生产车间成本控制培训课程

1、 目录一、成本概述二、成本分类三、成本计算方法四、成本控制考核五、武汉总厂分工序成本核算六、练习1一、成本概述 “成本成本”这个术语可以用各种不同方式来下定义，一般来说，成本是指为获得一件物品所支付的价格。2一、成本概述3一、成本概述4一、成本概述价格数量收入收入收入=销售量*单价市场负相关利润=收入成本增加利润降低成本利润、收入、成本关系图利润、收入、成本关系图5一、成本概述 “成本+利润”在管理经济学中占有中心地位。这是因为企业每项经营管理决策都需要比较其有关活动的成本与效益。例如，企业扩大生产的决策要求把增加销售量的收入增加额和较高的生产成本相 比较。同样，它扩充固定资产的决策要求比较投

2、资的预期收入和获取新资产的资金成本。6二、成本分类（一）、直接材料 直接材料是指在成品生产过程中实际消耗的构成产品实体的材料,包括各种原材料、零部件、毛坯、钢板、合件及总成等。直接材料按成本管理的要求划分为进口配套件、国产配套件、辅料等。7二、成本分类例如例如：冲压分厂领用两种钢材，宝钢500吨，单价100元；鞍钢1000吨，单价80元。请计算出材料直接材料成本？直接材料成本计算表宝钢材料成本 500*100=50000元鞍钢材料成本 1000*80=80000元合计 130000元8二、成本分类（二）、直接人工 直接人工是指企业在生产产品过程中，直接从事产品生产的工人工资以及按生产工人工资总

3、额和规定的比例计算提取的职工福利费。包括企业直接从事产品生产人员生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。9二、成本分类（三）、制造费用 制造费用指企业为生产产品发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。但不包括企业行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的管理费用（这部分包括在期间费用中）。10二、成本分类例如例如：武汉工厂采用实际分配率，选择直接人工工时为分配标准进行制造费用分配。2003年9月有关资料如下：（1）、各产品耗用的直接人工工时 毕加索 爱丽舍总装分厂 4000小时 2000小时涂装分厂 3000小时

4、9000小时11二、成本分类（2）、本月发生的制造费用如下：总装分厂 12000元 涂装分厂 18000元机关 21600元根据上述资料编制制造费用分配明细表和汇总表进行制造费用分配的核算？12二、成本分类制造费用分配明细表总装分厂 分配标准 分配率 分配金额 小时 元/小时 元费用 毕加索 4000 2 8000费用 爱丽舍 2000 2 4000 合计 6000 2 12000 13二、成本分类涂装分厂 分配标准 分配率 分配金额 小时 元/小时 元费用 毕加索 3000 1.5 4500费用 爱丽舍 9000 1.5 13500 合计 12000 1.5 1800014二、成本分类机关

5、分配标准 分配率 分配金额 小时 元/小时 元费用 毕加索 7000 1.2 8400费用 爱丽舍 11000 1.2 13200 合计 18000 1.2 2160015二、成本分类 制造费用分配汇总表 总装 涂装 机关 合计费用 毕加索 8000 4500 8400 20900费用 爱丽舍 4000 13500 13200 30700 合计 12000 18000 21600 5160016二、成本分类成本分类图成本分类图产品成本直接材料直接人工制造费用变动制造费用固定制造费用变动成本固定成本17三、成本计算方法 产品成本计算方法是指生产费用在企业生产的各种产品之间、产成品和在产品之间进行

6、分配的方法。18（一）、产品成本计算流程1、成本计算对象的确定；2、成本项目的设置；3、生产费用的归集及计入产品成本的程序；4、间接费用的分配标准；5、成本计算期的确定；6、产品成本在产成品和在产品之间的划分；三、成本计算方法197、产品总成本和单位成本的计算；（二）、成本计算具体方法1、成本计算品种法2、成本计算分批法3、成本计算分步法三、成本计算方法20 成本计算分步法就是按照生产过程中各个加工步骤归集生产费用，计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法，简称分步法。它适用于连续加工式生产的企业，如汽车企业等。 分步法成本计算的程序分步法成本计算的程序，有顺序结转和平行结转两种方式。三、成

7、本计算方法21 平行结转方式 产成品成本计算的程序是：原材料成本加上各步骤的加工费用，就得到产成品成本。各步骤只计算本步骤的加工费用，一般不计算完工半成品的成本，各步骤的加工费用要计算出其应进入产成品的份额，平行地计入产成品成本内。三、成本计算方法22平行平行结转结转分步分步法成法成本计本计算程算程序序原材料成本第一步骤加工费用第二步骤加工费用最后步骤加工费用由产品成本负担部分由在产品成本负担部分由产品成本负担部分由在产品成本负担部分由产品成本负担部分由在产品成本负担部分由产品成本负担部分由在产品成本负担部分产成品制造成本有几个步骤,依此类推三、成本计算方法23四、成本控制考核 成本控制是运用

8、成本会计的方法，对企业经营活动进行规划和管理，将成本的规划与实际相比较，以衡量业绩，并按照例外管理原则，注意对不利差异予以纠正，提高工作效率，不断降低成本。24四、成本控制考核 成本控制有广义和狭义之分。广义的控制包括事前控制、事中控制、事后控制。狭义的控制只指成本的过程控制，不包括前馈控制和后馈控制。我们现在应用的是广义的成本控制。 成本考核是评价各责任中心特别是成本中心业绩的主要手段，通过考核，促进各责任中心控制和降低各种耗费，并借以控制和降低各种产品的生产成本。 25四、成本控制考核（一）、成本控制 成本控制包括事前、事中、事后控制三个阶段。1、成本控制的程序（1）、确定目标成本；（2）

9、、将实际发生数与目标成本进行比较；26四、成本控制考核（3）、分析差异、查明原因、进行信息反馈；（4）、把目标成本加减脱离目标的差异，计算产品的实际成本；27四、成本控制考核事前控制制定目标成本、编制成本预算、 成本指标分解，下达各责任单位；事中控制实地观察记录、计算差异、信息反馈；事后控制分析差异原因、提出改进措施、计算实际成本、进行奖惩；改进的参考作下期预算差异汇总分析预算控制本成照按成本控制程序图成本控制程序图28四、成本控制考核2、目标成本的制订（1）、先确定目标利润、在确定目标成本； 目标销售收入目标利润目标成本目标销售收入目标利润目标成本（2）、直接制订目标成本 a、建立制订目标成

10、本领导机构； b、由企业有关部门提供相关资料； c、各部门制订费用预算； d、计算目标成本；29四、成本控制考核（二）、成本考核1、责任中心 责任中心的形式主要有四种，它们包括收入中心、成本（费用）中心、利润中心和投资中心。 成本（费用）中心”是对成本或费用负责的责任中心，其特点是只对生产经营过程中投入的成本或费用负责；302、责任成本 责任成本是由特定的责任中心所发生的耗费，责任成本的归集以可控性为原则，这是责任成本的最重要的特点。四、成本控制考核31四、成本控制考核3、责任成本、产品成本两者关系（1）、责任成本的归集对象是责任中心，而产品成本归集的对象是产品；（2）、责任成本按谁负责承担的

11、原则进行归集，产品成本按谁受益谁承担的原则进行归集；（3）、责任成本的归集以可控性为原则，产品成本的归集以合理合法为原则；32四、成本控制考核产品品种ABC料工费料工费料工费料工费料工费料工费料工费料工费料工费+甲乙丙A产品成本B产品成本C产品成本+甲责任成本乙责任成本丙责任成本总成本责任成本责任中心+责任成本与产品成本的归集模式责任成本与产品成本的归集模式33四、成本控制考核4、成本考核指标 成本考核的指标主要集中于目标成本完成情况，包括目标成本节约额和目标成本节约率两个指标。（1）、目标成本节约额 目标成本节约额是一个绝对数指标，它以绝对数形式反映目标成本的完成情况。34四、成本控制考核这

12、一指标的计算公式如下：目标成本节约额目标成本节约额=预算成本实际成本预算成本实际成本（2）、目标成本节约率 目标成本节约率是一个相对数指标，它以相对数形式反映目标成本的完成情况。这一指标的计算公式如下：目标成本节约率目标成本节约率=目标成本节约额目标成本节约额/目标成目标成 本本*100%35四、成本控制考核例如例如：甲、乙、丙三个责任中心的责任成本预算及实际成本完成情况如下： 预算成本 实际成本 （元） （元）甲责任中心 160000 150000 乙责任中心 85000 90000丙责任中心 100000 10000036四、成本控制考核目标成本节约额（甲）=160000150000 =1

13、0000（元）目标成本节约率（甲）=10000/16000*100% =6.25%目标成本节约额（乙）=8500090000 =-5000（元）37四、成本控制考核目标成本节约率（乙）=-5000/85000*100% =-5.88%目标成本节约额（丙）=100000100000 =0目标成本节约率（丙）=0/100000*100% =038四、成本控制考核5、业绩评价 目标成本节约额和目标成本节约率两指标相辅相成，因此评价一个责任中心的经营业绩时必须综合考核两个指标的结果。从上指标的计算中可以看出，甲责任中心目标成本完成情况较好，节约额达10000元，节约率达6.25%；乙责任中39四、成本

14、控制考核 心目标成本完成情况较差，超支5000元，超支率达5.88%；丙责任中心正好完成目标成本，不超支也不节约。根据这一结果，如果没有其他环境影响，则甲责任中心的业绩是好的，成本控制较有效；乙责任中心相比比较差；丙责任中心可以。但在实际工作中，还应考虑一些具体情况，例如几种产品耗用的材料是否40四、成本控制考核 相同；标准成本前次修订时间的长短，因为如果标准成本很久没修订的话，就很难适应环境的变化，这样以过时的标准来衡量现在的工作业绩，就会失之偏颇；以及有无特殊情况或不可预计或不可控情况的发生。只有只有综合考核了各个方面因素的影响，业绩评综合考核了各个方面因素的影响，业绩评价才能做到公正、合

15、理、才能收到良好的价才能做到公正、合理、才能收到良好的效果。效果。41五、武汉总厂分工序成本核算421、各车间工序编码2、领用单的填写3、废品损失的控制4、工时价格的计算5、工时效率的计算6、停线分类43工序工序编码编码班组班组工序工序编码编码班组班组内饰一线内饰一线W41011 2 3 4 10小件线小件线W43111 1内饰二线内饰二线W410213 15 16后地板后地板W43212 2调整线调整线W410321 27 28 前地板前地板W43313 3机械合装线机械合装线W410411 12前骨架前骨架W43414 4总装小线总装小线W4105侧围线侧围线W4312底漆线底漆线W421

16、11 2后围线后围线W43221010密封线密封线W42213 4摇篮线摇篮线W43321010喷涂线喷涂线W42025 6 7EM线线W43428 9精修线精修线W42138 8车身线车身线W431311 12 EMW4204EM前仓线前仓线W43237 7开卷落料线开卷落料线W4411LDD1机罩线机罩线W43145 5开卷剪切线开卷剪切线W4421LDD2车门线车门线W43246 6成形成形1线线W4431L1调整线调整线W433413 14成形成形2线线W4441L2N68左、右侧围区左、右侧围区W4316成形成形3线线W4451L3N68前仓、地板区前仓、地板区W4326成形成形4线

17、线W4461L4N68车身、调整区车身、调整区W4336各道工序编码各道工序编码FERMONPEIEMB44仓仓库库编编码码神神龙龙汽汽车车有有限限公公司司出出库库单单申申请请人人申申请请日日期期所所在在部部门门预预算算编编码码物物品品编编码码物物品品名名称称规规格格型型号号单单位位申申请请数数量量实实发发数数量量标标准准价价合合计计申申请请负负责责人人仓仓库库经经办办人人450204060801001201401601801234567891011120.05.010.015.020.0Budget 定额 （Kr m b）Reel 实际 （Kr m b）Budget/V单车预算（R M B

18、/ V ）Realise/V单车实际（R M B / V ）2002年废品损失趋势图462003年废品损失趋势图0204060801001201401601802001234567891011120.05.010.015.020.025.030.035.0Budget 定 额 （Kr m b）Reel 实 际 （Kr m b）Budget/V单 车预 算（ R M B / V ）Realise/V单 车实 际（ R M B / V ）47项目合计内饰一线机械合装线内饰二线调整线总装小线一：产量 Volume840984098409840984090二：总工时 UO5,002,5392,229,

19、631859,5191,149,326764,062- 备件工时1,896 8453264362900合计TOTAL5,004,4352,230,476859,8451,149,762764,3520三：车间直接费用车间直接费用 Frais6,050,6912,138,601795,8271,660,1121,456,1510人工费用 MO2,893,6851,168,152449,350609,941666,2410折旧 AI2,455,888785,971271,479776,648621,7900动能 Fluides564,872136,46668,817240,710118,8790生

20、产外材料MHF81,00839,6744,89130,9195,5240废损 Rebuts47,5145,1607624942,0280维修费 Entretien000000办公用品 Fournitures B000000卫生劳保 Hygiene Secu000000报刊资料 Documentation000000国内旅费 Deplacements7,7243,1781,2141,6451,6880交际费 Divers000000车间工时费用1.210.960.931.441.91#DIV/0!四间接费用间接费用2,950,0881,314,854506,874677,779450,5810五

21、再分配费用再分配费用Frais repartis（1）147,51565,74725,34633,89122,5310（2）折旧 A I581,528186,10964,283183,902147,2330合计TOTAL9,729,8229,729,8223,705,3123,705,3121,392,3301,392,3302,555,6842,555,6842,076,4962,076,4960 0实际工厂工时费用实际工厂工时费用 Taux uo1.941.94 1.661.66 1.621.62 2.222.22 2.722.72 #DIV/0!#DIV/0!车间实际费用2003年年08

22、月总装车间工时价格（实际含折旧）月总装车间工时价格（实际含折旧）482003年8月实际产量-工时表车型产量总工时 （分钟）单车工时（分钟）一：两厢车3,054 1,794,490 4,184.81RPC231 129,877.44 562.24 RPCNX50 28,112.00 562.24 AXC-500 306,250.00 612.50 AXC-1156 97,813.56 627.01 AXCA99 60,889.95 615.05 AXCA-1125 78,547.50 628.38 N1D5X1,893 1,092,999.27 577.39 二：三厢车1,461 814,779

23、.70 2,797.66 EDC21 11,677.26 556.06 EDN249 138,458.94 556.06 ESC155 86,356.70 557.14 ETC986 549,744.30 557.55 ETCZ50 28,542.50 570.85 三：加长车- - - EMC- - 四：PL118 79,786.88 1,339.24 PL1.6- 663.08 PL2.0118 79,786.88 676.16 五：R232,820 1,737,461.70 4,388.28 R3E5S- 608.53 R3E5X1,788 1,085,226.60 606.95 R3E

24、LS13 8,052.20 619.40 R3L5S328 200,798.32 612.19 REMGZ1 657.78 657.78 R4LLV- - R3L5T346 212,250.24 613.44 R4L5V344 230,476.56 669.99 N7956 576,021 2,410 X1W5S596 355,454.40 596.40 X1WLL314 193,022.08 614.72 X1W5L27 16,102.80 596.40 X1WLS19 11,441.61 602.19 小计8,4098,409 5,002,5395,002,539 15,119.7015,

25、119.70 六：备件合计合计8,4098,409 5,002,5395,002,539 合计49总装车间MON涂装车间PEI焊装车间FER冲压车间EMB一：产量 Volume84098409840973357335二：整车工时11,030,2035,002,5391,583,6543,881,812562,198.62备件工时63,875.811,896.0022,448.6025,143.2714,387.94总工时 UO11,094,0795,004,4351,606,102.493,906,955576,586.56三：车间直接费用车间直接费用 Frais35,156,3896,050

26、,691.413,386,2409,058,3536,661,105.3人工费用 MO7,377,3922,893,6851,237,7162,528,657717,335折旧 AI21,664,2762,455,8888,071,2395,576,5095,560,640动能 Fluides5,217,024564,8723,779,103586,636286,413生产外材料MHF698,92481,008283,275263,41071,231废损 Rebuts83,13847,51411,3167,19917,109维修费 Entretien84,2310084,2310办公用品 Fo

27、urnitures B00000卫生劳保 Hygiene Secu00000报刊资料 Documentation00000国内旅费 Deplacements30,9057,7243,59211,7117,878交际费 Divers500000500车间工时费用车间工时费用3.173.171.211.218.338.332.322.3211.5511.55六：间接费用间接费用13,859,399.952,950,088.015,971,877.523,809,489.711,127,944.71七：摊入后增值总额 Total Va repart49,015,7899,000,77919,358,

28、11712,867,8427,789,050摊入后工时费用4.444.441.801.8012.2212.223.313.3113.8513.85八再分配费用再分配费用Frais repartis 803,326.59147,515.03317,262.88210,892.86127,655.82折旧 A I5,125,873.36581,527.781,909,617.071,315,972.951,318,755.56合计TOTAL54,944,98954,944,9899,729,8229,729,82221,584,99721,584,99714,394,70814,394,7089,

29、235,461.39,235,461.3工厂工时费用 Taux uo4.954.95 1.941.94 13.4413.44 3.683.68 16.0216.02 车间实际费用车间实际费用合 计项 目50武汉工厂成本分析会 武汉工厂成本分析会 工时效率工时效率UO单位：小时单位：小时 Heures2003-9-302003-9-30效率效率%UO Totaux(H.) 折合工时折合工时Effectifs 1A投入直接人工投入直接人工UO de valeurajoutee增值工时增值工时Equivalent 1A折合人工折合人工UO horsvaleurajoutee工时工时Equivalen

30、t1A折合人工折合人工efficacite总装总装 MON103880735834075902047314580%涂装涂装 PEI339202402676818971525179%焊装焊装 FER83669592651164611855313178%冲压冲压 EMB122968796106826861978%总厂小计总厂小计Total233765165418490113084886434679%UO Totaux 人工工时人工工时UO normaux 产量工时产量工时E Ecart 差额工时差额工时UWH增值工时比例图PROPORTION UO不增值工时non val.ajou.21%增值工时valeur ajoutee79%UWH增值工时比例图PROPORTION UO51武汉工厂成本分析会武汉工厂成本分析会工时差异分析工时差异分析Analyse des ecarts dUO 2003年年8月月UO non-valeurajoutee(H.)不增值工时不增值工时Equivalent 1A折合人工折合人工Tempsdarret停线停线Rebutsouretou