储罐冲水方案

1、烟台万华PO/AE一体化项目7 万吨/年聚醚多元醇装置（硬泡）建设工程 储罐冲水试验施工方案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目 录一、适用范围二、编制依据三、工程概况四、储罐伴热管试压总体计划五、试验前应具备的条件六、试压、吹扫程序七、试压技术要求八、系统吹扫九、安全技术措施十、质量保证体系十一、应急预案十二、组织机构十三、资源配置十四、危险源识别一、工程概况:1、本工程现场制作安装非标储罐共35台，其中材质为304的34台，材质为Q235的1台，现已完成35台储罐本体安装，具备冲水试验条件。2、现场储罐主要设计参数：序号位号容积m3规格（mm）主体材质充水试验 高度（M）试

2、验正压（Pa)试验负压（Pa)155T2201255T2202355T2203455T2204555T2205655T2206755T2207855T2208955T22091055T22101155T22111255T31011355T31021455T31031555T31041655T31051755T31061855T31071955T31082055T31092155T31102255T31112355T31122455T31132555T31142655T31152755T31162855T12012955T12023055T12033155T12043255T12053355T2

3、101A3455T2101B3555T1301二、编制依据：1、工程设计图纸2、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；3、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011；4、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；5、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517 三、工程概况:1、本工程现场制作安装非标储罐共35台，其中储罐外壁有伴热管28台，内部冷冻盘管1台,罐底伴热1台。2、现场伴热管主要参数序号位号伴热管形式伴热管 材质设计压力（Mpa）试验压力（Mpa)试验介质155T2205储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水255T2206储罐外

4、壁伴热管20#0.380.62清洁水355T2207储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水455T2208储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水555T2209储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水655T2210储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水755T2211储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水855T3101储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水955T3102储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1055T3103储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1155T3104储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1255T3105储罐外壁伴热管20#

5、0.380.62清洁水1355T3106储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1455T3107储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1555T3108储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1655T3109储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1755T3110储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1855T3111储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水1955T3112储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2055T3113储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2155T3114储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2255T3115储罐外壁伴热管20#

6、0.380.62清洁水2355T3116储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2455T1202储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2555T1203储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2655T1204储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2755T2101A储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2855T2101B储罐外壁伴热管20#0.380.62清洁水2955T1205储罐底部伴热管20#0.380.62清洁水3055T2203储罐内冷冻盘管20#0.40.87清洁水四、储罐伴热管试压总体计划5522区7台储罐计划29月5日至9月15日试压，5512区3台储罐计

7、划9月16日至9月19日试压，553区16台计划9月20日至10月5日试压。五、试验前应具备的条件1、试验系统内的伴热管已按设计图全部完成，安装质量符合有关规定，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。2、试压管道内的焊渣及杂物已清理干净，以防灌水时流入设备。六、试压、吹扫程序试验前检查试压用临时接管、试压泵、等安装就位系统进水系统强度试验系统严密性试验排水泄压管道吹扫拆除临时管道、支撑、盲板等管线复位。七、试压技术要求1、试验用水保证清洁。2、试验前系统注水时应排尽设备及管内空气，系统的试验压力以设备、管道最高点为准。3、试验过程中如有泄漏，不得带压处理，缺陷消除后应重新试验，试验完毕后不得在

8、管道上进行修补。若有试验结束后因设计变更需要增加或修理的管道，应对此焊缝进行100%无损检验。4、为防止系统产生负压，试验共检合格后应立即排水，排水时首先打开放空阀，试压用水就近排入地沟。系统内不得长时间存水。5、 每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。6、当液压试验温度低于5°时应采取防冻措施。7、试验结束后，应及时拆除盲板，短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排

9、水。8、水压试验流程首先向待试管道系统中注满水，排尽空气，然后用试压泵逐渐加压至强度试验压力后，稳压10分钟，以无泄漏、无压降且目测管道无变形即为强度试验合格；之后压力降到设计压力进行严密性试验，全面检查，以管道焊缝及法兰连接处无渗漏即为严密性试验合格。试验结束后，及时填写试验记录。水压试验临时管道及设施配置见下图：引至排水沟试压系统试压泵压力表排气口八、系统吹扫1、管道吹扫应在管道压力试验合格后进行，其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物及管道水压试验后，管道内存留的水清除干净，防止在装置运行过程中，管道内的杂质阻塞阀门，损坏设备，污染介质和产品。2、吹扫步骤1） 首先将压力

10、源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果。2） 吹扫时，空气的流速较大，空气带着杂物通过被吹洗的管道内表面，所以衬里管道须用低流速，以免损伤管道的衬里。3） 空气吹扫流速20m/s，吹扫压力不大于0.6MPa，且不得超过管道的设计压力。4）吹扫时用锤（不锈钢管用木锤或塑料锤）轻敲管壁，对焊缝、死角和管底部位重点敲打，但不得损伤管子。5）空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达

11、到吹扫的要求。如此反复进行，直至吹扫合格。6）当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，5分钟内白布上无明显可见的铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。7）吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。3、管道吹扫临时管及设施配置如下图：九、安全技术措施1、系统进行试压时划定警戒安全区域，设置围栏和标识牌，无关人员严禁进入试压现场。2、所有施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等劳保用品，高空作业必须系好安全带。3、施工技术人员试压前必须向参加试压人员作技术交底。试验时严禁超压，试验人员不得擅自离岗。4、试压用临时法兰盖、盲板的厚度应符合

12、试压压力要求，法兰及法兰盖上的螺栓应上齐、拧紧。盲板的加入处应挂牌并作出标记，以便试压后按照系统图逐个检查拆除。5、管道压力试验过程中，如有异常响动、压力下降等情况，应立即停止试验，查明原因。6、严禁踩踏敲打正在试压的管线及临时管线。严禁随意开、关试压系统的阀门。7、管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。8、严格遵守业主HSE相关要求及有关规章制度，严禁吸烟及酒后上岗。夜间作业要有充足的照明。9、试压用水泵、试压泵等临时用电应符合安全措施，要有良好绝缘并进行保护性接地。10、环境温度5°C以下时，应采取防冻措施。11、与该项工作无关的人员不许靠近

13、或围观，各连接处、盲板等位置不许站人。12、吹扫时，排放口附近及正前方不得有人，以防杂物击伤。十、质量保证体系1、组织机构项目经理项目总工程师施工经理试压技术员现场带班组长施 工 队 长物资主管安全责任工程师质量责任工程机械责任工程师2、岗位职责项目经理：对公司质量体系的建立、完善和工程或服务质量负全责。项目总工程师：负责本项目部的内部质量审核的组织协调工作，及时处理影响体系运行的有关问题。施工经理：在日常施工指挥和管理工作中，按程序施工，保质、保量、按期完成施工任务。物质主管：设备、小型工机具的登记及维护。机械责任工程师：。编制或审核施工方案、技术措施/作业指导书。安全责任工程师：编制具体项

14、目HSE管理和应急预案，检查现场不安全因素及隐患，督促及时整改。质量责任工程师：执行相关的技术规范、质量评定标准、质量检验管理标准、工作标准，对分管的专业工序检查确认，对检查和确认的准确性负责。施工队长：施工人员的管理、调度工作。施工队技术员：技术交底、试压包制作及试压记录的填写，资料收集、上报。现场带班组长：明确施工内容及安全注意事项，带领施工班组成员进行施工，保证试压工作的安全、顺利进行。十一、应急预案1、应急组织机构1）成立HSE应急管理组织机构总指挥：樊宇副指挥：李磊 张延勃 成员：高林强 张拓 顾宏斌 向敏中 杨媚 刘元美2）分工总指挥：负责向安全处及业主HSE部门汇报；负责设立警戒

15、区和车辆调度；副指挥（HSE部部长）：负责组织抢救受伤人员、保护现场；成员：各部门负责人协调物资、器材；班组长负责报告及保护现场；专业公司负责人组织本单位人员撤离危险区域；安全员协助抢救受伤人员；其他有关人员随时听候调遣。2、紧急联系的方式：应急救援组织机构人员联系电话： 组 长 ：樊宇 电话：副 组 长：张延勃 电话：小组成员：张拓 电话： 高林强 电话： 刘元美 电话： 顾宏斌 电话： 杨媚 电话：外部报警联系电话： 急救报警：119 公安报警：110 交通报警：113 公众平台号：114 烟台万华急救中心电话：（0535）82031203、应急措施1）应急原则1.当遇紧急情况发生时，坚持

16、“以人为本”的原则处理各项事宜；2.如有人员受伤，立即送往医院抢救；3.保护设备、设施，减少财产损失；4.撤离时可根据情况切断所有电源。2）应急资源医疗急救包、面包车、对讲机、常用的急救物品等。3）应急处理a.当吊装事故发生时如果有人员伤害，首先抢救受伤人员同时报告应急指挥部。b.如果发生吊装事故没有人员伤亡，应及时处理以免发生人身伤害。c.设置警戒区，保护现场，组织人员撤离。d.得到报警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急撤离路线撤离到指定地点；撤离过程中听从应急指挥员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。e.如伤害严重时，应立即安排车辆将伤员送往医院

17、急救。f.人员撤离到集合地点时，要立即清点人员。g.应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。十二、组织机构项目经理 樊宇技术总工 李磊 质量工程师：顾宏斌机械工程师：高林强 HSE经理：张延勃设备1队设备2队设备3队设备4队设备5队十三、资源配置1、工机具序号工具名称数 量备 注1电动试压泵14DSY-I型2电焊机22X5400D3多级泵1D6254空气压缩机1VW-40/105砂轮切割机14006角向磨光机61257手拉葫芦62T2、劳动力计划表管工电焊工起重工普工合计4424143、检验、测量和试验设备选择配备表检测参数名称允许误差配备器具名称器具准确度备 注

18、试压介质温度±5水银温度计±1.0量程-50-+50试压介质温度±5酒精温度计±1.0量程-50-+50管道水平/垂直度±2mm水平尺±1.5mm规格350mm 2mm/m管道安装位置±10mm钢卷尺±2.0mm5m试验压力±5%压力表±1.5%量程0-1.6十四、危险源识别、序号工序作业项目危害可能导致的风险应采取的控制措施LEC值法重大危险备注L值E值C值D值是否1施工准备临时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3

19、、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。1615902临时用水作业不当物体打击1、保持间距，经常检查工具保持完好；2、协调配合，注意安全。16163搭建临时设施作业不当物体打击起重伤害1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、信号工及起重工必须持证上岗，严格遵守“十不吊”规定；4、现场设专人统一指挥协调；5、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。363544材料机械进场作业不当起重伤害物体打击1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过

20、，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品167425进场安全教育未按规定内容教育多种伤害所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育，经考试合格。6631086特殊工艺人员培训未进行培训多种伤害特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试，成绩合格，持证上岗。6672707安装工程冬季施工雨、雪、水等不良环境高处坠落机械伤害1、编制冬季安全技术措施，并监督检查落实，2、对施工人员定期进行冬雨季施工安全技术知识培训，加强个人防护意识；3、根据冬季施工特点给施工人员配备适宜的个

21、人防护用品；4、脚手架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平稳，大风、大雨、大雪后要即使清扫、加固，并及时清除隐患；5、高处作业时，必须系挂安全带，有防滑措施；6、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；3671268检验试验及试运行工程化学品保管明火火灾爆炸必须分类存放在专用仓库内，仓库内必须有专门的安全管理制度，配合合适的灭火器，仓库严禁烟火，并保持良好的通风、干燥、阴凉，避免阳光爆晒。167429设备管线清洗作业环境不良物体打击采取屏障，隔离措施。针对不良环境，制定并落实安全技术措施，严格执行安全技术操作规程。113310压力试验气密试验操作失误信号缺陷物理爆炸物体打击认真学习压力、气密试验方案，并严格执行方案，采取屏障、隔离措施。试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性，保证管路畅通，阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。31154511五边四口阳台、屋面、框架、卸装平台、斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口防护不当