房建项目试验方案

1、1.1 七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工合同;1.2 七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工图纸;1.3 七冶下坝安置房一期二标工程施工组织设计；1.4 国家和贵州省规范、标准、部规（表 1-1）表1-1序号文件名称文件编号1地下工程防水技术规范GB50108- 20082硅质量控制标准GB50164- 20113建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 20024砌体工程施工质量验收规范GB50203- 20115硅结构工程施工质量验收规范GB50204- 20116屋面工程质量验收规范GB50207- 20127地下防水工程施工质量验收规范GB50208- 20118建筑

2、地面工程施工质量验收规范GB50209- 20129建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210- 201110建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 201311硅强度检验评定标准GBJ107- 201012高层建筑硅结构工程技术规程JGJ3- 201013钢筋焊接及验收规程JGJ18-201214普通硅配合比设计规程JGJ55- 201115砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98- 201016建筑工程冬期施工规程JGJ104 201117回弹法、超声回弹综合法检测泵送硅强度技术规程18混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200319混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200

3、2二、工程概况本安置房工程为6栋地上住宅和连片地下室组成的高层住宅楼，由 3栋-2 （地下车库）+18+1层住宅（16#18#娄、）、3栋-2 （地下车库）+2（地上商场）+ 15+1层（19#21#）组成，其中住宅楼建筑面积104539.77 m2 , 6车库及商场建筑面积约52442.98 m2,建筑物檐口高57.6m。在舁 厅P项目内容1工程名称贵安新区卜坝安置年-期二标2工程地址贵安新区湖潮道下坝村3建设单位贵州贵安建设投资有限公司4设计单位贵州省城乡规划设计研究院5监理公司贵州建工监理咨询有限公司6质量监督站贵安新区规划建设局7工总承包七冶建设有限责任公司8合同性质总承包合同9投资性

4、质政府投资10计划工期720天11质量目标合格12建筑功能住宅13建筑面积总建筑面积约156982.75m214建筑层数18层15建筑层局3.0m17建筑防火建筑耐火等级为二级2.1 本工程住宅建筑性质为高层住宅建筑，使用功能为住宅。住宅共 876套，层高3.0 m。基础结构为人工挖孔灌注桩，主体结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙，使用年限50年，抗震设防烈度为6度。本工程士 0.000相当于绝对 标高 1230.00m。2.1工程结构简介（表2-1）序号项目内容1底板厚度（mm）2502墙体厚度（mm）300、2004顶板厚度（mm）250地下室结构概况表表2-12.2地下室各部位硅强度等级及抗

5、渗概况（表 2-2）地下室硅强度等级及抗渗概况表表2-2名称部位硅强度硅抗渗等 级垫层基础C15基础底板、梁toC30P6剪力地下一层内外墙C40P6地下二层内外墙C40P6地下室顶板、梁C40P62.3地上结构概况（表2-3）地上结构概况表表2-3序号项目内容1顶板厚度（mm）100、120、2剪力墙梁断面（宽X高）（mm）300X 600, 200 X800、1200X 200、450X3003框架柱 断面（mm）矩形柱（bx h）600X600, 800 X800、1100X 1000、700X 700900X9002.4工程建筑简介（表2-4）建筑层高住宅楼 ：地下一层4.5m,地下2

6、-4层5.1m,地上层3.0m。建筑功能分布住宅楼16#21#楼号均为住宅地下车库停车场地卜商场农贸市场二次结构加气混凝土砌块、水泥小标石专保温工程屋面保温：35厚聚苯乙烯保温隔热板门窗木门、防火门、防火卷帘门、防盗门、铝合金门窗、铝塑窗外墙向外墙贴砖及外墙面仿真漆、保温砂浆防水工程地下防水：P6混凝土自防水+TPZM芯自粘防水卷材屋面：TPZ红芯自粘防水卷材卫生间、厨房、水箱间防水采用 JS防水涂料主要内装 修做法地面水泥砂浆地面、公共部分地被墙面乳胶漆顶棚乳胶漆2.5本工程所使用的钢筋种类（表 2-6）表2-6序号项目内容1钢筋规格I级钢 612、田级钢 6252钢筋连接绑扎搭接、气压焊连

7、接、电渣焊接三、试验委托单的填写本工程常规及见证试验委托 试验室。3.1 基本要求3.1.1 试验资料应使用贵州省地方标准建筑工程资料管理规程文件附件 规定的试验报告。3.1.2 本工程实行有见证取样、送检，见证人确定后，及时向试验室备案。3.1.3 如有不合格试验结果，试验人员应及时向技术负责人报告，并拿出 具体方案。3.1.4 送样时应分品种建立送样记录，现场简易试验应有试验记录，包括 硅坍落度、试块制作记录等。3.2 委托单的填写3.2.1 字迹清晰、项目齐全、准确、真实，不得涂改（根据实验室的情况 有条件的要机打委托单）。本单位工程名称在填写各种表格中使用 贵安新区下坝 安置房项目一期

8、二标工程 字样。3.2.2 试样（件）编号规定如表3-1所示。表3-1序号试件名称试样（件）编号1钢筋原材从G-001开始2钢筋接头从JT-001开始3硅试块（标养）从H-001开始4硅试块（顶板拆模）从HC-001开始5硅试块（问条件28天、标养28天）从CW-001开始6硅试块（实体检验同条件）从HS-001开始7硅试块（临界强度）从LJ-001开始8防水卷材从FSJ-001开始9防水涂料从FST-001开始10水泥从S-001开始11砂子从S-001开始12石子从S-001开始13普通混凝土砌块从Z-001开始14土工击实从T-001开始15回填土（素土）从ST-001开始16回填土（

9、2: 8灰土）从T-001开始17M5水泥砂浆配合比从SJP-001开始18水泥砂浆试块从SJ-001开始19C25硅配合比从HP-001开始20砌体结构硅从QH-001开始21地面石仝从DH-001开始22抗渗硅从KS-001开始其它如有增加项目在安排编号3.2.3 试样（件）的代表数量应填写实际进场数量，进场复验按规定验收, 每组样品所代表的数量不大于规定的检验批量，超过部分应另行取样送试。3.2.4 进场日期填写材料实际进场时间，来样日期填写试件送到试验室的时间，试验日期及试验编号由试验室填写。四、施工现场常规试验4.1硅坍落度测定现场测定硅坍落度，正常情况下每班 6小时做3次，如发现某

10、阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。对硅坍落度不符合要求的车辆勒令退回。硅坍落度允许偏差见表 4-1规定表4-1硅强度等级坍落度允许偏差备注C1异 C30160±20mm对超过偏差允许范围的硅拒绝使用C35以上160±20mm具体操作过程如下:(1)湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落 度筒在装料时应保持固定的位置。(2)把按要求取得的硅试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中 心进行，各

11、次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边硅时，捣棒可以稍稍倾斜。 插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至 下一层的表面；浇灌顶层时，硅应灌到高出筒口。插捣过程中，如硅沉落到底 于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的硅，并用抹刀抹平。(3)清除筒边底板上的硅后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离 过程应在570s完成；从开始装料到提坍落度筒地整个过程应不断地进行，并 应在150s内完成。4.2 硅试块制作和养护4.2.1 硅试块制作现场试模为150X 150X 150mm4.2.1.1 硅分两层装模，每层的装料厚度大致相等；用 16头部磨圆的钢筋按螺旋方向从边

12、缘向中心均匀进行， 在插捣底层硅时，捣棒应达到试模底部;插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层2030mm插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； 每层振捣次数不少于12次，抗 渗硅不少于30次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周， 直至插捣棒留下的空 洞消失为止。4.2.1.2 当使用振动台振捣试块时，拌和物一次入模，装料时应用抹刀沿 各试模壁插捣，并使硅拌和物高出试模口；试模应附着或固定在振动台上，振 动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。4.2.1.3 刮去试模上口多余的硅，待硅临近初凝时，用铁抹子抹平。4.2.2 硅试块养护温度：硅20

13、7;2C 湿度：95%以上置放间距：1020mm4.3 砂浆稠度测定将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口10mm左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或敲击56次，使表面平整，移至测定 仪底座上，向下移动滑杆，使锥体尖端与砂浆表面接触，固定滑杆，调整零点， 然后放松旋钮，使圆锥体自由落入砂浆中，待 10s时，从刻度盘上读出下沉距 离(精确至1mm即为砂浆稠度。取两次试验结果的算术平均值精确至1mm两次试验值之差如大于20mm则应另取砂浆搅拌后重新测定。4.4 砂浆试块制作和养护4.4.1 砂浆试块制作现场试模为70.7 X 70.7 x 70.7mm ,在砂浆搅拌机出料口随

14、机取样制作砂 浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)。(1)试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。(2)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣 25次,并用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶68mm当砂浆表面开始出现麻斑状态时（1530min）将高出部分消去抹平。4.4.2 砂浆试块养护拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期， 标养试块移至标养室养护至28d试压。标养温度：20士 2 c 湿度：95%以上置放间距：1020mm五、原材和施工试验取样方法试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据之一，是工程 技术资料的重要组成部分。取样是试验工作的重要一环

15、，取样人员和见证人应 具备与工作相适应的专业知识，熟悉技术规范对取样的要求，保证试样的代表 性、真实性。5.1 硅标准养护试块取样5.1.1 普通混凝土试块的留置及取样要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m即寸，同一配合比的混凝土每200m3取样不得 少于一次；每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次；冬季施工时，掺用外加剂的混凝土，还应留置与结构同条件养护28d、在标准养护28d的试件，未掺用外加剂的混凝土，应留置与结构同条件养护的 用以检验受冻临界强度试

16、件及解除冬期施工后转常温养护28d的同条件试件；用于结构实体检验的同条件养护试件留置应符合下列规定：对混凝土结构工程中的混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条 件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；每次取样应至少留置一组标准养护试件（一组为3个立方体试件），同条 件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；建筑地面工程的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每 1000m2为一检验批，不足1000m她按一批计，每批应至少留置一组试块。将试块放置在现场准备的钢筋笼中，与现场混凝土同条件养护，以便决 定拆模时间。5.2 硅抗渗

17、试验取样及养护5.2.1 抗渗试件按每500m原样，同标号抗渗同一试件不少于 1组，不足 500m3时，按500m3考虑，每次留置1组，6个试件为一组，并送入标养室养护， 养护期不少于28天，不超过90天；混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须 取自同一车次拌制的混凝土拌合物。抗压试件每100m3W 1组，连续浇筑超过1000m3的，每200m3a 1组。5.3硅同条件养护试块（拆模）梁、板硅同条件养护试块主要用于底模拆除时强度控制。5.4 硅同条件养护试块（结构实体检验同条件养护试块）5.4.1 同条件养护试块的留置方式和取样数量，应符合下列要求：5.4.1.1 结构实体检验同条件养护试块所对

18、应的结构部位，应由监理（建 设）、施工等各方共同选定；5.4.1.2 对硅结构的各硅强度等级，应留置同条件养护试件；5.4.1.3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据硅工程量 和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；5.4.2 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件28d龄期试件强度相等的原则确定。5.4.3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根 据贵阳的气温和本工程的养护条件，按下列规定确定:5.4.3.1 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600c-d时所对应 的龄期，0c及以下

19、的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14天，也不宜大于 60d;5.4.3.2 同条件养护试件的强度代表值应根据强度结果按现行国家标准 硅强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜 取为1.10。5.4.3.3 日平均温度可根据当日最高最低温度确定。日平均温度可按表 5-1、表5-2记录。5.4.4 要注意在试验室出的同条件养护试件的强度报告中会写明乘以折算 系数的强度值和达到折算前强度值的百分比；5.4.5 冬期施工的结构构件，具同条件养护试件的等效养护龄期可按结构 构件的实际养护条件，由监理(建设)、施工等各方根据本方案第5.4.2条的规 定共同确定。大气测温记录

20、表表5-1工程名称编 号施工单位年 月日最高气温最低气温平均气温累计温度累计天数记录人专业技术负责人硅实体检验(600 c d)大气测温统计表表5-2工程施工编号名称单位试件组号弟组组第三组W9组第五组组组组试件 情况牛部位牛编号己合比编号5度等 级曲日 期起始累计温度(C)期望累度(C)实际累计温度(C)起始累计天数终止累计天数实际累计天数(d)记录人专业质检员专业技术负责人注：1、表中起始累计温度和起始累计天数可从大气测温记录表中，该组试块开始记录的当日起始累积温度和起始累积天数查出。2、期望终止累计温度=起始累计温度+600C。3、实际累计温度=终止累计温度一起始累计温度。4、实际累计天

21、数=终止累计天数一起始累计天数。5.5 硅抗压试验报告5.5.1 填表表中上半部分的栏目由施工单位填写，其余部分由试验室负责填写。所有 栏目应根据实际情况填写，不应空缺，加盖试验室试验章后方可生效。工程名称及部位：要写具体。实测坍落度、扩展度：填写实测坍落度值。水泥、砂、石及配合比：依据其原材料试验单、配合比通知单填写齐全。现在有的试验室对于商硅可不填写这些项目。要求龄期：按施工要求龄期填写，作为评定结构硅强度质量的试块，必须是28d龄期。送试日期：制模日期+龄期。养护方法：标养或同条件养护按实际情况填。5.6 硅试块统计评定结构构件的硅强度应按现行国家标准 硅强度检验评定标准GBJ107的规

22、 定分批检验评定。5.7 钢筋原材及连接接头试验5.7.1 钢筋原材应有出厂质量证明书。出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。5.7.2 出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。5.7.3 出厂质量合格证、试验单的抄件（复印件）应注明原件存放单位， 并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。5.7.4 原材试件取样5.7.4.1 热轧带肋钢筋、热轧光园钢筋、低碳钢热轧园盘条母材力学性能 试验按批进行，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60t为一批，不足60t也按一批计。本工程根据每次进场实际数

23、量向监理及业 主现场代表报验审批，5.7.4.2 每组试件数量见表下表钢筋不性试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光园钢筋22低碳钢热轧圆盘条125.7.4.3 热轧带肋和热轧光圆钢筋应从任选两根中分别切取，即在每根钢 筋上切取一个用作拉伸试件，一个用作弯曲试件，低碳钢热轧园盘条冷弯试件 应取自不同盘。5.7.4.4 试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mMf切取，试件长度：拉伸试件A 200+10d,弯曲试件A 150+ 5d。5.7.4.5 试件复检任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍 数量的试件进行不合格项目的复检，试验结果如出现任一个指标不

24、合格则该批 视为不合格。5.7.5 钢筋气压焊连接接头试件取样在一般构筑物中，应以300个钢筋焊接接头作为一批。在现浇钢筋混凝土 房屋结构中，同一楼层中，应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作 一批。取样数量：拉伸试验 3件/批，拉伸试验每批三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，三个 试件均断于压焊面之外并呈塑性断裂。若有一个试件不符合要求时，应再切除 6个接头进行复验，复验结果若还有一个接头不符合要求，则该批接头判定为 不合格品。弯曲试验弯曲试验时，试件受压面的凸起部分应除去，将钢筋压焊面置于弯曲中心 点。弯至90度时，试件不得在压焊面发生破断。若有一个试件不符合

25、要求，应 再取6个接头进行复验，复验结果若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判 定为不合格品外观检查要求1 ）外观检查的方法主要是目视检查，必要时可采用游标卡尺或其它专用工 具。2 ）外观检查项目包括以下内容：a 、压焊区钢筋偏心量。两钢筋轴线相对偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm当不同直径钢筋相焊时，按小钢筋直径计算。当超过限量时，应切除重焊。b、弯折角焊接部位两钢筋轴线弯折角不得大于 4 o当超过限量时，可重新加热矫正。c 、墩粗直径和长度。墩粗区的最大直径应不小于钢筋直径的1.4倍。墩粗 区的长度应不少于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于限量时，可重新加

26、热加压墩粗、墩长。d 、压焊面偏移。墩粗区最大直径处应与压焊面重合，若有偏移，其最大的 偏移量不得大于钢筋直径的0.2倍。e、裂纹及烧伤。两钢筋接头处不得有环向裂纹。 墩粗区表面不得有严重烧 伤（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）。若发现接头有环向裂纹时，应切除重焊。5.8 水泥试验5.8.1 水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，并对应其品种、强度等级、 包装和出厂日期等进行检查验收。5.8.2 水泥出厂质量合格证和试验报告单（3天、28天）应及时整理，试 验单填写字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。5.8.3 水泥出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或 损毁。5.8.4 合

27、格证、试验单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件 人、抄件（复印）单位的签字和盖章。5.8.5 水泥的取样及试验报告5.8.5.1 水泥试验的取样方法和数量（袋装水泥）（1）水泥试验应以同一水泥厂生产、 同强度等级、同期出厂的同品种、同 一出厂编号的水泥为一验收批，本工程水泥主要用于维护结构和装饰装修，每 栋楼用量2000t,因此分10个批次验收。但实际进场水泥不足 200t时都要按 一批取。（2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，在从中称取不少于12kg的水泥作为试样5.8.5.2 水泥试验单的内容、填制方法和要求（1）水泥试验报告单中，委托单位、工程名称、水泥品种及强

28、度等级、出 厂编号及日期、厂别牌号、代表数量、来样日期等应由委托人（试验员）填写。 其它部分由实验室依据试验结果填写。（2）领取水泥试验报告单时，应验看试验项目是否齐全，必试项目不能缺 少（强度以28d龄期为准），试验室由明确结论和试验编号，签字盖章齐全。 还 要注意看试验单上各试验项目数据是否达到规范规定的标准值， 是否验收存档， 否则及时报告技术负责人和相关人员处理，并将处理结论附于此单后一并存档。5.9 砌块试验本工程砌块主要用于非承重结构的隔墙和围护墙。砌块种类为加气块，设 计密度等级为w 7.5kg/m3,强度等级为MU5.0级（抗压强度平均值n 5.0MPa,最 小值 4.0MPa

29、）5.9.1 砌块应有出厂质量证明书。出厂质量合格证和试验报告单。5.9.2 出厂质量合格证和试验报告单应及时整理。5.9.3 出厂质量合格证、试验单的抄件（复印件）应注明原件存放单位， 并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。5.10 防水材料试验本工程用到的防水材料有TPZM芯自粘防水卷材，JS防水涂料。5.10.1 防水材料应有出厂质量证明书。出厂质量合格证和试验报告单不允 许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。5.10.2 出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。5.10.3 出厂质量合格证、试验单的抄件(复印件)应注明原件存放单位，

30、 并有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。5.10.4 取样方法及数量5.10.4.1 防水卷材(1)以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于 1000卷抽5卷， 5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和 外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。本 工程防水面为59120 m2,共取5卷做检验。(2)将试样卷材切除距外层卷头 2500mm顶纵向截取600mm勺2块全幅卷 材送试。5.10.4.2 防水涂料(1)同一生产厂，以甲组份每 5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加。该工程涂膜面 使用涂膜

31、分3批验收，一 次全部进场。(2)每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。(3)搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有 5%勺空隙，密封并作好标志。5.11 砂浆施工试验本工程砂浆是指填充墙和围护墙所用的混合砂浆。建筑地面用水泥砂浆。5.11.1 试配申请和配合比通知单砂浆的配合比应经试配确定。试验员应从现场抽取足量的原材料试验样品 (水泥及砂要先做复试，复试合格后在原取样批次中抽取试验样品)，根据设计要求向试验室提出试配申请，由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。如砂浆 的组成材料（水泥、骨料）有变更，其配比应重新试配选定。5.11.2 砌筑砂浆的原材

32、料要求：5.11.2.1 水泥：应有出厂合格证明，并进行进场复试。5.11.2.2 砂：砌筑砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过5%5.11.2.3 水：拌制砂浆的水应采用不含有害物质的纯净水。在收到实验室的配合比通知单后要注意通知单上的备注、说明。5.12 现场搅拌硅施工试验此处硅是指除商硅外现场搅拌用于砌体结构的坎台、构造柱、腰带、圈梁以及用于建筑地面的硅。根据图纸设计强度等级为c2a5.12.1 试配申请和配合比通知单硅的配合比应经试配确定。试验员应从现场抽取足量的原材料试验样品 （水 泥及砂、石要先做复试，复试合格后在原取样批次中抽取试验样品），根据设计 要求

33、（强度为 C20）向试验室提出试配申请，由试验室通过试配来确定硅的配 合比。如硅的组成材料（水泥、骨料）有变更，其配比应重新试配选定。5.12.2 硅的原材料要求：5.12.2.1 水泥：应有出厂合格证明，并进行进场复试。5.12.2.2 砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂的含泥量不 应超过5%5.12.2.3 石子：石子含泥量不大于2%5.12.2.4 水：拌制砂浆的水应采用不含有害物质的纯净水。在收到实验室的配合比通知单后要注意通知单上的备注、说明。六、冬期施工试验6.1 硅试块留置6.1.1 顶板、梁拆模试块，同条件实体养护 1组。6.1.2 掺外加剂的硅先同条件养护28d,

34、转标养养护28d后的试块1组。6.1.3 标准养护试块1组。6.1.4 为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内，安放铁笼内并 加锁。七、结构实体钢筋保护层厚度检验结构实体钢筋保护层厚度检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负 责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。7.1 试验部位及抽验数量7.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：7.1.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应有监理（建设）、施工等各方 根据结构构件的重要性共同选定；7.1.1.2 对非悬挑梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%少于5个 构件进行检验；对悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数

35、量的 10%L不少于10个 构件进行检验。7.2 检验方法及其判定7.2.1 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 对选定的板类构件，应抽取不少于 6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1点。7.2.2 现场钢筋保护层厚度检验，一般采用非破损方法检验，所使用的检 测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm7.2.3 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm 7mm对板类构件为+8mm 5mm7.2.4 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：7.2.4.1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90版以上时，钢筋保护 层厚度的检验结果应判为合格。7.2.4.2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小