小学施工组织设计方案

1、工程概况1.1 编制说明及依据一、编制说明：1、本工程施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、建筑工程施工组织设计中未尽事宜或因设计变更修改，我公司将在工程中标后，对建筑与结构、设备安装工程各分部、分项工程详细施工方案中进行补充、完善，并遵照有关规范 规程及相关标准执行。二、编制依据1、安溪县蓬莱镇进来小学教学楼工程招标文件及其附件；2、厦门市泛华建筑设计有限公司设计本工程图纸；3、

2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；4、工程建设法律、法规和有关规定文件及福建省建委、泉州市建委颁发的关于，建筑安装工程施工规范，质量、安全、文明施工、治安、消防等文件及泉州市建筑条例和泉州市建委推广使用的材料、设备等的通知。5、国家和行业现行的施工及验收规范，主要验收规范如下：建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)地基与基础工程施工及验收规范( GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)冷轧扭钢筋砼技术规程(JBJ115-97

3、)屋面工程施工及验收规范(GB50207-2002)屋面工程技术规范GB50345-2004建筑装饰装修工程施工及验收规范(GB50210-2001)房屋建筑外墙和屋面防水技术规程福建省工程建设地方标准DBJ13-26-1999建筑防水材料应用技术规程DBJ13-39-2001现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规程DBJ13-20-1999钢筋焊接及验收规范(GBJ202-83)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)电气装置安装工程施工质量验收规范( GB50303-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查标准(J

4、GJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ-33-2001)1.2 建设规模：本工程为安溪县蓬莱镇进来小学教学楼工程土建、安装工程，建设地点位于安溪县蓬莱镇。建筑总面积约5320.0 平方米；建筑层数为地上5 层，建筑总高度为21.6m。1.3 结构设计：1.3.1 基础设计：、基础采用独立基础，持力层为含少量砾石粘土或凝灰熔岩残积粘性土，具体详 各单体基础图；基础应进入持力层不小于200 mm,基坑开挖后，若设计标图与持力层顶面图差0800时，应挖至持力层下300mm,再用级配碎石土分层回填夯实至设计标高，压实系统 入 8 0.97。1.

5、3.2 上部结构设计：、本工程上部结构为：五层现浇钢筋混凝土框架结构；七度抗震设防；本建筑物耐火 等级为二级，屋面防水等级为II级。设计使用年限为50年。、抗震等级：按七度抗震烈度设防，框架抗震等级为二级。1.4 建筑设计：1.4.1 砌体设计：除图纸特别注明外，外墙为190 厚多孔砖墙；房间隔墙及楼梯间分隔墙为190 厚多孔砖墙；宿舍卫生间隔墙为90 厚多孔砖墙。1.4.2 装饰设计：工程主要装修作法如下：、外墙面装饰：外墙装修选材与色彩详立面图标注，构造做法详见建施通 -02表四外 墙围护结构装修构造表。、内墙面装饰：内墙面装修做法详见建施通 -02表一室内装修构造表。、混凝土墙面或填充墙

6、抹灰打前采取以下措施保证牢靠；、在混凝土梁、板、柱和砖墙交接处均加钉250宽通长钢板网，钢板网的孔眼宽度为9，详03J930-1-1 附 3/100抹灰打底厚度30 mm时，加设钢筋网与墙体固定，具体做法如下：墙体预埋 8短筋， 点焊4 300*300钢筋网；1: 3水泥砂浆打底，20厚1: 2水泥砂浆找平；A、面砖贴面做法：粘合剂和勾缝剂的性能和质量就符合国家规定的标准；外墙面砖粘贴 不采用密缝，缝宽6 mm0B、外墙涂料面：外墙涂料的性能、质量和施工规程就应符合国家规定的标准。、楼地面工程：4 1 楼地面装修做法详见建施通-02 表一室内装修构造表。4 2 有出水口及地漏的楼地面均做0.5

7、-1%坡度坡向地漏或出水口。4 3 防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；并以的1%排水坡度坡向地漏。4. 4厨房、卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用V20素混凝土现浇300mm(,宽度同墙厚，厨房防水层在墙地交办处垂直向上延伸 300mnW,卫生间防水层反上300mmi4. 5管道穿楼板处应填塞密实防水材料嵌缝处理，楼面防水层反上300mnBo4. 6建筑电缆井、管道井每层在楼板处用钢筋网片与C20细石混凝土做防火分隔，耐火极限同楼板。穿管孔隙应以不燃烧材料填塞密实。4 7 面积较大或填土较深的地面做地面分他缝，做法详01J304-4， -5。

8、1.5 现场施工条件：根据现场考察，施工现场“三通一平”已基本完成。二、施工部署2.1 总体施工计划1. 根据工程特点，共划分为三个施工段，基础主体室内外装修；2总工期安排：本工程总工期为240 天。其中：基础工程施工30 天，主体框架结构至主体验收110 天，室内外装修100 天（含装修扫尾、竣工验收），在结构施工过程养护拆模后即安排砌体砌筑；主体结构施工完后即进入内外装修施工。3为尽快给装修工程创造工作面，主体工程中间验收事先做好各种资料的自检工作，并送业主有关人员审阅，约定日期进行验收。4现场模板工程施工采用包工包料形式进行劳务分包招标，招标规定使用材料：模板采用九夹板胶合板，模板支撑体

9、系采用满堂钢管脚手架支撑。钢筋在现场加工，接头采用电渣压力焊连接（竖向钢筋）、电弧焊接和搭接连接。5工程拟配备塔吊1 台、施工电梯2 台， JZ750 自落式搅拌机2 台，后台配置砂、石子电子计量配料机2 台，装载机一台。6建筑施工测量采用投测法测量。1.1 外架采用钢管扣件式落地式脚手架。8劳力计划：选派能征善战、技术素质好的一线生产班组，工程计划劳力根据工程进度不同阶段需要进场。1.2 工艺流程：根据本工程特点和施工工期要求，本着工程施工先地下，后地上原则，土建框架施工时水、电、设备安装预埋配合土建施工进度进行，砌体墙面装修阶段水、电、设备安装配合土建进度穿插安装和部分预埋，墙面装修基本完

10、成后水、电、设备安装开始全面安装，刷涂料铺地面基本完成后水、电、设备安装开始调试，完后土建修尾预验收，交付使用。工艺流程：场地平整-测量放样-基础施工-基础土方开挖-独立承台基础施工-承台 地梁封底-框架及砌体分段流水施工-封顶-屋面防水-外装修、内装修-水、电设备安装 -室外工程-水、电设备调试-土建收尾-预验收-验收。1.3 工期目标：240日历天。1.4 工程质量目标：达到合格质量等级标准。1.5 施工组织：2.5.1 本工程施工时成立项目经理部，以项目经理为核心，对整个工程的质量、安全、工期、成本及文明施工等负全部责任。项目经理部组织机构如下所示工程项目组织机构图土建施工员 王万春安

11、装 施 工 员林 焕 锦专职质检员 李德荣专职安全员 陈伟清材 料 员 谢桂水土建预算员 王建宗安 装 预 算 员郑 玉 山2.5.2 法位职责:A、认：贯彻执彳“百年夫计、血量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理专业施工班组制度。B、对工程的安全生产、文明施土进行全面管理:组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全 检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目C、对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随

12、时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量达到预定目标。D对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。E、协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系。F、 组织办理相关的施工手续，组织各种工序的交接、检查、

13、 隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。、项目技术负责人的职责：A、严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度 ，对工程的安全生产、保证质量负主 要的直接责任。B、组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。C、组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前进行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。D关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提

14、供适当的意见和建议。E、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作。、计划员职责：A、 按规定的内容及时组织编制工程总进度计划以及分解后的月度计划，并依据各施工班 组实际情况进行协调、平衡。B、参加施工方案的编制、审定，随时了解项目生产计划的执行情况，提出并协助项目经理对计划、进度、劳力进行调整和平衡。C、对工程已完成的项目进行统计，向项目部、公司汇报工程进展，分析将要施工的工程量、材料用量、劳务需求和机械设备需要量，为工作计划作好准备。D做好工程的成本计划和核算工作。、施工员职责：A、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。B

15、、管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。C、做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。D做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。、质检员职责：A、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。B、对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两比”是否符合要求。C、 对各分部分项工序进行检查，督促好工种的自检工作后，对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。D建立质量台帐，协助施工

16、员做好质量内业资料和建档工作。、试验员职责：A、对工程使用权的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。B、按规定做好碎、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。C、协助材料员做好材料的质量把关工作。、材料员职责:a、对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。B、做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工作配合施工员、安全员班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放，确保材料堆放整齐有序。、安全员职责：A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法规法令、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等

17、工作。B、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。C、 组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。D与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。E、时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权督停生产并报告领导处理。F、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织现场施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸

18、会审和技术交底工作，审核中标施工预算书，制定分项具体施工方案。3.1.2 调查建材来源，对拟进场的建材进行物理、化学性能检验，按照施工图纸设计要求，做好砼和砂浆等配合比试配工作。3.2 现场准备按照施工总平面布置图准备好如下几点工作：、测量放样：建立施工坐标控制点、水准点。、铺设场内临时围墙、道路、排水沟，接通施工用水、用电、搭设施工用的办公、生活、生产等临时设施。3.3 施工用电：3.3.1 根据各种机械不同时满载运转取 Kc=0.5,4=0.8 , cos=0.75则补偿后视在功率为 S总=KVA< Kt X K=288.4KVA实际有用功率P=S总.COSO =216.3KW电流

19、I=P勺.732 Uncos %=913A3.3.2 工程施工时另行详细编制“施工现场临时用电施工组织设计”。3.4 施工用水估算：1、现场用水量Q=K (q1+q2+q3 /8 X 3600=1.4 义(200 义 20+8X 36 义 750+40X 600)/8 义 3600 =11.86L/Sq尸高峰人数X每人每天 20Lqz-台班碎量X 750L43=台砌体量X 600LK不均衡系数=1.402、消防用水Q2取10L/SQ1比Q2取大数为Q值V 管网流速取1.5L/S配水管直径d= 4Q/3/XVX 1000=0.010供水主管选用100mm四、施工场地布置4.1 水源：由建设单位提

20、供的水源位置接至现场的高地100立方米水池，施工、消防用水均由水池接出，主管 100mnffi锌水管，支管50mms锌管，按施工总平面布置图规定位置 铺设。4.2 排水：按施工总平面布置图规定位置开挖排水沟、污水沟或厕所污水经化粪池处理后，排入污水管道，食堂和一般生活污水及砼养护用水，可直接排入污水沟或污水管道，搅拌废水、地下水须经二次沉淀池澄清后，方可排入污水沟或污水管道。4.3 电源： 电源安装于围墙内配电室。现场施工供电架设按施工总平面布置图规定位置架设TN-S三相五线制，动力、照明分开。4.4 临时道路：按施工总平面布置图规定位置泥结碎石路面或泥结道路。4.5 临时围墙：按施工总平面布

21、置图规定位置进行设置临时围墙。4.6 临时设施：按施工总平面布置图规定位置进行设置临时设施。（附：施工总平面布置图）五、主要工程项目施工方法5.1 基础工程基础工程施工时须严格执行 GB50202-2002及GB50204-2002等相关规范的要求。5.1.1 施工测量1 项目部在与建设单位办理现场交接手续后，根据工程有关部门提供的定位轴线和高程基准点，把各主要轴线位引测到附近的地方，并按有关要求做永久性控制点，工程平面位置及工程标高的控制系根据建设单位，提供的建筑红线及座标，放样定点后报有关部门复核确认。2平面测量放样: 根据建筑物的纵横、向轴线，选定两轴线做为工程控制轴线，布置测量控制网，

22、用经纬仪投点延伸法，将控制点准确的引测到基坑附近的场地上，并做好明显标志，做好永久保护桩。3水准测量、水准基点的设置应以保证其稳定性为原则，水准基点应设置在附近旧建筑物上或构筑物上，与本建筑物的距离不小于10m。、 本工程水准测量应采用精密水准仪和钢尺，采用二级水准测量，视线长度为20-30m，视线高度不宜低于0.3m,观测方法应采取环行或往返闭合方法，先闭合后观测，观测前应严格校验观测仪器。、标高测量：本工程布设固定高程点四个，要做半永久性保护，以做为各楼层施工阶段的找平放线、高程传递和建筑物的沉降观测之基准点，水准点应定期检测，层间标高采用标准钢尺垂直测量，在主体施工期间，可将标高传递到附

23、近的构筑物上，向上逐层传递，施工 期间应根据水准点，经常检测构筑物上的标高是否变动或沉降，认确保楼层标高的准确。、沉降观测A、本工程沉降观测点设置位置具体详见设计结构施工图指定位置。B、观察点的位置与数量，由设计单位确定，观察点用16做成90。端头磨成半圆，并用铜焊条“镀铜”以防锈蚀，固定方法：预埋件焊接在建筑物四周砼柱，拆模后钢筋与预埋焊牢，或直接把制成的16钢筋预埋于柱碎。C、测量仪器：宜采用专用的水准仪和经纬仪或全站仪以及钢尺，观察前，应严格校验仪器，并固定测量工具和测量人员。D测量精度：宜采用II水准测量，视线长度宜为20-30m,视线高度不宜低于0.3m,水 准测量应采用闭合法，检验

24、误差。E、 观测时间及次数要求：施工期间向观测、基坑开挖后，可用临时观测点作为起始读数，施工至地面（首）层后换成永久性观测点，每施工一层（包括地下室各层）观测一次，建筑物竣工投入使用后第一年每月观测一次，第二年起每季度观测一次，第四年起每年观测一次，直至沉降稳定为止。F、观测过程中，如建筑物发生异常沉降（如沉降速率过快，差异沉降过大，建筑物产生裂缝等），应立即通知相关单位，以便及时分析处理。5.1.2 独立承台基础施工一、独立承台基础施工本工程基础宜采用天然地基浅基础，以含少量砾石粘土作为拟建建筑基础的持力层，基础类型宜采用独立基础或条形基础，基础埋深建议1.5-4.3m 。单柱最大荷载350

25、0-4500kn1、施工前准备：基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。业主根据提供的水准点、控制点进行承台定位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样，保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验，钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告、施工砼配合比详见附件。施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。2、施工工艺流程：A、独立基础：修整基坑-支浇碎垫层-绑钢筋-浇碎B、地梁：修整基槽-支浇碎

26、垫层-绑钢筋-浇碎C、浇筑前的准备、将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。、检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。、检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同碎同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。墙上口应每600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。、标高控制线已抄测完成。5.1.3 土方工程：土方工程施工时须严格执行GB50

27、202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范。一、土方开挖（ 一 ） 、施工前准备工作、基坑开挖前必须对周围建筑物、地下管线、给水、电气、通信等进行调查，摸清位置、走向、标高。、按照设计和施工要求，作好地面排水、夜间照明和保障运输道路畅通工作。、作好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围内，设置测量控制网，包括轴线和 水准点；根据龙门板上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门板一般应离基坑边缘2m设置,灰线、标高、轴线应进行复核、检查、验收后方可破土动工。（二） 、基坑开挖、根据施工现场的地理情况和施工工期的需要，选用反铲挖掘机2台、自卸汽车6部进行施工，人工修边修底。、基坑开挖出的土方应由

28、汽车当班运走，不得堆在基坑周围，并要求施工机械尽量减少对坑边的荷载，避免基坑失稳。、为了防止超挖，防止基底土受拢动，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界应预留300mmi土层，待下一道工序开始前再由人工进行开挖。、基坑挖至设计标高后应立即通知勘察设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程的施工。、基坑开挖应避开雨季，基坑挖好后，应及时清除坑底虚土、封底和浇注碎，不得让基坑暴露或泡水。、在施工场地内临近市政道路的主出口应建有洗车台，以保证驶出工地的车辆保持干净。（三）施工现场的安全措施一般安全措施规定：、参加施工的工人，需熟悉本工种的安全操作规程。操作中坚守岗位，严禁酒后操作。、机械工须经过专门培

29、训，考试合格发给操作证，方准独立操作。、正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入现场须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合需求的严禁使用。、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。、施工现场要有效能提示标志，危险地区，要悬挂“危险”牌或“禁止通行”牌，夜里设红灯示警。二、回填土（一）施工准备1、作业条件：、回填土前应办完前道工序隐检手续，地下水位应降低于施工面50mmz下。、根据设计要求压实系数，施工前必须对填料含水率、铺土厚度、夯压遍数等参数通过压实试验来确定。2、操作工艺、根据压实试验提供的参数组织回填土，若要分段施工，接缝处应作成阶梯

30、形，梯宽 50cm第二段回填时应将阶梯每踏切成垂直直角。、雨天应停止施工，已填土应晾干后再夯实。5.1.4 基础砼工程1、砼垫层施工：每个承台基坑开挖完毕后，应立即进行人工修整、修平至设计标高，经有关部门地基验槽后，应立即进行砼垫层施工。2、承台、地梁浇筑：浇灌前槽底及模板应浇水润湿。浇注砼时，应按顺序直接将砼倒入模板中，振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为60°左右。棒头朝前进方向，棒间距离以 50cm为宜，防止漏振。振捣时间以碎表面翻出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。柱基与承台梁整体进行一次性浇筑，一般不留施工缝；如有必要留在基础梁中间1/

31、3 范围内，留成直搓。继续施工时，接搓砼应用水湿润并浇砼相同配合比减石子的水泥砂浆，使新旧砼接合良好，然后用原等级砼继续浇筑。3、砼的养护十分重要，因此在常温下，砼终凝后，一般4-6 小时，应就表面覆盖草袋，并经常浇水养护，养护时间不少于14 天。砼施工时按要求留置试块。5.1.5 基础砌体工程1、基础砌体施工采用190 厚水泥实心砖，强度等级MU10， 5.0 水泥混合砂浆砌筑。2、对于进场的砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。3、砼实心砖必须坚固、完整、表观良好、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题, 并经监理见证送检，检验合格后，方可用于本工程。4

32、、砌体砌筑前砖应浇水湿润，砂浆采用机械搅拌均匀，组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，灰缝应横平竖直，厚度应均匀一致，砂浆饱满度达到80%以上。5.2 主体工程碎结构施工必须严格遵守GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。5.2.1 混凝土工程：一、作业条件：1 、前道工序完成，办好隐、预检手续，水、电等预埋件完成，模内杂物清除。2 、根据施工方案，做好技术交底工作。3 、各项原材料检验完，并经实验室试配提出砼配合比。4 、施工期间应继续做好降、排水。二、操作工艺：1、砼搅拌必须严格按试验室的配合比通知单操作，不得擅自修改。水泥、砂、石子要过磅，雨天施工砂、石子要测定含水率

33、，以便调整用水量，塌落度须严格控制，并在浇筑过程中随时进行抽查。2、 砼从搅拌卸出后、应及时运至浇筑地点，尽量减少运输中转环节，以防止砼产生离折、水泥浆流。若发现离折现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。3、砼浇灌：、柱碎浇筑：柱浇筑前应先填570cm与硅配合比相同的水泥砂浆；碎应分层浇筑振捣，使用插入式振 捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面应有人随 时敲打模板。柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过2m时应采取用筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑，浇筑后将门口洞封实，并用箍箍牢。柱砼应一次浇完毕，若需留施工缝应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽

34、下面。在与主梁整体浇筑时，应在柱浇完后停歇11.5 h ，使其获得初步沉实再继续浇筑。、梁、板碎浇筑：a 、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼（同柱砼标号）浇筑，并用小直径振捣棒振捣。b 、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向施拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹刀抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。c、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝继续浇

35、筑，碎抗压强度不小于 1.5Mpa时，才允许继续浇筑，继续浇筑前，施工缝碎表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇灌砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。d、 板面平整度和光洁度的控制：浇筑砼前应在板面上设置标高架来控制砼表面的标高和平整度；在砼接近初凝且人行走无明显痕迹时进行砼的初抹，做好砼表面的光洁度。e、施工时，必须铺好路架，以避免工人踩踏负筋，钢筋护理工应随时调整好变形、移位的钢筋。、楼梯碎浇筑：楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹刀将踏步上表面抹平，多层楼梯的施工缝应留置在梯段三分之一部位。、养

36、护：在砼浇筑完，12 h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够湿润状态，养护期不少于7 昼夜。、碎试验：按规定做好砼试块，并及时送试。5.2.2 模板工程一、柱模板的安装：1、支模程序放线-设置定位基准-抹水泥砂浆支撑面-支模-搭支撑-调直纠偏-安装墙、柱模箍-全面检查校正-柱模群体固定-清除墙、柱模板内杂物-封闭清扫口。2、支模方法；柱模采用散支散拆的木龙骨胶合板，当柱子模板位于平面时，柱模板安装前先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，按线固定木制定位盘，木制定位盘为25*100 木板制成。在盘面调整标高，立柱模板。拉结筋按设计图纸要求采用冲击钻孔。柱模板底部应留一道清扫口，以便清除垃圾。

37、对于同排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。柱模板采用12的对拉螺栓拉结，沿柱高每600拉一道。为了便于拆摸，柱模板与梁 模板连接时，梁模板宜缩短23cm并锯成小斜面。上下层模板地钢管立柱，应安装在一条竖 向中心线上。支设柱模时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人；结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的脚手架搭设起来，在进行模板安装。二、梁、板模板的安装：1、支模程序、梁支模程序放线-搭设支模-支梁底模-梁模起拱-绑扎钢筋、安垫块-支梁侧模-固定梁模夹- 支梁、柱节点模板-检查校正-安梁口卡-相邻梁模固定。、板支模程序复核板底

38、标高f搭设支模架-安放支模龙骨-安装模板-安装柱-梁节点模板-安放预 埋件及预留孔模等-检查校正-交付使用。2、支模方法1) 梁模梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑， 顶撑底应打入木楔。梁底木支撑间距400mm， 梁侧木楞间距400mm， 设三道水平拉杆。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢；次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木；梁模板安装时应校对正确，拉中线进行

39、检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m 或 4.0m 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1% 0.3%。2) 板模平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将

40、牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。模板支撑体系为钢管满堂脚手架支撑。三、楼梯模板的安装：楼梯模板施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板层厚度线，用套板划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。四

41、、模板安装质量保证措施和质量标准：1、模板安装质量保证措施和质量标准：、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板 及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。、模板安装应满足下列要

42、求：A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；8、 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；C、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 1 的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差表1项目允许偏差（mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺 寸+10, 0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、现浇结构模

43、板安装的偏差应符合表 2的规定。表2 模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mrm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标图±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不人丁 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查人丁 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表闻图低差2钢尺检查表向平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。五、模板拆除：模板拆除的施工必须经过核算，必要时加设临外支撑。侧模在碎强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受到损坏后方可拆模，当设计无具体要求时，现浇结构的模板及其支

44、架拆 除时的碎强度，应符合规范要求。表：结构拆摸所需碎强度构件类型构件跨度（项按设计的碎强度标准值的百分比板< 2>50>2,<8>758>100梁、拱、壳<8>758>100悬壁构件>100已拆除模板及其支架的结构，碎强度符合设计碎强度的要求后，方可承受全部使用荷栽。 拆摸时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，分类整理。拆摸程序一般应是后支的 先拆，先支的而后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应 制定拆摸方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板模 板支撑的拆除，应按下列

45、要求进行：上层楼板正在浇灌碎时，下一层楼板的模板支撑不得拆 除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m定型模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清 理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，用人工运至钢挑平台堆放，用塔式起重机运到上 层重新组装。5.2.3 钢筋工程本工程钢筋采用I级钢、II级钢、m级钢三种，钢筋在现场机械加工成型、人工绑扎，所有的钢筋，进场时须有出厂合格证，并经检测部门力学性能试验合格，后方可使用。、钢筋在长度不够时，接头采用焊接或搭接连接，钢筋焊接接头及搭接的类型及质量应符合国家现行标准 GB50204

46、-2002硅结构工程施工质量验收规范的要求。、框架梁下部钢筋不宜设置接头，若须设置，只能设焊接接头，且接头位置应设在梁两端三分之一跨度范围内，接头位置相互错开 Led。梁上部通长钢筋接头要求同梁下部钢筋， 梁上部非通长筋不设接头，悬臂梁上部筋严禁设置接头。、框架柱和剪力墙暗柱中的纵向钢筋接头，采用电渣压力焊连接，当纵筋超过四根时，同一截面接头钢筋不得超过该截面钢筋总面积的 50%接头位置应错开。剪力墙的水平筋可采用搭接接头，竖向钢筋采用电弧焊接。、当采用搭接接头时，接头位置在受力较小处，且应间隔布置，相互错开，当采用搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍的搭接长度的区段内，受拉区接头总数0 25

47、%受压区接头总数050%当采用焊接接头时，在任一焊点至钢筋35d区段内接头总数0 50%、钢筋保护层厚度：钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，保护层厚度按设计要求。、钢筋安装注意事项：A、钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量等必须符合设计要求。B、检查钢筋的接头的位置及接头长度，锚固长度及构造要求是否符合设计要求，同时绑 扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面百分率应符合规范要求。C、检查钢筋表面不允许有油渍和颗粒铁锈，绑扎是否牢固，有无松动变形现象，还要检 查钢筋保护层砼垫块是否符合要求，钢筋位置和绑扎间距允许偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的表5.5.2要求

48、。5.2.4 砌体工程砌体工程施工应严格执行GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范执行。除图纸特别注明外，外墙为190 厚多孔砖墙；房间隔墙及楼梯间分隔墙为190 厚多孔砖墙；宿舍卫生间隔墙为90 厚多孔砖墙。1、进场砖须有出厂合格证，并按要求抽样送检测部门作试验，合格后方可使用。砖应提前 1-2 天浇水湿润，以保证墙体强度，砌筑砂浆应提前送样试配。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑砂浆应提前送样试配。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2 分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3 小时和 4 小时内使用完毕；当施工期间最高

49、气温超过30 度时， 应分别在拌成后2 小时和5.2.5 小时内使用完毕。3、砖墙施工工艺：找平、弹线-立皮数杆-盘角、挂线-砌筑-检查。要求做到砌体水 平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。4、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑前正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。5、宽度超过300mm勺洞口上部，应设置过梁。6、当墙体水平长度大于5 米，或墙端部没有钢筋砼墙体时，应在墙中间或墙端部加设构造柱；墙体转角处及较大孔洞（宽度大于2 米）两侧，亦应设构造柱。构造柱的砼强度C2

50、0，施工楼面时在相应部位应预留插筋，上下出板面500mm构造柱应先砌墙，留马牙槎（马牙槎应先退后进），后浇砼。7、当墙体高度4m时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋碎水平墙梁一道。8、墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网，但竖向通缝仍不得超过两皮砖。9、门窗过梁采用钢筋砼过梁，当过梁和柱相遇时，应在柱上预留插筋，插筋直径及根数应符合相应过梁要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。10、空心砖墙的底部应至少砌3 皮实心砖；在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑

51、。5.2.5脚手架工程：一、脚手架搭设方案1）根据本工程结构体形特征，建筑外脚手架采用双排落地式钢管外脚手架，2）材料要求：脚手架杆件选用 648X 3.5m的无缝钢管，节点采用螺栓联接或焊接，钢管、螺栓必须规格统一，质地优良，应有出厂合格证明。二、搭设前的准备工作：1、采用外径48mm壁厚3.5mm勺钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。还脚手板、安全网检查合格，数量够用。2、墙基回填土以后，搭设范围的地基

52、应夯实平整，高于自然地坪1055cm并做好排水处理。在架子搭设三步高度后，在脚手架下面做细石砼地面并抹灰，宽度超出外立杆0.8m，并且做好排水沟。普通脚手架基底（a）横铺垫板（b）顺铺垫板3、塔吊和施工电梯位置已确定好，并且外架搭设后必须不遮挡施工电梯和塔吊的操作 视线。4、外架搭设施工方案已批准，并由有关管理人员向作业人员作了详细交底。5、上岗人员个体防护充分准备。定期体检，安全带、安全帽，防滑鞋等已配备。三、落地钢管外架搭设：1、脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实一检查准备、材料配备一定位设置木垫 块一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆一剪刀撑一连墙杆一铺脚手片一扎防 护栏杆

53、一扎安全网。2、内立杆可直接支承到碎基础顶面（内立杆外侧离墙不大于0.2m）;外立杆沿立杆基础 浇筑C20&基（0.2m X 0.2m）,待碎基达到一定强度后再立杆。3、先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看 齐后，立中间部分各立杆。双排架、外排两立杆的边线要与墙面重直。立杆接长时，宜先立 外排，后立内排。4、定距定位。纵距0 1.8m,横距0 1.5m；大横杆间距一般为0 40cm,横铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为20cn内。根据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙 距离，并打好木桩。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

54、5、脚手架封顶，内立杆、外立杆应高出平屋面沿口1.2m,高出坡屋面沿1.5m。大横杆步距一般为1.8m,底层第一步一般为2.0m高。6、在距离底座150mm!设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm上，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。8、沿脚手架纵向两端和转角处，中间每 9n®一组剪刀剪，由扫地杆标高处循环连续设 置剪刀撑到顶。斜边与地面成45o60o夹角。步距1.8m,纵距1.5m,约50°步距1.8m,纵距1.8, 约45°步距1.8,纵距1.2m,约56°。9、水平方向每隔7m垂直方向每高4ntt一连墙杆。设置方法为浇每层的楼面 QL（或构造 柱）时预埋8钢筋，待碎强度达到15N/mm以上时，与立杆拉接。在拉接点处用小横杆或木顶 撑与墙体顶住、形成一拉一撑的刚性连接。、焊接连接（如下图）内接立杆焊接连接III 垫木_ I二二二二二二 二二 一连向立杆=卜二JI短钢管/ / / /i_扣件 _ . , UU刚性连接之二、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（如下图）。、联墙杆宜采用梅花形布置（如下图）r