展示中心空调调试方案

1、展示中心项目空调调试方案编写：审核：审批：目录一、调试说明 . 1二、工程概况 . 1三，空调水系统冲洗 . 2四、调试目的 . 3五、调试人员组织 . 4六、调试准备 . 4七、单机调试与系统调试 . 5八、调试进度计划 . 14见附录下表： . 14一、调试说明 1、本调试方案仅适用于本项目的空调调试工作。 2、根据本项目空调专业施工的情况（空调系统已经进行了试压工作）为了满足空调系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。4、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、国家施工及验收规范

2、等。5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有限期内使用。二、工程概况 本工程为展示中心，总建筑面积为52575.89平方米，地下部分建筑面积为28444.8平方米。地下共2层, 为机动车车库、卸货场，员工餐厅，厨房，物业用房及设备用房等. 地上部分共5层，高24米，一层为展示中心，报告厅，贵宾接待，营销中心，办公及公众入口门厅。二层为管委会办公，行政办公，展览厅夹层。三层为出租办公，四层为VIP 办公和合资办公，以上为休息室，乒乓球室、理疗室和设备机房等。1、空调水系统：（1）、本工程采用地源热泵冷热水空调系统，冷冻机房位于地下二

3、层1/61/8交HL轴。共3台地源热泵冷热水机组（编号分别为：GSHP-1、GSHP-2和全热回收机组GSHP-3）。其中GSHP-1、GSHP-2为常规水源热泵机组，夏季提供7/12的冷冻水，冬季提供45/40热水。全热回收机组GSHP-3全年提供55/50的生活热水。空调主机均采用一泵对一机，同时配置一台备用泵。夏季另行配置冷却塔一台，位于一层广场东侧，提供夏季辅助降温。（2）、空调水系统为两管制，同程式布置，同时在14层回水主管合冷冻机房集水器处辅以水力平衡装置。14层分别在西区H-G/6-7轴线处设置一个空调机房，东区H-F/11轴线处和F/11轴线处设置两个空调机房，每个空调机房设一

4、组供回水立管。2、空调风系统（1）、大空间的展示中心、餐厅和会议室采用全空气低速单风道系统，顶部风口下送风，顶部集中回风的气流方式；公众大厅、部分商店、营销大厅、电梯厅等采用吊装式空气处理机组，顶部送风，顶部集中回风，新风由附近新风竖井引入；门厅、办公室、商场等其余空调房间采用风机盘管加新风系统，风机盘管送风采用下送风或侧送风。3、防排烟系统（1）、本工程所有防烟楼梯间，防烟楼梯间前室，消防电梯间前室，合用前室均设置正压送风系统。（2）、地上及地下室的楼梯间合用正压风机送风。（3）、所有楼梯间加压风口均采用自垂型常开风口。（4）、地下汽车库按防火分区分别设置机械排烟系统和补风系统，汽车库所在各

5、防火分区均为一个防烟分区。三，空调水系统冲洗（由于本项目未完成此部分工作，故在方案加入此部分内容，以便调试工作能顺利进行）1、空调冷冻水冲洗（1）本工程空调冷冻水系统相对简单，故不需要划分清洗单元，整个系统为一个冲洗循环单元，在地下室制冷机房内加设循环泵。（2）为了保证冲洗的水流速度不小于1.0m/s，需要在以下部位加设临时沟旁管道：制冷机房内在冷冻水的供回水上加设临时旁通管（注：可以使用试压时的临时旁通管）。为了确保每层水平管的水流速度能达到要求，需沟通最末端的两台风机盘管（或空调机组）的管道，考虑到本工程末端设备都未安装过滤器，所以在最末端管道的沟通处加设临时过滤器，过滤器目数为12-16

6、目。（3）注水点：通过试压时负二层制冷机房内的临时给水管进行注水，注水时逐层注水，每层注满水后检查是否有漏水点，如有及时维修。（4）泄水点：为了防止冲洗过程中楼层内出现较大漏水事故，造成财产损失，故设置三个泄水点（分别在制冷机房内，负一层三个立管井最下端设置泄水点），并利用每层空调箱机组回水管上泄水管辅助排水，以便及时排除管道内冲洗用水，排出的冲洗水及时排进集水井内，用临时水泵排到室外。（5）空调水系统冲洗时，循环水泵要分阶段连续运行，每个阶段运行2小时，并及时更换冲洗用水，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。（6）冲洗过程中必须注意事项：、必须将末端设备及末端设备的阀部件

7、与冲洗系统完全分割开才可冲洗； 、必须将制冷机组与冲洗系统完全分割开才可以冲洗；、采用临时泵组用于系统冲洗，不得在系统未冲洗完成前使用业主的永久泵组；、冲洗时保证系统上连接的其它设备、部件不得因冲洗影响其正常使用，若无法保证，须在系统冲洗时将其与系统分离；2、空调冷却水试压冲洗由于空调冷却塔未施工，所以空调冷却水的试压冲洗需在施工完成后，根据现场实际情况编制专项方案。四、调试目的通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。4五、调试人员组织调试人员主要由我项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我项目部空调系统调试员名单具体如下：六、调试准备通风空调系

8、统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。 1、 熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、 系统检查：（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。（2）检查中发现

9、的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。（3）对管道试压清洗过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。（1）调试前必须充分准备好所需的仪表和必备工具（仪表和必备工具将在单机调试和系统调试部分里体现）及对它们进行检测和校正；电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。（2） 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。（3） 组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问

10、题，如何解决做到防患于5未然，及时处理意外的发生。（4） 做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。4、 空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。（此项工作需设备厂家专业人员参加，并提供专业检查设备） 5、重要部位的清扫（1）、 空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。 （2）、 打扫

11、空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于整洁状态。（此项工作需甲方发出指令，土建，装饰，机电等单位统一部署，配合完成）七、单机调试与系统调试 （1）水泵的单机试运转6 （2）空调机组中的风机及通风机的单机试运转 （3）制冷机组单机调试7 （4）板式换热器的测试 （5）空调机组、新风机组的试运行 （6）风机盘管单机试运行8 设备的单机试运转要提前和厂家进行沟通，确保厂家参加调试的人员是技术水平高，有丰富经验的技术人员，且在调试前一定要详细沟通，对方案中的细节进行补充完善，另外水处理设备和定压补水设备必须对厂家提供的资料详细阅读，并结合设计院和规范的要求在厂家技术人员

12、配合下全面测试。 2、空调及通风系统的调试空调系统和新风系统的调试流程如下图： 对于上述流程中几个关键步奏所涉及的方法做以下说明，以便方案更利于全体提示人员理解并执行 （1） 风口风量测试方法 百叶风口用风速仪定点测量法(A 对格栅风口或条缝形风口，宜采用风口风速法测量，用风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（图1）可分为同样大小的8-12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图2）一般测5个点即可，对于条缝形风口（图3），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测

13、点。对于球形喷口(图4 按直径大小可分割为4个点或5个点。 （BVP=V1+V2+Vn/N (m/s 式中：V1、V2Vn 各测点风速(m/s N 测点总数（个） 散流器风量测试方法对散流器式风口，宜采用风口风罩法 测量，确认通风空调系统正常运行后，再打开风口风量罩，确认其 工作正常。然后将风口风量罩的罩口紧贴天花面，将风口整体完全 包容。读取风口风量罩的显示数值，当数值有小范围波动时取平均 值。当读数波动范围较大时不得计取数值，并应重新检查空调系统， 排除干扰因素，再进行测试。 (A 送（回）风口和吸风罩风量的计算： L=3600F·V ·K m3/h式中 F：外框送风口

14、的外框面积（）K ：考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7-1.0； V ：风口处测得的平均风速m/S； (2 基准风口调整法：在风量测定调整前，通风管网中的所有调节阀均应处于开启的位置。 (A 系统风量的测定和调整，第一步按设计要求先调整送风和回风各干、支管道，各送（回）风口的风量，第二步按设计要求调整空调机的风量，第三步在系统风量达到平衡之后，进一步调整通风机的风量，第四步经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处图1的风量作为最后的实测风量。 (B 风口风量的调整与平衡 风口风量的平衡以图5为例：调整前，先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍，并计算出各个风口的实测风量与

15、设计风量的比值百分数，取最小比值的风口为基准风口。如S1风口比值最小则以S1风口为基准风口。风量的测定调整一般应从离通风机最远的支管开始。为了加快调整速度，使用两台风速仪同时测量S1和S2风口的风量，此时借助风口调节阀，使两风口的实测风量与设计风量的比值百分数近似相等。用同样的测量调节方法使S3风口与S1平衡后，就须要调整支干管上的总风量，观察送风时纸条这样可以减少测定工作量，从而图53、空调水系统的调试（1） 空调水系统调试的的基本条件 基本条件首先, 水系统设计必须合理完善, 必须设计系统调试必备的各支路水力平衡阀及水压、水流量测点。设计图纸中应标明各分支回路及末端设备的水流量, 为系统水

16、力平衡调节提供技术参数依据, 从而为水系统的准确调试创造条件。 调试应达到的要求(A 水系统应清洗干净。由于施工过程中诸方面原因, 系统难免会残留焊渣等异S 3S2S 1S 6S 5 S 4 S 9S 8S 7物, 如不清洗干净, 将会阻塞末端设备或损坏设备。(B 系统水流量必须严格按设计要求调整在许可偏差范围内, 避免大流量小温差, 各回路达到水力均衡。(C 认真记录整理各回路的调整参数及水泵等设备的运行参数, 为以后的运行、维护保养和改造提供原始技术参数 （2）冷冻水系统的试运行冷冻水系统清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，每1-2h 排水一

17、次，反复多次，直至水质洁净为止。清洗之前必须先关闭风机盘管、空调机组的进水阀，开启旁通阀，使清洗过程中的杂质，通过旁通阀排出管外，最后开启空调机组，风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要注意管内气体的排放工作，放气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动排气阀，进行排气。 （3）水系统流量的测量和水力平衡调节 (A 水流量的测量A 水流量测量的仪器为便携式超声波流量仪。B 测量时要选择一个合适的测量管段，确定合适的测量管段的原则是：管道中的液体必须是满管而且要有足够的直管段长度。直管段越长越好，一般上游10倍管直径，下游5倍直径，离泵出口30倍管直径。C 确定

18、被测管路的温度范围是在传感器的使用温度范围内，通常在室温状态下最佳。D 把管道的锈蚀或结垢情况考虑进来，最好选择新一点的管道测量，如果条件不具备就把锈蚀从管壁厚度中减去或者将结垢当做衬里来考虑。 E 清除管道上的杂物和锈蚀，最好使用角磨机打掉锈蚀。F 在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂，涂耦合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面的空气，应避免沙粒和杂物进入这中间。G 水平方向的管道内壁上部有可能存在一些气泡，在这样的管道上安装在管道的侧面垂直相切的面上。H 超声波流量仪测量方法见图6： 图6 使用超声波流量仪测量水流量(B 系统水流量平衡调试A 对于风机盘管加新风系统。风机盘管末端设置动态

19、二通电动调节阀，首先要调节每个回路中各个房间的风机盘管的水流量。先测试各房间的温度, 然后开启各个风机盘管至中档风量, 待制冷半小时后再测试各房间的温度, 得出各个房间的温度差。关小房间温度差较大且温度较低房间的风机盘管回水管上的阀门, 以使各房间稳定时的制冷温度在设计容许的范围内, 这样逐个回路调节完毕后, 再调节回路与回路之间的水流量。B 空调机组和新风机组设置动态平衡电动阀，是根据机组换热器的设计流量进行定制的，在工作压差范围内流量维持不变，因此不需进行调试。对于安装在各层回水管上的动态平衡电动调节阀只需通电后在控制器上进行PID 参数设定，测量机组的流量来确定是否符合设计和规范要求。

20、4、防排烟系统的测试和调整 （1）排烟系统调试 排烟风机担负两个以上防烟分区的排烟时，首先打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个分区的风量，列出各分区风量与规定值的比值。选择其中比值最小的两个分区，它们就是最不利两个分区。关闭其它分区的排烟口，再测量这两个最不利分区内各风口的风量并相加，所得结果不得低于两分区规定值总和的90，否则，即可判定为不合格。别外，还要采用同样方法测量面积最大两个分区的风量，然后判断它们是否能够符合设计要求。以上两项可判定为检测合格。 当系统担负一个防烟分区的排烟时，打开所有排烟口，测试各个风口，测试各个风口的风量然后相加，所得的总和不得低于规定值的90，否则可判定为不合格。 消防正压送风系统 消防正压送风系统风量测试 防烟楼梯间正压送风系统每层设一个常开自垂式百叶风口，风机启动后，全部风 口自动开启。 由于楼梯间正压送风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平 衡。首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与 设计要求对