砼施工技术交底邓

1、车站附属结构工程混凝土施工技术交底混凝土分项工程概况混凝土分项工程概况 混凝土强度等级概况 施工部署施工部署施工准备：施工准备： 商品砼的道路运输； 采用供应商所提供的砼运输罐车，从砼生产地运送至施工现场。 商品砼的现场输送； 各施工部位均采用供应商所提供的泵机至浇筑点。技术准备技术准备 一、施工前熟悉图纸，技术员结合图纸和现场情况将工程中各部位的混凝土用量按不同标号列出，做成混凝土计划单，提前发与搅拌站。二、对施工人员进行安全技术交底，落实岗位责任及责任人。施工部署施工部署 浇筑前准备浇筑前准备: 1、施工机具、电力供应、防雨防暑、安全措施、操作人员等安排就位。 2、清理现场道路，保证混凝土

2、运输通畅。 3、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土等杂物的清除，模板及钢筋上的粘着物必须清除干净。 4、木板上的湿润工作已完成（但不得有明水）。 5、混凝土泵、操作平台、准备完善。 6 6、混凝土接合面凿毛。（凿毛到线、均匀完整、露出原砼、凿毛深入10mm）接合面凿毛示范接合面凿毛示范施工部署施工部署 浇筑申请 ： 1、为保证混凝土浇筑工作的顺利进行，钢筋模板由班组自检合格后，报予施工员及技术员，施工员及技术员认可后，由施工员根据技术员编写的混凝土计划通知单向搅拌站要取混凝土。 2、现场技术员应提前一天提供混凝土计划通知单到搅拌站。计划书上必须明确混凝土的强度等级、本次浇筑总量、浇筑起始时间

3、、具体浇筑位置、浇筑起止时间、可泵性等技术指标。 签收与调度 ： 1、砼供应商将砼送达现场，由现场施工员根据计划书上的各项技术指标进行检查，符合要求后，在送货单上与予验收签字。 2、现场施工员根据现场实际情况，调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车 3、由施工员如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑及结束时间。同时将当次混凝土的到场记录和发货单一起交给物资管理部门，进行统一登记上帐。施工部署施工部署 人员准备人员准备 ：劳动力配备需求表注：施工中，现场施工员、技术员必须跟踪检查，监督砼浇筑全过程。 主要施工方法主要施工方法 混凝土施工工艺流

4、程：混凝土施工工艺流程： 钢筋、模板、预埋件、预留空洞验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土泵送混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护。混凝土振捣1、在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土

5、不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。附图二主要施工方法主要施工方法 混凝土浇筑混凝土浇筑 ： 混凝土施工基本要求； 2、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，（见如下示意图）其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于 200mm。泵送开始时泵管内 的水及稀砂浆泵入吊斗内吊 至出外进行处理。 3、每次下料高度在1m左右， 及时进行振捣。下料高度不 得超过1.2m。振捣棒主要施工方法主要施工方法混凝土浇筑混凝土浇筑 ：混凝土施工基本要求；4、混凝土的下料自由倾落高度在2m之内，可 直接下料浇筑，如自由倾落高度超过2m时，（如基础、桩）应采取

6、措施。采用串筒配合浇筑， 串筒每段高度不得超过2m。见示意图5、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层 混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。 为保证插入精度，在距振捣棒上作明显的 深度标记。串筒示意图主要施工方法主要施工方法框架整体浇筑施工 ：1、根据本工程的实际情况，拟采用框架整体（即：梁、柱、板）同时浇筑。以每一楼层作为一个施工段。施工顺序为；先柱后梁板。2、梁柱板砼强度一样时，柱子浇筑至梁底应有一定的时间间隔方可开始浇筑梁板，以便柱子的砼在重力下的塌落。具体施工时应先将与梁板浇筑方向垂直的第一排柱子浇筑至梁底后，

7、返回已浇筑好的第一根柱子处开始梁板的浇筑。3、梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，则可连续向推前进。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。主要施工方法主要施工方法框架整体浇筑施工 ：4、梁柱节点钢筋较密时，采用30振捣棒振捣。 5、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。浇

8、筑板砼时不允许用振捣棒进行对砼的铺摊。6、在梁柱接头处混凝土标号不同时，在梁及板与柱节点范围内用小于10mm目的钢丝网片将两种标号的混凝土隔开。钢丝网片要用铁丝牢固绑扎在梁或板的钢筋上，还要用粗钢筋支撑加固。砼浇筑时，先将高砼浇至梁或板的底部位置，稍等片刻，再将柱高等级砼浇筑至梁或板的顶部。该部分砼浇筑振捣时，注意不要过度振捣，以免砼浆过多流失。然后即刻进行相邻处的砼浇筑。 具体做法详见下图：主要施工方法主要施工方法框架整体浇筑施工 ：不同标号的混凝土隔开具体做法详见下图：钢 丝 网 片柱 （ 墙 ）高 标 号 混 凝 土梁 （ 板 ）低 标 号 混 凝 土主要施工方法主要施工方法楼梯砼浇筑施

9、工： 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子及时将踏步上表面抹平。柱、圈梁及反坎砼浇筑施工： 1、柱砼应分层浇筑，每一层厚度控制在400mm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结合成整体振捣器宜插入下层砼5cm）。 2、浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑，要注意不要碰撞各种埋件。 3、圈梁、柱砼方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。 4、构造柱砼浇筑口，用模板做喇叭口形。见如下示意图：主要施工方法主要施工方法后

10、浇带砼浇筑：1、后浇带砼60天后方可浇筑，采用比同位置砼高一等级的膨胀砼浇筑密实。2、由于后浇带搁置时间较长，为了防止钢筋锈蚀，影响其受力性能，故采用在钢筋上刷水泥浆保护，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，并防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带。3、在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚的与即将浇筑的混凝土同配比无石子水泥砂浆，然后再浇筑砼。4、后浇带在底板、墙位置处，砼要分层振捣，每层不超过40cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5、在后浇带砼达到设计强度

11、之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。主要施工方法主要施工方法砼养护：砼养护：1、各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上涂刷养护液或洒水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖麻布袋，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下普通混凝土浇水养护不少于7天，抗渗混凝土养护不得少于14天。砼的养护要派专人进行，养护要及时。2、砼柱的养护：采用麻布袋包裹柱子四周和柱顶，浇水养护。3、砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。混凝土养护附图一附图二附图三附图四主要施工方法主要施工方法施工缝的留置：施工缝的留置： 原则上严禁留置施

12、工缝，若遇特殊情况如突降暴雨、 机械故障、停电等情况，其施工缝的留置位置如下要 求； 选择在结构受力较小且便于施工的部位，且应满足以下规定：1、柱：留水平缝。留置于基础及梁的顶面、梁的底面。2、单向板：留竖向缝。留置于平行于短边的任何位置。3、梁：留竖向缝。有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。4、楼梯施工缝留置在楼层平台连梁处，留斜向缝，楼梯混凝土与该层顶板同时浇筑。主要施工方法主要施工方法季节性施工：季节性施工：雨期施工措施1、浇筑混凝土前，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。2、混凝土输送泵处搭设防雨棚，以防进

13、水，影响混凝土质量。混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。主要施工方法主要施工方法季节性施工：季节性施工：夏期施工措施；1、夏期施工时，混凝土浇筑温度不宜超过30。2、现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度。3、做好夏季防暑降温工作，对施工作业点要进行遮盖，以确保施工操作人员在高温下进行正常作业。条件许可时应避开高温时段浇筑。主要施工方法主要施工方法混凝土成品保护混凝土成品保护 ：1、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土渣清理干净并按方案要求进行覆盖保护。2、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须

14、在混凝土强度达到1.2Mpa方可上人。3、混凝土浇注振捣及完工时要保持钢筋的位置正确，保护好洞口预埋件及水电管线等。4、混凝土施工过程中对粘污墙面、楼梯的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。5、拆模板时，操作工人在搬运钢管模板时应确保不碰撞混凝土面。6、楼梯踏板可采用废旧的木模板或竹胶板保护，门窗洞口、预留口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模做好保护7、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。8、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。楼梯、柱阳角保护范例楼梯、柱阳角保护楼梯、柱阳角保护质量保证措

15、施质量保证措施 保证措施：保证措施：1、加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的塌落度、和易性进行严格检查，发现问题及时调整。2、强度的检查 现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。3、对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制。保证混凝土分项项目原始资料的准确性。4、明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学管理，精心组织，精心施工，认真做好逐级质量技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量。5、实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。6、认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并

16、做好记录，对复核发现的问题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。质量保证措施质量保证措施 混凝土检查标准混凝土检查标准： （如申报优质结构工程项目，须按优质标准验收（如申报优质结构工程项目，须按优质标准验收安全文明施工安全文明施工 安全施工措施：安全施工措施：1、由专职安全员和工长作好安全技术交底，做到人人心中有数，树立“安全第一”的意识。2、由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查，防漏电装置要确实可靠，定期维修检查，非专业人员不得私自动电及机械设备，所设临时设施必须符合用电安全要求，拆卸电源由专业电工操作, 未经同意严禁私自拆接,电工随时检查线路。夜间浇筑混凝土，必须

17、保证足够的照明设备，并做好保护接零。3、基坑必须设置安全护栏，并拉密目安全防护网。禁止在边坡上口进行有坠落物的施工以及堆放重物，随时发现问题随时解决。4、经常检查混凝土料斗开口是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人。5 5、混凝土泵的操作人员必须经过专业培训合格后,方可上岗独立操作。6、参加施工人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，操作时带绝缘手套，湿手不得接触开关。严禁在前台嬉笑打闹，更不许酒后上岗。7、浇筑圈梁、雨蓬、阳台、梁时有防护设施，以防施工人员坠落。安全文明施工安全文明施工文明施工措施：文明施工措施： 1、建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶