火力发电厂输煤设备安装及调试施工技术

1、浅谈火力发电厂输煤皮带机安装及调试施工工艺山东电建二公司 王兴隆摘要：本文总结了笔者近几年来输煤皮带机的施工经验，详细介绍了输煤皮带机安装及调试关键工序的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。关键词： 输煤皮带机 安装 调试 施工工艺 内容 输煤皮带机作为火力发电厂的燃料供应系统,因其系统的重要性,逐渐被越来越多的火力发电厂重视。所以,现在火力发电厂在建设时,大部分会把输煤系统作为一个独立的标段进行招投标。本文总结了笔者近几年输煤皮带机的施工经验，详细介绍了输煤皮带机安装及调试关键工序的施工技术方法。1、施工工艺流程输煤皮带机安装及调试施工工艺流程一般为：施工准备 基础检查、划线

2、 加工垫铁(平垫铁和斜垫铁) 设备编号、倒运 设备就位设备安装调整焊接或螺栓紧固设备基础的二次浇灌设备防腐刷漆 设备加油 设备试运前检查 设备单体调试联合调试。具体施工工艺流程如下：1.1输煤皮带机安装1.1.1施工准备 （1）根据施工设计图纸和现场勘察情况，技术人员需制定施工方案，计算出准确的材料计划，设备到货时间计划,排出施工计划，作业指导书编制计划。施工负责人安排施工劳力和施工机械准备情况，确保开工前到位。 （2）根据施工方案, 技术人员需针对每一分部工程编制出详细的作业指导书，对于需要雨季或冬季施工的项目，需编制雨季或冬季施工措施。 （3）组织施工技术人员进行图纸的会审工作，图纸会审一

3、般包括本专业间的会审和各专业间的会审。图纸会审时要仔细，找出其中的设计错误及专业间的不相符之处。对于会审出的设计问题，要及时与设计院联系，在施工前，要把这些问题处理完。1.1.2土建交安及基础划线（1）基础检查时要和建筑施工单位一起进行，仔细检查基础纵横中心线的偏差以及标高偏差，检查予埋件是否空鼓。经检查全部符合后，与建筑施工单位办理土建交安手续。（2）设备安装前，需按照设备安装图纸对基础划线。划线时施工员要和技术人员一起进行，采用经纬仪定点划线的方法，划出皮带机安装中心线，头部滚筒横向、纵向中心线，尾部滚筒横向、纵向中心线、拉紧改向滚筒横向、纵向中心线，以此中心线划出驱动装置支架、皮带机各支

4、腿的中心线。见附图皮带机中心线尾部滚筒中心线线 头部滚筒中心线拉紧滚筒中心线线1.1.3设备开箱验收（1）设备的开箱验收要会同有关物资、监理、建设单位等部门共同进行。设备开箱时，要有装箱清单，设备要有出厂合格证书。（2）按照设备清单和图纸核实设备的规格、型号、数量以及厂家资料。并要作好设备的清点记录，记录好开箱时那些设备有设备缺陷及设备漏供情况。1.1.4设备吊装运输方案输煤皮带机的设备供货大部分为散件，只有驱动装置、改向滚筒及安装支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。输煤皮带机的支腿、中间构架、托辊架、托辊、导料槽、导流挡板等设备均为散件，可以用装载机将设备运至输煤廊道采光室门口，然后用人力把

5、设备倒运至安装位置。驱动装置，传动滚筒及安装支架，改向滚筒及安装支架, 可采用汽车吊和运输车倒运至各转运站的设备吊装预留孔, 采用设备下面垫滚杠，里面用手拉葫芦的方式，将设备水平位移，移到安装位置后，用手拉葫芦将设备吊起、就位、找正。1.1.5输煤设备安装(1) 头尾部设备安装：头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架，尾部滚筒及安装机架。头尾部设备安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松动，滚筒的橡胶层是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找正完毕后，将机架支腿焊接固定在予埋件上。固定后的滚筒用手盘车要灵活,滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒

6、纵横位置偏差5mm，滚筒水平度偏差0.5mm，轴中心标高偏差±10mm。滚筒中心线 滚筒中心线A向 A皮带机基础中心线向 (2) 中部机架、托辊架及托辊安装：中部机架安装时，从头至尾或从尾至头安装均可。先将中间架支腿按图纸要求沿支腿位置依次点焊在基础予埋件上，再将中间架与支腿连接，然后分别把上、下托辊架固定在中间支架上,注意安装上、下托辊架时,要拉托辊架的对角线,否则,皮带会在运行时跑偏。在托辊架调整完后，将需要焊接的部位进行焊接，最后安装各种上下托辊。安装时要注意上下托辊架要与皮带中心线垂直；上托辊若为前倾托辊，不要装反； 构架与托辊架连接时，螺栓应在长孔中间,并有斜垫和防松垫。中

7、部机架、托辊架及托辊安装后要求：支腿与基础面要垂直，构架标高误差±10mm，每节构架中心与设计中心偏差3mm，构架水平偏差3mm，中部构架横向水平度2构架宽，纵向水平度2，且全长10mm，相邻托辊标高误差2mm。托棍架托棍架支腿支腿中部机架基础予埋件(3) 驱动装置安装：驱动装置安装前需对减速机进行检修检查，经检修检查合格后，然后安装驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周偏差找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初找正后，将设备的安装支架与基础予埋件焊牢固，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时，如下图所示， 对联轴器0°

8、、90°、180°、360°四个点的端面及圆周偏差,用百分表进行测量，直到达到要求为止。 0° 360° 90° 180°联轴器找正时，端面及圆周偏差，要以设备厂家的要求为准，在设备厂家没要求时，可按照下列要求：联轴器端面及圆周允许偏差(mm)轴的转速（r/min）30001500750500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.15 (4) 拉紧装置安装：拉紧装置分中部垂直拉紧和车式拉紧两种。中部垂直拉紧装置安装时，根据皮带滚筒中心确定拉紧装置安装位置，将拉紧滚筒滑道找正，装上拉紧

9、滚筒，等皮带胶接完毕后，再装重锤架和重锤。车式拉紧装置安装时，基础划线后，固定导向滑轮和拉紧架，待皮带胶接完毕后，再装钢丝绳和重锤。拉紧装置安装时，应保证拉紧滚筒中心线和皮带中心线垂直，配重块应放平稳，配重量应为设计量的2/3。尾部拉紧装置起落应灵活，滑道平直并涂油润滑，配重块应放平稳，配重量应为设计量的2/3，重锤护栅安装符合设计要求。(5) 皮带的敷设与胶接：敷设皮带时要检查皮带是否符合图纸设计要求。敷设皮带以卷扬机或人工为动力。皮带敷设从第一头开始，依次进行，直到敷设成环形为止。敷设皮带时应将成卷皮带托离地面。敷设皮带时，要分清工作面与非工作面，不能铺反。胶接接头的工作面应顺着皮带的前进

10、方向，两个接头间的皮带长度应6倍滚筒直径。皮带胶接时，皮带胶接从第一头开始，依次进行，直到胶接成环行为止。胶接最后一个接头时，要用手拉葫芦拉紧，使皮带胶接后拉紧装置有3/4的拉紧行程。皮带的胶接应选在空间地带进行。胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间的皮带长度应6倍滚筒直径。胶带的胶接方法，因胶带种类的不同而不相同。1.2输煤皮带机试运(1) 安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录和签证书完整；(2)设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度；(3)偶合器已装好保护罩；(4)输煤栈桥内清理干净，无任何杂物、遣留物；(5)设备周围的垃圾杂物已清理干净；(6)各设备按要求已注好润滑油

11、，油位符合要求，各部件传动轴承已加注润滑油脂。(7)现场照明充足，通讯设备齐全，道路畅通，消防设施可靠；(8)所有监护人员必须熟悉所在岗位的职责，在统一指挥下完成自己的工作；(9)相关热工仪表与控制保护回路已调校与预操作好。(10)土建工程完工，安装孔洞及沟道盖板已盖好。(11)脚手架全部拆除。必须保留的脚手架不得妨碍运行。(12)所有试运设备的平台、梯子、栏杆安装完毕。(13)试运区有明显的标志和分界，危险区设围栏和警告标志。(14)与其它设备各系统的接口已按设计要求完成。(15)试运范围的排污系统已能正常使用。(16)对轮连接及保护罩安装好。(17)电动机就地事故按钮经试验合格。(1)将电

12、动机与联轴器解列，盘动电动机无摩擦现象。(2)启动电动机达到额定转速后，用事故按钮紧急停车，观察其旋转方向。(3)转向正确后，启动电动机连续运转2小时。(4)记录其振动、轴温、电流，若发现振动较大、电流异常、温升过快，立即停车检查处理。(5)在运行过程中检查跑偏、拉绳、纵向撕裂等保护元件动作时是否作用。(6)电机正常运转后，及时恢复联轴器及保护罩。(7)启动电动机运转皮带。(8)观察各部件有无相碰现象，特别是与输送机相碰的要及时处理，防止损伤皮带。(9)观察输送机有无跑偏，如果跑偏量超过带宽的5%，应进行调整。具体调整方法如下：第一步：先调整上下托辊，根据皮带跑偏的方向及皮带传动方向进行调整，

13、如图一、二、三、四所示上托辊上托辊调整方向 输煤皮带皮带传动方向 上托辊调整方向图一上托辊调整方向上托辊 皮带传动方向输煤皮带 上托辊调整方向图二上托辊上托辊调整方向 输煤皮带 皮带传动方向 上托辊调整方向 图三 上托辊调整方向上托辊 输煤皮带 皮带传动方向 上托辊调整方向图四下托辊的调整与上托辊相同第二步：若上下托滚调整后，皮带还跑偏，再调整头尾部的光面改向滚筒，根据皮带跑偏的方向及皮带传动方向进行调整，如图五、六所示 调整方向 皮带传动方向头尾部光面改向滚筒 调整方向 图五调整方向 皮带传动方向头尾部光面改向滚筒 调整方向 图六(10)检查设备各部件有无异常声音和异常振动。(11)检查托辊

14、是否全部旋转。(12)检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。(13)制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠。(14)检查清扫器刮板与输送带的接触情况。(15)检查拉紧行程运行是否良好，有无卡死等现象。(16)试运过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动及电流表指示不得超过规定值，并详细记录。(17)导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙是否合适。(18)以空载运行无异常后，可进行负载运行，开始按15%、50%、80%额定给料，逐渐增加到额定值，再次检查817项，看有无异常现象，若存在，则及时消除。(19)运行时间不小于8小时。(1)启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。(2)胶带运

15、行平稳，跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘。(3)不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。(4)上煤时，全部托辊应转动灵活。(5)轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度65，滚动轴承温度80。(6)轴承与转动部分无异常状态。(7)无漏油、滑油现象。(8)控制系统正确，运行操作灵活。(9)出力达到标准。(10)联锁和各事故按钮工作良好。(11)导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。(12)液力偶合器无发热现象。2、总结总之，火力发电厂输煤皮带机安装及试运施工须注意以下四点：（1）工程开工前根据施工现场实际情况和图纸设计要求，制定出切合实际的最佳施工方案，并精心组织认真执行，以保证施工计划的顺利实现。（2）基础检查划线、靠背轮的调整、驱动部分的调整、调试前的检查、单体调试是输煤皮带机