基坑支护土方开挖专项方案

1、A2 .1施工组织设计方案报审表工程名称： 苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程 编号：.1 致：江苏建科建设监理有限公司（监理单位）兹报验：单位工程施工组织设计基坑支护、土方开挖分部(子分部)/分项工程施工方案 特殊工程专项施工方案 4 施工起重机械设备安装、拆卸方案 5本次申报内容系第 1 次申报，申报内容公司技术负责人项目经理部已批准。附件：1施工组织设计。2 基坑支护、土方开挖 施工方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(章): 总监

2、理工程师：日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 施工组织设计、施工方案审批表工程名称苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程日期2011年 6月14日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：本次申报为本基坑支护、土方开挖专项施工组织设计,请相关领导审批，以作为基坑支护、土方开挖施工的指导性文件。 申报部门(分包单位) ： 申报人：审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位)： 审批人： 日期： 年 月 日注：附基坑支护、土方开挖专项方案

3、目 录第一章、工程概况31.1、工程概况31.1.1工程概况一览表41.1.2基坑支护情况41.2、气象、地质和水文条件51.2.1气象条件51.2.2工程地质条件51.2.3水文条件51.3、现场条件5第二章、编制依据62.1、施工图62.2、国家主要规范6(6) 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）62.2、行业协会主要规范6第三章、土方开挖与基坑支护施工总体部署63.1、质量目标63.2、项目部土方班组质量保证体系网络73.3、土方开挖与边坡支护指导原则83.4、人员机械设备准备83.5、土方开挖与边坡支护质量控制83.6、开挖前质量控制准备工作93.7、土方开挖与基坑支

4、护施工方案编制93.8、技术交底93.9、土方开挖与边坡支护施工组织顺序9第四章、土方开挖与边坡支护施工过程控制104.1、测量放线及测量桩点的保护104.2、基坑支护与土方开挖施工104.3、基坑支护与土方开挖协调进行134.4、土钉墙施工技术要求134.5、降水排水144.6、井点降水（备用）154.7、土方开挖过程中对桩的保护174.8、基坑监测与检测17第五章、土方开挖工程质量控制及验收195.1、质量保证体系195.2、重点施工工序的质量控制19第六章、季节性施工措施216.1、雨期施工措施216.2、炎热高温天气施工措施21第七章、施工进度217.1、施工进度计划217.2、保证工

5、期的措施22第八章、安全文明施工238.1、 安全施工目标238.2、安全及文明施工保证体系238.2.1安全生产保证体系原则238.2.2施工现场的安全控制238.2.3安全检查、检验控制248.2.4安全事故隐患的控制248.2.5纠正和预防措施248.3、安全及消防保证措施258.4、安全用电控制要点268.5、 现场照明的安全防护268.6、安全施工管理措施268.7、文明施工管理27第九章、应急预案289.1风险事件289.2应急预案的方针与原则289.3应急策划289.4应急准备309.5应急响应329.6突发事件应急预案339.7现场恢复34 附件资料34附图一：基坑开挖边坡支护

6、示意图附图二：基坑开挖剖面图附图三：基坑开挖示意图附图四：基坑支护平面布置图附图五：基坑边坡支护工艺流程图附图六：土钉与面层连接处详图附图七：基坑开挖剖面图附图八：基坑分层开挖剖面图（9轴）附图九：基坑分层开挖剖面图（D轴）附图十：土方运出基坑道路剖面图附图十一：基坑开挖土方外运路线平面图附图十二：施工现场供水平面布置平面图附图十三：施工用电平面布置图附图十四：施工道路平面布置图附表一：应急材料准备计划表附表二：施工机械设备计划表附表三：劳动力计划表附表四：进度计划表第一章、工程概况1.1、工程概况本方案是针对2#建筑编制的。2#建筑构筑物宽90米，长164米；基坑底宽92米，上口宽101.9

7、6米；基坑底长166米，上口长175.96米。基坑安全等级三级。0.000相当于85国家高程3.8米。场地现在高程2.38米，基坑底标高4.55米，开挖深度4.15米，局部坑中坑超挖深度为1.8米、1.0米、0.7米、0.6米、0.4米、0.3米。1.1.1工程概况一览表序号项目名称内 容1工程名称苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程2工程地址方洲路和凤里街交界地块3建设规模建筑面积: _约25000 _ 层数: _3层_ 结构形式: _框架结构_ 4工程类别市政工程5建设单位中新苏州工业园区环保技术有限公司6设计单位世源科技工程有限公司7勘察单位基坑支护设计苏州市城市建筑设计院有限公司8监

8、理单位江苏建科建设监理有限公司9工程总工期284日历天,基坑支护、土方开挖32天10施工单位常州市市政建设工程有限公司1.1.2基坑支护情况 （一）基坑根据不同区段放坡条件、地质条件及周边环境等,设计分为5个区段进行支护设计施工，基坑安全等级为三级。根据支护施工设计，各区段简述如下：(1)图中AB、CDE、FG、HJA段（1-1剖面），基坑挖深4.15米，按1：1.2放坡做土钉墙支护；基底位于2-粘土层。(2)图中EF段(2-2剖面)，基坑挖深4.15米，采用土钉墙支护类型，二级放坡上部1.1米按1：1.2放坡,下部按1:1放坡, 基底位于2-粘土层。（3)图中坑中坑部位（3-3、4-4剖面）

9、，基坑挖深1.8米、1.0米、0.7米、0.6米等，采用二级放坡简易支护类型，基底位于3-粉质粘土（2-粘土）层。(4)图中BC、GH段(5-5剖面)，基坑挖深4.15米，按1：1.2放坡做土钉墙支护, 基底位于2-粘土层。（二）降排水施工：根据勘察报告及支护降水设计要求分析，该基坑坑中坑部位采用信息化施工，降水采用轻型井点降水方式备用；明排水采用在坡脚外0.3米外设置排水沟,同时在基坑四角(每隔3040米)设置集水坑向外及时排除坑内积水。 1.1.3工程量表名称规格单位数量细石混凝土80mm厚平方米4717细石混凝土60mm厚平方米508注浆钢管土钉48*3 L5米根53注浆钢管土钉48*3

10、 L6米根205成孔注浆土钉20 L4米根240成孔注浆土钉20 L6米根1140成孔注浆土钉20 L9米根506木桩L4米根1092钢筋6.5吨13.55排水管50根666排水沟砖砌300*300米5861.2、气象、地质和水文条件1.2.1气象条件本地区属亚热带季风性季风气候，气象特征值归纳如下：（1）气温年平均气温15.7 市区最高气温39.7(2010年8月13日)全年出现的最低气温一般在46一年中最冷是一月份，最热是七月份。（2）降水量多年平均降水量1076mm 年最大降水量1554mm（1957年）年最小降水量574mm（1934）1.2.2工程地质条件根据拟建工程现场钻探揭露情况

11、、室内土工试验及原位测试成果综合分析，土层分述如下（自上而下）：1层：素填土层，灰灰黄色，不均匀，结构松散；该层主要由粘性土组成，局部夹有碎石及淤泥质粉质粘土。工程性能一般。2层：素填土层，灰黄色，该层主要由粘性土组成。中偏高压缩性。层：粘性土，褐黄色，可塑硬塑，含铁锰结核，夹青灰色网状条纹。切面光滑有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。中等压缩性，工程性能良好。层：粘性土，褐黄色，下部为灰黄色，可塑软塑，含铁锰结核，夹青灰色网状条纹。切面光滑有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。中等压缩性，工程性能较好。层：粉质粘土层，青灰色，可塑软塑。稍有光泽，摇振反应缓慢，干强度中，韧性中，中压缩性，工

12、程性一般；1.2.3水文条件稳定水位高程1.70米（1.50米）1.3、现场条件1、地形条件：现场的场地为空地，地形略有起伏。本场地地貌属长江三角洲河口冲积平原。2、现场水电条件：目前现场具备通水和通电条件。3、现场交通条件：方洲路和凤里街交界地块，占地面积9.59公顷，交通便利，为机械材料进场提有利条件。第二章、编制依据2.1、施工图 1、建筑图（PO2A ）146页 2、结构图（DO2S）1134页 3、污水综合处理厂一期基坑支护设计图2.2、国家主要规范（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（3）建设工程项目管理规范（GB/T

13、50326-2001）（4）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2002）（5）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） (6) 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）2.2、行业协会主要规范（1）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（2）基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）第三章、土方开挖与基坑支护施工总体部署3.1、质量目标质量目标：确保本工程施工质量一次验收合格。质量承诺：我公司将严格按照设计及相关规范的要求进行施工，工程质量符合国家相关规定。首先基坑及边坡放线后经监理人员验收合格后进行开挖，按照设计坡分层开挖；如果由于场地限制，不能满足

14、设计坡度的部位，应及时通报建设单位，由设计做必要变更。在开挖过程中如遇到土层分布与勘察报告不符合，及时通知勘察单位与设计人员，明确是否需要进行支护方案变更。土钉施工时，应根据基坑开挖断面的土质条件，随时加强土钉的长度和密度。在施工过程中，本着“以质量求生存，以品牌求效益”的态度，按照国际ISO9001系列标准，建立一整套完善的质量保证体系，确保整个施工工程质量。3.2、项目部土方班组质量保证体系网络项 目 经 理项目工程师（技术负责人）项目副经理资 料 员质 量 员施 工 员安 全 员材 料 员土方开挖基坑支护作业班组项目经理部安全管理组织机构图项目经理项目副经理项目工程师质量技术部物资部安全

15、技术部项目安全员 各专业班组人员项目部各岗位人员安排职务姓名项目总指挥潘忠项目经理陈勇项目工程师宋宏俊施工员朱治平、余兴强质量员陈华材料员周建伟资料员史红梅安全员蒋黎辉电工刘古洋3.3、土方开挖与边坡支护指导原则根据基坑开挖深度、地质情况和周边环境，对不同地段采用不同的支护方案，总的原则是：开槽支护先护后挖分层开挖严禁超挖。3.4、人员机械设备准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员机械设备，保证施工顺利进行。根据总体施工进度计划要求，土方开挖施工工期32天，土方开挖：开挖量77000 m3，第一、二、五、六施工段每段的土方量10000 m3，第三、四施工段每段的土方量为20000 m3，第

16、一、二、五、六施工段每段的土方开挖时间为3天，所以安排4台挖掘机在每施工段上平行开挖，在不同施工段上流水开挖；第三、四施工段每段的土方开挖时间为6天，所以安排4台挖掘机（220）在每施工段上平行开挖，在不同施工段上流水开挖。3.5、土方开挖与边坡支护质量控制土方开挖与边坡支护施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，过程控制，强化管理，确保施工质量符合要求。质量控制程序文件作为质量管理的指导性文件，贯穿整个施工过程。项目部组织建立质量管理网络，项目部各管理人员严格按照本公司程序文件实施。土方开挖与基坑支护班组设有专职质量员，定时检查、负责施工过程中质量监控、落实施工质

17、量保证工作。土方开挖前，根据基坑支护需开挖的尺寸撒出灰线及基坑开挖的边线，开挖面要考虑放坡的要求及支模工作面的因素。边坡喷锚支护，基坑按计划要求放坡，底板支模工作面及排水沟按900-1000mm预留。土方开挖机械与喷锚支护机械的选型及配备要满足施工进度及开挖形式的需求。3.6、开挖前质量控制准备工作施工准备有施工组织设计编制，测量放线、复核控制；图纸会审制度；技术交底；开工报审。3.7、土方开挖与基坑支护施工方案编制施工组织设计由项目工程师编写，并填写施工组织设计/方案审批表，由公司总工程师负责审核。经审批的施工组织设计交监理与业主认可签证后方可实施。3.8、技术交底当项目部接到设计图纸后，项

18、目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真学习，并参加建设单位组织的设计交底会。施工组织设计编制完毕并确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。本着“谁负责施工，谁负责质量、安全”的原则，各工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗”。3.9、土方开挖与边坡支护施工组织顺序为方便流水施工，土方开挖进行施工段划分，施工段划分同基础底板。基础底板以后浇带为界，划分为6个施工段：底1：15轴/GL轴；底2：15轴/AF轴；底3：615轴/AF轴；底4：615轴/GL轴；底5：1620轴/GL轴；底6：1620轴/AF

19、轴；基坑支护顺序是自轴中间开始，向A、L轴推进，然后沿A、L轴向20轴进行，最后在20轴中间结束。基坑中局部支护穿插进行。土方开挖的施工顺为：底1：15轴/GL轴 底2：15轴/AF轴底3：615轴/AF轴 底4：615轴/GL轴 底5：1620轴/GL轴 底6：1620轴/AF轴；土方开挖与基坑支护的示意图见附图（一）第四章、土方开挖与边坡支护施工过程控制4.1、测量放线及测量桩点的保护 在施工过程中由项目部测量员负责现场的测量工作。 施工前，测定出构筑物轴线位置，并与基坑护坡围护结构位置比较，确定是否满足设计尺寸要求。 土方开挖机械在施工过程中易碰压测量定位桩，因此，要有专人对测量标志进行

20、保护，一经破坏，由测量人员重新测设。4.2、基坑支护与土方开挖施工基坑开挖深度见附图（二）在每个施工段上，四台挖机平行施工，其行车路线避开桩位，运输车辆的行驶路线也尽量避开桩位，分段推进方向及挖机分布见附图（三）。施工顺序为：修整施工道路护坡分层（分层厚度1米）开挖边坡与平台修整边坡与坡脚修整钢筋网绑扎与喷射砼混凝土凝固龄期达到设计要求基坑分层开挖（分层厚度1米）垫层底板施工土方开挖严格设计工况要求分层分段开挖，按照随挖随支护原则，每层土方开挖后3天内完成支护施工,在土方开挖结束5天内完成支护工作。土方开挖与基坑支护施工方法：根据各段围护方法确定开挖方法，各段围护方法如下： 基坑根据支护设计文

21、件中不同区段放坡条件、地质条件及周边环境等,设计分为5个区段（1-5剖面）进行支护设计施工，详见平面布置图见附图（四），基坑安全等级为三级。1-1剖面 AB、CDE、FG、HJA段区段AB、CDE、FG、HJA段支 护型 式土钉墙挖 深4.15m坡 比1：1.2长 度/是否有平台否平 台宽 度/土钉排数水平间距mm竖向间距mm土钉类型土钉长度mm土钉角度（度）注浆第一排10001000100孔设120钢筋600020二次注浆第二排10001300100孔设120钢筋900025二次注浆第三排10001300100孔设120钢筋600020二次注浆基坑开挖前自然地面上施工完竖向48注浆钢管L=6

22、米，间距1米；同时在第一（二）层土方开挖后第一（二）排土钉施工前压入竖向100木桩L=4米，间距1米，木桩与土钉外端及面层连成一整体。面层：人工修坡后先铺6200200钢筋网，加焊212双向加强筋，然后二次喷射80mm厚细石砼面层。水泥强度等级为42.5级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂，面层强度等级为C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水=1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每5m2左右设置一个，遇坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管制作，长度400600mm，管口倾向基坑内，管端伸出砼外。2-2剖面 EF段区段EF段支 护型 式土钉墙挖 深4.15m坡 比上部1

23、：1.2下部1：1长 度/是否有平台有平 台宽 度4米土钉排数水平间距mm竖向间距mm土钉类型土钉长度mm土钉角度（度）注浆第一排10001100100孔设120钢筋400030二次注浆第二排10001400100孔设120钢筋400030二次注浆第三排1000900100孔设120钢筋600030二次注浆第四排1000900100孔设120钢筋400030二次注浆基坑开挖前自然地面上及平台处施工竖向超前48注浆钢管L=6米，间距1米；同时在第三层土方开挖后第三排土钉施工前压入竖向100木桩L=4米，间距1米，木桩与土钉外端及面层连成一整体。面层：人工修坡后先铺6200200钢筋网，加焊212

24、双向加强筋，然后二次喷射80mm厚细石砼面层。水泥强度等级为42.5级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂，面层强度等级为C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水=1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每5m2左右设置一个，遇坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管，长度400600mm，管口倾向基坑内，管端伸出砼面层外。3-3、4-4剖面（坑中坑部位）基坑挖深1.8米、1.0米、0.7米、0.6米等，采用二级放坡简易支护类型，不设土钉，仅挂网喷面层，人工修坡后6300300钢筋网，加焊112纵向加强筋然后喷射60mm厚细石砼面层。水泥强度等级为42.5级复合硅酸盐水泥，砂为中

25、粗砂，面层强度等级为C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水=1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每5m2左右设置一个，遇坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管制作，长度400600mm，管口倾向基坑内，管端伸出砼面层外。5-5剖面 BC、GH段区段BC、GH段支 护型 式土钉墙挖 深4.15m坡 比1：1.2长 度/是否有平台否平 台宽 度/土钉排数水平间距mm竖向间距mm土钉类型土钉长度mm土钉角度（度）注浆第一排10001000100孔设120钢筋600020二次注浆第二排10001000100孔设120钢筋600020二次注浆第三排1000800100孔设

26、120钢筋900025二次注浆第四排1000800100孔设120钢筋600020二次注浆基坑开挖前自然地面上施工完竖向超前48注浆钢管L=6米，间距1米；同时在第一（三）层土方开挖后第一（三）排土钉施工前压入竖向100木桩L=4米，间距1米，木桩与土钉外端及面层连成一整体。面层：人工修坡后先铺6200200钢筋网，加焊212双向加强筋，然后二次喷射80mm厚细石砼面层。水泥强度等级为42.5级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂，面层强度等级为C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水=1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每5m2左右设置一个，遇坡面渗水严重处应增设，泄水孔

27、采用塑料管制作，长度400600mm，管口倾向基坑内，管端伸出砼面层外。 本工程基础埋置深度较大，土方开挖工程需要进行基坑支护及降水施工；为能更好的控制边坡变形，基坑边坡采用钢筋网片加喷锚支护形式，确保基坑周边变形可以得到良好控制。采用分层开挖到设计底标高，首先开挖基坑围护区域，然后进行围护结构施工，待围护结构混凝土强度达设计要求值后，再进行中间开挖。开挖时，按图纸要求自上而下进行，不得超挖。基坑开挖应在基底设计标高上预留200300mm土层采用人工清理；基坑底保留150mm原状土，打垫层时随打随清清，不得晾槽。4.3、基坑支护与土方开挖协调进行土方开挖必须按支护设计及施工要求进行，不得随意开

28、挖，土方开挖服从基坑支护施工要求，时刻观注天气情况，防止开挖后暴雨导致支护未施工而产生滑坡等安全隐患。在条件满足基坑开挖的条件下，首先进行基坑支护土方开挖，开挖成形后，及时修整边坡，进行钢筋绑扎及喷射混凝土施工，要严格控制开挖速度，确保开挖一段，围护一段，严禁开挖后不能及时围护，更不能边坡被雨水冲涮，或被基槽积水浸泡；开挖到一定长度（不超过25米）后，应及时进行坡边围护，在已完成的边坡围护完成后，确保安全可靠的情况下，方可进行下一段边坡土方开挖。土方开挖必须根据支护施工方案要求、土钉墙设计坡比以及设计工况要求编制土方开挖方案报审同意后方可进行开挖。每段开挖结束后需经建设单位、监理单位验收合格后

29、方可进行施工。土方开挖必须分层分段施工,分段长度不超过25米，每一层土方开挖至土钉下500处施工土钉，待施工完土钉和面层且面层混凝土强度达到设计强度的70%时方可开挖下一层土，如有锚杆必须待注浆水泥强度达到设计强度70%后方可开挖下层土方。 根据设计文件中要求，分层开挖深度控制在1.5米内,软土区划不超过1.0米，本工程中1-1剖面分三层开挖土方，2-2、5-5剖面分四层开挖土方，3-3、4-4剖面坑中坑部分可一次挖至基底标高。4.4、土钉墙施工技术要求1.基坑边坡支护工艺流程图见附图（五）2 .质量要求 .土钉长度允许偏差50mm，孔距允许偏差100mm，孔径允许偏差5 mm，成孔倾角偏差5

30、%；.喷射砼作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射混凝土厚度不宜小于60mm，两次喷射至设计厚度。喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0米。喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间宜为37小时； . AB、CDE、FG、HJA、EF、BC、GH段（附图六：1-1、2-2及5-5剖面）喷射混凝土面层由细钢丝网、6.0200*200钢筋网和12双排加强钢筋组成，面网铺设焊接顺序由里向外依次是：钢丝网、钢筋网、加强钢筋，C20，面层厚度80mm。坑中坑部位（附图六：3-3、4-4剖面）喷射混凝土面层由细钢丝网、6.0300*300钢筋网，面网铺

31、设焊接顺序由里向外依次是：钢丝网、钢筋网、加强钢筋，C20，面层厚度60mm。.锚杆注浆作业应符合以下规定：注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆时，浆液应随拌随用，水灰比0.450.5，浆液放置时间过长时应及时搅拌均匀。钻孔直径100mm内采用二次注浆工艺，注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管，第一次注浆压力控制在0.20.5MPa，注浆稳压时间1分钟，第二次注浆压力控制在0.50.8MPa；钢管土钉采用48钢管，注浆压力0.50.8Mpa，锚固体强度不低于M10；水泥采用P.O.42.5号复合硅酸盐水泥。4.5、降水排水拟建

32、场区浅部地下水属孔隙潜水，孔隙潜水主要赋存于上部1素填层及2，稳定水位为1985国家高程1.70米（相对标高1.50米），主要受大气降水和地表泾流水入渗补给，地下水位年变幅为1.0米左右。孔隙微承压水主要分布在粉土层中，土层透水性较强，富水性良好，补给来源为横向补给及少量赿流流补给。此层土在黄海高程0.6米（相对标高2.60米）。苏州市为亚热带季风气候，雨量适中。河水历史水位2.69米（相对标高0.51米），常年平均水位0.88米（相对标高2.32米），因此基坑开挖应有降水措施。基坑开挖完成后，在基坑四周距沟槽边线0.5m处设300mm高挡水围堰。基坑四周设排水沟和集水井，以防雨水及地表水进入

33、边坡，基坑内采用明沟排水。为将基坑内的积水排除，在基坑底设集水坑，雨后，由专人负责及时将抽水泵放入集水坑内，将积水抽出后，再将抽水泵清洗后入库保管。本工程面积大，除采取井点降水措施外，针对这种情况，采用以下几种排水措施：基槽周边设置排水沟，距槽边500mm以上，排水沟截面600*600mm，坡向场外市政排水管网，沟内采取防渗漏措施；槽内沿周边设排水明沟，每隔一定距离，设集水坑，及时用水泵排除积水；基底每隔一定距离，设排水盲沟，内设滤水瓦管，四周用石子铺填，瓦管坡向集水坑，及时用水泵排除积水；派专人排水，集水及时排除，尤其雨季，确保基槽内没有积水。4.6、井点降水（备用） 本工程施工降水可采用轻

34、型井点降水，首先将上层好土开挖掉，作成台阶形式，在基坑外围采用封闭式降水措施，井点按照间距1000mm布置：1）施工机具滤管：3855，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。井点管：3855，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。总管：75102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡

35、胶垫圈连接，防止漏气、漏水。抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。凿孔冲击管：2198的钢管，其长度为10m。水枪：505无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2）材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3）技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。凿孔设备与抽水设备检查。4）井点安装安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井

36、点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点管埋设A、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。B、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高

37、压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够砂石。C、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。D、井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几

38、点：（a）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（b）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。E、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。F、井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。5）冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。6）管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接

39、起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。7）检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井

40、点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。8）抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。4.7、土方开挖过程中对桩的保护在沉桩完成后，土体挤压应力充分释放，才能进行土方开挖；开挖顺序按对桩的挤压应力最小的方向进行，为减少对土体及桩的扰动，挖机下铺道板；行车按对桩造成不利影响最小的线路选择，行车路线满铺钢板，分散行车引起的挤压应力。4.8、基坑监测与检测

41、本工程的监测工作建议业主委托有相关资质和实际监测经验的第三方单位来完成。在实际监测前应申报监测方案经总包和监理审核，通后方可实施。在基坑土方开挖和地下室施工期间须进行基坑监测工作。基坑监测是指导施工，避免事故发生的重要措施。本设计按照建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99中相关要求，结合本工程基坑支护结构和环境的特点确定基坑监测内容和要求。1、监测项目：为了确保施工安全，对支护结构进行必要的监测和分析，以便及时掌握信息。监测项目主要为以下几项： 基坑周围地面与边坡坡顶的沉降与水平位移。 基坑周围建筑物的沉降。 坑内外地下水位。此外应经常做好对地表裂缝、边坡裂缝和渗水和坑底管涌等情况的观察。2

42、、监测的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外13倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作监测对象。3、监测方法：采用人工巡视、仪器测量的方式。4、监测频率： 各监测项目在基坑开挖前必须读初始值至少3次，并保护好基准点。 各监测项目的监测时间间隔根据施工进程确定。 基坑挖土期间，每天一次；其它时间，观察次数视变形大小与速率而定。 当观测值达到警戒值，或场地条件变化较大时，应及时报警并加密观测次数。 当出现危险征兆时，应进行连续监测。 施工监测应持续到整个基坑回填方可结束。5、监测与测试的控制要求：(1)支护结构：水平位移速度不超过3mm/d；位移总量小于5挖深；(2)周围道路及建筑沉降速度不超2mm/

43、d，周围道路沉降总量小于3挖深，房屋差异沉降不超过2/1000；(3)当沉降、位移变超过报警指标时，并采取有效措施，阻止位移的进一步发展。监测允许值及报警值严格按设计要求进行控制。若监测值达到上述界限时须及时报警，以引起各方面重视，及时处理。6、当变形达到警戒值和显现险情时，应立即报告设计、监理与建设单位，并采取应急措施，控制变形进一步发展。7、质量检测： 、土钉采用抗拉、抗拔试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1，且不应少于3根； 、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。第五章、土方开挖工程质量控制及验收5.1、质量保证体系实行

44、全面质量管理，提高施工人员质量意识，树立项目经理第一责任人的观点，建立质量管理体系，严格过程控制。组建由项目工程师领导的现场技术质检小组，用全面质量管理原则组织施工，狠抓工序管理，实行质量目标责任制，实行优质计件工资制和质量一票否决制。达到设计规范要求，保证业主和发包的满意。（一）、建立项目质量管理体系1.以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能部门组成自保体系，对工程项目质量负责把关。质检部应对工程原材料、施工，实行全过程的质量监督和控制。2.建立由项目经理领导、技术负责人中间控制，质量员基层检查的三级管理体系。形成从项目经理到生产班组的质量管理网络。（二）质量控制本工程实行施工

45、强调过程控制，由项目部管理人员对施工实行全过程、全方位管理，同时接受监理方的监督管理。1.开工前须先将施工组织设计向监理方报审。2.在工序施工中，提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位，申请监理工程师验收。3.钢筋、水泥等各类材料出具出厂合格证，并复试合格，不合格产品一律不准使用。4.加强工序质量的控制，施工中实行工序管理，各工序严格按设计图纸及规范要求进行。每道工序严格实行验签制度，上一道工序没得到监理工程师的认可，不得进行下一道工序的施工。5.2、重点施工工序的质量控制 1、沉桩应力释放决定土方开挖顺序：土方开挖方向与土应力释放方向一致。开挖过程忽视土体内部应力释放将导致土体滑移，对桩身

46、造成不利影响，甚至可能导致桩倾斜、断裂，出现桩身断裂，要进行加固处理，不但要承受经济损失，还会导致进度滞后。2、一次开挖深度不能过大：不按分层厚度开挖，一次开挖深度过大，开挖时挖土作业面坡度又太陡（在45以上），开挖中又存在挖斗碰撞工程桩的现象，加上工程桩不到位（工程桩高于设计标高），同样会引起桩的质量受到影响。3、行车路线选择很重要：行车路线应按在挖土区域最短且远离工程桩的原则确定。如果运土路线从应力高压区上经过，且距离又长，载重汽车对工程桩周围高压区反复碾压，极大地促进应力的释放，会产生了较大的位移，使得该区域的桩不同程度地产生偏位。 4、桩周挖土要细心 1)在挖桩周围的土时，桩左右两侧的

47、土可以适当掏挖，但在桩背面的土严禁用挖机掏挖，避免挖机挖斗碰撞桩身。在挖桩正面的土时，挖斗必须距离桩不小于500毫米，严禁碰撞工程桩； 2)开挖坡面坡度不得大于45，确保开挖过程中土体稳定； 3)采取从开挖面上快速取土，暂时堆积在开挖面的后面，然后挖机及时退出，在开挖面以外二次装车运走。这样虽然降低挖土的效率，但可以起到缩短挖掘机在开挖面上方停留的时间和来回移动的次数，这对于减少对土体的扰动，具有重要的意义；5、边坡及挖土区域堆载要须谨慎：在基础部位临时堆积土方太多，时间过长，可能引起边坡滑移、塌方，或引起地面开裂并向上隆起、下沉，从而危及边坡稳定和工程桩的质量。6、地基验槽：基坑开挖后，及时

48、组织勘察、设计、监理、业主、质监等单位进行验槽。发现土层分布与地质勘察报告不符，应及时会同勘察、设计、监理、业主、质监等单位，通过协商处理，验槽合格后方可进行基础施工。土方开挖工程验收资料有：1)场地管线、地埋物详细资料；2)场地内需要保护建筑物、构筑物详细资料；3)工程定位测量复核记录；4)进场机械检修合格资料；5)机械操作人员资格资料；6)测量仪器检定有效性证明资料；7)土方开挖检验评定资；8)地基验槽记录第六章、季节性施工措施6.1、雨期施工措施1、雨期施工准备a在雨期到来之前，组织项目成员编制雨期施工方案，报本企业内部工程部门、监理及业主审批后执行；b建立以项目经理为首的领导组织，落实

49、雨期施工期间的各项责任制。c建立雨期施工检查工作制度，组织定期检查和不定期的检查。d建立雨期施工期间测量复核制度；加大雨期施工期间质量管理工作的力度。e加强雨期施工期间各项原始数据、记录的整理和管理。2、雨期施工措施1）编制雨期施工方案，报本企业内部工程部门、监理和业主审批后执行。2）场地四周要有出路，防止淤泥渗入。3）加强降排水措施，避免雨水倒灌基坑。雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均及时停止作业并进行加固处理。4）雨期后的技术措施风雨过后应对各种模板支架设施检查，发现问题整改加固后方可投入使用。雨后及时排出施工现场的积水。6.2、炎热高温天气施工措施1）施工准备工作高温天气

50、施工，应作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。第七章、施工进度7.1、施工进度计划通过对本工程设计资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，对工人、材料、机械数量、进场时间合理计划，基坑支护、土方开挖进度计划见附表。 7.2、保证工期的措施1、人员保证（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满

51、足施工需要 在基坑开挖过程中，项目部各个岗位人员各司其职，认真履行自已的职责，完成好自已的任务，并配合相关人员的协调工作。普工的配备主要是机械挖土预留300mm人工清土层，在清底过程中，配备充足人工进行清土，根据工作面的情况，要配备40人配合机械开挖。2、保证工期组织措施（1）进行充分的施工准备工作，熟悉现场情况, 全面了解影响工期的各方面因素。（2）施工管理由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺序衔接，使工程按计划进行。（3）制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化。（4）由于工期比较紧,必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。

52、（5）项目经理部以周计划控制工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，计划分解落实到机组、班组和个人，确保工程按计划实施。（6）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（7）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域进行全过程监控，施工过程中，推行动态计划管理，及时进行进度分析，随时进行调整，确保工期目标实现。按计划组织施工，发现偏差及时采取措施予以纠正。（8）加强同相关单位协调，减少或防止干扰，确保施工正常开展。（9）认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进行。（10）安排兼职人员收集气象预报资料，通知工程部合理安排工作，确保不因雨、风等气候条件影