成果剪力墙烂根

1、2011年QC成果课题名称钢筋混凝土剪力墙烂根质量控制单位名称：中国建筑第二工程局有限公司西南分公司小组名称：金融街·融景城项目QC小组撰 稿 人：罗 艺 时 间：二一一年十月 钢筋混凝土剪力墙烂根质量控制 中国建筑第二工程局有限公司西南分公司金融街·融景城项目QC小组一、工程概况 二、QC小组概况本QC小组活动形式为现场型，由项目部的项目经理挂帅、项目总工程师、技术部经理、质保部经理、施工员、技术员、工长15人组成，小组具体情况见表1：QC小组成员一览表 表1小组名称金融街·融景城项目QC小组小组成立时间小组注册日期小组注册编号课题类型现场型课题注册日期课题注册

2、编号拟小组活动时间小组人员15人成员平均年龄29岁序号姓名性别年龄学历职务小组职务TQC教育学时1刘 强男37本科项目经理组 长722杨万须男42本科项目执行经理副组长723陈 中男27本科项目生产经理组 员644马文浩男27本科项目总工程师组 员645王志磊男28本科工程部经理组 员646严 东男25本科质保部经理组 员647郑 雄男25本科技术部经理组 员648罗 艺男23本科技术部副经理组 员649马泽兵男24本科质检员组 员5610陈 萍女34大专资料员组 员5611康 体男24本科技术员组 员5612王晓强男24本科技术员组 员5613郑 健男23本科技术员组 员5614冯天林男38

3、大专劳务负责人组 员5615张兴云男33大专劳务技术员组 员56活动方式1、每月月初、月中、月底各进行1次活动,2011年10月份进行6次（共活动 10 次）；2、每次活动出勤率100%，发言率不低于95%，每次活动均有记录、有总结。制表人：罗 艺 时间：2011年9月10日 QC小组活动情况统计表 表2序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率（%）1课题研究115151002现状调查115151003目标设定115151004原因分析115151005制定对策2302893.36组织实施23027907现场检查115151008效果评价115151009合计1015014596.7 时间：

4、2011年11月10日三、选题理由 理由之一：金融街·融景城工程一期一标段项目的质量目标为：确保重庆市“三峡杯”，争创“巴渝杯”。并准备在2012年年初召开江北区区级质量观摩会。理由之二：剪力墙“烂根”是混凝土施工过程中的一个质量通病，不仅严重影响工程结构安全，而且也是工程质量创优的关键。理由之三：对相关技术人员是一种考验，也是对提升公司技术水平是一次极好的机会。选 题 理 由剪力墙烂根质量控制 四、现状调查本QC小组在2011月10月11日至15日对本工程和相邻其他标段工程就剪力墙“烂根”现象进行了调查。小组成员在施工过程中调查后，将调查结果数据整理统计，共检查点数240点，合格点

5、159点，合格率为66.25%。其具体统计结果见下表： 剪力墙“烂根”质量缺陷统计表 表3墙根缝隙未处理观察及用塞尺检查40墙根部模板加固不到位观察40穿墙螺杆预留孔径过大观察及塞尺检查30墙底钢筋紧贴模板观察30灌注混凝土不均匀观察20混凝土振捣不密实观察20墙根地面不平整观察40其 它/20 时间： 2011年10月28日根据质量缺陷统计表作出如下排列图，用排列图寻求主要问题： 时间： 2011年10月28日结论：从排列图中可以看出，墙根缝隙未处理、墙根部模板加固不到位是影响剪力墙“烂根”的主要问题，两项问题的累计频率达到76.54，是A类因素。若施工过程中解决此两问题，那么解决剪力墙“烂

6、根”问题的合格率将达到（240-81+62）/260*100%=92.08%91% 五、设定目标QC小组全体成员通过详细的讨论分析，确定将本次QC活动的目标设定为：解决剪力墙“烂根”问题的合格率达到91%以上。020406080100QC小组活动前 目标值系列1活动前目标值66.25%91%以上 时间： 2011年10月29日六、原因分析及要因确认1、原因分析QC小组于2011年10月30日，针对两个主要问题，采用头脑风暴法进行分析，经整理绘制出关联图，如下图所示： 时间： 2011年10月30日2、要因确认根据关联图，QC小组召开会议对关联图所得出的11个末端因素逐一进行分析，确认过程如下：

7、序号末端因素确认方法确认内容模板木方多次使用杨万须郑 雄模板木方本身差异较大调查分析模板木方的合格率严 东临江空气湿润，模板木方易腐坏调查分析模板木方在湿度较大的环境内的特性严 东罗 艺圆盘锯锯盘扭曲变形现场验证圆盘锯锯盘是否扭曲变形郑 雄王志磊模板下料的测量工具误差大现场验证模板下料的测量工具误差是否在允许范围 王志磊 严 东模板加固措施不到位现场验证模板加固体系是否按照施工郑 雄罗 艺封堵缝隙措施不到位现场验证郑 雄罗 艺混凝土局部漏振现场验证王志磊罗 艺调查分析是否落实公司要求的项目管理人员责任制，分工明确，责任落实到人。杨万须陈 中工人培训教育不足,质量意识淡薄，奖罚力度不足调查分析陈

8、 中马文浩 时间： 2011年10月31日确认1：模板木方多次使用确 认 人：杨万须、郑雄确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证结论：要因 确认2：模板木方本身差异较大确 认 人：确认时间：2011.10.30确认方法：调查分析 经对现场使用的模板、木方的抽样检测，现场使用的黑胶合木夹板和的强度、韧性等特性均能满足现场施工要求。结论：非要因确认3：临江空气湿润，模板木方易腐坏确 认 人：严东、罗艺确认时间：2011.10.30确认方法：调查分析针对重庆临江的湿度较大，经过对质检站专家咨询后，明确在短时间内空气中的湿度对模板、木方的影响较小。结论：非要因 确认4：圆盘锯锯盘扭曲变形确

9、认 人：郑雄、王志磊确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证 经现场检查，圆盘锯均采用较新的锯盘，无扭曲变形现象。结论：非要因 确认5：模板下料的测量工具误差大确 认 人：王志磊、严东确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证 经现场检查，模板下料人员的测量工具虽然较旧损，但不影响测量的精度。结论：非要因确认6：模板加固措施不到位确 认 人：郑雄、罗艺确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证经调查，技术部在施工前已经按要求编制了模板专项施工方案，方案中明确了各部位模板加固的方式。通过对作业人员的安全技术交底也使作业人员更加明确各部位的模板加固方式。结论：非要因 确认7：封

10、堵缝隙措施不到位确 认 人：郑雄、罗艺确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证经调查，技术部在施工前已经按要求编制了模板专项施工方案，但方案中对关模后墙脚存在的缝隙的处理方式未表达清楚，以致安全技术交底也忽略该部分内容。又因管理人员和工人容易忽视对现场细小部位的处理，对模板底部缝隙引起的质量问题不重视。结论：要因 确认8：混凝土局部漏振确 认 人：王志磊、罗艺确认时间：2011.10.31确认方法：现场验证经调查，技术部和工程部在对混凝土工每层浇筑混凝土前都进行了安全技术交底，明确了剪力墙混凝土振捣方式及振捣点位的控制。施工过程中，施工人员都能较好的完成混凝土振捣工作。结论：非要因确认

11、9：确 认 人：郑雄、罗艺确认时间：2011.10.30确认方法：现场验证 经检查得知项目技术负责人陈中在施工前对项目上各栋号工长、质检员、技术员和安全员进行了详细的安全技术交底，并形成文字交底记录。现场上各栋号工长也及时的组织了劳务管理人员和作业人员的二级、三级安全技术交底，劳务管理人员和作业人员都能较好的领悟各施工工序的操作要点。结论：非要因 确认10：确 认 人：杨万须、陈中确认时间：2011.10.30确认方法：调查分析通过项目部综合部门检查学习登记卡、成绩表等学习资料核实，所有管理人员均进行过职业培训，并根据公司要求项目管理人员签署“责任状”，将责任落实到人。结论：非要因 确认11：

12、工人培训教育不足,质量意识淡薄，奖罚力度不足确 认 人：陈中、马文浩确认时间：2011.10.30确认方法：调查分析因本工程工作量大、工期紧，未能及时对操作工人进行质量意识培训，且未按照项目管理制度中的质量奖惩办法实施，导致施工人员的质量意识淡薄。结论：要因 模板多次使用封堵缝隙措施不到位工人培训教育不足,质量意识淡薄，奖罚力度不足七、制订对策 对策表 表5序号要因对策目标措施地点时间负责人1模板多次使用对损坏的模板进行更换保证模板的完好，特别是模板边缘拼缝部位无破损等现象在关模前观测模板的情况，若有模板边缘破损较严重的应及时更换。施工过程中配置的剪力墙大模板在平均使用8层后应全部更换。施工现

13、场2011.11.3王志磊23工人培训教育不足，质量意识淡薄，奖罚力度不足定期进行质量意识培训，严格按照项目管理制度执行奖罚制度提高操作工人的质量意识 ，培训学习一次性通过率需达95%以上，完善项目质量管理制度奖罚制度1、 项目质保部经理对各施工班组进行全面入场教育，与施工班组签订奖罚质量保证书，明确项目部决心让班组认识到其中的厉害关系；2、 项目质保部经理对全体员工进行质量意识教育培训，并针对培训内容进行考核并要求合格率达到90%。3、 明确各质量问题的奖罚责任制度。民工夜校2011.11.7严 东制表人：罗 艺 时间：2011年月11日10日八、实施对策根据制定的对策措施，在具体的施工过程

14、中分工合作，精心组织实施，以确保剪力墙支模的施工质量。实施一：检查并更换模板2011年11月3日由工程部经理带头，各组员参加，针对施工班组使用的剪力墙模板进行检查地毯式检查，需更换模板由木工班组落实。在今后的施工中，要求模板每使用一层班组进行自查是否有损坏，每使用三层项目质保部技术部进行大检查，将破损的不符合要求的模板进行更换。实施效果：剪力墙使用模板均为完好，合格率达100%。目标达到。实施三：定期进行质量意识培训，增强质量意识，加强奖罚力度我项目部在施工班组入场前，由施工管理负责人对各施工班组进行全面入场教育。由项目质保部经理对全体员工进行质量意识教育培训，使全体员工树立质量是企业生命的观

15、念，必须做好工程中每一分项工作。并拟定质量奖罚责任制，质量好的予以表扬，质量低劣的给予批评、罚款，质检员进行每一分项工程验收，合格后进行下道工序施工。于11月上旬旬项目进行了一次全员参与的“知识竞赛”活动。提高全员质量意识。完善质量奖罚制度责任，加大质量奖罚力度。实施效果：对49名操作工人进行了培训学习，学习一次性通过率达100%，现场工人的操作水平逐渐规范化，质量意识增强，提高劳动效率，目标达到。九、效果检查1、目标完成情况2011年11月12日，QC小组成员重新对影响剪力墙“烂根”的因素进行了调查，检测结果合格率为92.31%，比活动前提高了18.46%，工程施工质量可靠。活动后剪力墙“烂

16、根”质量缺陷统计表 表6墙根缝隙未处理观察及用塞尺检查40墙根部模板加固不到位观察40穿墙螺杆预留孔径过大观察及塞尺检查30墙底钢筋紧贴模板观察30灌注混凝土不均匀观察20混凝土振捣不密实观察20墙根地面不平整观察40其 它20 时间： 2011年10月12日 活动后剪力墙“烂根”质量问题排列图 图4 时间： 2011年10月12日92.50%91%66.25% 活动前后柱状对比图 图5 时间： 2011年11月12日通过活动后图标的数据可得：剪力墙墙脚质量合格率达到了92.50%的目标值，目标达到。 活动后现场照片 2、经济效益由于施工工艺的改进，方便了施工，消除了施工中的质量隐患，降低了劳

17、动强度，减少质量整改费用和二次返工费用，降低了成本约40405元。 QC活动经济效益表 表740405元。其直接费的主要构成为： 时间： 2011年10月12日3、间接效益通过本次活动，小组成员的质量意识及主动参与意识越来越强。团队协调能力、合作精神有了进一步的提高，为打造一批合格的团队，奠定了坚实的基础。本工程剪力墙的成型质量的好坏直接影响到整个工程的美观与品质，以及小业主对该工程质量的认可，业主、监理单位、设计单位及质监部门均对本工程高度重视和支持。在QC活动开展后，剪力墙支模的施工质量得到很大的提高，不仅减少质量整改量，减少了二次施工的费用，还受到各方的一致好评。为今后其他工程的开展创造了有利的条件，为本项目楼盘的销售打下了良好的基础，甲方给与了我部人员很高的评价。十、巩固措施1、加强岗前培训，详细进行有针对性的技术交底；2、建立健全岗位责任考核制度和质量奖罚制度并严格执行；3、加强专项管理和监督检查；4、完善