房屋条形基础施工方案

1、精选文档条形基础施工方案（一）施工工艺条形基础的施工程序是：基槽开挖、验收清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣含怒找平混凝土养护拆模基础检验。（1）基槽施工依据本工程特点，接受挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，接受人工挖至设计标高，土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引至基槽以外不会被破坏的地方，开挖时留意底局部100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动，开挖基槽时如发觉土层和地质报告不符合或发觉不良地质，如暗沟、暗塘等，应马上通知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场争辩解决。土方开挖时，施工测

2、量人员严格把握标高，严禁超挖。由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。土方开挖依据现场实际状况，主要接受液压挖掘机挖土方，人工协作清槽。开挖过程中对土质状况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发觉基底土质与设计不符或遇特殊状况时请有关人员争辩处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑（槽）挖好后尽量削减暴露时间，准时进行下一道工序的施工，如不能马上进行下一工序时，预留1530cm厚掩盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下：1）挖土前作具体的技术交底，按规定要求放坡开挖。2）基坑开挖需要进行支撑，挖土应与支撑相互协作，机械挖土后

3、准时接受锚杆支护，边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。3）挖土过程中不得在基坑（槽）四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。4）开挖过程中派专人值班，如发觉特别状况，准时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并马上停止土方开挖，待找出缘由，实行措施后方可施工。5）基坑（槽）开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查边坡的稳定状况。在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排到低洼处，再设水泵排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；在坡度较大地区，在离边坡上沿56米处，设置截水沟、排洪沟，阻挡坡顶雨水流入开挖区域内。6）

4、夜间施工要有足够的照明，基坑（槽）四周加防护栏，挂红灯做明显标记。（2）基础垫层及条基砼施工1）浇筑C15砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时，请监理人员进行旁边监督，并进行标准养护。2）垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应竹签对基槽进行标识。用竹签订在基槽中，再用水准尺进行测定标高。在砼施工中，测量员应对全程进行把握施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直浇筑，振动棒插入间距为400mm左右，振动时间为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。接受平板振动器时，其移动间距应保证平板能掩盖已振实部分的边缘，振捣完毕后，表面要用磨板磨平。（3）

5、砖基础施工1）接受烧结多孔砖，砖的强度等级需要进行复试需符合设计要求，并提前1-2天浸水润湿，含水量宜为10%-15%。2）抄平设置皮杆数。放出墙身轴线，并将砌筑部位清理洁净，表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。3）砖墙砌筑形式接受梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一揉挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比进行配制。搅拌时间不宜小于120S。随拌随用每次在2-3小时内用完。4）砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放置于预先做好的固定水平标高砂浆块上，砌筑时墙体上嘴上一批砖和最低一批砖均砌丁砖层。5）砖墙的十字交接处。交接处内角的竖缝应上

6、下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留出斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。6）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但小于8mm也不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖缝宜接受挤浆法不得消灭透亮缝、死缝、假缝。严禁有水冲浆灌缝。7）墙体与构造柱的交接处应留置马牙搓及拉结筋。马牙搓从每层柱角开头留置。先退后进。间距沿前高不得超过500mm。埋入长度从墙的留搓处算起。长度不小于1000mm。8）墙体砌筑完毕后，应把墙体的浮灰和杂物清理洁净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。9）砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位置： 5mm墙面垂直度： 5mm表面平整

7、度： 7mm水平灰缝平至直度： 10mm水平灰缝厚度： ±8mm（4）钢筋制作与安装1）依据施工图纸和制定的图集，把握构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。2）钢筋应有出厂质量证明和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必需符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3）各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，绑扎前要清理模板内杂物盒落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。4）绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交叉分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区。5）绑扎地圈梁

8、钢筋。在模板支架好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力筋。绑扎时箍筋应与受力筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/。6）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前需将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理洁净。7）钢筋绑扎允许偏差受力钢筋间距： ±10mm钢筋弯起点位置： 20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm爱护层厚度： 柱、梁±5mm（5）模板施工1）保证工程结构和构件个部分外形尺寸和相互位置的精确。

9、2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简洁、拆装便利，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）模板的接缝不应漏浆。5）木模与支撑系统应选不变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮易变形的木材。5）构造柱模板安装5.1 构造柱模板有侧模、柱箍、支撑组成安装前先应将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理洁净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为保证柱模的稳定，柱模之间水平撑等相互拉结固定。6）圈梁，模板安装圈梁摸板支模接受扁担支模法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右一丁砖孔，穿50mm×100mm方木做扁担，

10、高应依据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，直立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应依据墙体50线确定，复核墙的轴线位置。7）模板安装的允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度： 6mm相连两板凹凸差： 2mm截面内部尺寸： +4mm -5mm表面平整度： 5mm（6）基础柱、地圈梁砼施工1）浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，把握天气变化状况。2）检查模板的标高。位置及截面尺寸，支撑和模板的固定牢靠，钢筋的规格数量、安装位置是否符合设计。3）清理模板内杂物及钢筋上的油污，并加以浇水潮湿，但不得有积水。4）砼的强度为C25砼构造柱、梁板接受机械搅拌。

11、5）浇筑构造柱时，砼的拌制应严格依据配比进行把握，并把握水灰比及坍落度。浇筑前构造柱底部应先填50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，留意振捣器与模板的距离，并避开碰撞钢筋与模板。浇筑时应尽快从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插、插捣有序，不漏振，插入深度不小于50mm，在浇筑时要经常观看模板，防止胀模。6）地圈梁振捣时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定措施，确保顺当布料和振捣密实。浇筑时时刻观看钢筋和模板，如有变形和移位，应马上实行措施处理。砼振捣完毕后表面用磨板磨平。7）浇筑结束后，应进行砼养护，即掩盖及浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。在强度为达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8）砼浇筑允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm -5mm 表面平整度： 8mm（7）土方回填1）接受人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3-4遍，每批回填松土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。2）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾