XXX矿高效快速掘进实施方案(终)

1、 XXX煤矿高效快速掘进配套设备实施方案根据集团建设世界一流、示范矿井精神指示，为加快我矿一流、示范矿井建设，提高掘进效率，减少掘进人员数量，达到减员增效的目的；根据最新研发设备情况，做好快速掘进配套设备的试验工作，制定如下实施方案。一、实施地点、队伍及计划1、实施地点及队伍根据我矿两井采掘条件、巷道掘进长度、巷道断面要求、设备参数等要求，我矿现正在施工的XXX井XX煤XXxxx运顺、XXxxx回顺掘进工作面具有煤层较厚（平均7.0米），顶、帮围岩稳定，无淋水、无构造等优越地质条件；截止1月1日XXxxx运顺、XXxxx回顺剩余掘进量单巷约2500米，巷道断面（6.0*4.2米）满足设备要求；

2、建议将XXX井XXxxx运顺、XXxxx回顺掘进作为快速掘进配套设备实施地点，由正在XXX井XXxxx运顺、XXxxx回顺连采掘进的我矿连采六队组织实施。2、实施计划现在设备正处于地面组装、调试阶段，部分部件正在改造、加工。结合现场整体安排，预计xxxx年1月31日设备到矿，2月15日完成井下安装，2月20日正式实施。附：快速掘进配套设备组织实施计划表XXX煤矿快速掘进配套设备组织实施计划表序号实施项目实施单位工期（天）时间安排备注1设备地面组装、调试太科院251月2日-1月26日2设备运输、到矿51月27日-1月31日3设备入井52月1日-2月5日4设备井下安装102月6日-2月15日5设备

3、调试、生产准备XXX煤矿52月16日-2月20日6投入运行XXX煤矿2月20日二、施工设计及工艺要求一）施工设计1、巷道断面：根据7米大采高工作面巷道掘进技术要求，确定XXxxx运顺、XXxxx回顺巷道掘进断面为：宽×高=6.0×4.2米。2、巷道支护设计：巷道顶板采用锚杆+锚索联合支护，巷道正帮采用锚杆+塑料网支护，负帮采用锚杆+金属网支护；为减少支护时间，加快掘进速度，在顶、帮稳定无构造的情况下采用分次支护。3、掘进顺序连采掘进停止，在XXxxx回顺准备快速掘进快速掘进XXxxx回顺（约2000米）设备回撤至XXxxx运顺，同时在XXxxx回顺布置连采工作面配合掘进联巷

4、、调车硐室快速掘进XXxxx运顺（约2000米），同时在XXxxx回顺连采掘进联巷4、其他技术要求空顶距：根据设备结构参数，快速掘进施工时巷道最小空顶距为15米（掘锚机前端至锚杆钻机最小距离约15米），最大空顶距为75米（掘锚机前端至锚杆钻机最大距离约75米）；根据XX煤地质条件，设计最大空顶距不大于35米（掘锚机与锚杆钻机间距不得大于20米），为避免人员进入空顶区域，掘锚机司机在锚杆钻机内操作掘锚机。顶底煤留设：为保证巷道顶板稳定，提高支护效率，设计巷道沿底掘进，巷道顶煤厚度不小于1.5米。帮网滞后距离：根据设备布置及施工工艺要求，帮网由两臂锚杆机在皮带转载机后，巷道行人侧施工，帮网滞后最小

5、距离95米（皮带转载机长度80m+掘锚机及收料装置长度15米），建议要求帮网滞后距离不得大于150米。锚索滞后距离：锚索支护紧跟帮网独立施工，建议滞后距离不大于200米。附：XXxxx运顺、XXxxx回顺快速掘进设计施工图二）施工工艺1、掘进工艺采用掘锚机完成割煤工序，根据快速掘进配套设备结构参数，掘锚机带动皮带转载机在胶带机钢性架段最大行走长度为60米，考虑胶带机一次储带长度约100米（可延伸胶带机50米），在不延伸机尾的情况下，每次掘进长度最大不超过60米。2、支护工艺支护采用配套设备中跨骑式锚杆钻车（8套钻臂）完成顶板锚杆+网片支护及巷道两侧1套帮锚杆+网片支护，同时采用两臂锚杆钻车（2

6、套钻臂）进行帮网支护工作，采用锚索钻机完成顶锚索支护。在顶、帮稳定、完好的条件下，采用分次支护提高支护效率。一次支护（7人完成）： 2人操作1人配合使用八臂锚杆前排钻机完成支护，2人操作八臂锚杆机后排钻机完成两端顶锚杆支护，2人操作帮锚杆钻机完成顶排帮锚杆支护。二次支护（2人完成）：2人使用二臂锚杆机完成第二、三排帮锚杆支护。三次支护：由锚索钻机紧跟二臂锚杆机进行锚索支护；滞后锚索钻机一段距离，使用煤电钻完成底排帮锚杆施工。附：XXxxx运顺、XXxxx回顺快速掘进巷道支护参数表XXxxx运顺、XXxxx回顺快速掘进巷道支护参数表巷道一次支护（八臂锚杆钻机）二次支护（两臂锚杆钻机）三次支护（锚

7、索钻机、煤电钻）顶锚杆帮锚杆帮锚杆帮锚杆顶锚索前排钻机后排钻机顶排锚杆XXxxx运顺4（中间）2（两侧）2（顶排）4（两帮各2套）2（底排）3XXxxx回顺4（中间）2（两侧）2（顶排）4（两帮各2套）2（底排）3附：XXxxx回顺支护断面图附：XXxxx运顺、XXxxx回顺快速掘进设备布置图 3、局部通风局部通风系统采用压入式局部通风机和抽出式干式除尘风机共同完成，压入式局部通风机风机固定安设在XXxxx回顺的全风压进风口处（距离回风口大于10米），抽出式干式除尘风机安设在距离压入式局部通风机风筒出风口大于10米的范围内，压入式局部通风机风筒吊挂在皮带非行人侧巷道顶部，干式除尘风机风筒吊挂在

8、行人侧巷道顶部。压入式局部通风机出风口对接一段高强度无缝风筒能够抵抗最远距离供风时的高风压；采用可伸缩风筒一个循环对接一次，保证不影响生产进度的同时，出风口始终在距离掌子头25m范围之内。干式除尘风机吸风口距离工作面距离不低于7.5m。4、供电系统根据设备负荷及最佳供电方式计算，工作面供需四台移变，需铺设三趟电缆，一趟95平方电缆给掘锚机提供电源，一趟95平方电缆给八臂锚杆机、履带式自移机尾、两臂锚杆机提供电源，一趟50平方电缆给工作面沿线排水泵提供电源，各线路最远供电距离为1300米。工作面用电负荷统计表用电设备名称设备台数设备额定功率（KW）设备额定电压（V ）所需移变掘锚机1546114

9、0KBSGZY/1250-10 /1140V八臂锚杆机12201140两臂锚杆机1551140自适应皮带转载机1501140履带式自移机尾1551140合计926可伸缩胶带机1320660KBSGZY/800-10 /660水泵40*4160660干式除尘风机11101140/660合计：590专用风机2*75150660KBSGZY/200-10 /660备用风机2*75150660KBSGZY/200-10 /660三、施工组织一）实施前设备安装及生产准备1、快速掘进配套设备入井前，连采工作面完成设备安装前的准备工作后停止连采掘进；因快速掘进配套设备+掘锚机安装所需巷道长度为300米，初次

10、安装时需准备独立的移变硐室，胶带机机头硐室，需要将设备安装路线及硐室底板硬化。2、设备运输及回撤：XX煤辅运大巷局部断面最小尺寸为宽5400mm、高3700mm；连采搬家车平板长14米，宽3米，最低高度为800mm；根据巷道尺寸及辅运设备条件将采用下列方式运输设备。附：设备参数及运输方式设备参数及运输方式表序号设备或部件名称外形尺寸（长*宽*高）mm重量（吨）数量运输方式1掘锚机11200×4900×2150951拆卸截割滚筒和铲板后用平板车搬运2八臂锚杆机9715×4000×3000551拆卸前后防护顶棚和除尘箱后用平板搬运3两臂锚杆机5500

11、5;1400×215015.61用平板车搬运4履带式自移机尾（不含导料槽）4850×1500×2615151拆除导料槽后用平板车搬用5导料槽3445×3048×23402.61用平板车或912搬运6迈步式自移机尾（含支架）7950×1500×301014.41拆解支架后用912搬运7迈步式自移机尾（不含支架）7950×1500×106012.218迈步式自移机尾支架3410×800×19502.21用胶轮车搬用9皮带转载机刚性架3080×1350×7870.526用

12、胶轮车搬用10可伸缩胶带机刚性架3750×1450×10661.0541用胶轮车搬用11电缆框3450×1400×18800.69用胶轮车搬用二）掘进施工组织快速掘进实行“三八”作业制，即零点班和四点班每班八小时生产，八点班八小时检修。1、检修班任务安排全面负责设备检修及生产准备工作，负责胶带机延伸60米，胶带机储带100米，供电、供排水系统延伸，支护材料，辅助生产材料（风筒、电缆、水管等）的备料、运输。2、生产班主要循环工序主要循环工序：生产前准备及安全检查60米巷道掘进60米巷道支护及延伸风筒延伸胶带机机尾生产前准备及安全检查50米巷道掘进50米巷道

13、支护及延伸风筒延伸胶带机机尾及胶带机储带。3、掘进支护时间参考公司现有掘锚队正常条件施工时，掘锚机单掘进速度平均6分钟/米；参考四臂锚杆机正常条件施工时，支护单排锚杆需平均8分钟/排。60米巷道正常掘进时间为：60米×6分钟=360分钟（6小时）60米巷道正常支护时间为：60米/1.2米（排距）×8分钟=400分钟（6小时40分钟）60米巷道掘完后剩余巷道支护长度：60米-（360分钟/8分钟*1.2米（排距）=6米最大空顶距离：6+15=21米，即：正常掘进、支护空顶距离最大为21米。附：高效快速掘进生产工序图附：高效快速掘进循环作业图表4、劳动定额：根据设备参数及生产工

14、序要求，平均日完成进尺100米；每月按30天计算，正规循环率90%，每月完成进尺30*100*90%=2700米。115、支护品架设数量每日掘进进尺为100m，支护品架设数量为：18*2100mm顶锚杆504套，18*1600mm帮锚杆336套，18*1600mm玻璃钢帮锚杆336套，金属网420，锚索100套，树脂1376支。每月掘进进尺为2700m，支护品架设数量为：18*2100mm顶锚杆13608套，18*1600mm帮锚杆9072套，18*1600mm玻璃钢帮锚杆9072套，金属网11340，锚索2700套，树脂371XX支。6、人员组织附：劳动组织图表 劳动组织图表 工种管理人员生

15、产一班(人)生产二班(人)检修班(人)小计(人)工长（兼瓦检员）1113掘锚机司机1102锚杆机司机1010424转载机司机11兼2胶带机司机22兼4电钳工111012辅助工111515司机1113验收员11材料员11采煤技术员（跟班）11机电技术员（跟班）11机电副队长（跟班）11生产副队长（跟班）22队长书记（跟班）22合计918183176人员组织：生产班作业人员：18人，检修班作业人员31人，作业人员考虑轮休系数：1.3，共计人员：9+67*1.3=96人。四、需要公司协调解决问题1、为满足顺槽双巷掘进要求，加快掘进效率，需在快速掘进期间配套一支连采队及设备掘进顺槽联巷、机头硐室、水仓及切眼。2、掘锚机司机需在八臂锚杆钻机上操作掘锚机，掘进时掘锚机距离锚杆钻机超过30米，巷道粉尘大，可视度低，掘锚机难以控制，将严重影响巷道掘进工程质量。3、设备最小空顶距为15米，局部巷道顶、帮出现破碎、离层、片帮等构造时锚杆钻机无法进行补强支护；采用掘锚机临时支护时人员存在安全隐患。4、受配套设备参数限制，巷道帮锚杆、顶锚索支护最小滞后距离均超过100米（皮带转载机段），存在一定