维修车轮轴承壳螺纹

1、w页码，1/8(W)当前文件在印刷时是有效的。更新的版本可以获得。WM 405041 维修车轮轴承壳螺纹工具名称类型编号描述制动卡钳维修套件 VAS 6627车间设备WE 1376TimeSert 螺纹维修套件工具Nr.122-1 Pos.5技术价值公差 1 公差 2位置描述类型 基本值钻孔 - 螺纹衬套螺纹衬套必须位于车轮轴承壳凸缘下方至少0.2 mm 处！长度 0.2 mm准备工作准备工作1.升高车辆，并拆下相关制动盘。 465019 拆卸和安装前制动盘 465119 拆卸和安装前制动盘(PCCB)维修车轮轴承壳维修车轮轴承壳信息螺纹维修过程中的所有必要任务都必须用手完成。使用切削油进行螺

2、纹维修。l 不要使用电钻。. 2015/11/17nr.122-1pos.5.gifWE1376.gifw页码，2/8(W)不要使用锚栓冲击器。ll 不要使用其他工具固定辅助装配工具。 用手拧紧紧固螺钉。工具概图： 制动卡钳维修套件 VAS 6627 WE 1376工具概图： TimeSert 基础套件- 辅助装配工具12- 紧固螺钉，M123- 紧固螺钉，M1445- 导套，M12 - 内径：- 导套，M12 - 内径：12.25 mm10.00 mm6- 攻丝板牙绞手7- 导套，M14 - 内径：14.50 mm8- 导套，M14 - 内径：12.20 mm9- 切削油工具概图： Time

3、Sert 螺纹维修套件Nr.122-1 Pos.5工具概图： TimeSert 附加套件1- 钻头2- 底座铣刀3- 丝锥4- 攻丝工具5- 螺纹衬套，M14. 2015/11/17w页码，3/8(W)信息螺纹维修过程中，车轮轴承壳可以保持安装状态。图示所示编号与工具套装编号的末尾几个数字相同。l为清楚起见，某些维修步骤显示的是拆下的车轮轴承壳的操作。l1.用紧固螺钉 -3- 将辅助装配工具安装到完好无损的螺纹上。 您应在另一侧对损坏的螺纹进行维修。安装辅助装配工具2.钻削损坏的螺纹。2.1.按照安装顺序钻削螺纹。1- 钻头，TimeSert 螺纹维修套件编号 122-1 项目 57- 导套，

4、M14，内径： 14.5 mm；制动卡钳维修套件VAS 6627- 攻丝板牙绞手，制动卡钳维修套件 VAS 66276螺纹钻削工具2.2.将导套安装到辅助装配工具中。 用攻丝板牙绞手和钻头钻削螺纹，并一直钻削到底。2.3.拆下辅助装配工具。地吹出钻孔中的钻屑。 请佩带护目镜。对钻孔锪孔。3.用底座铣刀对钻孔锪孔，直到孔的深度足以使底座铣刀的挡块（完全）位于车轮轴承壳上。 -2-3.1. 2015/11/17w页码，4/8(W)对钻孔锪孔3.2.对钻孔锪孔。 -A-钻孔已锪孔3.3.检查钻孔的埋头度。沿攻丝方向的反方向将M14 螺纹衬套安装到钻孔中。 -5-检查埋头度3.4.M14 螺纹衬套的凸

5、缘必须位于直到第一圈螺纹的凹槽中。-5-. 2015/11/17w页码，5/8(W)检查直到第一圈螺纹的埋头度4.用紧固螺钉安装辅助装配工具。 -3- .安装辅助装配工具5.切制螺纹。5.1.按照安装顺序切削螺纹。1- 辅助装配工具，制动卡钳维修套件 VAS 662738- 丝锥，TimeSert 螺纹维修套件编号 122-1 项目 5- 导套，M14，内径： 12 mm；制动卡钳维修套件VAS 6627- 攻丝板牙绞手，制动卡钳维修套件 VAS 66276螺纹工具5.2.用机油润滑丝锥。 -3-用机油润滑丝锥5.3.将丝锥辅助装配工具中。 导套从辅助装配工具中略微伸出， 但已经接触。 用攻丝

6、板牙绞手切削螺纹的过程中，导套会掉落。1- 辅助装配工具，制动卡钳维修套件 VAS 66273- 丝锥，TimeSert 螺纹维修套件编号 122-1 项目 58- 导套，M14，内径： 12 mm；制动卡钳维修套件VAS 6627. 2015/11/17w页码，6/8(W)丝锥5.4.用丝锥底）。地切削螺纹，并一直切削至钻孔末端（切削到1- 辅助装配工具，制动卡钳维修套件 VAS 66278- 导套，M14，内径： 12 mm；制动卡钳维修套件VAS 6627- 攻丝板牙绞手，制动卡钳维修套件 VAS 66276用丝锥切削到底6.重新铣削钻孔。信息铣出钻孔/对钻孔锪孔。l 螺纹衬套的凸缘必须

7、位于车轮轴承壳凸缘下方的钻孔中至少 长度: 0.2 mm 深处。l 螺纹衬套的凸缘不得伸出。用底座铣刀再次锪孔，直到孔的深度足以使底座铣刀的挡块（完全）位于车轮轴承壳上。 -2-6.1.再次对钻孔锪孔6.2.再次用丝锥地切削螺纹，并一直切削至钻孔末端（切削到底）。 由此可清除其余的铣削毛刺。丝锥必须顺畅地旋出！6.3. 2015/11/17w页码，7/8(W)再次检查以确保螺纹衬套的凸缘完全位于凹槽中。 如果凸缘尚未完全位于凹槽中，则重复铣削过程！ -5-检查直到第一圈螺纹的埋头度7.清洁螺纹（例如使用制动器清洁剂），然后地吹出钻孔中的钻屑。请佩带护目镜。8.M14 螺纹衬套。8.1.用手尽可

8、能地拧入 M14 螺纹衬套。8.2.仅用机油润滑攻丝工具！ 用手尽量拧入攻丝工具。 继续拧入，直到螺纹衬套位于车轮轴承壳上的钻孔中略深的位置。拧入螺纹衬套8.3.然后用攻丝板牙绞手和攻丝工具继续拧入螺纹衬套。 -4-信息铣出钻孔/对钻孔锪孔。l 螺纹衬套的凸缘必须位于车轮轴承壳凸缘下方的钻孔中至少 长度: 0.2 mm 深处。l 螺纹衬套的凸缘不得伸出。8.4.拧入 M14 螺纹衬套并使其位于车轮轴承壳上的钻孔中略深的位置后，您会感觉到阻力增大。 继续小心地拧入，直到阻力再次减小。8.5.攻丝工具必须顺畅地旋出！ -4-9.检查 M14 螺纹衬套是否正确入位。警告螺纹衬套从车轮轴承壳中伸出。l

9、 制动卡钳可能松动。. 2015/11/17w页码，8/8(W)制动卡钳的接触面必须与车轮轴承壳的接触面平齐。不得将制动卡钳支撑在螺纹衬套上。制动卡钳与车轮轴承壳之间不得间隙。9.1.M14 螺纹衬套 -5- 插在正确位置后，M14 螺纹衬套的凸缘应位于制动卡钳接触面的下方 -A- ！ M14 螺纹衬套不得伸出。螺纹衬套安装在正确位置，位于钻孔中至少 0.2 mm 深处9.2.如果 M14 螺纹衬套位于钻孔中略深的位置，则说明其位置正确。 -arrows-10.完成维修工作后，用制动器清洁剂清洁螺纹。 螺纹上不得沾有油脂和钻屑。后续工作后续工作1.安装制动盘。 465019 拆卸和安装前制动盘 465119 拆卸和安装前制动盘 (PCCB)92AAG1, 92AAG7, 92AAH1, 92AAI1, 92AAM1, 92AAP1, 92AAQ1, 92AAT1, 92AAU1, 92AAL1, 92AAN1,92AAV1, 92AA11, 92AA21, 92AA31, 92AA41, 92AA51年款 起始时间 2011C00, C02, C05, C06, C07, C08, C09, C10, C11, C12, C13, C14, C