2011年XX皮革有限公司现场班组长安全培训（PPT39页）

1、来自资料搜索网() 海量资料下载现场的体力现场的体力活力活力安全安全品质品质生产生产建立有朝气的车间建立有朝气的车间 培养有活力的人。培养有活力的人。能够不断进行改善活动的现场环境能够不断进行改善活动的现场环境初期管理的含义： 工序内发生变化后，可能会造成工序内品质的波动或异常；为确保工序内品质稳定，在有变化点发生时，在一定期间内进行的一系列控制和管理的活动。人人 员员（ManMan）设设 备备（MachineMachine）材材 料料（MaterialMaterial）方方 法法（MethodMethod） 4M 4M 变化点在哪里呢？变化点在哪里呢？在变化点发生时，现场安全点也随之改变，那

2、么在进行初期管理时，我们应当怎样去做呢？我们首先看一下现场班组长安全管理职责：安全与4S安全教育吓一跳提案安全观察现场安全标识安全点检作业要领书保护具设备安全确保异常处置疾病防止化学物品10秒KY现场安全活动、灾害横展、低频度作业视解化（可视化：8大伤害、安全装置、疾病、异常处置、低频度）安全与安全与4S4S只是一时的清洁、不只是一时的清洁、不能长期维持能长期维持4S4S整理整理整顿整顿清洁清洁清扫清扫要通过实施要通过实施整理整理 整顿整顿 清洁清洁 清扫清扫活动、能够一目了活动、能够一目了然然地判断现场的地判断现场的正常正常与与异常异常并并实施改善活动实施改善活动以以4S4S( (美化现场美

3、化现场）为目的为目的以以4S4S为手段为手段、不是不是目的目的因为是对现场实施改善因为是对现场实施改善活动、活动、不能松懈下来不能松懈下来。打打扫扫n目的：确保安全卫生，使从业员掌握必要的技能并端正态度。提高意识。身先士卒 会议日常 教育指导 相互提醒 习惯化目标达成确定目标：可行的教育内容：目标与现状之间的差距教育准备： 计划 教材（要领书/规则卡片）教育实施：形式灵活、有针对性指导的四阶段 1.亲自试作证明可行2.讲给他听3.做给他看4.他做我看确认效果：目标是否达成同样原因没造成伤害的吓一跳的经历129300一件重伤事故同样原因的29件轻伤海因里希法则是在调查了10万件伤害之后，总结出如

4、左图，一件重大伤害所对应的小伤害及吓一跳体验的比例。不安全行为不安全行为（违反规则违反规则）默认默认（没有出现伤害没有出现伤害）反复违反规则反复违反规则纠正不安全纠正不安全行为行为违反程度不断违反程度不断升级升级吓一跳体验针对初期管理中安全观察项目1.人员健康、设备等状况是否良好？2.作业者是否遵守要领书？3.作业者是否正确穿戴了规定的工作服，佩戴了保护用具？ 4.4S状况是否良好？5.是否有异常现象与异常作业？6.作业者作业量是否合理配备？7.对作业者异常作业做出的指导是否被切实执行？8.是否有困难的作业及易产生疾病的作业9.工具、治工具等的确认（有无裂纹、漏气等）过去发生的灾害进行再发防止

5、的要点过去发生的灾害进行再发防止的要点困难的危险的有害的更轻松、更迅速、更优质、更安全、更便宜作作 业业 要要 领领任何时任何时任何人任何人都能掌握的作业要领书都能掌握的作业要领书检检 查查把握标准作把握标准作业实际状况业实际状况（按要素作业进行检查按要素作业进行检查）问题解析问题解析（人人 规则等规则等）职场活动相互职场活动相互讨论讨论活动的可视化活动的可视化（明确可以观察的范围明确可以观察的范围）标准作业要领书标准作业要领书的修改与改善的修改与改善不能遵守时能遵守的情况保 护 具遵循以旧换新的原则 制定劳保用品穿戴标准监督： 确认劳保用品穿戴情况设备安全确保n构造机能: 设备的材料的强度和

6、耐久性足以保证安全为提高安全性，必要的部分加入双重的安全功能n操作性 使用的设备应在结构上是安全的操作场所应该没有不安定的因素应该没有勉强姿势的操作操作开关的形状、颜色等应该统一，一目了然、防止误操作没有因安全装置等引起的操作性不良没有因效率性问题而产生的疲劳设备安全确保n保全性 为了安全，确保必要的通路和作业场所有能够简单分解、组装的构造不易发生故障、高信赖性的构造当发生故障、异常时容易修理、调整的构造能够简单进行安全检查的构造容易加油等的构造n可靠性 设备的构造和材料等具有高可靠性设备的机能、性能具有高可靠性设备安全确保n设备的布局 确保各种通路 急救车、消防车等车辆的进入通道搬运车辆、叉

7、车等运送货物的车辆的道路避难场所、人行区域等n考虑到作业的流程 避免搬运通道的交叉及不必要的搬运利于进行4Sn容易保全 利于检查、给油、调整确保部件存放场所 利于货架、零件箱的搬运搬设备安全确保异 常 处 置 排除可诱发事故的不安全状态不安全行为 保持正常的状态防止灾害事故的发生减轻灾害损害的程度异 常 处 置nA.不安全状态-作业设备、环境的异常事例a.机械、设备、机器的安全装置发生故障或破损、机能降低b.安全护栏等发生破损、被拆卸c.运转中，机械设备的声音、振动、散热、速度等发生异常d.测量器具类的指针异常震动e.操作中的测量器具情况异常f.警报、安全装置的动作异常g.工具类发生破损、异常

8、性损耗h.通风装置发生故障、机能降低i.材料、溶剂类的物品有漏、洒、溢的现象异 常 处 置nB.不安全行动-操作人员行动异常的事例a.拆卸安全装置，在安全装置无效状态下作业b.共同作业时没有明确的指示、口令的作业c.使用发生故障的设备d.在机械的动作范围内，机械一边工作一边进行异常处置、给油、扫除e.没有正确穿戴规定的保护用具进行的作业f.不安全的姿势、在危险的位置进行的作业g.在工作岗位中窜上、窜下、小跑等h.在没有扶手等处进行高空作业、不拉保护绳索的作业异 常 处 置nA.不安全状态-作业设备、环境的异常事例-操作人员a.停止、呼叫、等待-异常处理专门人员a.把握异常：把握发生异常的场所、

9、设备的部位、异常的内容b.采取措施：采取应急措施、除去异常原因（恒久对策）c.汇报联络：向上司汇报并接受指示、与保全、技术员室联系异 常 处 置nB.不安全行动-操作人员行动异常的事例.不安全的行为会集中存在于工作中，很多时候注意不到，因此要当场进行提醒，纠正不安全的行为。b.当发现不安全行为频发时，要查出其原因，研究设备和作业方法，以便操作人员遵守规章制度等。C.具体异常对应措施疾病防止 正确穿着保护用具 药品、溶剂、重物的正确拿取 身体异常时及时报告 全员的健身运动（早操、手操等） 加班超时者的定期体检是否遵守标准作业与安全有什么关系？ 减少职业疾病的发生（不标准的动作长期以往会造成身体某一部位的过度疲劳，从而导致职业疾病） 10 秒 KYn开展原则： 不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害n 进入工作现场或在从事某项工作前，对周边存在的危险点进行确认，防止事故发生。现场安全活动n目的： 提高从业员对危险的感受力及解决问题的意识。 自主地发现、把握、解决职场的不安全因素及作业的危险点。n推进方法： 每个人在作业前预测可能出现的危险，努力提高避免危险出现的能力。一人的能力不能解决的问题，集合班组