通知：工厂实测实量标签导入第四版

1、 质量管理 编号：GSTZ-16-02加工厂实测实量引入制度编制人： 审核人： 批准人： 质量管理 编号：GSTZ-16-02目录 1. 引言2. 加工厂加工生产实测实量标准3. 电子版标签（初版） 质量管理 编号：GSTZ-16-02引言 2014年，质控部从6月份开始设计了现场框安装阶段的实测实量标签，要求工地现场的安装工人在每一樘框安装完毕后，第一时间对照实测实量标签上的要求和标准将该框进行检查，同步在标签上如实填写测量数据并粘贴在框保护膜上。截止至2015年底实测实量标签已在所有工程上进行了批量导入，已统一由质控部将标签发放到各区域，并由各项目经理向区域经理进行标签的领用和实施。质控部

2、也对新开工程施工队进行了标签的内容和使用要求做了现场的培训。经过20-15年质控部对各项目的执行情况进行检查，确认所有施工工程100%执行实测实量标签的引入制度，且现场标签检测数据真实，有效。实测实量标签就是公司一直强调的注重作业环节，通过实测实量标签让工人了解安装标准，并且通过自检，进一步完善工人安装技能，提高安装速度。结合样板引入与技术交底，告诉工人安装方法与安装要求，形成一个安装质量保证体系，这也是公司预防式管理的管理理念的体现。实测实量标签的导入，对我公司的框安装阶段的质量控制，和作业环节的预防式管理起到了很好的诠释。为各部门从预防角度出发，以要求第一次把事情做对的管理理念为根本，深入

3、作业环节调整和改进管理方法，做出了很好的示范作用。因此公司决定将把实测实量标签引入加工厂成品质量控制中，对于出厂成品进行质量监控，结合生产过程中各工序的抽检记录，形成局部到整体的全方位有效控制。杜绝因人为因素造成的质量事故的发生，实实在在的贯彻公司“预防式”管理理念。达到“零缺陷”。 质量管理 编号：GSTZ-16-02加工厂加工生产实测实量标准2、实测实量标签制度2.1、 组织实测实量工作小组2.1.1、指定小组成员框架组织管理体系:2.1.2成员名单序号姓名本工作小组职责1王家启副总组长2秦骏质控部经理助理副组长3孙文涛厂长助理副组长4徐学龙技术员副组长5储德权质量员质检组员6赵辉质量员质

4、检组员7杨晓山一班班长班长8刘风二班班长班长9任金元三班班长班长10何俊生四班班长班长11检查组员何人贴标签并检查记录12检查组员13检查组员14检查组员 质量管理 编号：GSTZ-16-022.1.3小组人员职责组长1）、全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。2）、策划实测实量检查专项方案。3）、组建实测实量工作小组，明确岗位职责并进行考核。4）、带领各组成员努力实现公司对实测实量的目标。副组长1）、全面负责现场实测实量工作的管理，为现场实测实量工作第一负责人。 2）、编制、落实实测实量检查专项方案及实测实量标签编制。3）、对实测实量的人员、仪器进行合理安排及培训，

5、加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。并将会议成果上报组长。4）、执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。5）、按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。6）、负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。7）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。8）、根据生产加工过程特点排列出重点关键工序质量监控点。质检组员、班组长1）、协助副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。 2）、参与实测实量检查专项方案及实测实量标签编制的编制工作，落实本方案。确保实测实量工作目标的实现。 质量管理 编

6、号：GSTZ-16-023）、增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。 4）、协同副组长开展各项工作，管理好实测实量落实情况。 5）、执行实测实量的相关标准、规范，按时或按量进行抽检并在标签上记录。 6）、督促、实施质量技术措施，做好加工质量的检查和评定工作。 7）、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好抽检检验批记录。 8）、各工序与实测实量检测人员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。同时对于检测人员检测的窗进行抽查，抽查比例为检测比例的10%且不得少于3樘，并在实测实量标签上签字。检测组员 1）、认真学习实测实量检查专项方案，了解实

7、测实量检测意义，掌握实测实量的技术规范、质量评定标准。 2）、 严格执行实测实量的相关标准、规范，按要求比例进行实测实量标签检查粘帖工作。 3）、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。 4）、及时向上级报告实测实量结果，确保实测实量资料的完整。2.1.4 实测实量检查工具配置序号工具持有人数量15m卷尺检查组员42塞尺检查组员43黑色记录笔检查组员44红色记号笔检查组员45钢尺检查组员46实测实量标签检查组员若干2.2、实测实量工作内容及标准2.2.1 组装质量标准：高低差和拼缝0，0.3mm，无错位和大小头，具体如下：1.拼接位置高低差 质量管理 编号：GSTZ-16-021）指标说

8、明：该指标反映型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。2）合格标准：同一截面允许偏差0，0.3mm、不同截面允许偏差0，0.5mm。无面线割手感。室内面双工低于边框。3）测量工具：0.3mm塞尺，钢尺。4）检测方法：（1）组装或挤角后，以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽取10%且不得低于3樘。（2）同一铝合金门窗框或扇，手触选取1条高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm薄片塞尺插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。（不同截面检测方法同，以

9、0.5mm薄片进行检查）（3）检查时发现不合格处，需立即整改，直至合格。（4）图例2.拼接位置间隙1） 指标说明：该指标反映型材接缝处相对间隙偏差的程度。主要反映观感质量。2）合格标准：间隙差0，0.3mm。3）测量工具：0.3mm薄片塞尺。4）检测方法：（1）组装或挤角后，以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽取10%且不得低于3樘。 质量管理 编号：GSTZ-16-02（2）同一铝合金门窗框或扇，肉眼选取1条间隙差最大的型材拼接缝，以0.3mm薄片塞尺插入型材拼接缝的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。（3）检查

10、时发现不合格处，需立即整改，直至合格。3.门窗框或扇外观尺寸1）指标说明：该指标反映框或扇整体尺寸（宽度，高度，对角线）是否符合设计图纸。主要反映观感质量。 2000mm，-1.5，1.5mm。2）合格标准：宽度和高度允许变差 2000mmD3500mm，0，2.0mm。 3500mm，0，2.5mm。 2000mm，0，2.0mm。 对角线允许偏差 2000mmD3500mm，0，3.0mm。 3500mm，0，4.0mm。3）测量工具：5m卷尺。4）检测方法：（1）组装或挤角后，以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽取10%且不得

11、低于3樘。（2）同一铝合金门窗框或扇，在其框或扇外径部位，卷尺的零刻线与框或扇左端外径的边缘对齐;卷尺与框或扇外径的垂直边平行。延垂直边方向水平延伸至框或扇外径右端，视线应与卷尺面垂直，读出分度值以上的准确值外,还要估读出分度值的下一位数值(估计值) 。记录测量结果应包括准确值、估计值和单位。（3）测量结果偏差超出合格标准时，需立即整改，直至合格。（4）以上三大项全部合格后，贴上检验标签。 质量管理 编号：GSTZ-16-022.2.2胶条连接1）指标说明：该指标反映胶条安装外观质量，直接影响门窗密封性。为影响门窗渗漏主要因素之一。2）合格标准：牢固密封，无偏长/短，无褶皱，三元乙丙粘接到位。

12、3）测量工具：目测。4）检测方法：（1）以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽取10%且不得低于3樘。（2）胶条连接后，目测胶条是否牢固密封，无偏长/短，无褶皱，三元乙丙粘接到位。（3）检查时发现不合格处，需立即整改，直至合格并贴上检验标签。 2.2.3抹胶1）指标说明：该指标反映门窗框抹胶的外观质量，直接影响门窗框的渗漏质量和密封性。2）合格标准：美观和到位，无遗漏和渗漏隐患。3）测量工具：目测和渗水实验。4）检测方法：（1）以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽

13、取10%且不得低于3樘。（2）同一铝合金门或窗，在其框阴角部位，目测抹胶是否美观和到位，检查是否有遗漏，必要时做渗水实验。（3） GS88推拉窗框防水垫片的安装和打胶纳入此项内容中。（4）检查时发现不合格处，需立即整改，直至合格并贴上检验标签。 质量管理 编号：GSTZ-16-022.2.4打胶 1） 指标说明：该指标反映打胶是否符合要求。主要反映观感质量。直接影响门窗密封性，为影响门窗渗漏主要因素之一。2）合格标准：光滑平整，无残胶和脱胶，角部和收边处理到位。3）测量工具：无4）检测方法：（1）以工厂加工指令单为一个批次，以GB 8478-2008，每个出厂批次中的品种、系列、规格分别随机抽取10%且不得低于3樘。（2）目测打胶部位外观质量是否符合合格标准，后用手按压打胶部位，若受压部位有明显弹性出现，则判定为该部位胶施