21、H9=232.6-35*3+5*2=232.505H10=232.6-25*3+5*2=232.535H11=232.6-15*3+5*2=232.565H12=232.6-5*3+5*2=232.595H13=232.6+5*3+5*2=232.625H14=232.6+15*3+5*2=232.655H15=232.6+25*3+5*2=232.685H16=232.6+35*3+5*2=232.715H17=232.6-35*3-5*2=232.485H18=232.6-25*3-5*2=232.515H19=232.6-15*3-5*2=232.545H20=232.6-5*3-5*2

22、=232.575H21=232.6-5*3-5*2=232.575H22=232.6+15*3-5*2=232.635H23=232.6+25*3-5*2=232.665H24=232.6+35*3-5*2=232.695H25=232.6-35*3-15*2=232.465H26=232.6-25*3-15*2=232.495H27=232.6-15*3-15*2=232.525H28=232.6-5*3-15*2=232.555H29=232.6-5*3-15*2=232.555H30=232.6-15*3-15*2=232.525H31=232.6-25*3-15*2=232.495H3

23、2=232.6+35*3-15*2=232.675(d)、确定施工标高h1=232.525-233=-0.475h2=232.55-232.7=-0.15h3=232.525-232.4=-0.125h4=232.645-232.1=0.545h5=232.645-231.8=0.845h6=232.675-231.5=1.175h7=232.705-231.2=1.505h8=232.735-229.9=1.835h9=232.505-233.5=-0.995h10=232.53-233.2=-0.665h11=232.565-232.9=-0.335h12=232.595-232.6=-0

24、.05h13=232.625-232.3=0.325h14=232.655-232=0.655h15=232.685-231.9=0.785h16=232.715-231.6=1.115h17=232.485-234.0=-1.515h18=232.515-233.7=-1.185h19=232.545-233.4=-0.855h20=232.575-233.1=-0.525h21=232.575-232.8=-0.225h22=232.635-232.5=0.135h23=232.665-232.2=0.465h24=232.965-231.9=0.795h25=232.465-233.9=

25、-2.0h26=232.495-234.2=-1.705h27=232.525-2339=-1.375h28=232.555-233.6=-1.045h29=232.555-233.3=-0.745h30=232.525-233=-0.475h31=232.495-233.7=-0.205h32=232.475-232.4=0.075(e) 、零线的确定xn由公式（h1+h2）/h1=a/xn 解得x1=10*0.15/(0.15+0.125)=5.45mx2=7.28mx3=1.52mx4=0.91mx5=4.1mx6=6.25mx7=7.79mx8=3.06mx9=8.91m(f)挖填土方

26、量计算一点填方或挖方1 b 2 的ddddde 43 cV=bch3/6 V+=27.2*4.55*0.12/6=0.26m3V-=0.91*1.52*0.05/6=0.01m3V-=4.1*6.25*0.225/6=0.96m3V+=3.75*2.21*0.135/6=0.19m3V-=3.06*8.91*0.205/6=0.93m3V+=8.48*5.9*0.325/6=2.71m3两点挖方或两填方V+=a/8×(b+c)*(h1+h3)V-= a/8×(d+e)*(h2+h4)h 1h 2h 4h 3cdV+=10/8×(9.09+2.72)×(0

27、.545+0.125)=9.9m3V-=10/8×(7.28+0.91)×(0.05+0.335)=3.94m3V+=10/8×(6.94+2.21)×(0.465+0.135)=6.86m3V-=10/8×(7.79+3.06)×(0.205+0.475)=9.22m3三点挖方或填方V=(a2-b×c/2)×(h1+h2+h4)/5V-=(100-4.55×2.72/2)×(0.335+0.665+0.15)/5=21.58V+=(100-1.52×0.91/2)×(0.5

28、45+0.845+0.325)/5=34.1V-=(100-8.41×5.9/2)×(0.225+0.525+0.05)/5=12.03V+=(100-4.11×6.25/2)×(0.325+0.665+0.135)/5=27.61V+=(100-1.52×0.91/2)×(0.545+0.845+0.325)/5=34.1V+=(100-3.06×8.91/2)×(0.465+0.795+0.025)/5=22.2四点挖方或填方V=a2/4×(h1+h2+h3+h4)V-=100/4×(0.4

29、75+0.15+0.665+0.995)=57.125V+=100/4×(0.845+0.175+0.665+0.325)=65.875V+=100/4*(0.175+0.505+0.785+0.655)=103V+=100/4×(1.505+1.83+1.115+0.875)=130.875V-=100/4×(0.995+0.665+1.185+1.515)=109V-=100/4×(0.665+0.335+0.855+1.185)=76V-=100/4×(0.335+0.05+0.525+0.855)=44.125V+=100/4×

30、;(0655+0.785+0.465+0.135)=51V+=100/4×(0.785+1.115+0.795+0.465)=79V-=100/4×(1.515+1.185+1.705+2)=160.01V-=100/4×(1.185+0.855+1.375+1.705)=128V-=100/4×(0.855+0.525+1.045+1.375)=95V-=100/4×(0.525+0.225+0.745+1.045)=63.5（g）、汇总全部土方量V+=0.26+0.19+2.71+9.9+6.86+34.1+19.44+22.2+65.85

31、7+103+130.875+51+79=525.41V-=0.01+0.96+0.93+39.4+9.22+21.58+12.03+27.61+57.125.+109+76+44.125+128+95+63.5=684.365(V-)-V+=158.99(2)、地平整施工方法及施工机械的选择（a）场地平整由于本工程地平整范围为35*75米，推土机适用于100米以内的场地平整且在60米时工作效率最佳。充分考虑到工期等各方面因素，因此选两台推土机，并采用并列推土法，铲刀相距20cm。此法可减少土体漏失量，提高工作效率。这样我们平整场地只需要一天即可完成。机械性能：两台T-120，宽*高为3760*

32、1100mm，最大切土深300mm，移动速度前进为：2.2710.44km/h；后退速度为：km/h；额定牵引力120KN ；功率135hp；对地面单位压力0.059MPa；外形尺寸：长*宽*高为6.506*3.76*2.875；总重量14.7t 。生产厂家：四川建筑机械厂。（b）基坑开挖方式的选择本工程基坑的开挖方式采用机器开挖。根据基坑条件，开挖面积为20.5*60.5m，挖深为4m，根据机械的性能和开挖量，挖掘机械选用反铲挖土机。型号为上海建筑机器厂制造的WY100型。机械技术参数：铲斗容量3，最大挖掘半径为9m ，最大挖掘高度为7.6m，最大卸载高度为5.4m，最大挖掘深度为5.8m

33、，功率95.5KW ，工作压力32MPa ，行走接地比压0.05MPa ，行走速度1.63.2km/h，爬行能力45%，回转速度7.9r/min，总重量25t。（c）挖掘机与运土车辆的配合计算根据施工要求，边坡和基底各留300mm区域需要人工开挖修整，所以需要机器开挖的土方量为Q=（30-0.6）×(60-0.6)×(4-0.3)=6461.5m3挖土机的生产效率P=(8×3600/t)×q×(Kc/Ks)×Kb=（8×3600/50）×1×1.2/1.0×0.75=518.4m3/台班要完成基

34、坑挖土工程量共需6461.5/518.4=13台班，若采用两台反铲挖土机同时工作两天，再用一台反铲挖土机工作一个台班，即可完成。选自卸式运土汽车斗容量为3m3，假定运输车每个工作循环时间为40min，运土车辆每车装土次数为3次，运土车辆装一车土的时间为5min所以运土车辆的数量N为N=T/(t1+t2)=40×60/(5×60+1×60)=7（辆）×2=14辆（d）确定开挖机械的行走路线两台机械沿基坑边按长边方向反向开行（如图）（e）土方回填方法：回填土，垫层用100厚的素土夯实，长×宽×高为60m×30m×0.1

35、m,采用机械回填。土料含水量要求，以手握成团，落地开花为宜。夯实机械选择，选用ZH7-120柴油打夯机。夯实机械技术参数：夯板面积550cm2，次数60-70次/min，夯实起落高度为300-500mm，生产率为18-27m3/h，外型尺寸，长×宽×高为434×265×1180，夯实重量为120kg。需要夯实的体积为60×30=1800m2.根据计算得出需要一个台班。填土分层厚度为200mm，每层压实为3遍，压实后约100-150mm厚，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。表面平整度允许偏差为20mm。基坑侧壁根据设计要

36、求需要用500mm，宽2：8的灰土分层夯实，灰土要求人工拌和3遍，使达到均匀，颜色一致，含水量为14%-18%，其它要求和基础垫层相同。（三）地下室的施工1、地下室底板施工（1）地下室地板的施工过程支侧模绑筋定位放线插墙柱钢筋放标高控制线浇混凝土（C30S6抗渗混凝土）。后浇带不宜少于40d，宽度留700mm，该部分钢筋不断开，用网状模板单向形密肋，肋高20.8mm，间距89mm，在单肋之间每隔20mm布置4道小挡板的定体风格孔（15×15×8mm）。后浇带浇注混凝土时不需要凿毛，用做膨胀混凝土，并保持15d的潮湿养护。 1 2 3 4钢筋撑脚：1、上层钢筋 2、下层钢筋

37、3、撑脚 4、水泥垫块（2）底板钢筋接连方法：地下室底板受力钢筋直径为22，采用直螺纹机械连接，接头位置宜设在受力较小处，即在任意35d，且不小于500mm区段内。底板钢筋绑扎顺序：清理垫层弹钢筋位置线绑扎位置线绑扎底下层钢筋放置马凳绑扎上层横线钢筋绑扎上层纵向钢筋作钢筋撑脚。（3）地下室底板混凝土浇注地下室底板砼的体积较大（底板厚度700mm）所以底板混凝土浇筑时采取斜面分层（可按1：61：10坡度）、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于砼的初凝时间（4-5小时）并且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。每段砼浇筑后应由专人在上插上小红旗，并记录浇筑时间，当

38、该段砼浇筑时间间隔接近砼初凝时间时，立即用汽车泵将该段砼上层进行补充浇注。底板砼浇筑时应有排水措施，以便将砼振捣时产生的浮水引流到低洼处，统一排走。底板砼的振捣分成三道；第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部振捣密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行覆膜保温养护，当砼表面温度与大气温度基本相同时（约45天），撤掉保温层.混凝土底板侧模选用胶合板模板。（四）主体工程施工1、起重运输方案（1）起重运输体系的选择根据根本工程的施工特点，及主体的工程量，

39、主体施工的起重运输方案选择塔式起重机+混凝土泵+施工电梯。（2）塔式起重机塔式起重机根据工程性质，及工程量的要求，选择QTZ60型上回转自升塔式起重机。QTZ60型固定式上回转自升塔式起重机技术性能：起重力矩：600kN.m；最大幅度/起重荷载：45/11.2 m/kN；最小幅度/起重荷载：12.5/60m/kN；起升高度：39.5；电动机功率：4.4 kW；总质量：97t；起重臂长：40m。生产厂家：四川建筑机械厂。（4）混凝土泵的选择根据本工程浇筑混凝土的用量，选择定式混凝土泵HJ-TSB9014。混凝土泵HJ-TSB9014机械性能：输送能力80m3/h ，理论输送压力70/110，最大

40、粒径40mm，混凝土坍落度50-230。冲程长度过1400，加料斗容量0.5m3，总重量5250千克，由上海华东建筑机械厂制造。混凝土泵HJ-TSB9014实际工作效率：由计算选择容量为6立方米的混凝土商品车。混凝土商品车选用MR45型，MR45型商品混凝土车的技术参数：拌筒容积是8.9六方米，搅动能力6立方米，最大搅动能力4.5立方米，运径搅拌2-4r/min，进出料搅拌8-12 r/min，卸料时间3-5 min，最大行驶速度86km/h，总重量24.64t。生产厂家：上海华东机械厂。根据混凝土用量又计算得出所需混凝土搅拌运输车台数为： (要改)根据计算得出，共需 台混凝土搅拌运输车。、

41、模板工程（1）模板选型本工程采用组合钢模板，16层胶合板混合使用。（2）模板结构设计梁模板设计梁尺寸为200*400，长为1200，离地高为2.2米q1模板自重为0.5KN/m3 q2混凝土重力密度为c=24KN/m3 q3钢筋自重为1.5KN/m3 q4振捣混凝土荷载2.5KN/m2q(q1+q2+q3)*1.2=4.704梁侧模计算（1）侧模板压力（2）强度计算设立档间距为600mm，梁上板厚为100mm，梁底模板厚为18mm则侧压力化为线荷载q=9.6*(0.4-0.1)=2.88KN/m则Mmax=1/10ql2=1/10*2.88*0.62=0.10368KNm=0.10368/13

42、=7975mm3侧模板截面选用18*300mm 截面抵抗矩=1/6*300*182=16200>所以满足要求（3）刚度验算=ql4/150EI=2.88* 6004/150*9000*1/12*300*183=0.158<=l/400=600/400=1.5所以合格支撑设计梁侧模梁底模立档支撑假设顶撑为80*80mm，间距为1.2m，中间设一道水平拉条l0=l/2=2.2/2=1.1m I=80/2=56.57= l0/I=1100/56.57=19.4轴线压力N=q*l=6.704*1.2=8.0448KN=N/An=8.0448*1000/80*80=1.257<10N/

43、mm2所以强度符合要求稳定验算因为= l0/I=1100/56.57=19.4所以杳表得x=0.965=N/xA=8.0448*1000/0.965*80*80=1.213<10N/mm2所以符合要求1）板模板选B42号板，模板选18厚2400*1200mm，木方选50*100600，支架选48*3钢管木质选红松f=13,E=10000n/mm2，尺寸为3800*3100（1） 计算简图（2）模板及支架的自重q1=0.4kn/m2*1.2=0.48kn/m2现浇混凝土自重q2 24kn/m3*0.12=2.88钢筋自重q3 1.1kn/m3*0.12=0.132施工人员设备荷载P 2.5

44、kn/m2*1.4=3.5q1+q2+q3=3.492q1+q2+q3+q4=6.992(3) 强度计算内楞和外楞交叉处每区段的面积为0.6*0.9=0.54m2则每根立柱承受的菏载为6.992*0.54=3.776设用48*3mm钢管，A=424mm21200钢管回转半径为I=1300共采用16根立柱，各立柱间设置一道双向水平撑，按强度计算，支柱的受压应力为=N/A=3776/424=8.9N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为=L/I=1300/15.9=81.76查得=0.774支架则=N/A=3776/0.774*424=11.47N/mm2<f=215N/mm2所以满足要求梁模

45、板设计梁尺寸为200*400，长为1200，离地高为2.2米q1模板自重为0.5KN/m3 q2混凝土重力密度为c=24KN/m3 q3钢筋自重为1.5KN/m3 q4振捣混凝土荷载2.5KN/m2q(q1+q2+q3)*1.2=4.704梁侧模计算（1）侧模板压力（2）强度计算设立档间距为600mm，梁上板厚为100mm，梁底模板厚为18mm则侧压力化为线荷载q=9.6*(0.4-0.1)=2.88KN/m则Mmax=1/10ql2=1/10*2.88*0.62=0.10368KNm=0.10368/13=7975mm3侧模板截面选用18*300mm 截面抵抗矩=1/6*300*182=16

46、200>所以满足要求（3）刚度验算=ql4/150EI=2.88* 6004/150*9000*1/12*300*183=0.158<=l/400=600/400=1.5所以合格支撑设计梁侧模梁底模立档支撑假设顶撑为80*80mm，间距为1.2m，中间设一道水平拉条l0=l/2=2.2/2=1.1m I=80/2=56.57= l0/I=1100/56.57=19.4轴线压力N=q*l=6.704*1.2=8.0448KN=N/An=8.0448*1000/80*80=1.257<10N/mm2所以强度符合要求稳定验算因为= l0/I=1100/56.57=19.4所以杳表得

47、x=0.965=N/xA=8.0448*1000/0.965*80*80=1.213<10N/mm2所以符合要求墙模板：组合钢模板墙高为2.5m，厚200mm，宽3300mm。模板采用7p3015 300*1500 7p3012 300*1200 分两行竖向拼成，内楞采用2根51*3.5钢管间距为600mm，外楞采用同一规格的钢管，间距为900mm，对拉螺栓采用M18，间距为600mm，350600600600350300 900 900 900 300混凝土自重为r=24KN/m3, 采用0.6m3的吊斗卸料，浇注速度为1.8m/h，混凝土温度为20度，用插入式振捣棒，钢材选用Q235

48、钢为215N/mm2,普通螺栓为170N/mm2，钢模的允许挠度：面为1.5mm，钢楞为2mm。（1）、混凝土的侧压力（2）钢模板验算查表计算简图为350600350300 900 900 900 300强度验算N/mm2所以满足挠度验算2钢楞验算2根51*3.5mm 计算简图350600350强度验算N/mm2所以满足要求、 对拉螺栓验算T18螺栓净截面面积为A=189mm2对拉螺栓的拉力N=F*内楞距*外楞距=45.97*0.6*0.9=24.82（3）施工工艺1施工前的准备工作（1）安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并

49、以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，一保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外柱、外墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。（）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐一清点检

50、查，未经修复的部件不得使用。（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行对方或装车运输。重叠平放十层与层之间应加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。（4）模板安装前，应做好下列准备工作：1）向施工班组进行技术交底；2）支撑支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木；3）竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；4）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。（5）做好施工机具及辅助材料的准备工作。2模板的支设安装（1） 模板的支设安装

51、，应遵循以下规定：1）板设计循序安装，以保证模板系统的整体稳定；2）必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；3）洞必须位置准确，安设牢固；4）板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；a) 墙和柱子模板底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可能的支承点，其平直度应进行校正；b) 预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；c) 支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；d) 多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。5）安装时，应符

52、合下列要求：e) 同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一竖向卡紧；f) 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔；g) 钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。6）安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：h) 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；i) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；j) 高层建筑施工时，应有防雷措施；k) 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚

53、手板上和抛掷；l) 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带；m) 安装墙，柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；n) 预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；o) 预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应做受力计算，合理布置；p) 预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后在起吊；q) 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。（2）模板的支设方法：模板的支设

54、方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地。 3、模板的安装和拆除要求A.安装质量要求组合钢模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)和组合钢模板技术规范(GBJ21489)的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工作。（）组装的模板必须符合施工设计的要求。（）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（）预组装的模板必须符合表要求。项目允许偏差（mm）两块模板之间拼界缝隙相邻模板面的高低差组装模板板面平整度组装模板板面的长宽尺寸组装模板对角线长度差值.（用m平尺检查）+-.（对角线长度的/）B模板的拆除（）模板的拆除，除了侧摸应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)的有关规定执行。（）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆摸时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（）拆摸时，操