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文档简介

1、×××大桥梁部现浇段、合拢段施工方案编 号:受 控 号:修改状态:编 制:复 核: 审 核:批 准:×××大桥梁部现浇段、合拢施工方案一、 编制依据 根据以下图纸和规范,结合我公司修建混凝土箱梁的施工经验编制本工艺:1、铁路桥涵 施工规范(TBJ203-96),以下简称“铁桥施规”。2、铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范(TB10210-97),以下简称“铁混施规”。3、铁路桥涵工程质量检验评定标准(TB10415-98)以下简称“铁桥验标”。二、 结构概况×××大桥主跨连续刚构桥为96+168+84米预

2、应力混凝土连续刚构箱梁+2×32m+1×24m预应力混凝土简支梁,全长450.70米。横截面为单箱单室,顶板宽11.4米,底板宽8.0米,两翼板各悬臂长1.70米;正桥为直线4上坡,桥面双向1.5%的横坡由桥面铺装层设置。箱梁顶板厚度(梗肋处除外)55厘米,腹板厚度分别为50厘米和100厘米,底板厚度分别为50厘米(跨中处)、100厘米(端支座处)和100厘米(双壁墩墩顶处)。箱梁在双壁顶处设置了厚140厘米的横隔板,在梁端支座处设置了厚140厘米的端横隔板。支座采用TPZ-12500-ZX/DX-150C型盆式橡胶支座。箱梁两边跨膺架上现浇段和中跨合拢段为等截面段,梁底为

3、直线,底板宽8.0米,梁高6.0米;其余部分为变截面,梁底曲线采用二次抛物线,其方程为f=5.5×x2/732+6.0米变化,梁高由6.0米变至双壁墩支点处的11.50米。三、 施工方案1、边跨现浇段、合拢段施工顺序及配重布置图2、边跨现浇段施工方案2.1、边跨现浇段施工方案简介 2.2、具体施工工艺混凝土浇注顺序如下:对称交替浇注底板、横隔墙、腹板混凝土,纵向两端同时从外侧向内侧对称浇注混凝土。由于顶板较宽,顶板混凝土从两侧腹板及翼缘板向中间浇注。混凝土入模方式:混凝土由拌合机出料后经混凝土输送罐运到施工现场后,利用HBT60C输送泵输送到工作平台上,再由小导管对称输送到所需位置。

4、现浇段混凝土浇注时,平台上准备充足的输送管和适当的铁锹,以便混凝土翻锹入模。振捣: 现浇段混凝土均采用插入式振动器振捣,选用B50振动器。振捣时振动棒插入深度为下一层混凝土10cm,移动间距为振动棒作用半径的1.5倍,振捣时间以混凝土不再下沉、冒泡,并轻度泛浆为宜。8、养生混凝土灌注完毕后,底板仓面覆盖海棉垫、麻袋等并洒水养护,顶板覆盖麻袋等吸湿物并洒水养护,直至达到规定强度后拆除侧模和内模模板。合拢施工3.1 根据大桥本身的特点,提前完成现浇段施工,合拢顺序为先中跨合拢,再施作边跨合拢段和现浇段,最后拆除挂蓝及支架,完成全桥体系转换。合拢时为保证每个T构在施工过程中受力平衡,故在T构两侧悬臂

5、端用水箱压重。每个合拢段具体施工顺序:每个T构配重完毕在两悬臂端面之间设置千斤顶,对两侧T构主动施压,增大悬臂端面间距,然后锁定合拢口挂蓝作为合拢支架,移动挂蓝就位、锚固水箱加水与混凝土浇注重量一致张拉中跨顶板、底板预应力束张拉合拢段横向及竖向预应力筋拆除中跨合拢段挂蓝,解除临时劲性骨架示意图:3.2、合拢段需预留吊架孔,吊架孔的位置如下图(本图尺寸需现场核对使用,括号内为边跨合拢段数据):3.3、合拢段预埋千斤顶顶推钢板位置图: 3.4、合拢施工注意事项3.4.1、合拢段劲性骨架锁定。合拢口劲性骨架焊接选择在当天最低温度时进行,组织充足的人员和焊机同时施焊,尽量缩短施焊时间。3.4.2、合拢

6、段浇注混凝土时,选择凌晨16时浇注,(此时气温为一天中的最低温度)混凝土在46h内浇注完成。同时混凝土浇注前悬臂端两侧节段进行浇水降温。混凝土浇注过程中压重水箱指定专人放水,保证平衡施工。3.4.3、在合拢前4个段对箱梁顶面标高及轴线进行联测,逐步调整中线水平,保证顺利合拢。3.4.4、为防止合拢段波纹管漏浆,加强波纹管连接处连接管的质量,接头处采用塑料胶带粘贴密实,经现场技术人员全面检查后方可施工。3.4.5、合拢段混凝土浇注完毕后加强养护,箱梁内腹板、底板及顶板保持湿润。同时合拢段两侧相邻节段浇水降温,以减少温差引起的箱梁变形。、合拢段预应力筋张拉顺序为先顶板后腹板,先长束后短束,并对称张

7、拉。1、 进入施工现场,必须戴安全帽。在没有防护设施的高空或脚手架上施工,必须系安全带。安全带要拴在牢固的物体上,挡板或安全网要定期检查。不符合要求的,严禁使用。2、 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌。不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。3、 从事高处作业的人员要定期进行体检,凡是患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、弱视以及其它不适合高处作业的疾病,都不得从事高处作业。饮酒后不得从事高空作业。4、 从事高处作业人员衣着要灵便,禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑鞋从事高处作业。5、 高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋,上下传递料具时,禁止抛掷。大型的工具

8、要放在稳妥的地方,所用的材料要堆放平整、稳固,防止掉落伤人。6、 高处作业搭设云梯、工作台,脚手架防护栏杆、安全网等,必须牢固可靠。并经验收合格后方可使用。7、 高处与地面联络,指挥应有统一的信号、旗语、气势、口笛或有线、无线通讯设备。不得以喊话取代指挥。8、 高处作业不宜在夜间进行,必须在夜间施工时,应有足够的照明和其它夜间安全措施。9、 脚手架上必须满铺脚手板,而且应铺设平稳,搭接长度不得小于0.2米。10、 拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设有专人看管,禁人入内,拆除应按顺序由上而下。一步一清,不准上下同时作业。11、 拆下的脚注手杆,脚注手板,钢管、扣件、钢丝绳索等材料,应向下传

9、递或用绳索吊下禁止往下投扔。附:1、 支架检算:支架采用碗扣件,横杆间距1.2,立杆单根承载力为3.5t,翼缘板部分:立杆间距为60cm x 60cm,每根立杆平均承受力f=(0.95+0.55)/2 x0.6x0.6x2.6=0.675t, 安全系数n=3.5/0.675=5.2腹板部分:立杆间距为30cm x 30cm,每根立杆平均承受力f=6x0.3x0.3x2.6=1.4t, 安全系数n=3.5/1.4=2.5底板部分:立杆间距为60cm x 30cm,每根立杆平均承受力f=(0.55+0.45)x0.6x0.3x2.6=0.468t, 安全系数n=3.5/0.468=7.5顶板部分:立杆间距为120cm x 120cm,每根立杆平均承受力f=0.55x1.2x1.2x2.6=2.1t, 安全系数n=3.5/2.1=1.7以上检算说明支架有足够的承载力。2、 现浇段基础先清理

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