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文档简介
1、6城财钢铁厂工程冬季施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)城财钢铁厂工程冬季施工方案1。编制依据1.1 施工图纸(各专业)1.2 建筑工程冬期施工规程与现行施工规范、规程1.3 施工组织设计2。工程概况2.1 本工程包括自备电厂部分土建工程、 二期土建、 钢结构工程、 一 期收尾、设备安装工程、管道制作安装工程。2.2本工程最高52.0m、最深开挖5m,以框架、桩承台基础为主,施 工难度较大、工程量较大,需用周转料具多,人员较多,且工期要 求为年前二期主体完毕, 钢厂视设备到位情况安装 , 电厂土建收尾完 成。3. 施工部署3。1 施工准备3.1。冬季施工时间:日平均气温连续5
2、天低于5C为冬施时间开始, 日平均气温连续5天高于5C为冬施结束日期,依当地气候条件,结 合以往的气候变化规律 ,11 月 25 日左右为冬施时间开始 .3。1.2 根据目前施工情况,熟悉掌握各部位的施工方法,合理安排 施工进度,保证把各种费用降到最低层,尽量减少冬施工程项目。3.1 。3选择质量稳定、 信誉度好的外加剂厂家供货 ,分时期分段供应 不同功能的外加剂品种,减少不必要的投资,本工程定为掺复合型 早强减少抗冻减水剂、泵送剂(HF-5A型).3。 2 现场准备 根据总体工期要求,材料部门提前组织有关机具,外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3。2.2 对各种加热的设备,保温材料仔细检查其
3、安全可靠性。3.2。3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试试配验工作,检查施工配 合比。3。 3 组织实施3。3。1 组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。3。3.2 进入冬期施工混凝土试验人员, 保温人员专门组织技术培训 , 学习本工作范围的有关知识明确职责,专人负责。安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解 天气情况 , 防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱 .4. 冬期施工技术措施4.1 钎探施工4。1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻,基底预留20cm土待基 槽验收完毕后由人工清理 , 其上满铺一层阻燃草纤
4、被保温 .4。 1.2 基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大 面积掀盖,以免基土受冻 .4.1 。3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区段流水作业, 不得将基坑长时间暴露 , 预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草 纤被保温。4。 2 垫层及基础或主体施工4.2。1 钢筋加工要依规范操作, 在一定运输加工过程中要轻拿轻放, 以免造成刻痕或撞击。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净4.2。3 对浇筑完的混凝土面上的预留插筋要将溅上的混凝土及时清 理干净。4。2.4 钢筋负温焊接 , 优先采用电弧焊接方法,当环境温度低于20 C时不得施焊.4.2。5雪天或施工现场风
5、速 5.4m/s(3级风)时,焊接应采用遮蔽 措施,焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。4.2。6模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温, 顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜 , 上加草纤被覆盖保温 , 混凝土强 度达到设计值的 30%后拆除保温, 混凝土内部温度与表面温度, 表面 温度与外部温度养护温度之差在 15C以内为安全,如温差超过15C 时应加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差V 15C时,方可拆除保温、柱、墙模板在混凝土温度降至5C ,强度达到设计强度时方可拆除 , 梁板模板待混凝土强度达 100方可拆除
6、模 板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢 冷却.4.2。7混凝土工程,冬施期间结构部分全部集中搅拌,混凝土采用 综合畜热法,为保证冬施工工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、 浇筑及养护作如下要求:错误!冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,采用PO32。 5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放(约 2000吊的暖棚),并不得直 接接触80C以上的热水,且水泥不得直接加热。搅拌混凝土采用加热水的方法,水温不大于 80C,若达不到热工 计算要求,则采用骨料加热法,骨料加热温度不得超过 50C,具体 温度值由热工计算确定,水加热采用水箱下部设火炉明火加垫与外 接蒸汽管道拌热相
7、结合的方法,蒸汽接口视情况甲方指定, (因用量 较大不能生小锅炉) ,骨料加热采用搭设炉灶明火直接加热的方法 , 且设防雨雪棚,(均loom左右).骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含 泥量不得超过限定值 , 掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得 混有活性骨料。错误!严格地控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣 除。错误 !外加剂采用天盐类防冻剂, 大体积混凝土加用引气剂或引气减水 剂,配制防冻溶液要有专人负责,严格控制防冻剂及外加剂掺量, 外加剂必须符合设计规范规定并经试验室同意 , 且符
8、合 GB50119 2003混凝土外加剂应用技术规范中的有关规定。错误!混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机 ,混凝土搅拌时间取常温搅拌 时间的 1.5 倍,混凝土运距应尽量缩短 ,同时做好混凝土罐车及泵车、 泵管的保温工作。要求混凝土出搅拌机的温度不低于 10C,入模温度不低于5C。 错误!在混凝土浇筑之前及时清除钢筋及模板上的冻块或污垢, 对于脚 手架作业平台上的冻块及时清除 , 以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于 180s,不要任 意加水,若发生离析时,在浇筑前应进行二次搅拌。浇筑竖向结构混凝土前应检查墙、柱模板的保温是否包裹严实, 以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时
9、,除采用直接在模板外以草纤被保温外,利用外脚手架安全网架棚布挡风,防止冷风直接贯 击施工混凝土接触面。错误!墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不得超过2h,不留或少留施工缝。错误 !平面混凝土浇筑前, 地下结构采用将整个地下封闭, 地上结构利 用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。错误!梁板同时浇筑, 浇筑方法采用从一端开始向另一端采用 “赶浆法 "浇筑,混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表和温度降至 2C之前覆 盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被保温 72h。O, 14严格控制板面上料时间及荷载,且依混凝土特性坚持测温,积累数据。错误!混凝土养护 , 墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草纤被
10、保温 . 顶板混凝土浇筑初凝后应立即保温,同时注意表面的保护。错误!混凝土试件留设,应按规定留设28d养生试件和相应数量同条件 养护试件,冬施混凝土应增加两组试件 , 一组抗冻临界强度约 3-7d , 应与测温结合起来 , 在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压, 制断是 否超过抗冻强度4Mpa另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护 28d,即现年4月中旬试压得到的混凝土强度.4。 3 土方施工 由于正式进入冬施后,开挖工作量非常小,回填工作量较大,故仅 将回填土与基础抗冻方面列出。4。3。1填方前清除底部的冰雪和保温材料, 填方边坡表层1M以内, 不得采用含用有冻土块的土回填。4。3.2回填土
11、应过50mn筛孔,做到随筛、随拌、随铺、随夯、随盖, 当气温低于一10C时不宜回填作业,如因特殊情况,如基础养生期 保温期已过,不回填影响下道工序,且基础砼在低温环境会引起结 构破坏,故回填必须进行,但须做抗风围护及顶棚,生火炉采暖, 做到非冻土回填,一般在回填区域外围较近地方搭设暖棚,大小得 使装载机能够出入,方便拉运,以20mK 20m左右为宜。4.3。3 基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的 粘土作回填土料 ,对其他沟槽部位的回填土, 冻土块含量不得超过回 填总体积的 15,且冻块的粒径应小于 150mm。4.3。4 回填宜连续进行并夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积
12、填方时, 要组织平行流水作业或采取保温措施 , 对当天回填的土的 层面采用覆盖草纤被保温,防止面层受冻膨胀,第二日回填前对已 冻胀部分必须挖除后重填,人工夯实时,每层w20cm,夯实厚度为10 15cm冬季施工室外气温在-5 C以上时,填方高度不受限制,平均气温在 -11 C-15 C时,填方高度不应超过3。5m,平均气温在-16 C20C时填方咼度不应超过2。5m.4.4 砌筑工程4.4 。 1 材料要求1 。砖砌筑前应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸或受冻的砖。2. 拌制用砂不得含有大于1cm的雪块,目优先采用普硅水泥拌制。3. 拌制用水泥、砂不得露天放置 , 水泥要搁于棚内或用棉被、草
13、、帘 覆盖,砂用彩条布或塑料布覆盖。4. 拌合用水温度不得超过80C,当水温超过规定时,应将砂、水先 行搅拌,再加水泥 , 以防出现假凝现象。搅拌及运输1当室外日最低气温高于-10 c时,砂浆内可采用掺氯盐法,氯盐掺 量为拌合用水的3%单盐),当室外日最低气温在一10C -20 C之间 时要求对拌合用水加热,同时掺 57%氯盐。2。水的温度要经常检查, 每小时不少于一次 , 温度计在水内的停留时 间不少于 3分钟,并设专人记录, 具体测温人为各工程队的技术负责 人,项目部土建科相关工号的技术人员为监督人。3。砂浆搅拌机要搭设简易保温棚 , 施工砂浆要随拌随运,不可积存 和二次倒运。4。砂浆的标
14、号 :非承重墙的砌筑砂浆标号 , 在日最低气温高于 -20c时,按原设计强度进行配比,砌筑承墙时,砂浆强度提高1 级.4.4。3砌筑1。砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过 30C,砂浆上墙温度不得 低于5C ,在低于-20 C气温下或大风天气下不得施工。2。严格按照“三一”砖砌法,平铺压搓 , 保证良好粘结,砖缝控制 在810mn之间,禁止用灌注法砌筑.3。在施用氯盐砂浆前,要先将框架结构的墙拉筋用沥青漆涂刷一遍 进行防腐处理。4。砌筑按水平分段进行,每日的砌筑高度及临时间断处的高度差, 均不得大于 1.2m。5。每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖棉被或草帘,砌筑表面不得留有 砂浆,在继续砌筑前扫净
15、砌筑面。4。4。 4 质量控制1 。各工程处技术负责人 , 项目部土建科相关工号负责人要对砌筑工程进行全程监控,并对每日室外温度、水温、砌筑时砂浆温度 , 外加 剂掺量进行详细记录。2。砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外 , 应增设不少于 2 组与 砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度 .4。5 水暖管道工程 结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入水冻眼。4.5。 2铸铁管的水泥捻口,应尽量在正温下操作,当气温低于5C 时,应用高标号普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时遮盖 保温。4.5。3石棉水泥接口时,应采用热水和合接口材料,水温小于50
16、C, 用膨胀水泥时用35 C水拌和,当气温低于5 C时不宜采用以上两种接 口形式,排水管水泥砂浆接口时,应采用3570C的热水拌和,施工 好的接口应覆盖,保温材料养护。尽量避免冬期进行管道的水压试验作业,无法避免时,应制定水压 试验的技术措施与泄排水方法。4.6 钢结构工程4。6.1 材料要求 :错误 !钢材及有关连接材料应附有质量证明文件 , 据国家负温度下结构 的重要性 , 荷载特征和连接方法,依规定进行复检。错误 !碱性焊条使用前应依证明书中的规定进行烘焙,合格的存放在80100C烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取,当外露时间2h 的焊条,应重新烘焙,焊条的烘焙次数不宜超过 3 次
17、.错误!焊剂使用前也应烘焙,含水量V 0。1%,其它同焊条要求。错误!气保焊CO纯度不宜低于99.5 % (体积比),含水量V 0。005% (重量比),瓶内气体压力V 1N/mm时停止使用,同时检查瓶嘴有无 冰冻堵塞现象。错误!高强螺栓负温下应进行扭矩系数,轴力复验工作,符合要求后方 可使用。错误!不宜使用水基涂料装。制作错误!放样、切割的尺寸,应计入负温度下钢材收缩的影响, 使用与土 建相同等级复验的钢尺量矩,并依差值做调整。错误!端头的焊接接头构件下料时,应依焊接工艺要求预留焊缝收缩以 及加荷载的变形量,形状复杂的弯曲加工时,应依工艺评定的方向 取料,外围不允许有 1mn的缺口和伤痕。错
18、误!普通炭素结构钢工作地点温度为一16 C时,不得进行冷矫正和冷 弯曲。错误!负温下边缘加工零件应采用精密切割机加工, 焊缝坡口宜为自动 切割,坡口机加工时,不得出现鳞状表面,重要结构不得采用手工气 焊切割加工。错误!构件组装必须依由里向外扩展组拼,由计算确定,焊接预留值与 点焊数量及长度。O, 6焊缝两侧各50mn内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理 干净,并应保持接缝干燥。错误!负温焊接中厚、厚钢板、厚钢管预热温度由试验确定,当无试 验数据时可依下表取用:钢材厚度工作地点温度C预热温度Cv 3030以下363050-30 1036低碳钢构件50-70-10 036> 70任何温度1
19、00v 16-30以下3636163030 一20低碳钢管构件4050-10 03636100> 50任何温度16Mnv 1026以下3616Mnq101616-24-26 一10 -10 一5363616Mnv24-40> 40-50任何温度36 10015016Mn vq错误!单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板,材料应和主材相一致, 严禁在主材上引弧。负温下焊接9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆 焊,每一条焊缝应一次焊完,不得中断,当中断时,再施焊时应先清 除焊接缺陷.错误!露天焊接时,应搭设临时防护棚,雨水雪花不得飘落在炽热的焊 缝上.错误!负温下焊接完成后,焊缝
20、两则的 23倍范围内立即进行焊后热 处理,加热温度宜为150 300C,并应保持1 2h,处理后采取保 温措施,使焊缝缓慢冷却,速度w 10C/min.错误!当在负温下热矫正时,钢材加热温度应控制在 750 900C (暗樱 红色)之间。O, 13外形检查验收时,应考虑当时的温度影响,外观必须全部合格, 等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查,其余焊缝依30-50 %超声波抽样检查或依设计要求检查。错误!在温度v 0C的钢构件上涂防腐层前,应进行涂刷工艺试验,表面可用热风和红外线干燥,雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂 刷工作。4.6。3 安装: 错误!堆放运输时应采取防滑措施,堆放构
21、件应保持水平 , 垫块应在同 一垂直线上。错误 !安装时除依规范规定内容进行检查外 , 尚应检查负温条件下的详 检.错误 !负温下吊装应设防滑隔垫,且编制安装顺序表 , 平面上由中心向 四周,立面上由下至上安装。错误!一个构件不得同时在两端同时焊接, 构件上的积雪, 泥土等杂物 应清理干净 , 但不得损坏涂层 .错误 !当天安装的构件应在当天形成空间稳定体系 .错误 !严格控制施工荷载,依规范及设计要求进行检查验收。5。质量保证措施5.1 冬施领导小组组 长:李 强副组长: 左纪明组 员 : 张荣辉、孙惠德、崔志刚、郭长润、刘庆国5。2 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查
22、外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机人模及养护 过程中的温度;混凝土在表面温度降至0C的温度。5。3设专人测温 ,详细做好测温记录工作,整理归档 .测温人员同时 负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间, 遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被 , 发 现异常及时通知有关人员采取有效措施 .5。4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为一5C-8 C时, 拆模板时间不少于48h;当温度为-8 °C 12C时,拆模板时间不少 于72h,拆模强度不小于4N/mrh模板及混凝土的保温覆盖要及时有 效。5。5 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确
23、定,其使用、配置及 掺加均设专人负责,并认真做好记录 , 严格按计量要求掺人,保证砂 浆、混凝土在硬化初期不受冻 .5.6混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次, 掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,以后 每 6h 测量 1 次,测温孔应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每 孔时间不少于 3min。6。安全消防措施6.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。6。2 注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。6.3 冬期施工做好防滑措施, 雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道 上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方 可投入
24、使用。6。4 加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生.6.5 加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线 , 加强线路检 查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检 查,防止断线造成触电事故。6。6 不得以棉帽代替安全帽 .6.7 各井口、洞口等加设防护 , 做好防护工作。6。8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。7. 热工计算土壤保温防冻计算土壤翻松耙平深度为2530cm,冻结深度H=a( 4p p2),其中冻结指数 p=E tT/1000a 土的防冻计算系数 t 土壤冻结时间(d ) T 土壤冻结期内的室 外平均气温C土壤保温方法P0
25、。 10.20.30。40.50。60.70.80.91.01。52.0翻标耙平2530cm151617182022242628303030以草纤被覆盖保温时,所需保温厚度h=H/B H不保温时土壤冻结 深度,B为影响系数。砂土 B =2。5 粘土 B =2。4粉压粘土 B =2.0 粘土 B =1。9混凝土热工计算:混凝土拌合温度:T。二0.92(Mce Tce+Ma Tsa+M Tg)+4.2T w(Mw Wsa WW M ) + G(Wa Ma Tsa+W M Tg) + C2 (W Ma+W,M)其中:Mk水用量kg M ce-水泥用量M sa-砂用量 M g 石子用量Tw 水温T c
26、e、Tse、Tg水泥、砂、石子温度 W sa W 砂、石含水率G、C2水比热容、冰溶解热当骨料 T>C 时,C 1=4.2 C 2=0 当骨料 T< 0C时,C=2。1 C 2=335出机温度 T1=T0-0。 16( T0Ti ) T i 棚内温度浇筑时温度 T2=Ti- (a ti+0。032n) (Ti- T 2)ti为运输时间(h) n拌合物运转次数 T a运输时环境温度a温度损失系统(h-1)当用罐车运输时a =0.25 敞式自卸车时a =0.200。30 手推车a =0。 50考虑模板钢筋吸热影响 , 浇筑完成时温度 T3T3=C M T2+C M Tf+C M Ts/
27、Cc M+C M+C MG、G、C混凝土、模板、钢筋比热容(kj/kg.k )M、M、M每m混凝土重量与接触的重量(kg)Tf、Ts模板温度,钢筋温度说明: 本热工计算在地区差异上有很大偏差,只有在实际测温值的验算下,热工值才接近实际操作温度 , 所以,在实际施工中 , 水骨料加热,暖棚搭设是非常必须的,严格执行配合比及掺外加剂制度, 才能保证质量2X 1000m3安全水塔水箱预制冬施措施1. 工程概况本工程为城财钢铁厂二期工程中一重要建筑物 ,为了满足甲方整 体工期要求,结合该工程水箱预制提升工期较长的特点,预制水箱 施工属冬季施工,为了满足工程设计与规范要求,必须制定冬施措 施,该工程钢筋
28、、模板、脚手架等项目在冬季施工时属常规控制, 参冬施方案,在此仅将保证混凝土不受冻的环节,作为冬施主要控 制项目,加强技术措施管理 ,保证施工质量与工程质量 .2. 材料要求2。1拌制混凝土的水泥必须是 P.O32 5级别或P。042.5级别的普 通硅酸盐水泥,当用蒸汽养生时用 或P。042.5矿渣硅酸盐 水泥。本工程因地基条件限制暂不考虑蒸汽养生。2.2每m3混凝土用水泥量300 kg,水灰比0.6,且必须掺加复合型 早强抗掺防冻剂 .2.3 为了免受冻害 ,混凝土中的拌合用水量应尽量减少 ,严格控制坍落 度,加入外加剂,优先用高效减水剂,且水必须加热使用,水温最高 为 80C。2。4 骨料
29、加热采用蓄热的方法, 即以架管、彩条布搭设临时防冻棚, 内部生火炉加热,温度最高60C,但该方法因现场施工条件限制一般 不能达到该温度 ,只能从其它方面着手补偿不足 ,如:水泥暖棚的采 用,搅拌站整体封闭加热,保证出机温度等 ,绝不允许骨料在钢板上 灼炒。2。5 外加剂采用复合型早强抗冻减水剂。3。现场要求3。1 将脚手架外围挂安全网与彩条布保温棚,其中彩条布为双层,考虑本地区的气候性,一般 12月中下旬的平均气温低于5C,所以,棚内挂生火炉至少 10 个以上, 人行通道要有加强防风防冻措施,(挂设防火草纤被),且不应设在上风方向,火炉以25筋焊接而 成,300 X 500X 500,燃料为本
30、料与焦炭。3.2搅拌站设置专门测温人员,每 2 小时一次,天气突变时,每 1 小 时一次 ,发现紧急情况立即汇报处理,不得延误,建立测温台帐 ,随时 控制出机、出罐温度。3.3现场浇筑地点应据情况 ,设置不少于 20个温度计 ,每 1 小时记录一 次,对出罐,浇筑温度随时控制,及时汇报 ,及时处理 .4。热工计算4。1 拌合物理论温度:To=0.9(Mce.Tce+M sa。Tsa+M g。Tg)+4.2Tw(M w-Wsa-Msa Wg。Mg)+Ci ( Wsa.Msa.Tsa+Wg.Mg 。 Tg ) +C2(Wsa.Msa+Wg.Mg ) /4.2M w+0.9 (Mce+M sa+M
31、g)0.9(400 X 5C +750X 5C +1100X 5C )+4.2 X 70C (190 0。03 750 0。01 -1100)+4.2(0.03 750 5C +0.01 1100 5C)-0/4.2 190+0。 9(750+400+1100)=20 。 13CC G当骨料温度0C时C 1=4。2 C 2=0C G当骨料温度w 0C时C 1=2。1 C 2=3354.2 出机温度T1=T00.16(T 0 T) =20C-0.16 (20-5 C)=17.6 C> 10C4。 3 浇筑时温度T2=T1( Lt t+0.032n) (T1 T2)= 17C - (0。25
32、 0.5+0.032 2) (17-10 C)=11C>5C4。 4 考虑模板钢筋吸热影响 , 完成温度T3=CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs/CcMc+CfMf+CsMs=(1X2400X11+450X 0。 48X5) /2400X 1+450X0。 48 =10。 5C配合比: C30S8 水泥:424 (P。 O32.5)碎石:1069(1-3)中砂:712拌合水: 2064.117 C4。215.084。3 10.34。49 C通过计算得知 : 骨料温度在5C时,水温依70C考虑,温度能满足施工规范 要求。 骨料温度在0C时,水温依70C考虑,温度能满足施工规范要 求。
33、 必须保证骨料温度,砼运输时间小于 30分钟。 浇筑后只要现场棚内温度保证 10 C即可保证施工规范要求。依经验数据:10C时强度3天25%、5天35% 7天50%、14 天 70、 21 天 80%、 28 天 90%。总结:冬季施工暂定室外温度以一20C考虑时,经以上的验算 可知该保温措施是可行的 . 考虑保险系数影响及外界影响 , 将砼标号 提高一级标号处理,将可以保证安全性( C35S10)。山东海鑫达轧管车间主厂房屋面、墙面彩板瓦制安工程施工方案一、编制依据1、中冶东方工程技术股份设计图 150102J01。 2、钢结构施工及验收规范 GB50250-2001。3、金属压型板工程设计
34、规程 YBJ216-88。二、工程概况 山东鑫达轧管车间主厂房工程由原料跨、主轧跨、精整跨、 成品跨组成 ,厂房采用全钢结构,全长 342。 1 米,宽 129 米,屋 面采用专业生产厂家生产成品屋顶采光型通风器,屋面、墙面 为彩色压型钢板,屋面彩板采用角驰山型压型板,彩板颜色为 外海蓝色/内乳白色,板厚0。8mm,墙面彩板采用 V-820型压 型板,彩板颜色为外海蓝色 /内乳白色,板厚 0.6mm.三、工程量清单(I期)1、屋面压型彩板28000m22、墙面压型彩板12000m23、采光板1700m2四、组织机构 山东海鑫达轧管车间主厂房彩板瓦工程为工程形象部分,因此组织机构非常关键。1、我
35、项目经理部成立彩板安装队机构为:2、作业机构电焊工:6人气焊工:1人彩板安装工:30人起重工:1人电工:1人油漆工:6人辅助工:20人五、彩板轧制根据工程实际情况,将屋面板角驰山型轧机及墙面板 V-820 型轧机运到现场轧制,轧制厂设在现场厂房内。轧制前,必须做好以下工作:1、平整好场地,清除障碍物;2、熟悉图纸 ,组织图纸自审, 对专业施工人员进行技术交底;3、原材料进场应有生产厂的质量证明书并报监理验收合格 方可轧制 ;4、彩板轧制成型后 ,应对其几何尺寸进行检验, 检查基板有无裂纹,油漆是否剥落掉漆,必须符合 YBJ216 88要求。5、彩板成型后, 应按材质、 板型规格分别叠置堆放 ,
36、用木枋 垫好,堆放不得过多,并注意成品保护。六、彩板安装1 、安装顺序: 彩板安装应先安装屋面板后安装墙面板,屋面板安装从 1 线开始安装。2、安装前应做好准备工作1)根据彩板吊装计划检查吊车行走路线,必要时应在50 吨吊车行走区域内铺设路基板,确保吊车行走 .2)应先对施工作业人员进行技术交底 ,与上道工序做好交接 工作,并及时复查上道工序合格后才进行下道工序准备。3)安装压型板应逆主导风向铺放,连接件要成一条线,泛 水、包角要按设计要求及规范施工。3、屋面板安装方案 屋面板安装与钢结构同步,具体安装程序为:1)在已中交屋面檩条上,先根据角驰山型屋面板尺寸弹线, 确定彩板铺设位置 .2)在地
37、面上用273 X 8钢管焊成24m长扁担钢管上面焊2 个吊钩作为连接吊车及钢管扁担用, 钢管下面焊 6 个吊钩作为 连接钢管扁担及彩板用。3)人工在地面上每 20 块彩板放置在一起作吊装准备,彩板 下垫木枋。4)用吊车将扁担吊到彩板上,用钢丝绳外包橡胶管将彩板 与吊装扁担下面吊钩用18卡环锁好。5)吊车将连接彩板扁担吊到屋面上,由人工在屋面上将彩 板倒开 ,并安装彩板接着吊装第二组彩板。6)第一组彩板安装完毕后,必须根据YBJ216-88 规范要求 ,对彩板安装进行检查,经现场监理工程师检查合格后,先由人 工用手动咬口孔将彩板咬边 .4、墙面板安装方案1 )先在屋面天沟外侧女儿墙上挂好滑轮,并
38、用6圆钢弯成吊钩。2) 将彩板人工倒运到彩板安装位置地面上,并用电钻在与上 端有彩板(或采光带)连接端打两个小孔。3) 人工用25麻绳通过吊钩将彩板吊到墙面上安装,并用 电钻将自攻螺丝打到檩条上。接着安装第二块彩板。4)安装时应注意事项:a) 彩板吊装时必须用人工将彩板抬起吊装,严禁吊装时彩板 与地面磨擦。b)安装第一块彩板必须吊线严格检查彩板垂直度。c)彩板安装第一组后,应对照YBJ216-88规范进行自检,并请现场监理工程师检查 .七、组织和协调屋面及墙面彩板施工,组织和协调相当关键.为确保工期彩板安装必须与钢结构吊装,土建交叉施工 ,在钢结构分段施工 完毕,我公司应及时组织技术人员对上道
39、工序进行复查,并通 过现场监理工程师检查合格后方可上场 .原则上轧板、吊板、安 装彩板分三个班组相互关连施工,以确保工程工期。屋面及墙 面彩板施工是一冶形象工程,我公司一定会精心组织,及时协 调以确保屋面及墙面彩板的工期。八、质量保证措施1、施工准备工作质量控制 施工准备工作的质量,会直接影响和制约施工质量.图纸会审、方案制定、技术交底等都是质量控制的内容,必须认真执 行.2、原材料的质量控制彩板进入现场后,必须开卷检查 ,尤其检查彩板是否有掉漆 及压痕现象,一经发现严禁使用。3、隐蔽工程的验收把关安装彩板关 ,必须认真检查支架固定 是否牢固,支架是否合格等,并做好隐蔽验收记录。4、质量检查及
40、验收 由于彩板工程质量直接关系厂房的观感质量,因此施工过 程中 ,应严格对照施工规范和质量评定标准 ,对原材料、构配件、 中间工序进行及时检查,及时发现问题,分析原因,采取措施, 起到质量把关的作用 ,同时必须做好成品保护工作,严禁在施工 完彩板屋面上动电火焊 .5、表面搭接( 1)压型金属板搭接(侧向 )一般不小于半波,搭接方向 与该地区主导风向一致。(2)由于工期紧, 场地非常拥挤 ,为方便现场屋面板运输 ,加快 施工进度,将厂房A D跨48m及45m彩板改为2块搭接长度 方向搭接设在支承构件上,搭接长度应符合设计要求 ,且不应小 于下列规定:截面高度70mm时搭接长度375mm ;墙面板
41、搭 接长度 120mm.6、平行度与垂直度安装施工时应有控制轴线,确保板与屋脊的垂直度 ,檐口与 屋脊的平行度。7、质量验收标准(1)主控项目项目质量标准检验方法检查数量1压型金属板进场金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求检查产品的质量 合格证明文件、 中文标准及检验 报告等全数检查压型金属泛水板、包角板和零件的品种、规格以及防 水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计 要求2基板裂板压型金属板成型后,其基板不应有裂纹观察和用10倍数大镜检查按计件数查5%,且 不应分于10件3涂层缺陷有涂层、镀层压型金属板成型后、涂、镀层不应有肉
42、 眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷观察检查4现场安装压型金属板、泛水板和包角等应固定可靠、牢固、防 腐涂料刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距 应符合设计要求和国现行有关标准规定观察检查及尺量全数检查5搭接项目搭接长度(mm)观察和用钢尺检查按搭接部位总长度抽查10%,且不应少于10 m截面高度70(mm)375截面高度< 70 (mm)屋面坡度v 1/10250屋面坡度1/10200墙面1206墙部锚固组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长 度应符合设计要求,且不应少于50mm,端部锚固件连接应可靠,设置位置应符合设计要求沿连接纵向长度抽 查10%,且不应少于10m(2) 般
43、项目项目质量标准检验方法检查数量1压型金属板精度压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定观察和用10 倍数木检查 及尺量每种规格抽查5 %,且不少于3件2轧制精度项目允许偏差(mm)用拉线和钢尺检查按计件数抽查5%,且不应少于10件波距± 2.0波高压型钢板截面高度w 70± 1.5截面高度70± 2。0侧向弯曲在测量长度11的范围内20.0压型金属板的覆盖宽度截面高度w 70+10.0 -2。0截面高度70+6。0 -2.0板长± 9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长± 6.0折弯面宽度
44、7; 3.0折弯面夹角2°3屋面质量压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶观察检察按计件数抽查4墙面质量压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。 檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞观察检查按面积抽查10%,且不应少于 10m25安装精度屋面檐口与屋脊的平行度用拉线、吊线和钢尺检查檐口与屋脊的 平行度,按长度 抽查10%,且不 少于10m。其它 项目海20米长 度应抽查1处, 不应少于2处屋面压型金属板波纹线对屋脊的垂直度12。0檐口相邻两块压型金属板端部错位L/800,且不应大于 25.0压型金属板卷边板件最大波浪高6。0墙面墙板波纹线的垂直
45、度4.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25。0相邻两块压型金属板的下端错位6。0注:1、L为屋面半坡或单坡长度2、H为墙面高度九、安全保证措施1、针对该工程特点,成立专门的安全领导小组, 项目经理为 组长,施工负责人、安全员为副组长及作业队负责人参加的安 保体系。每周一班前开安全会,每天班前交底 .2、建立健全安全生产责任制,责任落实到人,各级之间必 须签订安全生产协议书。3、对施工人员应进行施工前的安全教育,应掌握本工种操 作技能,熟悉本工种安全操作规程。4、在施工过程中,要有安全技术措施,安全交底的重要内容,并依照这些落实材料、器具和检查施工人员检查办法,严格按 安全技术措施方案
46、施工.5、特殊工种人员必须持证方可上岗,建立安全检查制度, 定期进行检查,对检查出的隐患应及时整改,做到定人,定时, 定措施。在施工现场醒目的位置设立警戒标志“正在施工,无 关人员不得入内”。6、物件起重倒运,吊装要有专人指挥吊点设备位置合理,起开平稳,并配有网拉绳,避免振动和摆动,并要检查起吊用具钢 丝绳、吊环、卡具、滑轮是否有缺陷,经确认无误后方可使用 吊装构件时,构件下严禁站人,指挥人员应使用统一信号,信 号要鲜明、准确 ,起重机驾驶员应听从指挥。7、作业前检查作业人员操作梯子特点是否合理、牢靠,安 全带上的配件是否良好、齐全,配带是否正确松紧合适,安全 防护是否损伤 ,安全网防护绳的设
47、置是否合理、可靠,检查小型 电动工具是否正常运转,有无漏电现象,配电箱必须配置漏电 保护器。8、操作当中作业人员必须穿防滑鞋、 戴安全帽 ,配带好安全 带,挂勾必须挂在牢固可靠的点上 ,采取高挂低用,并系好安全 保护绳,(25麻绳)作业工具必须系牢,防止工具坠落伤人。9、作业人员必须按技术规范要求安全操作顺序先后进行施 工,并设专人监护,现场做到文明施工。十、主要施工机具清单50 吨汽车吊1台角驰山型轧机1台V-820 型轧机1台交流焊机6台气焊工具4套电钻20台电动咬口机1台手动咬口机1台8台500m5台拉铆枪25麻绳滑轮F面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢毕业论文致谢词
48、我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三 年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的 时候“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情 我无法用语言来表达,
49、在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的 谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习 生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄 弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马 上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败 不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了 ,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会 让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习 中,老师从选题指导、论文框架
50、到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给 了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的 论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸",因为 茫茫人海由不相识到相识
51、实在是人生一大幸事,更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习 的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标 记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括 我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学 为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人 价值,加油。哦,对了,我的名字叫“* *",希望大家能记住我, 因为被别人记住是一件幸福的事! !)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。6冬季和雨季施工万案北京市属中纬度
52、暖温带地区,具有典型温带大陆性季风气候特点.一年四季 分明,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季晴爽,冬季较长,寒冷而少雪。多 变的气候因素将会对施工进度和施工质量造成一定的影响,施工时应高度重视, 针对季节变化制定施工保证方案,并采取有效保障措施。6。1冬季施工方案当室外日平均气温连续 5天稳定低于5C即进入冬期施工,当室外日平均 气温连续5天高于5 C即解除冬期施工;根据北京地区气温记录,每年11月15 日左右到次年3月15日左右为冬施期,历时4个月,分为初冬、严冬、寒流三 个阶段。6。1.1混凝土冬期施工根据建筑工程冬季施工规程的规定,冬季浇筑的混凝土受冻临界强度应符 合下列规定:混凝土采用
53、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值30%采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值 40% ,掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于一15 C时,不得小于24.0N/mm。根据本工程的特点及北京地区冬季施工气温的变化,冬施混凝土保温拟采用蓄热法及暖棚法6.1。1。1本工程在冬季施工的初冬阶段采用蓄热法蓄热法-利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有的热量和水化 热量,维持混凝土硬化的温度 初冬阶段日平均气温在 0C 5C时,混凝土的保温采用覆盖两层塑料 布加一层阻燃草帘(规格为1 o 0mX 1.8m的阻燃草帘置于两层塑料布中间),如 图6.1-1 o
54、混凝土抹面在中午正温时进行。采用掺加防冻剂的商品混凝土。塑料布一层阻燃草帘50mm塑料布一层VW. f10X5方木 80080010X5方木 800-口子撑 3000模板 :": :': :«714800 10X5方木 800 初冬阶段日平均气温在一5C -0 C时,混凝土的保温除采用塑料布加阻 燃草帘外,还应搭设临时保温防风棚如图 6。1-2,以保证混凝土在中午正温时 进行浇筑及在不受冻的情况下进行养护。混凝土中同样掺加防冻剂。角钢/40 X4桁架3000A<(>12钢筋塑料布一层ALXI桥梁模板714800%枕木I80010X5方 木 800口子撑&
55、#39;3000'"口子撑3000; 冷模板:门多100%10X5方木 80010X5方 木 800图6.1-2 -5C- 0C时保温设施图6。1。1。2在严冬季节及寒流阶段采用暖棚法暖棚法-在整体道床外面搭设暖棚(其结构同防风棚),棚内设电热毯养 护、电热器、蒸气等采暖 严冬及寒流阶段日平均温度为一5C至一10C时,在浇注混凝土前启动 棚内设置的的电热器提升环境温度,实现在5C以上进行混凝土浇 筑及抹面。混凝土在暖棚内浇注完毕后进行覆盖养护,覆盖材料为先铺设一层塑 料布,再放电热毯,外包一层阻燃草帘。电热毯养护的通电持续时间根据棚内温 度及养护温度确定,采取分段、间断或连续通电养护。一般连续通电不超过2h,间断时间1h,拆模前2h断电.施工中可根据浇筑混凝土内的温
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