安全检查和隐患治理制度

1、安全检查与隐患治理制度1目的为强化安全生产管理,建立良好的安全生产环境和秩序,及时发现与消除生产过程中 的危险因素,保护员工在生产过程中的安全与健康,保护企业财产不受损失,根据安全生 产法和有关法律、法规,制定本制度。2范围本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求;适用于公司对各部门 安全检查与隐患治理工作。3定义3.1安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件而开展的各项安全检 查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安全因素,并进行记录。3.2安全隐患:指生产单位违反安全生产法律、法规、标准和安全生产管理制度的规 定或其他因素、 形成不安全现象, 有可能导致安全事故

2、发生的危险状态、 形成潜在的事故。 3.3隐患治理:指为纠正和改善不安全因素,消除危害而开展的各项工作,使之符合 安全要求。4. 编写依据:4.1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令 第 70号4.2机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定 (中华人民共和国公安部令第 61号4.3中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令 第六十号4.4中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令 第 6号4.5安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令 第 16号4.6深圳市安全管理条例 广东省第十一届人民代表大会常务委员会第十次会议批准5职责5.1工厂安全领导小组负责全厂安全管理

3、工作,全面领导公司的安全检查与隐患治理 工作。5.2安全主任负责组织和实施各项安全大检查,查明危险和隐患,纠正违章指挥,违 章作业行为,落实各项安全防范措施,消除事故隐患;以及统计分析本公司的安全检查与隐患治理情况。5.3公司各职能部门安全生产责任人负责对本部门的日常安全进行监督、检查及隐患 治理工作。5.4各车间、仓库主管是所管辖区域的安全管理主要责任人,对管辖区域的安全检查 和隐患治理负全面管理责任,同时监督下属的安全管理活动。5.5各班(组长负责对本班组进行安全自查,有责任参与管辖区内的隐患整改工作。6主要内容6.1安全检查分类安全检查分为:外单位的安全检查,本公司的厂级安全大检查(综合

4、性安全检查 , 专、兼职安全人员进行的日常安全检查与不定期安全检查、车间级安全检查、岗位级安全 检查等类别。6.2安全检查的策划安全主任负责对安全检查进行策划,明确安全检查目的、制定安全检查计划和表格, 实施时间、实施方式、检查人员,检查内容、并明确检查人员的职责,避免安全检查走过 场,流于形式。6.3安全检查表的制订各类安全检查表由安全主任负责制订,表格要求规范性强,具针对性、防止项目遗漏 或走过场; 要针对已识别出的环境因素或危险源作为重点检查项目, 各检查项目要求完整、 清晰、记录简单、责任到位的原则。6.4各项安全检查的实施6.4.1 外单位的安全检查6.4.1.1外单位指政府安监办、

5、消防队、劳动局、质监局等单位对我公司的各类安全检 查。6.4.1.2由于外单位来我司进行安全检查经常是随机性的,届时企业相关负责人或安全 主任要全程陪同,并记录好检查过程中发现和提出的问题。6.4.1.3外单位在安全检查时提出的所有问题和不符合项,安全主任要制定整改方案, 并根据方案完成全部整改工作,并及时将改善结果反馈给检查单位。6.4.2厂级安全大检查6.4.2.1实施时间:厂级安全大检查为综合性安全检查,每季度最少进行一次,具体时 间可结合重要节假日、安全周、安全月或具有季节性、响应政府指令性检查等进行安排。6.4.2.2检查组的组成:检查人员不局限于安全领导小组专职人员,必须由工厂安全

6、领 导小组、仓库、人事行政部和生产部等成员组成。6.4.2.3检查实施:安全主任负责厂级安全大检查的策划与安排,根据制定安全检查 表由工厂安全领导小组领导或安全主任带队,被检查单位负责人届时到场介绍情况,安 全主任或安全员要记录检查中发现的问题。6.4.3日常安全检查与不定期安全检查6.4.3.1日常安全检查也叫定期安全检查,由安全主任或专职安全员执行,采取巡查的 方式,在每个工作日对全厂进行至少一次巡查。根据已识别出的重要环境因素和危险源, 在全厂范围内分布若干个检查点,并根据各检查点的不同安全管理要求制定安全检查 表 ,用来记录检查到的内容。6.4.3.2不定期安全检查属于随机性的检查,主

7、要是以工厂安全领导小组成员或是安全 主任为主,对随机检查时发现的不符合项有权提出整改要求,凡是可以当场改善或改善难 度不大的,可以口头要求被检查区域负责人进行改善;当不符合项不能在短时间内改善的 或发现较大的安全隐患时,要书面发出整改通告或悬挂隐患整改标识牌。6.4.4车间级(局部安全检查6.4.4.1车间级安全检查是属于在局部范围内进行的安全检查,是各部门包括车间和仓 库内部进行的安全自查,检查的频率可以根据不同要求来决定,但每周不少于一次,由车 间或仓库的第一负责人主持检查或授权给班组长以上的管理人员组织进行。6.4.4.2车间级检查时发现的问题,由车间负责人寻求解决,必要时可向公司内相关

8、单 位提出协助要求,对在检查中发生的重大问题要及时向公司安全委员会报告。6.4.5岗位级安全检查6.4.5.1岗位级安全检查又属于班组级安全检查、检查的项目主要包括机械设备的安全 运行与保养、当班的班组长在检查时发现问题后要及时进行处理,不能及时处理时要汇报 给直属上级领导,同时采取必要控制措施,防止安全隐患继续扩大。6.5安全检查的主要内容,但不局限于下列几项。6.5.1查现场:主要针对现场的环境, 包括消防安全设施、 安全通道与出口、 物料摆放、 标识等。6.5.2查管理:安全管理制度的执行、 操作规程的遵守情况、 培训上岗情况、 各项记录。 6.5.3查重点:着重于消防安全重点现场、生产

9、重点岗位、危险设备设施、机械安全防 范设施、危险物品的使用与存放等。6.5.4查隐患:查工作现场中物和设施的不安全状态,人的不安全行为。6.5.5查改善:查曾经发生的安全事故所采取的防范措施、安全隐患的改善结果,评价 防范效果。6.6隐患治理6.6.1隐患治理信息的告知与处理6.6.1.1根据 6.4.1项“外单位的安全检查”中对被检查到的安全隐患,安全主任要进 行分析和制定整改措施,划分清楚责任部门,提出整改完成日期,并发出安全隐患整改 通知书 ,并对整改过程进行监控,以尽快获得整改结果,最终消除安全隐患,如期回复 检查单位。6.6.1.2根据 6.4.2项“厂级安全大检查” 的安全隐患,安

10、全主任要进行分析和制定整 改措施,划分清楚责任部门,提出整改完成日期,发出安全隐患整改通知书 ,要确定 整改措施、整改责任人、完成日期(负责人承诺 ,并进行复查。6.6.1.3日常安全检查与不定期安全检查中发现的安全隐患,安全主任要根据情节的轻 重进行内部协调和解决,涉及到重大安全隐患时要开出安全隐患整改通知书并告知涉 及部门的主要负责人。6.6.1.4车间与岗位级安全检查是属于部门内部的自查,安全隐患的处理由所在部门或 车间负责人去解决,当安全隐患短期内无法得到解决或安全隐患较大时(如涉及的人身与 财产安全等 ,要通知安全领导小组协同解决。6.6.2隐患治理与验收6.6.2.1安全隐患治理信

11、息发出后,责任部门要立即采取行动,务必在规定的期限内完 成整改并及时通知安全主任对整改结果进行验收。6.6.2.2当整改责任单位因其它原因不能在整改期限内完成整改的,要通知安全主任, 申请整改延期,安全主任在进行可行性评估后再决定适当延长整改期限。6.6.2.3当安全隐患未能如期得到彻底改善或责任单位未执行整改,又不通知安全主任 或安全领导小组负责人时,安全主任可向该责任单位挂出黄色或红色整改标志牌督办整改 (黄牌表示警告;红牌表示严重警告 ,同时要报告企业主要负责人。6.6.2.4当发现有较大或重大安全隐患时,安全主任要以书面的形式及时报告企业主要 负责人,企业主要负责人要切实保障整改所需资金的投入,相关责任单位必须无条件实施 整改。6.6.2.5安全隐患整改完成后,整改责任单位要告知安全主任;由安全主任组织相关部门负责人与技术人员进行核查验收,符合整改要求的经评估后先试运行,并视运行效果进 行确认和验收,保留记录;整改不合格时应当继续督促改善。6.7安全检查与隐患整改记录存档与统计分析6.7.1安全检查记录、 安全隐患整改通知书、 安全检查不符合项汇总报告等均为安全检 查的重要凭