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文档简介
1、 EH油系统油系统l EHEH油系统由油箱、两台油系统由油箱、两台EHEH油泵油泵- -电机组件、控制块、电机组件、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、自循环冷却滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、自循环冷却系统(一台系统(一台EHEH油再循环泵)、抗燃油再生过滤系统油再循环泵)、抗燃油再生过滤系统(一台(一台EHEH油再生泵)、油再生泵)、EHEH油箱加热器、油箱加热器、ERER端子盒和一端子盒和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准设备所组成。设备所组成。63/MP开关为在线油泵开关为在线油泵联动开关!联动开关!为实现液压控制
2、元件小型化,采用高压控制油。避免泄漏产生火为实现液压控制元件小型化,采用高压控制油。避免泄漏产生火灾,采用抗燃油(三芳基磷酸脂),其润滑性能差,不宜作润滑灾,采用抗燃油(三芳基磷酸脂),其润滑性能差,不宜作润滑油。单独设置电动高压抗燃油供油系统(主油泵只供润滑油和低油。单独设置电动高压抗燃油供油系统(主油泵只供润滑油和低压安全油)。压安全油)。本机组的高压控制油系统主要由油箱、电动柱塞油泵、控制块、本机组的高压控制油系统主要由油箱、电动柱塞油泵、控制块、卸荷阀、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、循环冷却系统、卸荷阀、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、循环冷却系统、抗燃油再生过滤系统、电加热
3、器、抗燃油再生过滤系统、电加热器、ERER端子盒和一些对油压、油温、端子盒和一些对油压、油温、油位进行指示和控制、报警的标准设备所组成。油位进行指示和控制、报警的标准设备所组成。高压控制油系统的主要任务是:为各阀门的油动机提供符合标准高压控制油系统的主要任务是:为各阀门的油动机提供符合标准的高压驱动油(压力为的高压驱动油(压力为14.014.0 0.5MPa0.5MPa)。)。 高压控制油系统示意图高压控制油系统示意图 供油系统由主供油回路、冷却供油系统由主供油回路、冷却- -过滤循环回路和油再生回路组成。过滤循环回路和油再生回路组成。1.1.主供油回路主供油回路基本元件基本元件: :泵入口滤
4、网;泵入口截止阀;电动主油泵泵入口滤网;泵入口截止阀;电动主油泵- -电机组件;电机组件;泵出口滤油器;减压阀;高压蓄能器和阀门等。主油泵为高压泵出口滤油器;减压阀;高压蓄能器和阀门等。主油泵为高压变流柱塞泵。变流柱塞泵。作用:向主机和给水泵汽机供控制油。高压抗燃油母管分四条作用:向主机和给水泵汽机供控制油。高压抗燃油母管分四条支管,分别向高压主汽阀、高压调节阀、中压主汽阀和调节阀支管,分别向高压主汽阀、高压调节阀、中压主汽阀和调节阀的油动机,以及安全油系统供油。的油动机,以及安全油系统供油。2.2.冷却冷却- -过滤循环回路过滤循环回路主要元件:泵入口滤网;泵入口截止阀;循环油泵主要元件:泵
5、入口滤网;泵入口截止阀;循环油泵- -电机组;电机组;低压滤油器组件;冷却器组件等。低压滤油器组件;冷却器组件等。作用:保证抗燃油温度;清除油中固体颗粒。作用:保证抗燃油温度;清除油中固体颗粒。3.3.再生回路再生回路主要元件:泵入口截止阀;泵组;硅藻土再生装置、纤维素过主要元件:泵入口截止阀;泵组;硅藻土再生装置、纤维素过滤及精密过滤器等。滤及精密过滤器等。作用:保证抗燃油的化学指标:颗粒度、酸度、含水量等。作用:保证抗燃油的化学指标:颗粒度、酸度、含水量等。1.1.抗燃油油箱抗燃油油箱抗燃油油箱是供油系统的主要设备之一。油箱用不锈钢板抗燃油油箱是供油系统的主要设备之一。油箱用不锈钢板(1C
6、r18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti或或1Cr18Ni91Cr18Ni9)焊接而成,以抵抗抗燃油的腐蚀性;)焊接而成,以抵抗抗燃油的腐蚀性;密封结构,并设有人孔板,供维修清洁油箱时用。密封结构,并设有人孔板,供维修清洁油箱时用。 2.2.控制块组件控制块组件 控制块组件安装在油箱的侧控制块组件安装在油箱的侧面,它是一个集成部件,包面,它是一个集成部件,包括两个高压过滤器、两个卸括两个高压过滤器、两个卸载阀、两个直角单向阀和截载阀、两个直角单向阀和截止阀、一个溢流安全阀和油止阀、一个溢流安全阀和油压监测接口。压监测接口。3.3.蓄能器蓄能器高压供油母管上接有六个高压充氮蓄能器,四个分别放置在汽高
7、压供油母管上接有六个高压充氮蓄能器,四个分别放置在汽轮机左右两侧调节阀组件旁的支架上,两个布置在油箱控制块轮机左右两侧调节阀组件旁的支架上,两个布置在油箱控制块上方。每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压油母管相连,上方。每个蓄能器均通过单独的高压截止阀与高压油母管相连,空腔充氮压力整定值为空腔充氮压力整定值为8.68.69.8MPa9.8MPa。 高压蓄能器的功能有:高压蓄能器的功能有:(1 1)积蓄能量。蓄能器在液压执行机构不动作时,将油泵输出)积蓄能量。蓄能器在液压执行机构不动作时,将油泵输出的液压油储存起来,在执行机构开启进汽阀门时,向执行机构输的液压油储存起来,在执行机构开启进汽阀门
8、时,向执行机构输送压力油,以降低系统油泵的功率。另外,补充系统内的漏油消送压力油,以降低系统油泵的功率。另外,补充系统内的漏油消耗。耗。(2 2)吸收高压柱塞油泵出口的高频脉动分量,稳定系统油压。)吸收高压柱塞油泵出口的高频脉动分量,稳定系统油压。(3 3)减少因油泵切换产生的冲击力。)减少因油泵切换产生的冲击力。油动机回油管上连接油动机回油管上连接4 4个低压蓄能器,每个蓄能器通过截止阀与个低压蓄能器,每个蓄能器通过截止阀与回油管相接,并通过截止阀与无压回油管相连。其作用是缓解油回油管相接,并通过截止阀与无压回油管相连。其作用是缓解油动机快关时产生的压力冲击,加快排油速度,保护回油滤网。动机
9、快关时产生的压力冲击,加快排油速度,保护回油滤网。1 1压差发讯器压差发讯器两个压差发讯器监测两油泵出口的高压过滤器的阻力。两个压差发讯器监测两油泵出口的高压过滤器的阻力。 2 2油压监测油压监测高压油有三只油压信号发送器(装在端子箱内):高压油有三只油压信号发送器(装在端子箱内):63/MP63/MP、63/LP63/LP和和63/HP63/HP。3 3油温监测油温监测WPWP型数字式温度控制器(型数字式温度控制器(23/EHR23/EHR)监测油箱的油温。)监测油箱的油温。 4 4油箱油位低油箱油位低一个磁翻柱式液位报警装置安装在油箱的侧面,当油位改变时,一个磁翻柱式液位报警装置安装在油箱
10、的侧面,当油位改变时,推动开关机构,在油位达到设定值时发出报警或停机信号。推动开关机构,在油位达到设定值时发出报警或停机信号。5 563/MP63/MP开关的在线试验开关的在线试验系统设置油泵自启动试验电磁阀系统设置油泵自启动试验电磁阀20/MPT20/MPT,安装在油箱侧板上。,安装在油箱侧板上。 变流量柱塞泵变流量柱塞泵抗燃油系统参数抗燃油系统参数: : 两台主油泵电机两台主油泵电机:45KW 380VAC 50Hz :45KW 380VAC 50Hz 三相三相 60A60A一台循环泵电机一台循环泵电机:1.5KW 380VAC 50Hz :1.5KW 380VAC 50Hz 三相三相 3
11、.7A3.7A一台再生油泵电机一台再生油泵电机:0.75KW 380VAC 50Hz :0.75KW 380VAC 50Hz 三相三相 2.2A2.2A一组电加热器一组电加热器:3.6KW 380VAC 50Hz :3.6KW 380VAC 50Hz 三相三相 15A15A油动机过滤器过滤精度油动机过滤器过滤精度:10m:10m EH EH主油泵出油口过滤器过滤精度主油泵出油口过滤器过滤精度:10m:10m系统回油过滤器精度系统回油过滤器精度:3m :3m EHEH油箱有效容积油箱有效容积:1300L:1300L系统工作压力系统工作压力:14MPa:14MPa系统工作温度系统工作温度:4050
12、:4050系统工作介质系统工作介质: :三芳基磷酸脂抗燃油三芳基磷酸脂抗燃油系统由功率放大器、电液伺服阀(电液转换器)、油动机(或称油系统由功率放大器、电液伺服阀(电液转换器)、油动机(或称油缸)、快速卸载阀、线性位移差动变送器(简称缸)、快速卸载阀、线性位移差动变送器(简称LVDTLVDT)等组成,是)等组成,是DEHDEH调节系统的末级放大与执行机构。调节系统的末级放大与执行机构。 液压控制系统由四大部分组成:液压控制系统由四大部分组成:图的下方为危急遮断系统,用于机组保护;左上方为供油系统,向图的下方为危急遮断系统,用于机组保护;左上方为供油系统,向系统提供高压抗燃油;右上方为高压主汽阀
13、(系统提供高压抗燃油;右上方为高压主汽阀(2 2个)和高压调节汽阀个)和高压调节汽阀(4 4个)的液压伺服系统,中压主汽阀(个)的液压伺服系统,中压主汽阀(2 2个)和中压调节汽阀(个)和中压调节汽阀(4 4个)个)的液压伺服系统。的液压伺服系统。伺服型和开关型液压控制系统具有以下相同的特点:伺服型和开关型液压控制系统具有以下相同的特点:(1 1)所有的进汽阀都配置一个单侧进油的油动机,其开启依靠高压)所有的进汽阀都配置一个单侧进油的油动机,其开启依靠高压动力油,关闭靠弹簧力。这是一种安全型的机构,在系统漏油时,动力油,关闭靠弹簧力。这是一种安全型的机构,在系统漏油时,油动机向关闭方向动作。油
14、动机向关闭方向动作。(2 2)在油动机的油缸上有一个控制块的接口,在控制块内装有隔绝)在油动机的油缸上有一个控制块的接口,在控制块内装有隔绝阀、滤网、快速卸载阀和止回阀、电液伺服阀(开关型不装),并阀、滤网、快速卸载阀和止回阀、电液伺服阀(开关型不装),并加上相应的附加组件构成一个整体,成为具有控制和快关功能的组加上相应的附加组件构成一个整体,成为具有控制和快关功能的组合式控制机构。合式控制机构。哈汽哈汽600MW600MW超临界汽轮机调节保安系统图超临界汽轮机调节保安系统图 123456789101112131415161718192021222324ABCDEFGHIJKLMNOPQR12
15、3456789101213141516171819202122232411ABCDEFGHIJKLMNOPQR63-2EOP-1EOP-163-1PS16PS1663-1BOP-1PS15PS15BOP-263-263-2EOP-2EOP-263-1PS16PS1663-2BOP-1PS15PS15BOP-263-1OPC-163OPC-263PS663-4LV2-1LV2-263-463-2LV2-2LV2-163-263-3LV2-2LV2-163-363-1LV2-1LV2-263-163-4LV1-2LV1-163-463-2LV1-1LV1-263-263-3LV1-1LV1-263
16、-363-1LV1-2注油试验手动门油压低试验供油门硅藻土滤器旁路门薄膜阀压力油供油门压力油供油门压力油供油门压力油供油门EH油供小机门EH油供主机总门供油门备用泵试验手动门A交流油泵出口门B交流油泵出口门B交流油泵入口门A交流油泵入口门出口门取样二次门取样一次门再生泵入口门EH油B冷却器EH油A冷却器出口滤网出口滤网出口滤网入口滤网入口滤网入口滤网入口滤网EH油再生泵EH油B交流油泵电加热装置B试验电磁阀A试验电磁阀排污门放油门母管放油门取样二次门有压回油旁路门回油滤网回油滤网高压汽门有压回油门中压汽门有压回油门再循环泵入口门EH油再循环泵63DCF-1无压力回油DV3有压力回油DP3B小汽
17、轮机限位开关试验杠杆挂闸杠杆挂闸限位开关33/RO空气电磁阀 20/ASR自动停机油手动跳闸危急遮断器滑阀危急遮断器20-2LV1TBOP20-2MPF-163MMP2ZS20ZS19ZS18高压自动主汽门高压调节门调器介PI有压力回油DP1DPF163SV5/SV6SV3/SV4关ZS17SE8SE12SE10SE7SE11SE9SE6 SE520/RTS/20/LTS放大器ZS4ZS7开ZS1 ZS2关ZS4 ZS5ZS3ZS6L V D T油控跳闸阀介调器ZS21ZS22ZS23ZS24放大器SE17SE19SE13SE15关开调器介20/RTS/20LTSSE20SE18SE16SE1
18、4中压调节门放大器SV1/SV2PIDPF263有压力回油DP2Pt100 (TTO-1/CHP)PDS冷却水出Pt100 (TTO-2/CHP)关开中压自动主汽门1113PIPI10PI12PI40*2升蓄能器(2)28LV2TPS2120-2PS2227PS19LV2T20-1PS20低压凝汽器低真空试验装置(2#)PS13LPT20-263-2LP15PS14LP63-4EH油压低试验装置14LP63-1PS11LPT20-15PILP63-3PS12PIPIPIPISE3SE1 SE2SE4开20-2ASTPS463-1ASP20-1ASTAST20-4PS5ASPPI63-220-3
19、AST33OPC20-1PS6PI3420-2OPCPI35逆止阀逆止阀危急遮断油总管(AST)压缩空气PI遮断ASTPS8632PS9631ASTASTASTASTASTPS763-3跳闸杠杆手动遮断装置无压力回油DV4有压力回油DP4PIPI3.2P去抽汽逆止门AST-OPC电磁阀组件1,2磁性滤器磁性滤器无压力回油DV磁性滤器空气滤清器取样一次门ACPI冷却水进M39Pt100加热器HTR内部挡板23EHR精密8PI纤维素滤器7PI6PI滤器硅藻土抗燃油再生装置温度开关EHRMP63PS3HP63LP63PI5PS1PS2MPT20备用泵试验电磁阀XD压力传感器PDS7滤器PDS5PDS
20、64PIPI363溢流阀溢流阀10*2升蓄能器230mm磁翻柱式液位计230mm370mm450mmPI6ACM4EH油A交流油泵PDS11PIPI2MP2MP1ACM2M1AC21PIEH母管高压油LBO63-4LBO63-2PS34PS3320-2LBOT20PI63-3LBOLBO63-120-1PS31PS32LBOTPI19轴承油压低试验装置MPF-2PI18PI17到润滑油箱20-1EOPPI来自润滑油箱PI20-1BOPPS2128PIPI27PS22NO1#轴承油泵事故油泵启动试验装置PDS2P2PS19LV1T20-1LV1-163-1PS20PIPI20-2BOPNO2#轴
21、承油泵事故油泵启动试验装置高压凝汽器低真空试验装置(1#)来自润滑油箱的高压油A小汽轮机20-2/CW20-1/CW说 明AST油路有压回油压力油OPC油无压力回油TT1 1控制型(亦称伺服型)执行机构控制型(亦称伺服型)执行机构本机组液压系统的执行机构中属控制型的有本机组液压系统的执行机构中属控制型的有2 2个高压主汽阀、个高压主汽阀、4 4个高个高压调节阀和压调节阀和4 4个中压(再热)调节阀的执行机构。它可以将进汽阀个中压(再热)调节阀的执行机构。它可以将进汽阀门控制在任意的开度位置,成比例地调节进汽量以适应运行要求。门控制在任意的开度位置,成比例地调节进汽量以适应运行要求。 哈汽液压执
22、行机构图哈汽液压执行机构图高压主汽门和调节阀液压伺服系统的原理图高压主汽门和调节阀液压伺服系统的原理图 中压调节阀液压伺服系统原理图中压调节阀液压伺服系统原理图 哈汽液压执行机构哈汽液压执行机构高压主汽门和调节阀液压伺服系统的原理图高压主汽门和调节阀液压伺服系统的原理图 中压调节阀液压伺服系统原理图中压调节阀液压伺服系统原理图 2 2开关型执行机构开关型执行机构液压系统的执行机构中属开关型的有左、右侧中压主汽阀(也液压系统的执行机构中属开关型的有左、右侧中压主汽阀(也称再热主汽阀)的执行机构。称再热主汽阀)的执行机构。 由于开关型执行机构没有连续控制阀位的功能,与控制型执行由于开关型执行机构没
23、有连续控制阀位的功能,与控制型执行机构的不同之处有:机构的不同之处有:(1 1)不设置)不设置LVDTLVDT位移变送器、伺服放大器和电液伺服阀。位移变送器、伺服放大器和电液伺服阀。(2 2)中压主汽阀的油动机通过快速卸载阀,只接受)中压主汽阀的油动机通过快速卸载阀,只接受ETSETS危急遮危急遮断油压信号控制。断油压信号控制。(3 3)增设)增设1 1个二位二通电磁试验阀,用以定期进行阀门活动试个二位二通电磁试验阀,用以定期进行阀门活动试验,保证该汽阀处于良好的状态。验,保证该汽阀处于良好的状态。中压主汽阀的工作原理图中压主汽阀的工作原理图 1 1隔绝阀和滤网隔绝阀和滤网隔绝阀也称隔离阀。隔
24、绝阀也称隔离阀。为保证供给电液伺服阀的高压抗燃油的清洁度,所有进入伺服阀为保证供给电液伺服阀的高压抗燃油的清洁度,所有进入伺服阀的高压抗燃油均先经过一个的高压抗燃油均先经过一个1010微米的滤网以进行过滤。微米的滤网以进行过滤。2 2电液伺服阀电液伺服阀电液伺服阀也称电液转换器,是汽轮机调节系统中将电信号控制电液伺服阀也称电液转换器,是汽轮机调节系统中将电信号控制指令转换为液压信号并进行放大的装置。指令转换为液压信号并进行放大的装置。 它由一个磁力矩马达、喷射式油压信号发生器和机械反馈系统,它由一个磁力矩马达、喷射式油压信号发生器和机械反馈系统,以及错油门组成。它是一个通用部件,可用于控制双侧
25、进油或单以及错油门组成。它是一个通用部件,可用于控制双侧进油或单侧进油的油动机。当控制单侧进油的油动机时,只利用右侧与油侧进油的油动机。当控制单侧进油的油动机时,只利用右侧与油动机活塞腔室相通的油口,左侧的油口被堵塞。动机活塞腔室相通的油口,左侧的油口被堵塞。电液伺服阀的结构原理图电液伺服阀的结构原理图 3 3线性差动位移变送器(线性差动位移变送器(LVDTLVDT)LVDTLVDT的作用是将油动机活塞的位移(代表汽阀的开度)转换成电压的作用是将油动机活塞的位移(代表汽阀的开度)转换成电压信号,反馈到伺服放大器前,与阀位调节信号进行比较。信号,反馈到伺服放大器前,与阀位调节信号进行比较。LVD
26、TLVDT工作原理简图工作原理简图 阀门开度阀门开度“凸轮效应凸轮效应” ” 4 4快速卸载阀快速卸载阀快速卸载阀(也称快速卸荷阀)安装在执行机构控制块上。快速卸载阀(也称快速卸荷阀)安装在执行机构控制块上。 当危急遮断油路当危急遮断油路(AST) (AST) 泄油时,所有油动机的快速卸载阀打开;当泄油时,所有油动机的快速卸载阀打开;当OPCOPC油路泄油时,控制高、中压调节阀油动机快速卸载阀打开。快油路泄油时,控制高、中压调节阀油动机快速卸载阀打开。快速卸载阀打开时,油动机活塞下腔室的油经快速卸载阀迅速排出。速卸载阀打开时,油动机活塞下腔室的油经快速卸载阀迅速排出。这时不论伺服放大器输出信号
27、大小,油动机活塞在弹簧作用下迅速这时不论伺服放大器输出信号大小,油动机活塞在弹簧作用下迅速下移,相应的进汽阀快速关闭。下移,相应的进汽阀快速关闭。快速卸载阀的结构原理图快速卸载阀的结构原理图 快速卸载阀的结构原理图快速卸载阀的结构原理图 ASTAST电磁阀是危急遮断油路的泄油口,正常运行时,带电常闭。电磁阀是危急遮断油路的泄油口,正常运行时,带电常闭。遮断保护装置动作的电气跳闸信号使电磁阀失电而开启,危遮断保护装置动作的电气跳闸信号使电磁阀失电而开启,危急遮断油路泄油降压。急遮断油路泄油降压。OPCOPC电磁阀是防严重超速的保护装置,电磁阀是防严重超速的保护装置,也称超速保护电磁阀,它是也称超
28、速保护电磁阀,它是OPCOPC保护油路的泄油口,正常运行保护油路的泄油口,正常运行时时OPCOPC电磁阀断电常闭。当出现可能严重超速的工况时,电磁电磁阀断电常闭。当出现可能严重超速的工况时,电磁阀带电开启,阀带电开启,OPCOPC保护油路泄油降压。另外,保护油路泄油降压。另外,OPCOPC保护油路通保护油路通过两个逆止阀和危急遮断油路相连接,当过两个逆止阀和危急遮断油路相连接,当ASTAST油路泄油降压时,油路泄油降压时,连接逆止阀开启,连接逆止阀开启,OPCOPC油路也泄油降压,而油路也泄油降压,而OPCOPC电磁阀开启时,电磁阀开启时,不影响不影响ASTAST油路的油压。油路的油压。当出现
29、下列情况之一,当出现下列情况之一, OPCOPC电磁阀通电打开,并报警。电磁阀通电打开,并报警。动作条件:动作条件: 转速达到转速达到103%103%额定转速(额定转速(3090rpm3090rpm)时;时; 甩负荷时,中压缸排汽压力仍大于甩负荷时,中压缸排汽压力仍大于15%15%额定负荷对应的压额定负荷对应的压力;力; 甩负荷时,转速大于甩负荷时,转速大于3060rpm,3060rpm,且加速度大于且加速度大于49r/min/s49r/min/s时;时; 发电机甩负荷量大于发电机甩负荷量大于40%40%,发电机功率小于汽轮机功率一,发电机功率小于汽轮机功率一定值时;定值时;动作过程:动作过程
30、:上述任一条件出现,各调节阀的上述任一条件出现,各调节阀的OPCOPC电磁阀通电打开,使快电磁阀通电打开,使快速卸载阀打开,高、中压调节阀迅速关闭,延时速卸载阀打开,高、中压调节阀迅速关闭,延时2 2秒,继电器秒,继电器自动复位,电磁阀失电,高、中压调节阀重新开启,维持自动复位,电磁阀失电,高、中压调节阀重新开启,维持3000rpm3000rpm空负荷运行。空负荷运行。当防超速保护动作时,通过连锁使回热抽汽逆止阀的供气阀当防超速保护动作时,通过连锁使回热抽汽逆止阀的供气阀关闭。关闭。 电磁阀及控制块系统图电磁阀及控制块系统图 OPC-163OPC-263PS6薄膜阀20-2ASTPS463-1
31、ASP20-1ASTAST20-4PS5ASPPI63-220-3AST33OPC20-1PS6PI3420-2OPCPI35逆止阀逆止阀危急遮断油总管(AST)ASTPS8632PS9631ASTASTASTASTASTPS763-3PI去抽汽逆止门AST-OPC电磁阀组件AST母管EH油母管来OPC母管回油ASTAST电磁阀的串并联连接电磁阀的串并联连接跳闸试验块组件跳闸试验块组件它是用来监视它是用来监视EHEH油压低和试验各压力开关的系统,该系统被布置油压低和试验各压力开关的系统,该系统被布置成双通道,每个通道一端节流孔与供油系统相通,另一端与排油成双通道,每个通道一端节流孔与供油系统相
32、通,另一端与排油相连,试验块组件由两个压力表,两个电磁阀,两个手动阀,一相连,试验块组件由两个压力表,两个电磁阀,两个手动阀,一个试验块及四个监视个试验块及四个监视EHEH油压低的压力开关组成。油压低的压力开关组成。跳闸试验块组件跳闸试验块组件在油缸内无油压时,在弹簧的作用下,挡圈堵住从空压站来在油缸内无油压时,在弹簧的作用下,挡圈堵住从空压站来的压缩空气,而抽汽逆止阀中的残留空气可以从排大气口中的压缩空气,而抽汽逆止阀中的残留空气可以从排大气口中排去,保证抽汽逆止阀的可靠关闭;当排去,保证抽汽逆止阀的可靠关闭;当OPCOPC油压力进入油缸的油压力进入油缸的EHEH油进口,就会克服弹簧力,档圈
33、将排大气口堵住,从空压油进口,就会克服弹簧力,档圈将排大气口堵住,从空压站来的压缩空气送到抽汽逆止阀,为抽汽逆止阀的开启作好站来的压缩空气送到抽汽逆止阀,为抽汽逆止阀的开启作好准备准备机械超速遮断系统包括危急遮断器、危急遮断器滑阀以及保安操机械超速遮断系统包括危急遮断器、危急遮断器滑阀以及保安操纵装置。纵装置。 机械超速遮断系统的工作原理图机械超速遮断系统的工作原理图 1 1危急遮断器:本机组采用飞锤式机械危急遮断器。它由撞危急遮断器:本机组采用飞锤式机械危急遮断器。它由撞击子和压缩弹簧组成,安装在汽轮机转子前端加长轴的径向通孔击子和压缩弹簧组成,安装在汽轮机转子前端加长轴的径向通孔内。内。
34、机组正常运行时,危急遮断器的飞锤由弹簧和弹簧定位圈将机组正常运行时,危急遮断器的飞锤由弹簧和弹簧定位圈将其保持在内侧位置上,当汽轮机转速达到额定转速其保持在内侧位置上,当汽轮机转速达到额定转速10%10%时,增加时,增加的离心力就会克服弹簧的压力,使飞锤向外击出(即危急遮断器的离心力就会克服弹簧的压力,使飞锤向外击出(即危急遮断器动作)。飞锤击出后撞击碰钩,引起碰钩绕轴旋转,推动遮断滑动作)。飞锤击出后撞击碰钩,引起碰钩绕轴旋转,推动遮断滑阀向盖板方向移动,碟阀离开阀座,将阀向盖板方向移动,碟阀离开阀座,将“机械超速和手动遮断总机械超速和手动遮断总管管”中的油(即低压安全油)经过阀座中的孔排出
35、泄压。手动遮中的油(即低压安全油)经过阀座中的孔排出泄压。手动遮断与复位杠杆移到遮断位置。断与复位杠杆移到遮断位置。当低压安全油压力消失时,隔膜阀打开,当低压安全油压力消失时,隔膜阀打开,ASTAST油压随之消失,油压随之消失,汽机遮断。汽机遮断。低压安全油也能手动泄压,即将装于轴承座侧的手动遮断和低压安全油也能手动泄压,即将装于轴承座侧的手动遮断和复位杠杆从复位杠杆从“正常正常”位置推到位置推到“遮断遮断”位置。该动作可使复位连位置。该动作可使复位连杆推动碰钩旋转,结果与飞锤击出相同。杆推动碰钩旋转,结果与飞锤击出相同。在机组遮断后,转速下降到额定转速,必须用手将手动遮断在机组遮断后,转速下
36、降到额定转速,必须用手将手动遮断和复位杠杆推到和复位杠杆推到“复位复位”位置使其复位。位置使其复位。撞击子的不平衡撞击子的不平衡离心力与转子转速的平离心力与转子转速的平方成正比,即:方成正比,即: C=meC=me2 2式中:式中:m m 撞击撞击子的质量;子的质量;e e 撞击子重心撞击子重心的偏心距;的偏心距; 转子的角转子的角速度。速度。1-1-螺纹套环;螺纹套环;2-2-超速挡圈销;超速挡圈销;3-3-弹簧;弹簧;4-4-锁紧螺钉锁紧螺钉 安装调整时必须遵循如下要求,以保证遮断机构的动作性能:安装调整时必须遵循如下要求,以保证遮断机构的动作性能:(1 1)机构复置后,碰钩与飞锤间的间隙
37、应在)机构复置后,碰钩与飞锤间的间隙应在1.6-2.41.6-2.4毫米。毫米。(2 2)机构遮断后,碰钩与飞锤间的间隙最小应为)机构遮断后,碰钩与飞锤间的间隙最小应为9.59.5毫米。毫米。(3 3)遮断碰钩作如下调整后,遮断碰钩与复位杠杆应有)遮断碰钩作如下调整后,遮断碰钩与复位杠杆应有1.61.6毫毫米的重迭度。米的重迭度。2 2危急遮断器滑阀及其操纵机构危急遮断器滑阀及其操纵机构危急遮断滑阀是低压危急遮断系统中控制低压保安油压的泄油阀,危急遮断滑阀是低压危急遮断系统中控制低压保安油压的泄油阀,安装在危急遮断器的下方。为了在线进行试验和使其动作后复位,安装在危急遮断器的下方。为了在线进行
38、试验和使其动作后复位,以及手动跳闸,设置有试验隔离滑阀和其操纵杆、喷油截止阀、以及手动跳闸,设置有试验隔离滑阀和其操纵杆、喷油截止阀、远方复位气动四通阀,以及手动遮断远方复位气动四通阀,以及手动遮断复位滑阀和操纵杠杆。复位滑阀和操纵杠杆。3 3隔膜阀隔膜阀隔膜阀是危急遮断油系统的另外一个泄隔膜阀是危急遮断油系统的另外一个泄油口,它的隔膜上腔室引入低压保安油,油口,它的隔膜上腔室引入低压保安油,隔膜的下侧设置压缩弹簧。在低压安全隔膜的下侧设置压缩弹簧。在低压安全油压的作用下,隔膜阀关闭;低压安全油压的作用下,隔膜阀关闭;低压安全油压降低,隔膜阀在弹簧的作用下开启,油压降低,隔膜阀在弹簧的作用下开
39、启,危急遮断系统危急遮断系统ASTAST泄油降压,使高、中泄油降压,使高、中压主汽门和高、中压调节阀关闭,机组压主汽门和高、中压调节阀关闭,机组停机。停机。4 4危急遮断器的超速试验危急遮断器的超速试验危急遮断器的超速试验的目的是确定其动作转速,在新机试运危急遮断器的超速试验的目的是确定其动作转速,在新机试运行和大修后启动都要进行超速试验。行和大修后启动都要进行超速试验。5 5危急遮断器的喷油试验危急遮断器的喷油试验危急遮断器的喷油试验在正常运行时进行,目的是活动机械式危急遮断器的喷油试验在正常运行时进行,目的是活动机械式危急遮断器,防止其卡涩。危急遮断器,防止其卡涩。 挂闸分手动和远方两种方
40、法。挂闸分手动和远方两种方法。远方挂闸,在集控室按挂闸按钮,远方挂闸,在集控室按挂闸按钮,DEHDEH通过控制板式气动挂闸通过控制板式气动挂闸电磁阀,使危急遮断滑阀复位,低压保安油压重新建立,隔电磁阀,使危急遮断滑阀复位,低压保安油压重新建立,隔膜阀关闭,同时膜阀关闭,同时DEHDEH送出送出ETSETS复位信号,使复位信号,使ASTAST跳闸电磁阀恢复跳闸电磁阀恢复带电状态,从而恢复带电状态,从而恢复ASTAST母管油压。母管油压。 手动挂闸则操作汽机前箱附近跳闸手动挂闸则操作汽机前箱附近跳闸- -复位杠杆,置于复位杠杆,置于“复位复位”的位置;的位置;ETSETS复位可通过复位可通过ETS
41、ETS操作盘上的复位按钮实现。操作盘上的复位按钮实现。2.EH2.EH油温异常油温异常溢流阀卡死导致溢流溢流阀卡死导致溢流冷却水温高冷却水温高冷却水电磁阀控制开关失灵冷却水电磁阀控制开关失灵冷却水进出水截止阀没开冷却水进出水截止阀没开3.油动机活塞移不上去油动机活塞移不上去检查电液伺服阀检查电液伺服阀检查快速泄荷阀检查快速泄荷阀检查阀门杆、活塞杆和连杆机构检查阀门杆、活塞杆和连杆机构4.油动机活塞下不去油动机活塞下不去检查阀位测量装置检查阀位测量装置调整快速泄荷阀针形阀调整快速泄荷阀针形阀检查电液伺服阀检查电液伺服阀4.EH4.EH油循环泵油循环泵. . .启动允许条件启动允许条件. . .油箱油位高于低油箱油位高于低2 2值(值(370 mm370 mm). . .跳闸条件跳闸条件. . .油箱油位低于油箱油位低于3 3值值230 mm230 mm(2 2个开关量,或的关系,与上个开关量,或的关系,与上低低1 1值值450 mm450 mm或低或低2 2值值370 mm370 mm). . .联锁条件联锁条件.EH.EH油温高油温高(56)(56),冷却水电磁阀投入,联启循环泵,冷却水电磁阀投入,联启循环泵. .EH.EH油温低油温低(37)(37),冷却水电磁阀切除,联停
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