安装巡检方案

1、中信城·右岸工程管理巡查实施方案一、 编制目的为确保中信城·右岸一期工程顺利开展，保障工程质量、安全及文明施工的管理在项目开展过程中落实到位，提升整个项目的管理水平及楼盘品质，现制定此巡查方案，定期对中信城·右岸一期承建单位进行工程管理巡查二、 参与单位1、 检查单位：成都信蜀投资有限公司、成都四维高建监理有限公司2、 受检单位：省建四公司（一标段）、省建七公司（二标段）、省建机械化公司（三、四标段）及各分包承建单位三、 巡查内容施工质量、安全及文明施工管理、工程资料管理及其他工程管理事项四、 巡检制度1、 每周五上午九点三十分由监理组织各施工单位人员到场（总包需

2、项目副经理及相关责任工长；分包需项目负责人），对施工现场各施工单位质量管理（检查内容及标准见附表）、安全文明施工管理（检查内容见附表）进行检查，检查过程中对发现的问题或管理亮点进行指出并拍照记录，检查后召开现场会对当天检查结果进行评分总结；2、 每周进行一次巡检并评分，并在每月最后一周巡检后对当月检查评分情况进行汇总评分排名，并于每月最后一周的周五下午召开月巡检总结会议，对当月巡检情况进行通报，对检查中存在的问题及管理亮点通过幻灯片形式进行曝光；3、 为体现检查评分公平、公正的原则，在每次质量检查项中尽量抽取各总包单位的相同分项工程进行评比；4、 评分规则：质量评比及安全文明施工评比均按相应表

3、格进行打分，满分为100分，每发现一处问题扣除1分；内业及其他事项管理满分为100分，对当月每发生一次内业管理上的疏忽及存在问题扣除5分。质量评分权重40%，安全文明施工评分权重40%，内业管理及其他事项权重20%。五、 奖惩制度1、 总包单位：每周巡检后均进行评分记录，并在当月最后一周进行总排名，对当月排名最后一名的进行xx处罚，对当月第一名进行xx奖励，对在当月出现重大质量、安全事故或在周评分中所得分数低于xx采取一票否决制，进行处罚xx2、 分包单位：每周巡检中对分包单位材料、施工质量、安全文明施工及施工进度进行评分，不进行排名，对得分低于xx进行处罚xx，对得分高于xx进行奖励xx检查

4、项目检查标准扣分主体结构砖胎模砖胎模的尺寸、砌筑砂浆的强度、砖胎模厚度、砌筑质量、是否按要求抹灰钢筋工程钢筋原材料：是否具备原材料质量合格证明书，是否及时送检合格后开始制作；钢筋表面是否清洁，带有片状铁锈、裂纹、油污等；截面尺寸是否符合标准；材料堆放是否按要求垫木防止锈蚀；钢筋的制作：制作长度无误；搭接长度满足要求；钢筋形状符合图纸设计要求；弯曲点是否有回弯现象，焊接接头满足规范要求钢筋的绑扎：钢筋规格、尺寸符合图纸设计要求；搭接长度、钢筋间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等满足设计要求；观感横平竖直，梁底、板底清扫干净成品保护措施是否到位，禁止人员随意在成品上踩踏，浇筑混凝土时保守工是否到

5、位模板工程模板厚度；脱模剂是否涂刷；模板的拼缝是否严密；模板加固措施、支撑体系是否到位（钢管间距、扫地杆的设置，剪刀撑的设置等）主体结构尺寸8，5mm混凝土表面平整度8mm混凝土表面垂直度8mm主体结构观感漏浆、烂根、狗洞、松散、麻面、露筋、夹渣、涨模、错台、楼板开裂、施工缝留设及处理、水平构件支座的留设、质量问题处理、楼板坑洼不平或有脚印、预留洞口形状不规则等。二次结构砌筑准备工作混凝土返坎施工是否到位，砌砖前是否润湿，基层是否清理，控制线是否标识，墙体拉结筋留设是否符合要求砌筑工程破损砌块上墙、顶部的斜砌、灰缝控制（砂浆饱满度、宽度、水平度）、砌筑留槎、组砌合理性、通缝瞎缝透明缝、表面观感

6、、构造钢筋设置平整度8mm；垂直度5mm；方正性10mm；门窗洞口±10mm构造柱、过梁构造柱砌体马牙槎是否正确；构造柱及过梁钢筋；构造柱及过梁截面尺寸；过梁搭接长度及转角处做法防水工程防水工程施工质量基层处理、细部节点（管道周边封堵、避雷针和出屋面管道及风道的防水处理、厨卫间管道固定点防水处理）、附加层、卷材搭接、泛水高度、卷材收头处理、涂料防水的涂膜厚度、相关淋闭水试验。装饰装修工程抹灰工程抹灰准备工作：基层处理是否到位；钢丝网的铺设；甩浆施工是否达标，外墙丝杆洞的封堵；砂浆配合比；砂浆使用时间；是否按内外墙抹灰要求掺入纤维墙面垂直度4mm；墙面平整度4mm；地面平整度5mm；净

7、高±20mm；阴阳角4mm；方正3mm；户内门洞尺寸偏差±10mm；户内门洞/外窗内侧墙体厚度偏差5mm；无裂缝、空鼓涂饰工程表面平整度3mm；立面垂直度3mm；阴阳角方正3mm；无裂缝、空鼓；观感颜色分布均匀，无明显色差，接头及收口处贴美纹纸确保整齐装饰装修工程饰面砖粘贴（墙面）排砖科学美观；表面平整度3mm；立面垂直度2mm；阴阳角方正3mm；接缝高低差0.5mm；无裂缝、无空鼓饰面砖粘贴（地面）排砖科学美观；表面平整度（有排水要求的不测）2mm；有排水要求的检查找坡方向及度数；接缝高低差0.5mm；无裂缝、无空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5可不计）铝合

8、金门窗（或塑钢窗）安装前对门洞尺寸不适的是否处理到位；窗框周边的保温填塞、密封防水处理是否到位；型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）0.2mm；型材拼缝高低差0.3mm；窗框正面垂直度2.5mm；对角线3mm栏杆加工制作及安装质量栏杆的材料及焊接质量、固定点设置及安装牢固性；栏杆间距及从可踏面算起栏杆的防护高度是否满足要求；安装是否水平及垂直电气工程电线电缆1.电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行。2.人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.53米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。3.机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。4

9、.施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。5.敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。6.电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.71米)，以防直埋电缆受到意外损害，必

10、要时应竖立明显的标志。7.电缆如因故不能及时敷设时，应将其放在干燥地方贮存，防止日光曝晒，电缆端头进水等8.电缆的装卸必须使用吊车或叉车，禁止平运、平放，大型电缆安装时须使用放缆车，以免电缆受外力损伤或因人工拖动而擦伤绝缘层9.电缆端头必须防水，以及其它腐蚀性材料的侵蚀，以防因水树引起绝缘层老化而导致击穿。桥架安装1.支架与吊架固定应牢固2.支架式吊架的焊接外应做防腐处理3.保护地线的线径和压接螺丝的直径应符合要求4.线槽穿过建筑物的变形缝时应做处理5.线槽接茬处应平齐，暗敷线槽应做检修人孔6.垂直敷设时，固定点间距不大于2M7.桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲8.桥架之间，盖与

11、盖之间的连接处应对合严密线管敷设1阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 2阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。3开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象4. 设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒5.管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15。6.盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5。7.穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。高低压成套设备1.高压元件装配时应注意对地及相间有效的安全距离。安装时所采用

12、标准件的规格一定要匹配，一定要采用度锌件，留纹一定要标准，即15扣，并必须有防松措施。2.元件接地的部件应保持良好的接地连续性，接地部位不应有喷涂物在其表面，并应涂上防锈油，以确保保护措施的可靠性。3.开关柜上操作电器主体最高不得大于2M，最低不得小于0.4M。所安装好的开关、断路器要做到三相同步性一致，分合要到位，并要符合其本体的技术参数，操作机构一定要轻、灵活、无卡位，操作力小；防误装臵要安全可靠，操作程序要合理并要反复操作验证，以确保产品到用户安装使用时无异议。4.同一批产品元器件安装的位臵、方式、方案要尽可能一致。柜、屏、箱进入车间装配工作区时，摆放一定要整齐、美观，装配时一定要注意保

13、护元器件的完整，如有损坏，要及时向有关人员说明原因，更不能隐瞒以免引起严重的事故，并立即申报供应部门及时补添损坏了的元件。5.母线的制作、母线的选择一定参照用户的图纸（即一次方案）及规范书要求规格选配（除无注明外）,如 无图纸要求，按厂部有关工艺守则所编制规格选配。制作加工一定要符合工艺要求，弯曲处不准出现裂纹，侧弯处皱纹高度不超过厚度的1%，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷；搭接面要平整，做到能自然吻合、连接紧密可靠、接触良好、并有防松措施。母线排列要层次分明、整齐美观。6.不同层次的母线连接的端面应有防电腐蚀的措施。搪锡或涂导电膏，并应保证载流部件间连接时有足够的持久压力，母线的涂漆应

14、均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷；搭接面不得涂漆，同一柜、屏内涂漆应一致，左右高低的差额不能超过5mm,所涂的颜色参照（GB12681-81）电工成套装臵中的导线颜色：A、黄；B、绿；C、红。零线或中性线淡蓝色，安全接地线用黄、绿双色线；直流、正极棕色；负极蓝色；接地中性线用淡蓝色，母线的排列层次，交流垂直，母线折弯尽可能小于90°，三根母线的搭接应分支为前后、主为中。选用的螺钉一定要匹配，母线的打孔应参照有关工艺守则要求制作配电箱、盘、柜1.配电箱的安装位置要避免阳光直射，避免溅水，避免潮气，并且前方有充裕的操作空间。2.应检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。 3.柜（盘）本体

15、外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 4.应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。5.应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 6.单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 7.挂墙式的配电箱可采用膨胀螺

16、栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 8.每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 9.不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。10.端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股开关插座面板1.安装高度满足要求，开关还有距离门边满足要求（150mm200mm);2.开关插座安装横平竖直；同一高度的插座应安装在同一条直线上；3.弱电插座与强电插座距离符合规范要求；4.插座接线符合规范要求（左零右火

17、）且回路应和设计相同；5.开关插座底盒和墙面平，插座开关面板刚好贴紧墙面，如果底盒低太多（大于20mm）需加套盒；如果突出墙面需采用磨光机磨平，如果高太多，则需要重新敷设暗装盒灯具1.安装高度满足要求，开关还有距离门边满足要求（150mm200mm);2.开关插座安装横平竖直；同一高度的插座应安装在同一条直线上；3.弱电插座与强电插座距离符合规范要求；4.插座接线符合规范要求（左零右火）且回路应和设计相同；5.开关插座底盒和墙面平，插座开关面板刚好贴紧墙面，如果底盒低太多（大于20mm）需加套盒；如果突出墙面需采用磨光机磨平，如果高太多，则需要重新敷设暗装盒给排水工程给水1.室内给水管道的水压

18、试验必须符合设计要求，当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2.给水系统交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，经水质部门检验符合国家有关生活饮用水标准方可使用。4.复合管道的管材、管件必须采用同一厂家的配套产品。5.复合管道用于冷水热水的管材、管件不能混用。6.给水引入管和排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水

19、管管经的3倍。7.给水水平管道安装应有25的坡度坡向泄水装置。8.管道支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。9.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。排水1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2.管道的坡度必须符合设计和有关施工规范要求。安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度。3.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球经不小于排水管道管经

20、的2/3，通球率必须达到100%。室内的雨水管道灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。5.塑料管承插粘接前应将承口内侧和插口外侧清洁干净，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。6.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。7.排水通气管不得与风道或烟道连接。8.雨水管道不得与生活污水管道相连接。暖通工程抽排风系统1.风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准地规定。当设计无规定时应按相关规范执行。2.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计地规定。3.复合材料风管

21、的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。4.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或相关规范规定。5.风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。6.砖、砼风道的变形缝不应渗水和漏风。7.风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象。8.手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。9.防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具

22、有相应的产品合格证明文件。10.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预时管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。11.风管内严禁共他管线穿越；室外立管的固定拉索严禁接在避雷针或避雷网上。12.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确电梯安装电梯现场控制1.电梯轿厢门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙：乘客电梯不得大于6mm，载货电梯不得大于8mm。2.当乘客在层门关闭过程中，通过入口时被门扇撞击或将被撞击，一个保护装置应自动地使门重新开启

23、。3.轿厢侧的门表面不应有大于3mm的凹进或凸出部分，这些凹进或凸出部分的边缘应在开门运行方向上倒角。4.轿厢安全窗或轿厢安全门应设有手动上锁装置。5.轿厢安全门不应向轿厢外开启。6.轿厢和对重（或平衡重）应用钢丝绳或平行链节的钢质链条或滚子链条悬挂；钢丝绳或链条最少应有两根，每根钢丝绳或链条应是独立的。7.电梯进道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离不应大于0.15m。8.轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm。9.轿门与闭合后层门的水平距离或各门之间在整个正常操作期间的通告距离，不得大于0.12m。天然气天然气现场安装要求1.地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑

24、物的下面穿越。2.地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不 得 小 于0.3m；埋设在水田下时，不 得 小 于 08m3.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。4.地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。5.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房

25、、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。6.引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。  7.燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 8.套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封地下室、半地下室、设备层和地上密闭房

26、间敷设燃气管道时，应符合下列要求：1）.净高不宜小于22m。 2）.应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次h；并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次h。 3）.应有固定的防爆照明设备。 4）.应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开9.当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。 10.地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。11.燃气立管不得敷设

27、在卧室或卫生间内。立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。12.高层建筑的燃气立管应有承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。13.住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求： 1）.暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。 2）.暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘，暗埋的柔性管道宜采用钢盖板保护。 3）.暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。覆盖层厚度不应小于1Omm。 4）.覆盖层面上应有明显标志，标明管道位置，或采取其他安全保护措施民用建筑室内燃气水平干管，不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。  14.

28、燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。 成品保护（结构构件缺棱掉角、外墙装饰、室内墙面、入户门、外窗、管道、饰面砖、栏杆、防水、开关插座面板、屋面瓦等）质量通病扣分标准序号质量通病或质量不合格项目单位一电气安装1线管弯曲半径太小，有扁、凹、裂等超标现象每处2线管预埋90度弯位三个（含三个）以上无安装线盒，线管贴模板面敷设每处3明敷线管排列不平直，固定间距不均匀每处4金属软管敷设长度超标，没采用专用管接头每处5线管入箱长度不一致，没采用锁母将线管固定在箱体上每处6塑料线管接口没涂胶水或粘合不牢，出现管口松脱每处7金属线槽接地跨接不符合标准每处8金

29、属线槽终端没和配电箱作接地连接每处9机房、天花内电线槽没盖面板每处10箱盖安装标高不一致每处11配电箱开孔不整齐，用气焊开孔每处12单位工程电线配线，相、零、地颜色不统一每处13配电箱内接线杂乱，没清理杂物，各回路的接地线串接在一个接地端子上每处14配电箱和线管接地线没有采用黄绿双色线每处15电缆保护套管管径过小，套管口没胀喇叭口每处16电缆沟内、槽盒内电缆敷设排列紊乱，电缆头制作排列不美观每处17插座开关水平排列不平整，间隙过宽且没填灰浆或没装修处理每处18插座接线孔的排列不符合规范要求每处19成排日光灯具安装不整齐，吊灯高度不一致，上下档距不一致出现吊杆成梯形每处20吊顶的灯具接线外露，引入灯盘的软管松脱每处21屋面避雷带安装搭接长度不够，圆钢搭接焊单面焊每处22屋面避雷带直位不直，转角位半径不足，支撑点过疏，没有按照正确工艺安装每处23屋面的金属构件、管道没有和避雷带做接地连接或连