维护部点检定修实施细则1

1、维护部内部管理系统维护部点检定修实施细则 神华浙江国华浙能发电有限公司维护部2017年8月6日制度控制表版本编号签发日期下次复核日期编写人互审人初审人复审人批准人有否修订本制度监督实施及完善负责人本制度监督实施及完善执行人职务： 职务： 签字： 签字： 1 目的为有效的对运行设备进行管理，防止设备“过修”和“失修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用，实现设备全寿命周期内综合效益最大化，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，引入和推行新的设备管理模式,以达到科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性，

2、保证设备的安全、可靠和经济运行。2 适用范围本标准适用于神华浙江国华浙能发电有限公司维护部开展点检定修设备管理模式的管理。3 引用标准及关联子系统3.1 引用标准(1)发电企业设备检修导则（DL/T838）(2)火力发电企业设备点检定修管理导则（DL/T870）3.2 关联子系统(1) 设备检修管理子系统（GHFD-15）。(2) 运营管理子系统（GHFD-13）。(3) 变更管理子系统（GHFD-16）。(4) 风险管理子系统（GHFD-05）。（5）生产物料管理子系统（GHFD-20）。4 专用术语定义(1) 设备点检：是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设

3、备进行检查的一种设备管理方法。(2) 设备定修：设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。(3) 点检定修制：以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。(4) 精密点检：是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查

4、，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。精密点检一般包括：转机设备的振动检测与诊断、油液检测与分析、红外热成像等。(5) 设备劣化：是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。（6）劣化倾向管理：是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。(7) 精度和性能测试：是按预先制定的标准和周期对设备进行综合精度测试和性能指标测

5、试，计算汽耗、热耗、效率、煤耗、水耗等经济技术指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。三方或两方确认：三方确认是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需其中的任何两方进行现场确认时，称之为两方确认。(8) 工序服从原则：是指实施点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协调管理权的一种管理原则。(9) A、B角制：是点检管理分工责任制的一种补充。对每台（件）设备，都有明确的的设备点检责任人，该责任人即为A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即为

6、该设备的B角。设备A、B角应互相交流，点检人员在担任某些设备的A角，还担任某些设备的B角。(10) 检修文件包：含工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术标准和作业标准的内容，是检修作业的程序和依据。5 执行程序5.1 点检管理 点检管理基本原则 定点：科学地分析、找准设备易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该维护点以及该点的点检项目和内容。 定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如温度、压力、振动、流量、间隙、电流、电压等）的正常工作范围。 定人：按区域、按设备、

7、按人员素质要求，明确专业点检员。 定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用仪器、工具进行。 定量：采用诊断技术和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。 定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。 点检设备分工原则5.1.2.1 一般按汽机、锅炉、电气一次、硫化专业划分。 一个专业里各点检员的分工一般按设备或系统原理相同或相近的原则，即一个点检员主要负责原理相同或相近的一类设备，这样有利于专业化点检。

8、技术监督中涉及的检查、测试、分析、总结等工作应是点检工作的内容，点检人员应熟悉和掌握。5.1.3 点检人员的配置 一般每专业设专业点检长1人，副点检长1人（负责部分设备），点检员若干人。 点检人员的职责（1）设备日常巡点检工作由检修维护人员和运行人员负责。（2）设备的专业点检由维护部点检员每个工作日按提前制订好的点检周期、路线和项目进行点检作业。（3）设备的专业点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、精度和性能测试以及消缺、检修、改造项目的内容、措施、计划、材料、工时、费用等均应由设备点检员提出，监督实施并验收，成为设备管理真正的责任主体。5.1.4 点检员的素质要求5.1.4.1 专业技术对

9、本专业要有一定的理论知识和丰富的实践经验，一般要求点检长/副点检长要具有本科及以上文化程度和七年及以上本专业检修工作经验，获得相关专业技师或工程师以上资格；点检员（或专业专工）要具有专科及以上文化程度和五年及以上本专业检修工作经验，获得相关专业高级工或助理工程师以上资格。管理和经济知识熟悉设备管理、检修管理、质量验收管理等工作程序，具有一定的组织协调能力，能够编制维修或技术改进项目计划和材料计划，编制维修和技术改造的费用计划，编制重大改造可行性方案和竣工验收报告，掌握设备质量验收标准，监督管理工程的实施。5.1.4.3 熟悉计算机操作和相关软件（如：BFS+、PI、巡点检系统等）的使用。设备缺

10、陷及台帐等设备管理信息以BFS+系统为基础的设备管理平台，实现设备管理的信息化、专业化，提高设备管理的时效性和连续性，防止由于人员变动造成的设备信息缺失。5.1.5点检工作开展具体要求5.1.5.1按照点检标准，开展点检业务建立以巡点检系统为基础的点检定修业务管理平台，点检定修的任务、路径、标准、区域、周期等点检信息全部导入巡点检系统，点检人员按要求每天导出需要点检的任务，按任务要求进行点检作业。重点对A/B类设备进行点检，一方面是定期点检，一方面是针对设备参数的变化或故障进行有针对性点检。要求每天上午至现场点检，点检完成后，将点检信息导入巡点检系统，并对点检数据进行整理和分析，重点关注主辅设

11、备参数的变化情况，预知设备故障的发生，并制定预防措施，消除设备故障的发生，对需要修改完善的点检标准及时修改上传，不得擅自删除、修改点检标准和点检路线。每月每个点检和专业的点检任务完成率必须90%，点检过程中，只有在现场标识卡丢失或无法读取的情况下才可手动选择进入点检任务，否则一律要求读取现场标识卡。要求点检员每月编写点检月报，热控和电二人员可根据工作小组划分每月编写点检月报，点检月报格式包括点检设备的总体分析、定期工作完成情况，所分管设备的缺陷分析、费用分析，还要有一篇具体设备的点检分析。部门内部每月进行一次点检月报评价分析。5.1.5.1积极开展精密点检，进行设备劣化分析精密点检应定期进行，

12、热红外成像工作纳入定期工作标准，严格按标准进行，设备振动的精密点检按照设备需要联系相关单位。劣化趋势分析是点检定修工作的核心，定期分析参数变化的趋势，寻找变化的规律，预知故障的发生，点检人员应每月对所辖设备进行一次系统分析，对于参数异常的设备应有专题分析，重点关注。5.1.5.2 设备性能测试按照有关规定进行，设备性能测试结果反映了设备或系统经济性运行的实际情况，点检人员应根据设备性能测试结果进一步改进和完善点检定修工作，提升点检定修水平，设备性能测试报告要进入巡点检系统。设备性能参数参照附录4。5.1.5.3点检定修业务要按照PDCA的要求，闭环管理，持续改进。设备点检业务流程参照附录6。5

13、.2 定修管理5.2.1 设备定修管理策略发电设备检修策略的确定参照附录5火力发电企业设备分类原则对电厂设备可分为A类设备、B类设备和C类设备，针对不同类别的设备，采取不同的检修策略。对于A类设备：以预防性检修为主，并结合日常点检管理、设备劣化趋势分析和状态检测结果，确定设备检修周期，并严格执行。对于B类设备：以预防性检修和预知检修相结合的检修方式为主，设备检修周期应根据日常点检管理、设备劣化趋势分析和状态检测结果进行调整。对于C类设备：以故障检修为主要检修方式。电厂设备的分类要动态管理，针对不同的季节或环境条件发生变化后，部分设备的类别可能会发生变化，这样设备的检修策略也要进行调整。电厂设备

14、的分类要动态管理，针对不同的季节或环境条件发生变化后，部分设备的类别可能会发生变化，这样设备的检修策略也要进行调整。发电设备检修间隔的优化根据点检分析结果、状态检测结果和设备可靠性、经济性评价结果，对A/B类设备检修间隔进行优化，寻找设备可靠性和经济性的平衡点，实现设备管理综合效益最大化的目标。优化检修工作应首先从B类设备开始，通过对B类设备开展点检定修、状态检测与诊断，优化检修间隔、检修周期和检修项目，提高设备的可靠性和经济性。在B类设备取得经验的基础上再向A类设备过渡。各发电公司可依据本单位点检定修业务的开展情况按照本制度的要求制定点检定修五年实施规划，制定点检定修实施方案，报国华发电营运

15、部备案。对于A类设备A/B/C级检修间隔的调整要按照发电设备检修管理制度的有关规定，履行审批手续后执行。、发电设备的计划检修按照火力发电厂A/B/C级检修管理标准的要求进行全过程管控，确保检修目标和指标的实现。对于在检修过程中发现的设备缺陷，点检员要做好统计和分析，并利用检修机会开展设备的检修中的点检工件，掌握设备磨损、老化规律。为开展设备优化检修和寿命管理提供基础数据， 开展主要辅助设备的状态监测与诊断，实施实现预知检修或状态检修5.2.5.1 由研究院负责组织发电公司的设备管理人员成立主要辅助设备状态监测与诊断小组，定期对主要辅助设备开展状态监测与诊断工作，发电公司应积极配合、大力支持，以

16、给水泵、磨煤机等主要辅助设备为突破口，建立设备状态数学模型，确定设备关键特征量，建立设备故障信息库，制定设备状态诊断判据，利用信息化平台，开展设备状态监测与诊断，为实现预知检修或状态检修创造条件。状态监测与诊断小组应及时总结给水泵、磨煤机状态监测与诊断取得的经验和教训，不断改进和完善设备状态特征量和状态判据，准确反映设备的真实状态，国华公司发电营运部跟踪、指导、检查、评价给水泵、磨煤机状态检测与诊断的实施情况，在给水泵、磨煤机等主要辅助设备状态检测与诊断取得成效的基础上，逐步推广到其他设备和系统，最终在国华系统内对于所有的主要辅助设备全部开展状态监测与诊断，实现预知检修或状态检修，提升设备管理

17、水平。在主要辅助设备取得成效的基础上，开展主设备的状态监测与诊断工作，开展主设备寿命分析与评估，为主设备实施预知检修或状态检修创造条件。点检分析要充分利用现场设备实时数据（PI）、点检数据、技术监督数据，充分利用现有的设备管理信息化平台BFS+，点检分析要以简单、实用为原则、以量化数据为手段、以优化检修为措施、以综合效益最大化为目标，不断提高设备管理水平。设备定修计划应在设备点检管理的基础上编制，内容应包括项目、工期、费用、工时、材料等。各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理，提高定修计划的准确性。在具体安排检修项目、检修间隔和检修工期时还应考虑的因素：制造厂技术文件规定，已投运的同类型机组

18、的实际经验、机组运行数据分析结果和状态监测提供的诊断结论、技术监督检查结果、企业成本管理目标等综合因素。 定修工作应按项目下达工作任务单，规范的检修项目执行“检修文件包”，其内容包括检修工艺步骤、质量标准、质量监督控制点、安全技术措施、工时、材料和备件、以及主要的工器具的使用等。对于已建立检修作业文件包的定修项目，在工作任务单中可以不重复下达有关内容，但需在有关栏目中注明。 对于定修项目的安全措施和质量标准，点检员除在工作任务单上标明外，还要在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。在定修工作中，对跨工序、跨部门的作业应执行“工序服从”原则，及时协调专业之间需要相互配合的工作。5.3 实施点

19、检定修制的基本要求建立点检定修的四大标准 检修技术标准规定了设备各部位的检修管理值和检查方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、设备维护保养标准、检修作业标准的依据。检修技术标准编制的依据是国家和行业颁布的相关标准和规定，制造厂提供的技术资料和图纸，同时也可参考国内外同类设备的技术规范。检修技术标准格式见附录1 点检标准规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检人员对设备进行预防性检查的依据，也是编制点检计划的依据。点检标准编制的依据是国家和行业颁布的相关标准和规定，制造厂提供技术资料、图纸，设备检修技术标准，国内外同类设备或使用性质类似设备的实绩资料和实

20、际使用经验。点检标准格式见附录2 检修作业标准是对设备检修施工的规定，是点检人员确定检修工艺、工时、费用的基础，是承担检修工作的单位和人员进行作业的依据。作业标准编制的依据是国家和行业颁布的相关标准和规定，制造厂提供技术资料、图纸，设备检修技术标准，国内外同类设备或使用性质类似设备的检修作业标准，有关安全规程和检修工艺规程。检修作业标准一般包括检修文件包、工序卡和质量验收单，各发电公司应明确检修文件包、工序卡和质量验收单使用范围和管理要求；检修文件包格式及管理要求见检修文件包管理标准GHFD-05-TB-05。 设备维护保养标准包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设

21、备的“四保持”标准。设备的给油脂标准规定了设备给油脂的部位，给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证；编制依据是国家行业颁布的有关标准和规定、制造厂提供的设备使用说明书和图纸和国内处同类设备的实绩资料，给油脂标准格式见附录3。设备缺陷管理标准规定了缺陷管理的职责和业务流程。设备的定期试验和维护标准规定了定期试验的项目、内容和周期；编制依据是设备的检修技术标准和作业标准、制造厂提供的设备使用说明和图纸和国内外同类设备的实绩材料。设备的“四保持”管理标准应制定针对每台设备的管理职责、维护周期及应达到的标准。 在设备管理职能上实行策划层与检修作业层的分离（点检员为

22、设备管理策划层，维护检修人员为作业层），确立以点检员为核心，对设备实行全员、全过程管理的设备管理体系，确立点检员是设备管理真正的责任主体。 依照第5.1.4条原则确定各级设备管理人员的职责分工和工作程序、方法。 根据各专业点检员的工作特点，配备相应的点检工具和简单仪器、仪表。 配备能满足点检定修工作需要的计算机设备及相关管理应用软件。5.3.6 点检定修业务流程和有关标准应按“计划、实施、检查、总结”（P、D、C、A）循环进行，做好实绩记录，不断调整、完善、优化，逐步趋向状态检修。 要逐步实现点检工作的计算机信息化管理，点检数据要实现信息共享，使点检数据能够有效的指导设备维护工作，不断提高设备

23、管理水平。 在点检基础上确定辅助设备的检修周期和检修项目，并规范到定期工作标准中。6 职责6.1 标准负责人由维护部经理担任，标准负责人的职责包括： 制定部门点检定修管理标准和总体实施进度计划 监督和指导部门点检定修制的实施,协助解决推行过程中出现的问题 定期评价点检定修制的实施效果 根据点检定修工作的实施情况对本管理标准进行修编和完善 6.2 标准执行人由维护部门各专业点检长和主管担任，标准执行人的职责包括： 制定本专业点检定修制的实施计划和推行规划。 按照点检定修制要求，制定与点检定修制相适应管理标准和岗位职责。 编制和审核设备点检定修的维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。 组织开展点检定修工作并不断改进、提高。6.3 员工/承包商 所有在公司范围内从事检修维护的员工、承包商均须执行本标准。 向本部门管理层反馈执行程序中的信息并提出改进建议。7 检查与评价7.1检查本部门点检定修相关管理标准的编制和完善情况，每年一次。7.2各技术标准的编制，完善及执行情况，每年一次。7.3检查各专业开展点检定修的工作情况，每年一次。7.4未及时完成点检工作；擅自修改或者删减点检工作标准，或者调整点检工作路线；弄虚作假等，按部门点检定修考核细则进行考核