扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管(JSSP)管道工程技术说

1、扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管（JSSP）管道工程技术说明前言 “扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管（JSSP）”是具有钢管浸塑及美国的橡胶圈柔性接口钢管和英国的承插式焊接钢管两种功能的大中型输饮水管的新型管材。中国建设标准化协会于2001年对该管进行了技术鉴定，确认该管与整体焊接钢管相比具有很多优点。该管由于保留钢管的材质优势，又兼有柔（胶圈）刚（承插式焊接）两用接口，在确保接口质量的同时，又减少了钢管的温度应力，改善了管道的受力状态，拓展了钢管的工程应用功能。同时由于该管采用扩胀成型工艺技术先进，可用很低的成本获得成型尺寸精度高的承插式管型。因此，具有较好的经济效益和社会效益。该管技术属国内外

2、首创，领先国际水平，是大中型钢管升级产品。为便于推广应用，现整理“扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管（JSSP）”的技术，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。石河子开发区天浩管业有限责任公司2010年12月8日1 总则 为了在室外输饮水管道工程中合理使用“扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管（JSSP）”，做到技术先进、经济合理、质量稳定、便于施工、安全适用，确保工程质量和提高工程效益，制定本工程技术。 本技术适用于室外给水排水管道工程。 对管体和密封胶圈有腐蚀作用的水和土壤，应采取保护措施方可铺设使用。 管道工程采用的管材、管件附件和密封胶圈，必须符合国家现行产品标准的要求，并具有出厂合格证、产品

3、许可证等有效的证明文件。 室外JSSP输饮水管道工程按本技术的同时，尚应遵守国家现行标准的有关规定。2 材料2.1 管材 埋地输饮水“扩胀成型浸塑承插式柔性接口钢管（JSSP）”管材的工作压力，公称直径，管顶覆土厚度及公称壁厚，是与钢管相同可参照给水排水工程结构设计手册P10931095表7.330、表7.331、表7.332。 管材所用钢板应分别符合GB700、GB912、GB3274-88的规定，机械性能应符合下列规定：屈服点>235Mpa、抗拉强度>375Mpa、延伸率>21%，也可采用机械性能相当或高于上述标准要求的钢板。 管道应根据选用的管材、土壤性质、输送液体的特

4、性，采取相应的防腐措施，并执行有关的防腐标准。2.2 弹性密封胶圈 橡胶密封胶圈应采用模压成型或挤出成型的圆形截面，应由管材生产厂配套供应。 橡胶密封项圈应符合JC/T748、JC/T749的规定，物理力学性能应符合下列规定：邵氏硬度：4555度伸长率：不小于500拉断强度：不小于16Mpa永久变形：不小于20老化系数：不小于0.8（70，144h）。 输送引用水管道所用橡胶圈应采用食品级橡胶，其卫生指标必须符合食品用橡胶制品卫生标准GB4806.1的规定。2.3 管材的运输及贮存 管子堆放和运输时，对管径大于800的管子两端应用十字形木棒支撑。 长途运输时，管子的承插口端应妥善包扎，以防管子

5、滚动碰伤。 吊装时，严禁用钢丝绳穿心吊。 管子应按不同型号、规格分别堆放。 管子允许的堆放层数列于表10.表10 管子允许的堆放层数公称内径（mm）堆放层数600900310001200214001或立放 堆放时，上下层垫子应对齐，垫木的厚度以不接触承、插口为准，垫木支点距管端距离不超过管长的1/5。 在干燥气候条件下，应加强有水泥砂浆衬里的管子后期养护工作。 如果管子在露天长时间堆放，橡胶圈应用遮阳物遮盖，防止受紫外线辐射而损坏。 橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起。 橡胶圈在贮存、运输中不得长期受挤压。3 管道水力计算JSSP管道沿程水头损失和局部水头损失的计算与钢

6、管相同（见给水排水设计手册第1册）。4 管道结构的计算JSSP管的结构计算与钢管相同，按给水排水工程结构设计规范（GBJ 6984）计算。（埋地柔性接口钢管由于每个接口都起到温度补偿器的作用，因此由温差引起的轴向应力应由该管两个柔性接口之间的土壤对钢管的约束力决定，因此柔性接口钢管的强度计算，其中由温度变化产生的轴向应力可由该管段的土壤约束钢管产生的轴向应力替代进行计算。）5 管子制作 管子由符合规定的钢板卷制成圆筒体后，再将管子两端分别扩胀成带承口和插口。 管子制作的椭圆度不得大于0.01D；在管节的安装端部不得大于0.005D；承、插口不大于0.003D。 对接管节的管端切口角应吻合，误差

7、不应超过壁厚的1/4。管端接口间隙不得大于2.5mm。如不符合要求时，应补加短管连接。 对接管口的中心线偏差：管径<1200mm时，不得大于1.0mm;管径1200mm时，不得大于2.0mm。 制作管筒时，采用双面自动埋弧焊，焊缝可为螺旋缝，但不得出现十字形焊缝，管筒焊缝应平整。焊缝凸起高度不应大于1.5mm，要扩胀承或插口的管筒端长250mm的焊缝用砂轮磨平。 承插口由扩胀以超过钢板弹性极限强度张拉整圆至所需尺寸成型。 管壁上的开孔和接入支管部位，应避开焊缝，并不应开设矩形孔洞。6 管道敷设6.1 一般规定 一般情况，JSSP管道应尽量敷设于地下，也可设置在综合地沟内。基岩出露或覆盖层

8、很浅的地区，可明设或浅沟埋设，但需考虑保温防冻和其他安全措施。 非冰冻地区管道的管顶埋深。主要由外部荷载、管材强度、管道交叉以及土壤地基等因素决定。 埋地管沟底槽宽，一般为管径0.8m，当深度超过有关规定时，应以放坡或加以挡土板支撑。6.2 管坑基础 一般情况下，JSSP管敷设可不作基础处理，施工时应采取适当排水措施防止地基扰动，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。 如遇地基较差或含岩石地区埋管时，可采用砂基础，或根据设计规范处理。 在膨胀土地区埋管，可根据膨胀土地基最大变形量及每个柔性接口的允许转角，设计每根管子的长度，使管子借转量满足膨胀土伸缩的变化。 在膨胀土地区埋管，宜采用双胶

9、圈JSSP管，采取坑道按管子长度开挖后，马上装管，立即对接口试压，试压合格后，迅速回填土的施工方法，可有效减少膨胀土的变化。 在地震地区埋管必须遵照室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(TJ32-78)的规定。 在地震地区宜选用抗轴力防脱接头JSSP管，可提高管道抵抗地震破坏的能力。6.3 抗轴向推力 管道在水平或垂直转弯处、改变管径处、三通四通端头和阀门（堵管）处，应根据管内压力计算轴向力，以设置止推墩或采用连长管段的方法来抵消轴向推力。 当管道转角小于10°时，可不设置支墩。 管道在水平敷设应尽量避免使用90°弯管；在垂直敷设时应尽量避免使用45以上的弯管。 支墩不应

10、修筑在松土上；利用土体被动上压承受推力的水平支墩的后背必须为原状土，并保证支墩和土体紧密接触，如有空隙需用与支墩相同材料填实。 水平支墩后背土壤的最小厚度应大于墩底在设计地面以下深度的三倍。 采用混凝土浇筑的止推墩，其支墩后背被动土压力与支墩底面摩擦阻力之和应大于所承受的轴向力。 JSSP管可通过对承插口的搭接处加以适当的焊缝（间隔焊）或采用抗轴力防脱接头管型连长管段，管段与回填土之间的摩擦力大于所需承受的轴向力以替代浇筑混凝土支墩。 当管段需承受弯距或轴向力时，可通过对承插口相互套入的搭接面进行角焊焊接，这种承插式焊接接口，适合过河或架空等特殊管段使用。7 管道连接7.1 一般规定 管子及管

11、件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互碰撞；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施，不得损伤。 JSSP管根据实际情况可采用弹性胶圈密封的柔性连接或承插式焊接连接。 柔性连接有单胶圈、双胶圈和抗轴力防脱接头等管型。 双胶圈管型可对每个安装接口独立作水压试验。 对管道安装角弯、三通、法兰等管件，其管件宜在工厂内预制成带承口或插口的管件，以减少在坑道内进行钢管的对接口焊接。 管道连接后应及时修补被损坏的防腐层及完善接口的防腐处理。 露天或埋设在对柔性接口胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中时，应采用对胶圈无影响的柔性材料封堵住外露胶圈的接口缝隙（如聚硫双组分密封胶）

12、。7.2 柔性连接 检查胶圈质量，胶圈不得有气孔，脱皮和裂缝，硬度（邵氏）44°45°，拉断强度16Mpa，伸长率50，永久变形<20%，老化系数>0.8。 检查钢管质量，承、插口工作面的椭圆度0.3，插口和承口不许有碰撞缺陷、毛刺，工作面不允许有大于1mm凹凸缺陷，并清理干净。 将胶圈均匀、平展套在插口上。单胶圈管型，胶圈应放在插口端部；双胶圈管型，胶圈应放在凹槽内，不得扭曲和断裂，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。 在承口内抹上润滑剂。 在装上胶圈的插口对准已安装管的承口，使管中心线一致，均匀拉进承口内，并使插口的承托凸环的最高点进入承口内，使胶圈均匀压实，胶圈

13、直径压缩率3045。 如管道需借接口转角，应按第5点操作后再摆移管道，每种规格的管径的接口允许摆角按产品说明书。 管道接口后，承口与承托凸环之间形成的圆环最大间隙不得大于3mm。 管道接口后，将管道除接口处外用回填土夯实后，再装下一根管。 管的两侧应同时回填土并分层夯实至地面（密实度>95%） 铺管宜由低处向高处进行，铺设在平缓地面的管道承口一般朝来水方向，在斜坡地段，承口朝上坡，如纵坡大于18°时，应采取防止管道下滑的措施。 管道铺设或安装中断，应用堵板临时堵塞管口，不得敞口搁置。 柔性连接在转弯、变径、三通及阀门（堵头）等处需浇筑混凝土支墩，或采用连长管段的方法来承受所产生

14、的轴向推力。7.3 刚性连接 将插口对准已安装管的承口，并拉进承口内，拉进至承托凸环与承口之间形成的圆环间隙约1.5mm止。 通过对承插口相互套入的内外搭接面进行角焊焊接，而成为承插式焊接接口。 对柔性连接的管段，如通过对承插口的外搭接面进行焊接连长管段，则可承受轴向推力，而无需浇筑混凝土支墩。 当纵坡大于36时，应采取防止管道下滑的措施。7.4 抗轴力连接 将胶圈放在插口中间位置。 起吊安装管时，应将钢管有锁块放进孔那一面朝天。 将插口对准承口，并拉进至承托凸环与承口之间形成的圆环间隙约3mm止。 通过锁块放进孔将锁块逐件放进承、插口的止拉肩环之间。8 管道系统现场水压试验、冲洗消毒和竣工验收8.1 一般规定 严格执行给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97规定。 架空管道、明装管道以及非隐蔽的管道应在外观检查合格后，进行压力试验。 埋地管道必须管基检验合格，后背堵板、支撑