主变压器系统及其附属设备安装单位工程质量验收评定表(全)

1、主变压器系统及其附属设备安装单位工程质量验收评定表（全）（全面完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）主变压器系统及附属设备安装单位工程质量验收评定表工程编号：3表号：DL/T 5161.1 表序 号分部工程名称质量等级备注1主变压器安装2主变压器系统附属设备安装3主变压器带电试运应有资料13份实有资料13份资料核查结论资料齐全有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论：该单位工程符合规程要求，评为优良级质检机构质量验收评疋意见签名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位

2、年 月日主变压器安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性 质评定 结果备注1主变压器本体安装合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量验收评疋意见签名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日工程编号：3-1表号：DL/T 5161.1 表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定基 础 安 装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mmv 53合格轨道间距误差mmv 52合格就位前检查充气运输气体压力MPa0.01 0.030. 03合格带油

3、运输不渗油，顶盖螺栓紧 固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值标准规定值合格本 体 就 位滚装轮配滚轮安装能灵活转动能灵活转动合格制动器安装牢固，可拆牢固，可拆合格支墩与变压器及预埋件连 接牢固牢固合格本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值按制造厂规定值合格其它油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定器身 外 观器身各部位主 要无移动无移动合格各部件外观主 要无烧伤、损坏及变形无烧

4、伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格绝缘螺栓及垫块主 要齐全，无损坏，且防松 措施可靠齐全，无损坏，且防松 措施可靠合格绕组及引出线绝缘层主 要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固紧密合格铁心铁芯接地主 要1点，连接可靠1点，连接可靠合格铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不 闪络用兆欧表加压1分钟不 闪络合格绕组裸 导 体外观无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯合格焊接满焊、无脱焊满焊、无脱焊合格高压应力锥完好完好合格油路（有围屏者除外）无异物、畅通无异物、畅通合格均压屏敝罩（500kV高压侧）完好、无损伤/线圈固定检查主 要固定牢固固定牢固合格绕组绝缘

5、主 要不低于出厂值的70%不低于出厂值的70%合格电 压 切 换 装 置连接可靠可靠合格开 关 触 头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良 好无锈蚀、油污、且弹性良 好合格接触主 要可靠，塞尺塞不进可靠，塞尺塞不进合格对应位置正确、一致正确、一致合格部件装配齐全，正确齐全，正确合格无励磁 分接开关操作杆 长度三相一致三相一致合格转动器动作灵活、密封良好动作灵活、密封良好合格分有 接载 开调 关压开关动作 顺序主 要正确，切换时无开路正确，切换时无开路合格切换开关 密封良好良好合格工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定苴丿、它强油循环管与下 轭绝缘接口密圭寸良好良好合格各部位清理主

6、要无杂物、污迹、屑末无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油合格器身暴露在 空气中的时间主要按规范变压器篇规定1小时10分合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评疋意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定高 压 套 管 安 装套管及电流互感器试验主要合格合格合格升 高 座 安 装外检 观查接线端子牢固，无渗漏油牢固，无渗漏油合格放气塞升高座最高处升高座最高处合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、

7、不影响套管穿入正确、不影响套管穿入合格法兰连接紧密紧密合格套管 安 装套管检查清洁，无损伤，油位正 常清洁，无损伤，油位正 常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格引 出 线 安 装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV应力 锥在均压罩内，深度合适在均压罩内，深度合适合格500kV均压 球在均压屏蔽罩内间距15mm左 右/等电 位铜 片连接可靠/引线与套管 连接主要连接螺栓紧固，密封良 好连接螺栓紧固，密封良 好合格管低 安压 装套套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置关分无关接磁传动连杆回装正确，转动无卡阻回装正确，转动无卡阻合格指

8、示器密封良好密封良好合格压有 开载 关调分接头位置与 指示器指示主要对应，且连锁、限位正 确对应，且连锁、限位正 确合格油室密封良好良好合格储油柜安装内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物合格胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁无变形、损伤，且清洁合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏无泄漏合格胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅无泄漏，呼吸通畅合格油位计检查反映真实油位反映真实油位合格工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格油封油位在油面线处在油面线处合格吸湿剂颜色正常颜色正常合格压安 力全 释气 放道 阀安 安装 装及内部检查无杂物、污迹无杂物、污迹合格隔膜完好

9、完好合格隔膜与法兰连接主 要严密，不与大气相通严密，不与大气相通合格隔膜位置接点动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格释放器压力位置正确正确合格阀盖及弹簧主要无变动无变动合格电接点检查动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格气体继电器 安 装校验主 要合格合格合格继电器安装位置正确，无渗漏位置正确，无渗漏合格连通管升高坡度主 要便于气体排向气体继电器便于气体排向气体继电器合格温度计安装温度计校验制造厂已校验制造厂已校验合格插座内介质及密封与箱内油一致，密封良 好与箱内油一致，密封良 好无压偏、死弯，弯曲半径50mm合格测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm冷 却 器 安 装外观检查无变

10、形，法兰端面平整无变形，法兰端面平整合格密封性试验主 要按制造厂规定按制造厂规定合格支座及拉杆调整主 要法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压合格潜油泵/流速、差压继电器按制造厂规定按制造厂规定合格风扇牢固，叶片无变形牢固，叶片无变形合格阀门动作操作灵活，开闭位置正 确操作灵活，开闭位置正 确合格外接管路内壁清洁，流向标志正 确内壁清洁，流向标志正 确合格工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格滤网检查主要完好完好合格吸湿剂白色不透明白色不透明合格苴丿、它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全排列

11、整齐，保护措施齐全合格接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格控制箱安装牢固牢固合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定变 压 器 注 油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度50 C合格器身温度C> 2040 C合格真空度主要按制造厂规定135MPa合格注油前真空保持时间按制造厂规定4h合格注油（循环）速度L/min按制造厂规定85合格注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定符合 中项规定合格注油后真空保持时间按制造

12、厂规定24h合格油位检查油标指示正确正确合格油标指示与 油枕油面咼度主要按制造厂规定-20 C合格500kV变 执八、 油 循环器净油设备出口油温C按制造厂规定油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格试整 体 密 验封试验压力MPa按制造厂规定0.03MPa合格试验时间h按制造厂规定24h合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确

13、合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常正常合格测温装置指示正确指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好模拟试验良好合格冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格事故排油消防设施主要已验收已验收合格试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格整体密封主要无渗油无渗油合格相色标志齐全，正确齐全，正确合格铁芯和夹件接 地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格接咼压套管末屏牢固，导通良好合格电流互感器备 用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格地本体及基础牢固，导通良好牢固，导通良好合格引线与主接地

14、网连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格孔洞圭寸堵严密严密合格变压器整体检工序查验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性 质评定 结果备注1中性点隔离开关安装合格2中性点电流互感器、避雷器安装合格3软母线安装合格验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量验收评疋意见签名工地年 月日质检部年 月日监理年 月日建设单位年 月日工序检验 项目性 质单 位质里标准质量检验结果单项 评定底座安装外观检查无机械损伤无机械损伤合格底座与基础连接牢固牢固合格水平误差mm< 108合格垂直误差（屋内悬挂

15、式）mm4合格距相 离间 误中 差心110kV及以下mm< 10110kV以上mm< 204合格操作轴转动检查主要转动灵活，无卡阻转动灵活，无卡阻合格瓷柱 安 装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格恣柱与底座平面（V型隔离开关除外）垂直垂直合格同相各瓷柱中心线一致一致合格瓷柱间及与底座、操作轴 间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格安装位置正确，牢固正确，牢固合格导电 部 分载流体表面清洁，无凹陷、锈蚀清洁，无凹陷、锈蚀合格可挠软连接检查连接可靠，无折损连接可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并

16、涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格触头检查表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格静触头固定主要与母线连接牢固与母线连接牢固合格均压环检查清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格接触部位检查线接触主要塞尺塞不进塞尺塞不进合格接触面宽度< 50mm主要mm< 4（塞尺塞入深度）3合格45合格接触面宽度> 60mm主要mm< 6（塞尺塞入深度）5合格54合格工程编号：3-2-1表续1工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定相间连杆水平在同一水平线上在同一水平线上合格拉弯曲与原杆平行与原杆平行合格传内径与操动机构 转轴直径配合间隙mm< 11

17、合格动杆连接部分销子不松动不松动合格装置与带电部分距离主 要> 11001100合格部传部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格件动传动齿轮动作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格定位螺钉调整主 要可靠，能防止拐臂超过 死点可靠，能防止拐臂超过 死点合格接地刀刃转轴操作弹簧 调整灵活无卡阻灵活无卡阻合格机构箱固定牢固牢固合格零部件检查齐全，无损伤齐全，无损伤合格辅助开关检查动作可靠， 接点接触良好动作可靠， 接点接触良好合格操动作检查主要灵活、可靠灵活、可靠合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主 要准确可靠准确可靠合格动限位装置动作检查主 要在分、合闸极限位置可 靠切除电

18、源在分、合闸极限位置可 靠切除电源合格蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活啮合准确、轻便灵活合格机手合 柄闸拉杆式位于上部或左端 极限位置位于上部或左端 极限位置合格构位状 置态蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转 极限位置位于顺时针方向旋转 极限位置合格机电电气回路绝缘电阻主 要MQ> 0.52.5合格构动电动机转动检查主 要正常正常合格机构箱密圭寸垫检查完整完整合格工序检验 项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要备用行程触头两侧接触压力主要/分闸状态触头间净距或 拉开角度主要750750合格触头接触时不同期 允许值< 127

19、合格引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格机构箱接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格苴丿、它所有转动部分检查清洁，涂有适合当地 气候的润滑脂清洁，涂有适合当地 气候的润滑脂合格防松件检查主要防松螺母紧固，开口 销打开防松螺母紧固，开口 销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格工程编号：3-2-1表续2验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见工序检验项目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定本 体 检 查铭牌标志完

20、整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞无阻塞合格二次 接线板引线端子连接牢固连接牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互感 器 安 装极性方向三相一致三相一致合格储隔 油膜 柜式隔膜检查主要完好，无破损完好，无破损合格顶盖螺栓检查齐全，紧固齐全，紧固合格电 互容 感式 器电 压组件编号主要按制造厂规定/组件间接触面无氧化层，并涂有 电力复合脂/均压环外观检查清洁，无损坏/与瓷裙间隙均匀一致/所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项

21、评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压 互感器接地主要按制造厂规定，可 靠接地/电容式电压互感器末屏 及铁芯接地主要牢固，导通良好/电流互感器备用二次 绕组接地主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格出厂编号按制造厂规定齐全，正确合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定本 体 检 查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞无阻塞合格二次 接线板引线端子连接牢固连接牢

22、固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互感 器 安 装极性方向三相一致三相一致合格储隔 油膜 柜式隔膜检查主要完好，无破损完好，无破损合格顶盖螺栓检查齐全，紧固齐全，紧固合格电 互容 感式 器电 压组件编号主要按制造厂规定/组件间接触面无氧化层，并涂有 电力复合脂/均压环外观检查清洁，无损坏/与瓷裙间隙均匀一致/所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定接地外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压 互感器接地主要按制造厂规定，可 靠接地/电容式电压互感器末屏 及铁芯接地主要牢固，导通良好/电流互感器备用二次

23、绕组接地主要短路后可靠接地短路后可靠接地合格其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格出厂编号按制造厂规定齐全，正确合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定外观检查瓷件外观主 要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格瓷铁胶合处检查主 要粘合牢固粘合牢固合格防爆片检查主 要无损坏、裂纹，且安装 时取下无损坏、裂纹，且安装 时取下合格避 雷 器 安 装金属接触面主 要清洁，无氧化膜，并涂 有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂 有电力复合脂合格各节位置无错位，垂直度误差w2mm位置正确，无错位合格垂直度与水平垂直误差 2mm合

24、格相间中心距离误差mmw 105合格同相串并联组合单兀非 线性系数误差不大于0.040.04合格绝缘底座绝缘检查主 要绝缘良好绝缘良好合格放电记数器安装检查外观检查主 要密封良好密封良好合格安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格动作试验正确、可靠正确、可靠合格与避雷器连接主 要按制造厂规定按制造厂规定合格底座接地主 要牢固可靠牢固可靠合格记数指示数字相同数字相同合格均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形清洁，无损坏、变形合格与瓷裙间隙均匀一致均匀一致合格所有连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格苴丿、它接线端子与其它设备连 接无外应力无外应力合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论：

25、该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见主变35kV侧HY5(10)WT-51/134 避雷器安装 分项工程质量检验评疋表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定外观检查瓷件外观主 要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格瓷铁胶合处检查主 要粘合牢固粘合牢固合格防爆片检查主 要无损坏、裂纹，且安装 时取下无损坏、裂纹，且安装 时取下合格避 雷 器 安 装金属接触面主 要清洁，无氧化膜，并涂 有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂 有电力复合脂合格各节位置无错位，垂直度误差w2mm位置正确，无错位合格垂直度与水平垂直误差2mm合格相间中心距离误差mmw 102合格同相串并

26、联组合单兀非 线性系数误差不大于0.040.04合格绝缘底座绝缘检查主 要绝缘良好绝缘良好合格放电记数器安装检查外观检查主 要密封良好密封良好合格安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格动作试验正确、可靠正确、可靠合格与避雷器连接主 要按制造厂规定按制造厂规定合格底座接地主 要牢固可靠牢固可靠合格记数指示数字相同数字相同合格均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形清洁，无损坏、变形合格与瓷裙间隙均匀一致均匀一致合格所有连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格苴丿、它接线端子与其它设备连 接无外应力无外应力合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级质检机构质量检验评定意见工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤； 扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤； 扩径导线无凹陷、变形合格导线切断口整齐