桩基础质量保证措施.docx

1、桩基础质量保证措施第一节、质量保证体系网络为了保质、保量、保工期、保安全的完成施工任务，必须在严密的质量管理体系控制之中，特制定下列具体的有章可循的质量保证措施。质量保证体系网络图第二节、质量保证措施1质量保证措施1.1原材料复试计划水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每500t做一组原材料试验。1. 2工程技术复核计划序号复核项目1定位桩与水准点2SMW工法轴线、垂直度、深度、间距1.3试块制作计划注：现场设立标准养护室，由专职取样员监控温度、湿度，做好税试块养护的管理工作。序号试块名称试块规格组数备注1水泥土搅拌桩7.07X7.07X7.07cm若干三轴水泥土搅拌桩每台班制

2、作一组试块(6)块2、具体措施1施工质量保证措施：1）测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。2）钻机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。3）浆液配制必须按规定的配合比进行配制。4）为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断桩。5）在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。6）在给全体职工进行详尽的技术交底后，为所有职工及民工按照各自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。2. 2施工技术措施1）开挖

3、面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。2）减慢下沉速度、减少偏位。3）桩机移位、开钻、提升有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采经纬仪进行控制或其它手段，完成桩架的水平度、桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。严格控制定位及桩架的垂直度，4）适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。5）派专人通过观察经纬仪、线锤等判定钻杆的偏向，如发现严重偏位时,则提杆重新挽拌。6）开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。7）桩架下的钢板铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗

4、接班，建立交接班记录制度。8) 严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆阻塞或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。9) 搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。10) 根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检验可行手段，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。每台班制作一组(6块)7.07X7.07X7.07cm水泥土试块。11) 对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。3、质量标准控制三轴水泥土搅拌桩成桩允许偏差值序号检查项目允许偏差或允许值检查频率检查方法范围点数1桩深偏差(mm)W5O每根I测钻杆长度2桩位偏差

5、(mm)W5O每根1用钢尺量3桩径(mm)W1O每根1用钢尺量4桩体垂直度W1/20()每根全过程经纬仪测第二章设计依据和施工要求第一节、设计依据1、有关设计文件和图纸；2、建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202-2002)3、建筑地基处理技术规范(GB50204-2002)4、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)5、岩土工程技术规范(DB29-20-2000)6、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)7、天津市地下铁道SMW施工技术规范(DB/T29-145-2005)8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)9、混凝土结构设计规范(GB50

6、007-2002)第二节、施工要求1、水泥土搅拌桩采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，三轴水泥土搅拌水泥掺量不小于20%,在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量。建议水灰比1.52.0,土体容重按18.OKN/m3,搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于l.OMpao2、水泥搅拌桩采用4)850三轴搅拌桩设备施工，搅拌桩应采用套接一孔法施工，搅拌桩成桩应采用二喷二搅的施工工艺，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。3、桩与桩的搭接时间不应超过24小时，若因故超时，将原有的一幅重复搅拌，施工中必须放慢搅拌速度，或在冷缝处补做两根搭接长度为200mm的4)1000旋喷桩进行封堵加强的技术措施。4、三轴搅拌桩施工时应保持桩机底盘水平和立柱导向架的垂直，立柱导向架的垂直度偏差小于l/250o5、三轴挽拌桩搅拌下沉速度宜控制在0.5米/分钟一1米/分钟，提升速度宜控制在1-2米/分钟，并保持匀速下沉和匀速提升。6、浆液泵送流量应与三轴搅拌桩喷浆搅拌下沉速度和提升速度相匹配。施工中如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌桩下沉或提升0.5米后再注浆搅拌施工。7、桩体垂直度偏差不大于1/200,桩位偏差不大于50MM,桩深偏差不大于50MM,成孔直径偏差不大于lOMMo8、浆液试块