住宅工程质量通病控制施工方案

1、工程质量通病控制专项施工方案西花岗经适房纳福里0104栋住宅工程质量通病控制专项施工方案一、概况本标段共有4栋27层住宅及一个联体人防地下室项目组成，根据苏建科（2005）637号文关于发布住宅工程质量通病控制标准的通知精神，结合本工程的实际情况，编制本专项施工方案。二、地下防水工程质量通病主要为渗漏水。控制要点：砼材料及浇筑质量，穿墙件、砼养护。措施：1、 本工程地下室防水砼为单栋地下室C40，P6加抗裂，人防C30,P6加抗裂。除顶板外，迎水面并做聚氨酯防水涂料，砖墙做保护层。地下室顶板4厚SBS改性沥青防水卷材。2、所有穿外墙的管道均设刚性防水套管，止水片焊缝应满焊，安装牢固，确保砼浇筑

2、不位移。3、钢筋安装绑扎不接触模板，固定模板的对拉螺栓中间设止水片，止水片与螺栓之间满焊；钢筋保护层设专用垫块，高（厚）度符合规范和设计要求；上层钢筋的撑脚放在下层钢筋之上。4、采用商品砼，其质量指标在与砼厂的合同中明确，砂、石洁净，含泥量及有害物质均符合防水砼标准，石子为粒径531.5级配碎石，水泥采用42.5级普硅水泥，配合比准确计量，塌落度14020。砼进场后逐车进行塌落度测试，不合格的立即退货。所有砼不准随意加水。5、模板接缝紧密，确保不漏浆。6、砼施工编写专项施工方案，包括泵机停放位置、浇筑顺序、方向，人员组织及分工、振动器等数量（并有备用）、交接班制度、应急预案等，施工时按经批准的

3、方案实施。7、砼采用分层浇筑，插入式振动器按行列式分层振捣密实，板面用平板振动器振实。表面的泌水及浮浆及时排除。终凝前二次收浆压实，并用磨光机磨光。8、底板砼浇筑施工缝设在底板面以上300高处的外墙上，缝内设300高止水钢板，钢板接头满焊，安装在外墙厚度的中间部位。9、现场已安装的塔吊作为应急预案的一部分，如砼供应中间不能连续，则用塔吊吊砼，采用薄层浇筑的措施，防止出现冷缝。10、适当推迟拆模时间，有利于砼保湿养护。加强防水砼养护工作，安排专人负责浇水养护（时间不少于14d，冬季除外），冬、夏季砼板面覆盖塑料薄膜和麻袋（或草袋）。11、再次浇筑砼前，认真处理施工缝，并先浇筑一层同配比水泥砂浆。

4、12、后浇带按施工图留设。砼浇筑前，须将缝处表面的浮浆和杂物清除干净，并凿到密实砼露出坚硬石子，充分浇水湿润，先铺设表面水泥砂浆再浇筑砼。宜从宽度的中间下料，振捣密实，加强养护。13、防水涂料施工：基层干燥、洁净，如有污物应清除，穿墙对拉螺栓去除后，表面刷防锈漆后再用防水砂浆补平。防水涂料采用薄层多遍施工，采用刮刀分层涂刮，每次应厚薄均匀，不漏刷，不流坠。完成后进行验收，及时施工保护层。三、砌体工程质量通病主要为墙体开裂、砂浆饱满度不符合要求和砌体位置、标高偏差。控制要点：砌块质量、构造措施、规范化施工。措施：1、本工程砌体墙采用加气砼砌块及小型砼空心砌块。其出斧停放期不得少于28d；砂浆采用

5、成品预拌砂浆，禁止现场搅拌。2、墙长大于5m时，增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部设高度120的砼腰梁；砌体无约束的端部须设构造柱；预留的门窗洞口应采取钢筋砼框加强。3、填充墙砌至接近梁（板）底时，应留有一定的空隙，并在间隔15d以后，方可补砌挤紧，双侧面的灰缝用高强度的水泥砂浆嵌填密实。框架柱与填充墙间的水平拉结筋位置应满足砖模数，不应折弯。拉结筋宜预埋法留置，若采用植筋，须按规定进行检测。4、加气砼砌块进场后应进行复试，合格后方可使用，宜置于室内存放，如在室外存放，下部应垫高，上面用防雨材料覆盖。使用时，砌块含水量20%。5、砌筑前，弹出墙体位置线和标高控制线，设置皮数杆，带线砌筑

6、，砌块适当洒水湿润表面，每天砌筑高度1.8m，采取防雨、防冻（冬期）等措施。6、砌筑时，认真掌握灰缝的厚（宽）度，水平灰缝采用铺浆，每次铺的长度略大于砌块长度，竖向灰缝采用灌浆，砌后及时补浆和勒缝。7、加气砼砌体墙上不准留脚手眼洞。对于施工洞补砌，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆。外墙洞口采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面用1：3防水砂浆粉刷。8、顶层填充墙粉刷前应采取满铺镀锌钢丝网的措施。其他层应满铺纤维网。首层、顶层粉刷砂浆内掺抗裂纤维。9、严禁在墙体上交叉布管和开凿水平槽，竖槽须在砌体的砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且粉刷前，在槽处加贴铺钢丝网等抗裂材料，网宽槽宽+300

7、。四、砼结构工程质量通病主要为结构裂缝、位置和几何尺寸偏差及钢筋保护层偏差。控制要点：模板支设、钢筋绑扎、砼施工等。措施：1、模板工程有专项施工方案（含模板支撑排架计算书）。2、模板及支撑材料配备数量应满足施工要求，按梁、板底模3套，墙、柱模板1.5套配备。必须在已浇筑砼强度达到规定（以同养试块试压报告为准），下达拆模令后方可拆模。模板用16厚木质胶合板，方木进场后用刨子加工成统一规格。3、钢筋保护层采用工厂生产的专用垫块，它具有强度高，厚度准确、钢筋易固定等优点。布设间距一般不大于700。阳台、雨蓬等悬挑结构板的负弯矩筋下设撑脚，间距为500。4、砼浇筑前，现场设人行通道，避免踩踏钢筋；砼泵

8、管架设应设置专门支架，不得搁置在钢筋上。砼浇筑时安排钢筋工值班看护钢筋。5、给水管不得在砼楼板内水平设置。现浇板中的线管直径1/3板厚，布置在钢筋网片之上（双层筋时布置在中间），沿管线方向在上面增设6150、宽度不小于450的钢筋网片。本工程全部改成双层双向。6、砼的原材料符合要求，粉煤灰应为一级灰，严格按配合比配料，塌落度180，严禁在砼中任意加水。7、每次砼浇筑均有数百立方米，应有浇筑方案，人员、设备充足，严密组织。现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进行2次压抹收水，并用磨光机打磨，闭合收缩裂缝和清除抹印。8、砼终凝后立即有专人负责砼养护，除日平均温度低于5外，均浇淋水养护，

9、冬、夏季还应采取覆盖措施。养护期间，砼强度低于1.2Mpa不应进行后续施工；低于10Mpa时，不应在现浇板上堆放重物。9、砼结构施工过程中，由专门测量员进行测量放线定位工作。所使用仪器经过计量检测，并定期校验。施工中，及时弹出标高1m线、轴线、辅助线等。砼浇筑前，测出楼板标高点并做出标志（一般在房间4个角，中间约2m一个标志点）。五、楼地面工程质量通病主要为楼地面起砂、空鼓、裂缝，楼梯踏步尺寸不准，阳角开裂，厨、卫间渗漏水等。控制要点：材料质量、施工及养护、厨卫间防水措施等。措施：1、本工程楼地面及楼梯面层多为20mm厚RS20预拌砂浆找平。预拌砂浆生产厂家选用指挥部指点的商家供应成品砂浆。2

10、、施工时，砂浆搅匀，随拌随用；认真清理基层，并浇水湿润，在表干内潮时先刷一道水泥浆，随即均匀铺砂浆，并用刮杠刮平至标高。初凝前进行第一次压抹，初凝后再次压抹，终凝前再用打磨机打磨。压抹的作用一是密实，二是可以闭合收缩裂缝。3、施工24h后开始养护，洒水使其湿润，通风应适量，过量容易使楼地面开裂。连续养护不应少于7d。当环境温度低于5时，应采取遮挡防风防冻措施。养护期间，禁止上人和施工，否则易造成起砂。4、楼梯几何尺寸从结构施工时抓起，认真放样和制作，确保尺寸准确、支撑牢固，放样时要充分考虑结构尺寸与建筑尺寸之间的差距。施工后，对楼梯分别采取封闭、加强产品保护措施后再使用的措施，保护措施为木板制

11、成护角。5、厨卫间地面标高比房间低30。结构施工时，此处设4050宽木条（或金属条），使砼浇筑后此处标高准确、线条顺直。四周的砌块墙下设200高的砼翻边，并与楼板砼同时浇筑。6、厨卫间穿过楼板的套管，下部与楼板装饰面平，上部高出装饰面50。预留洞口填塞前，应清洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作为粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺加裂防渗的微膨胀细石砼浇至2/3高度，待砼凝固后进行4h蓄水试验。无渗漏后，再用掺抗裂防渗水泥砂浆填塞（如第一次为吊模，第二次填塞前应拆除吊筋）。蓄水试验（不少于24h）合格后，进行防水层施工。地漏上下水采用成品承插接头预埋。7、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为11.5

12、%，地漏口要比相邻地面低5mm。8、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度2030mm，不渗漏为合格。9、烟道根部向上300高度范围内宜采用柔性防水层。卫生间墙面应采用防水砂浆分2次刮糙。内墙1.8m高刷（JS）防水涂料2mm厚，分四次涂刷。六、外墙装修工程质量通病主要为渗漏、空鼓、开裂。控制要点：基层处理及清理、孔洞填塞、分遍进行粉刷等。措施：1、不同材料基体交接处，必须铺贴抗裂钢丝网（或尼龙网），宽度不小于300（缝每侧150）。2、顶层填充墙在粉刷前应采取满铺钢丝网的措施。3、砼墙面明显不平处，应凿去突出部分，凹处用1：3水泥砂浆补平。对拉螺栓孔处理：孔内预埋的塑料管

13、端部应剔除20以上，采用微膨胀水泥砂浆分2次塞堵密实，表面粉平。4、认真清理墙面上的灰尘、污物，提前浇水湿润，在表干内湿时刷（涂）界面剂。5、砂浆材料：20mm厚RP15预拌砂浆找平。6、刮糙不少于2遍（间隔时间视气温等定，一般为27d），每遍厚度78mm（不超过10mm），如局部墙体粉刷层较厚，须增加刮糙遍数。每一遍抹灰前应对前一遍抹灰质量进行检查，不合格处应返工。各遍抹灰接缝位置错开，并设置在梁、柱中部。7、外窗台、挑板等应粉出不小于2%的排水坡度，靠墙根部粉成圆弧角，滴水线处粉成鹰咀式。外窗台高度应低于窗框下口高度。七、门窗工程质量通病主要为变形、渗漏、脱落和玻璃安全度不够。控制要点：原

14、材料质量、施工操作。措施：1、外窗均为塑钢窗，型材，衬钢，配件必须符合国家现行标准并与门窗相匹配；玻璃按施工图要求。2、拼樘料应上下或左右贯通，并直接锚入洞口墙体。拼樘料与框之间应为插接（深度不小于10mm）。3、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕应委托有资质的检测机构进行现场检验。4、门窗框制作安装前应对预留洞口进行尺寸复核，并用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体饰面材料确定间隙，洞口偏差超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补。5、门窗框安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm。固定点间距：转角处180mm，中间不大于500mm。严

15、禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。6、门窗框洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。7、门窗框外侧应留58 mm宽的打胶槽口。8、应在打胶面干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面上打密封胶。9、玻璃周边不得有缺陷。玻璃安装不得直接接触型材，之间设橡胶垫块，固定玻璃的卡件间距300mm，且每块玻璃不少于8个。密封胶应为中性，注胶厚度不小于3mm。八、屋面工程质量通病主要为渗漏、找平层及细石砼层起砂等。控制要点：材料、施工质量。措施：1、防水材料必须符合规范及施工图要求，具有质保书和检验报告，

16、进场后按规定进行复试，合格后方可使用。卷材、粘结剂性能相容。2、屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审批后组织施工。3、每道工序施工前，对上一道工序进行验收，确认合格后再进行施工。4、对女儿墙、高低跨、上人孔、伸出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。5、卷材防水层：基层洁净干燥。不应在雨、雾、雪、大风天气和日平均气温低于5环境下施工；大面积施工前，先按要求对水落口、天沟等节点进行处理。大面积施工，铺贴方向、顺序、工序合理，铺贴不皱折、空鼓，接缝密封，搭接位置、尺寸符合要求。6、刚性防水层：钢筋网片宜采用机械点焊成型网片，并应在分格缝处断开。混凝土浇捣时，先铺三分之二

17、厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。7、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。九、外墙外保温工程质量通病表现为裂缝和保温效果差等。控制要点：材料质量、施工质量。措施：1、保温材料、胶料、网格布等均符合规范和施工图要求，有质保书和产品合格证，进场时进行验收，保温材料、胶料应进行复检。2、材料不得露天堆放，

18、宜放在室内，如在室外应进行覆盖。3、施工前，编写专项施工方案。施工时，按经过监理批准的施工方案组织施工。4、认真处理基层，施工时吊垂线、拉水平线，按线粘贴。排板时，尽量使用整板。采用点粘法施工，胶粘剂按要求涂刷，每个点均应饱满，厚度达到10mm，粘贴时轻揉挤压，使保温板与基层粘结牢固、严防虚粘。5、严格按设计院发的施工图施工，尤其是空调、挑板等部位不得遗漏，这是防止热桥现象的重要措施之一。穿墙管道、雨水管卡等部位应严格按苏J/T2005（四）相应节点处理，关键是埋件外露部位要封严，并用密封胶（膏）封闭（详见附图）。6、抗裂保护层分2遍施工，第一遍完成后即铺贴网格布，使布全部压牢，并在第一遍未凝固时抹刷第二遍，要求盖住网眼。网格布铺贴平整无皱折，搭接尺寸：短边100，长边80。十、给排水工程质量通病主要为渗漏。控制要点：材料及施工质量。措施：1、管材（件）进场后，按照产品标准进行外观、管径、壁厚进行验收，并按标准进行取样复试。生活给水系统的材料应符合饮用水标准。2、室内给水系统管道宜采用明敷，不得在砼结构内暗敷。安装穿过砼楼板时应设套管，套管顶高出楼板装饰面20mm（厨卫间为50），地面与装饰面相平。3、管道连接紧密，确保不渗漏。4、支架位置、间距符合规范和设计要求，安装牢固。5、安装完成后，塑料给水管应做水压试验，必须符合设计要求。在试验