SEW厂房环氧地坪施工方案完整

1、SEW厂房环氧地坪施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况本工程厂房基础为桩基承台+基础梁，柱距为10m x 10m，土 0.000处设有 地坪板（板厚为250,板内配筋短向双层 12 150,长向双层 12200）, 厂房地面（含一层电子实验室）、楼梯踏步、变电间、空调主机房、润滑油库 地面及二层生活间走廊、高低压配电间楼面一层水泵房及二层热水泵间地面做 环氧涂料耐磨地面，环氧耐磨地面面积约为 27000m2。根据设计要求和工程特点，整个地面基层均采用钢筋混凝土随捣随抹施工 工艺进行施工。钢筋混凝土随捣随抹施工工艺是一种利用专用磨光机进行混凝 土表面压实、整平、磨光

2、的混凝土工程施工方法.该施工工艺在本公司已广泛应 用，整个施工工艺已相当成熟，钢筋混凝土随捣随抹工艺可以广泛应用于整个 建筑物的各个混凝土工程，是一种避免混凝土面层容易产生起壳、空鼓的有效 措施,另该工艺可以降低工程造价，减轻劳动强度.二、施工流程、施工顺序砼浇筑顺序（见下图）严格按照设计要求进行，每次浇筑的区块再按柱跨10m x 10m的距离分成若干个仓,以确保平整度四、钢筋混凝土随捣随抹施工工艺1、控制要点整体混凝土地面随捣随抹施工工艺是除标高控制、模板施工、钢筋绑扎等 工序外，还强调了混凝土的配制、运输、浇捣、平整控制及抹面的时间控制 ,及 养护等关联工序的施工要求及搭接。因为这些工序之

3、间既紧密联系 ,又相互制 约，其间的因果关系都将直接影响整体混凝土地面原浆抹面的施工质量。因此 要使该项工艺的施工达到所希望的要求，必须按工艺要求把好各道工序的施工 .2、混凝土配制及运输（ 1）为了使所配制混凝土达到原浆抹面施工工艺所需标准,混凝土坍落度宜控制在80120mm之间，所用砂、石应符合泵送混凝土标准。混凝土的配制除 符合设计强度外，还应有良好的和易性 .本工程所用商品混凝土完全满足要求。（2）原浆抹面施工工艺要求混凝土连续浇捣， 因而要求混凝土的运输采用混 凝土输送泵，它可使混凝土的浇灌速度在符合混凝土结构工程施工及验收规范 的前提下满足上述工艺要求。3、平整度控制（ 1 ）导轨

4、设计为保证混凝土表面平整度 ,采用 10 号工字钢作为导轨，利用闪光式振动梁 进行整平.（2）导轨设置及固定 在钢筋绑扎结束验收后 ,将所需导轨间距丈量出来，并拉好通长直线放置导 轨,导轨利用直径 14 的开口环撑马。开口环撑马应尽量多设置在混凝土基层或 模板上，原则上设置间距为1500m m,但在边角部位可根据实际情况加以调整， 但必须保证导轨的刚度。（3）导轨平整度控制 导轨的平整度控制可以利用开口环撑马的两根钢筋支架的夹角来调节。开口环撑马的水平高低必须在水准仪测设下完成，测设完后立即用电焊焊牢,同时将工字钢点焊在开口环撑马顶端。（4）振动梁安置振动梁根据导轨的间距进行装配，本工程用4节

5、2540mm标准节振动梁装配，总长为10160mm.振动梁组装时应将中部起拱，起拱高度按照 2/1000考虑， 即 20mm 。工字钢的底面比混凝土表面低 10mm,振动梁通过调节支架设置在工字钢上，加工和施工时要注意振动梁的底部要落至混凝土表面标高。4、混凝土浇灌注意事项 混凝土的浇筑根据混凝土随捣随抹施工工艺和地面伸缩缝及后浇带留设进 行安排，除满足设计及施工验收规范要求外，还应注意以下事项 :（ 1 ）每块混凝土浇捣前，应做好劳动力的安排 ,做好磨光机等机械的检修工 作，以确保混凝土的连续浇筑。（2）混凝土浇筑厚度应均匀 ,虚铺厚度应略高于板面标高，振捣时采用振动 梁进行振捣，但时间不宜

6、过长，以混凝土面不显出下沉，基本无气泡出现，表 面基本粗平并出现少量水泥浆即停止振捣，以免产生泌水与离析现象。混凝土 整平应全面、到位,特别是框架柱和墙板， 避免一次成型后造成无法弥补的缺陷。 因此我司将在楼地面混凝土浇捣时安排专人负责监督和检查上述部位的混凝土 浇捣平整情况。（3）混凝土磨光 抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量，过早会使混凝土表面产生高低流纹，影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难，不易抹光，有时还会因 混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土入模平整初凝 开始，混凝土表面水已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面 ;抹面工作必须控 制在混凝土终凝前完成。（4

7、）粗抹：混凝土己初凝，大约是浇筑后 3-4h,混凝土的表面水已蒸发，人踩上去不会明显下沉时 ,采用圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情况决定）抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表水蒸发后再进行下一次打抹。同时用3。5刮尺进行刮抹整平。 粗抹时应以面积的整体性抹平压实， 原浆掉出为主要目标。（5）精抹：混凝土终凝前约在混凝土浇筑 8h 左右，用叶片抹光机进行抹平压 实,经反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后（抹压过程中每一遍抹压均要 调节一次叶片与地面的角度） ,质检人员进场用 3m 靠尺进行仔细检查平整及光 洁情况，以便及时修整。此时应严禁无关人员在上面踩踏，并派专人看护。（6）终抹：约在混凝土

8、终凝前 1 小时，其表面已基本凝固，踩上去只有极轻 微的痕迹时 ,质检人员再进行全面检查， 对于不符合要求部位 ,用抹光机进一步压 光抹实.（7）表面成品保护及混凝土养护 :混凝土表面终抹后对于地面采用薄膜覆盖并浇水养护7d,以防止水分蒸发过快和控制混凝土的温度，达到限制收缩，预防 开裂，满足龄期强度的要求。考虑到上部结构施工，故除采用薄膜覆盖、浇水 养护外，还须铺设麻袋片等柔软材料加以混凝土表面保护。（8）伸缩缝施工：在地面施工完成 10天后，采用专业的混凝土切割机械，沿 柱跨的纵横方向切割地面施工缝。 在清理施工缝中杂物及水后， 填充弹性材料。（9）检验标准：混凝土与基层的结合牢固，无空鼓

9、现象；切缝均匀一致，顺 直平整，嵌胶密实。基层的表面平整度允许偏差不得大于 5mm/2 米。五、环氧面层施工工艺1、工艺流程细石混凝土地坪施工及养护基层清理基层处理底层封闭漆施工超 强度环氧无溶剂批刮料施工环氧无溶剂自流平漆施工养护及保护2、环氧自流平地坪漆施工前地面处理（1） 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥浮浆等异物清除干净,并 将不平整处打磨平整。（2）起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补 .（ 3）有油污、油脂或其它污物时，应用专用清洗剂清洗干净 ,再进行打磨处 理。打磨清理完毕后用吸尘器除尘干净。3、地坪漆施工工艺（1）待封闭漆固化后 ,先修补地面后进行打磨，清理检查完

10、毕后才能进行下一 道工序。（2）环氧无溶剂批刮料批刮或漫涂0。5mm中层，待批刮料固化后，先修补 地面后进行打磨 ,洗尘干净后方可进行下一道工序。（3）环氧无溶剂厚浆漆喷涂或滚涂 0.5 mm面漆.4、养护轻载36h即可，重载应在聚合物完全固化后（约 72h）.5、分仓缝的处理(1)使用吸尘器清缝内垃圾及粉尘。(2)伸缩缝清理后，将有溶剂环氧树脂漆加入20%30%石英砂，搅拌混合均匀后用批刀嵌入缝，并达到填实约 3cm深.(3) 第二次将无溶剂批骨料加入10% 20%石英砂嵌满缝道(约2cm),与地坪一样平整。( 4)待固化后 , 打磨修整。(5)最后再用无溶剂批骨料修平伸缩缝表面，使其与地面

11、一体化。6、检验标准 环氧面层应光洁，色泽应均匀、一致，不应有起泡、起皮、泛砂等现象.环氧面层的平整度允许偏差不得大于 2mm/2 米。目录1 项目简述1.1简述1.2项目步骤1.3报价2 欣安公司的简介2.1 关于欣安2.2 技术和服务3 质量控制3.1 项目管理3.2 项目组织3.3安全管理计划4环氧地面项目实施方案4。1施工流程4。2施工方案4.3施工后地面的保养4。4环氧地面质量标准5移交文件/时间表5.1主要移交文件5.2文件内容5.3项目时间表6主要业绩1项目简述1.1简述经欣安公司了解原地面之实际情况，现贵公司有使用此地坪 的意向,特此施工方案，敬请审阅。本建议书对本公司的主要地

12、面工程进行逐一阐述.一般来讲,地面工程的范围包括以下几方面：1.2项目步骤根据欣安的质量管理手册，地面施工工程的主要步骤如下: a客户需求的了解及报价b签署合同c施工开始d地面工程验收报告e地面交付使用，保质期开始。1.3报价名称规格备注厚度(mm)单价（元/ m2）工程服务一年内免费维护，终身保本维修2欣安公司的简介2.1关于欣安江苏欣安新材料技术：公司为江苏南自通华电气集团旗下 专业从事各种防火阻燃材料、防火、防腐涂料制造加工与销售 的现代化防火材料产业基地，下辖地坪材料系列工厂、防腐材 料系列工厂、防火材料系列工厂、防污闪系列工厂四个下属单 位，位于扬中市新材料工业园，占地面积 5万平方

13、米，建筑面 积为1。2万平方米，职工总人数百余人，其中，大专、本科以 上学历人员占75%以上，拥有各类科研人员十余名，高级工程 师5名。公司的环氧地坪，止滑车道，聚氨酯地坪已达到国内领先 水平，近年来已完成，北京鸟巢，首都机场，江南造船厂，拉西 瓦水电站，青岛海底隧道，扬子石化等重点项目，产品广泛应 用于：电子、精密仪器、军工、学校、医药、食品、包装。公 司充分体现集团“始于顾客需求，终于顾客满意"的理念，热忱 服务于用户。公司的主要产品有：环氧地坪、聚氨酯地坪、聚 脲地坪、水性环氧地坪、运动场地坪、重防腐地坪、彩色艺术 地坪、彩色透水地坪、不发火地坪、耐磨地坪、无振动止滑车 道。2

14、007年,公司获得国家建设部颁发的防腐保温工程专业承 包二级单位资格、2021年获北京恩格威认证中心颁发的质量、环境、职业 健康三体系认证证书；地坪材料系列产品经国家地坪材料质量 检测中心检验认证，国家合格评定中心颁发的产品型式认可证 书和等级证书，产品质量经中国太平洋保险公司承保.公司十分 重视对技术的改进和产品的更新换代程度，每年都以销售额的 5%左右投入到科研项目之中，现在,公司拥有现代化先进实验室 3个,其中各类设备投资近三百万元，目前已有一项成果填补了 市内空白、两项填补了省内空白，核电用硅酮密封胶、泡沫胶 系列已可替代进口 .2.2技术和服务欣安公司自创办以来便开始建立强大的技术队

15、伍。欣安公司及各地区办事处一起努力为全国的客户提供地面 解决方案和技术服务。欣安能够提供但不限于以下产品及其施 工：溶剂环氧树脂，自流平溶剂环氧树脂，自流平，防静电溶剂环氧树脂砂浆，自流平溶剂环氧树脂，自流平，防滑剂环氧树脂涂层，防水材料净化耐磨地面3质量控制3.1项目管理质量就是生命。欣安已执行IS09001: 2005国际质量管理体 系标准并积累出丰富的经验，建立起一套完整的质量管理体系以确保地面工程质量。这一体系对地面工程的全过程进行管理，从 地面调查、处理、硬化材料的施工到提光和地面的保护等。这一 系统还为地面基础工程的设计和实施方面的项目管理和现场管 理提供详细的管理计划。欣安质量管

16、理体系提供持续的工作框架， 使项目经理能够在 项目的开始、实施直至完成的整个过程中有效地规划、跟踪和管 理整个项目，这样可以整个工程能够按时完成并满足客户的以预 算要求达到质量标准。欣安的售后管理系统旨在提供完整的服务管理以保证质量 并跟踪客户的未来需求。3.2项目组织欣安认为，建立良好的合作关系对双方的成功是必不可少的 因素，这是欣安经过实际操作得出的结论。在大部分项目中，自 始至终与客户进行积极的沟通对项目的成功非常重要。通常，欣 安会提出以下项目管理组织以利于项目顺利进行 .欣安和客户指定人员但任项目代表，他们的责任范围为:为项目组织提供指导监理项目的进程解决问题和冲突落实项目完成情况协

17、调组的构成为：欣安项目负责人客户项目輻供应商/承包商欣安小组客户小组3.3安全管理计划欣安公司非常重视员工的安全保障和健康。 他已为员工投保 了顾主责任险和重大疾病保险，因此，这一措施工保障了员工在 欣安工作期间享有充分的安全保障。在工作需要时，它协助（当 该项目有总承包商时）或直接提供在招聘员工时，健康合格是录 用员工的必要条件之一.欣安每年为全部员工进行一次健康检 查。4环氧自流平地面项目实施方案4.1施工流程以下是标准的施工流程图。该流程阄依据客户的具体情况进行调整素地调查以确认地面干燥、无空洞、无裂痕和无松软处等在涂装底漆前采取纠正措施未通过J如有必要，在正式施工前获取监理公司/总承包

18、商的认可3涂装底漆中涂批补施工涂装面漆4。施工方案施工方案环氧自流平地坪施工工序面 积:平方米厚 度：mm施工人员：项目经理人、技术人员人、施工人员人施工机器：LZ-30S打磨机台、吸尘器台本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥 有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。1、素地整理目的：清除原地面的油污杂质，清除地面表面的浮浆，对原地面的 松软处加固处理，高混凝土表面的密度，使地面与底漆增加附着力. 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差 2伽/2M以下，保养 30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分 必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘 JH 30S打磨机

19、。2、底漆施工目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。 不光亮部分需找补。A:底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上.亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面 上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情 况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮 湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施 工或根据地面情况确定.B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀 ，在可使用时间 内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽 之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。3、砂浆

20、中层批补施工：A:根据地面的情况施工砂浆中涂，以保证面地面尽可能平整。B:中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例 将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀.混合时应将硬化剂向有主剂的 桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂，充 分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使 表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平 整,或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全 面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一道砂浆层后 如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施 工4、腻子中层批补施工：A:根据地面的情况施

21、工中涂，以保证面漆表面平整光亮。B:中层施工方法，先将无溶剂中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例 将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的 桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉（或滑 石粉）,充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平 砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质. 若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。根据地面实际情况批补第一 道腻子层后如果表面不够光滑平整需要增加第二道腻子施工 5、面漆施工: 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避 免

22、材料混合不匀.充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用优质滚 筒涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化 状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。面漆施工一般分为两道 工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层；第二道为镘涂施 工达到高光色泽均匀的效果5、面漆保养：面漆施工完毕48小时后可上人涂装保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。材料性能溶剂反应硬化型，表面光泽美丽，耐磨，防油脂，易清洁，价格低. 主要原料：溶剂型环氧树脂耐磨损性：16哑（磨损轮CS-17,轮重量1,000gf9。8N回转数1, 000回转）附着强度：180N/cm/平方（牛顿：国际单位）耐冲击性：

23、1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形、不起砂硬 度：2H 3H江苏欣安新材料技术地址/ADD:扬中市新材料工业园4。3施工后地面的保养环氧树脂地面完成后一般无需用特别保养，但应严格禁止利 器或笨重设备在地面上拖动，严格禁止强酸、强碱或其它腐蚀性 强的化学品接触地面，严格禁止高温特别是明火接触地面。4。4环氧地面质量标准1按照行业、企业标准对地面进行验收2防静电地面请参见美国国防部 263手册或其它手册5移交文件/时间表5.1主要移交文件作为欣安提供的项目服务，一些文件将提交给客户。本节将 就以下文件进行阐述：a地面测试报告（可选择性）b售后服务保障报告c项目接收报告5.2文件内容a地面测试报

24、告此报告是为客户提供的实际地面测试报告（特指防静电地坪）,这种测试将安排在整个项目结束之后进行。 在防静电地面 项目中，将根据君质量管理系统在防静电地面某些地方进行测 试.测试的对象为强度和导电性以及电阻。测试报告是客户的一 系列报告中重要的一部分。其结果应与合同中的要求一致。b原地面未做防水水汽大的时候可能会产生产生水泡，不属于质量问题但我公司负责在一年内维修（水泥地面检测结果）c售后服务保障由欣安和客户签字后的售后保障报告将要求欣安在客户有需求的情况下提供及时的支持。这种服务将是免费提供的。d项目验收报告此报告的主要目的是证明该项目已经完成并达到合同中的 条件。e其它与项目有关的情况5.3

25、项目时间表整个项目的进程可以根据项目的要求以日安排。 欣安节假周 /日会有适时休息。具体时间每周休息一天，其它国家法定节假 日顺延两天，考虑到五月20日（预计）开始施工，考虑到周末时 间及节假日确定整个工期为 20天,特别的阴雨天的时间将顺延 （阴雨天施工地面，面漆会有浮色会发花 ）。最后确定的时间表 将在项目开始前由客户和欣安共同认可。以下是时间表的样式：工序天数246810121416182022242628地面处理地面清理底漆涂装中涂/砂 浆中涂/腻子面漆涂装备注：1:以上时间表是本公司全封闭施工，如果遇到交叉施工，本项目时间表将不能实施，时间将会两倍于该工期 ，甚至更 长。2:每个项目

26、的时间会根据具体情况而有所不同.6服务和质量保证作为解决方案的一部分，从项目完工之日起 ，欣安将免费为 其所有的项目提供24个月的服务支持，并对由欣安的原因出现 的问题给予免费处理。在接到客户的信息反馈时做到法定工作日 及工作时间& 0017： 00内做到:2小时内回应，及时完成修补 （法定休息日及夜间相应服务时间延长一倍 ，同时将视路程远近 调整）.如果问题是由客户方面的原因造成的，欣安在提供技术和施工支 持时酌情收费。收费将在人力和材料方面采用优惠的价格，即该 收费不会高于欣安的市场价格.质保期将在项目结束时开始.质保期完毕后，欣安将做到对其终身维修 （在接到客户的信息反 馈时做到

27、法定工作日及工作时间 8:00-17:00内做到：2小时内回 应，及时完成修补。）只收取材料费。环氧地坪施工建议为达到环氧地坪最佳效果，我公司建议如下：1、环氧地坪施工宜在混凝土地面施工完毕后 28天左右进行；2、若车间底层做环氧地坪，须做防水层；3、水泥素地地面，须有一定硬度（即无跑砂现象）；4、地面要平整、光滑；5、不宜露天施工，下雨天不宜上面涂。江苏欣安新材料技术环氧地坪施工方案适用场所机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面产品特性环氧树脂砂浆地板产 品 特 占八、1美观、无缝防尘、易清洁2、耐油污、耐一般化学腐蚀3、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用，

28、平整度较好4、抵御一定潮气5、具有一定韧性、不脆裂6、具有较好的抗压及抗冲击性能技术参数-方案名称 测试项目一环氧树脂砂浆地板干燥 时间表干 （H）<4实干 （d）<3抗弯强度（Mpa）> 30抗压强度（Mpa）> 80耐冲击性（kg ）50耐磨性（g） （750g/500r失重）<0 02附着强度（级）1保用期限（年）5-8注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考四、主要施工步骤I。使用材料说明底涂材料:主成份：环氧树脂中涂材料：主成份：环氧树脂硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂面涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂 : 固化剂 =5。0： 1.

29、0n.材料使用及混合1搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶 .3材料开封后倒入拌料容器， 固化剂应预先倒入桶内， 再次倒入主剂并同时使用搅拌 机充分混合。4混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动 , 使材料搅拌均匀 , 时间约 3-5 分钟。5完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌.6已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火.7材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。8骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。9各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10如水分浸湿骨料，绝对不可使用

30、。川.施工说明1素地处理： （处理前精密设备或产品需要转移或保护） 清除表面浮浆 ; 残留旧漆面 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平 ; 地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； 对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； 施工前地面含水率需在 6以下，并保持干燥； 使用打磨机处理：a。使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；bo电源使用220V电压,使用功率在7KW以内；c。操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； 处理时需注意施工时所造成的

31、粉尘污染，必要时需管制作业人员； 地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。2底涂层的施工 : 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 将搅拌好的材料送至施工区域内 ； 涂布底涂时采用毛刷及滚筒 , 将材料均匀涂布； 搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂不能固化； 施工中发现沙粒或杂质应立即去除； 施工后以达到表面成膜为标准 ； 施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。3。中涂层的施工： 中涂材料 +石英砂 施工前计算材料的使用量，依照施

32、工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布； 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去除； 施工及养护期内管制人员进出 ,如施工时温度在10C 15C时,养护时间为24-48小时。 固化后打磨，修整不平处 ， 去除刀痕。4. 腻子层的施工： 中涂材料 +粉料 工前计算材

33、料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 材料混合后，依正确比例将粉料缓慢加入，并搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布中涂材料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布； 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去除； 施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10C -15 C时，养护时间为2448小时。固化后打磨，修整不平处，去除刀痕。5. 面涂层的施工 : 滚涂面涂（颜色自

34、定 ） 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 涂布面涂材料时 ， 采用滚筒、毛刷等工具，将材料均匀涂布 ； 施工涂布时应尽量减少施工结合缝； 施工涂布时应注意施工温度 ，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去除； 施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在10 C 15C时，养护时间为2448小时。6划黄线，区分工位 .（黄色 ） 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定

35、搅拌区； 按照甲方设计图纸要求，用美纹纸把需划线范围标出，美纹纸一定压实。 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀 搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工 刷涂划线材料时，毛刷，将材料均匀涂布 施工涂布时应注意施工温度 ，低于5C时环氧树脂不能固化； 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 施工中发现杂质应立即去除； 施工及养护期内管制人员进出，如施工时温度在10C 15 C时，养护时间为24-48小时W.施工机具素地处理 : 磨石机、刮刀、清洁工具等 底涂层施工：滚筒、毛刷、拌料桶、等；中涂层施工 : 镘刀、拌料桶、刮刀、抛光机、等； 面涂层施工：滚筒、拌

36、料桶、刮刀、等 ;划线施工： 毛刷、拌料桶、美纹纸V.施工配合事项1 施工前需配合事项 :a。确认施工面积及施工规格 （ 颜色及施工区域） ；b。施工前需保持素地的环境清洁；c。确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；2. 施工中需配合事项：a. 施工中施工区域人员及进出管制；b. 施工中废弃物的存放区 ;c. 施工中现场监工人员及协调人员 .3. 施工后需配合的事项：a. 养护区域人员进出管制；b。清理作业现场及调借物品的归还 ;c. 实际施工面积丈量及验收。质量保证措施1.产品质量保证 :产品的质量体系主要包括以下二个方面：原材料质量控制、生产过程质量控制。1）材料质量控制：质量控制标准：

37、根据本厂的实际需要 ,依照国家标准 ,由技术人员制定原材料进厂检验的各项技术指标。质量控制措施：采购的每批原材料 ,都需经过质检部门的检验，检验合格方可入库 ,而免检原材料需定期进行抽检。2）产品过程质量控制质量控制标准 : 生产过程的质量检验是依照国家标准制定，等于或高于国家标准。质量控制措施：生产过程的每道工序都有相关的质量检验，由车间的检验人员检验， 检验合格进入下一工序，最终成品检验由公司的质检部门检验, 合格后，才能包装。2。技术保证：（1）。公司技术部安排技术员及工程部监理现场技术把关。（2 ）。公司施工人员均为本公司专业地坪施工人员,施工技术熟练。3、施工质量保证体系：材料的生产

38、和施工两方面，这是两个不可分割、相辅相成的两个环节，产品的质 量是前提 （内因） ,工程施工是外在体现（外因 ），二者缺一不可 .因此，环氧材料的施工 至关重要 .1）、施工前现场勘察施工前会对现场进行实际勘测。2）、制定施工方案根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性可行性并 形成最终施工方案 .3）、确定项目负责人和项目管理规程选派工程项目负责人 ,首先必须熟悉详细施工步骤，按施工要求，组织专业施工队 伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量、 安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好 沟通、协调、

39、提交报表等工作。4）、确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人， 加强现场技术交底 ,对项目施工过程中出现的质量 问题、技术问题进行现场分析并及时解决。4、工期保证 :本公司设有专业施工队伍 ,本工程暂定安排 1 支施工队，施工人员 9 人，根据施工进度 要求可随时调遣人员进行增补，确保在计划工期内完成所有工程施工项目。环境保护和安全施工措施环境保护措施1、粉尘控制： 施工现场严禁焚烧建筑垃圾、 生活垃圾、 废料、 有毒、 有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。2、材料堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明 ,不得混杂 .

40、 堆放的物品道路及公共设施； 如确须临时占用的， 应事先申请。3、物品存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管 , 并加设明显标志，有严格的领退料手续 .4、材料库：各种物品应归类存放，标记清楚.5、机具管理：施工机具要及时清理、修护, 定期保养完好。6、余料处理 : 施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或反收利用。安全文明施工保证措施1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。 （50 人以上设专职安全员， 50人以下设兼职安全员） ，并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责 .2、根据承担的任务和特点， 安排身体素质、 工程技术、 安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残疾人员和儿童带到工地安排或玩耍 .3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工，应及时提出整改意见.4、不违章指挥或强迫工人冒险作业 , 也不能强制工人连续作业时间太长。5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。6、对特种作业人员 （ 电